MINISTÈRE DE L'ÉDUCATION ET DES SCIENCES DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE
Établissement d'enseignement budgétaire de l'État fédéral
formation professionnelle supérieure
"UNIVERSITÉ TECHNIQUE D'ÉTAT KUZBASS
EUX. T.F. GORBACHEV"
Département des machines et complexes miniers
Cours
Discipline : « Fondamentaux du fonctionnement des machines et équipements miniers. »
Sur le thème : « Organisation de l'exploitation et de la réparation fraiseuse KP-21".
Réalisé par un étudiant
Goroshchenko N.O.
À carreaux:
Mametyev L.E.
Kemerovo 2011
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INTRODUCTION |
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1. Conditions minières et techniques d'utilisation de la fraiseuse KP-21 |
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2. Caractéristiques techniques produits |
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3. Composition d'un produit de génie minier 4. Conteneurs et emballages |
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5. Règles d'acceptation et de stockage du produit |
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6. Préparation des produits d'ingénierie mécanique pour l'installation |
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7. Installation du produit sur site |
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8. Mode opératoire du produit |
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9. Procédure de démontage du produit |
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10. Calendrier d'entretien |
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11. Indication des mesures de sécurité lorsque entretien et réparation |
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12. Conservation du produit pendant le fonctionnement |
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13. Calcul de la structure du cycle de réparation d'un produit de génie minier |
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14. Calcul et construction d'un planning annuel de réparation |
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RÉFÉRENCES |
INTRODUCTION
L'industrie minière, à l'heure actuelle, se caractérise par développement intensif développement de gisements à ciel ouvert et souterrains, dans lesquels il est nécessaire d'assurer des taux d'extraction minière élevés, ainsi qu'une exploitation efficace et travail sécuritaire. Les machines et équipements modernes nécessitent beaucoup de capitaux et sont coûteux à entretenir et à réparer. Les conditions difficiles d'exploitation minière et géologique provoquent des pannes, des pannes et, par conséquent, des réparations imprévues.
Dans ce travail de cours La tête de route KP-21 est à l'étude. Une analyse des conditions de fonctionnement de cette machine, des principaux types de pannes et de leurs causes est donnée. Des types d'entretien, de réparation et de réglage de la machine sont proposés. Le cycle de réparation est calculé, les plannings de réparation sont établis et le nombre de pièces de rechange requis est calculé.
1 Conditions techniques minières pour l'utilisation de la tête de route KP-21.
Le tunnelier KP-21 est conçu pour la mécanisation de la rupture et du chargement de la masse rocheuse lors des travaux miniers horizontaux et inclinés de ± 12° de formes de section cintrée, trapézoïdale et rectangulaire, avec une superficie de 10 à 28 m2, la résistance à la compression uniaxiale des roches taillées σcompresseur ≤ 100 MPa et l'indice d'abrasivité jusqu'à 15 mg selon L.I. Baron et A.V. Kuznetsov, la masse rocheuse chargée ne dépasse pas 300 mm.
Lors d'une excavation avec un angle d'inclinaison supérieur à ±12°, la moissonneuse-batteuse doit être équipée de dispositifs de maintien.
La moissonneuse-batteuse peut être utilisée dans les zones à climat tempéré, catégorie d'emplacement 5 selon GOST 15150.
Le champ minier Butovskaya est situé entre deux grandes failles : la faille inversée K-K à l'ouest et la faille Borovushinsky à l'est. Les gisements houillers du champ minier sont compliqués par le synclinal et l'anticlinal de Butovo en pente douce et par de nombreuses failles telles que des failles inverses conformables et de petits chevauchements. La direction des axes de pliage est nord-est, azimut NE 20-35 0 . Les angles d'inclinaison des ailes des plis sont pour la plupart doux - 10-20 0 et seulement sur l'aile orientale du synclinal de Butovo augmentent jusqu'à 35-40 0. Dans la partie nord-ouest du site, le flanc ouest de l'anticlinal de Butovo est compliqué par des plis supplémentaires, peu développés, avec des angles d'inclinaison des ailes de 10-25°, par endroits allant jusqu'à 30-35°. Les plis développés dans la zone sont doux et non tendus. Les fractures, de nature et d'amplitude variables, sont plus développées dans le groupe supérieur de couches. L'amplitude des perturbations ne dépasse généralement pas 7 à 10 m.
Par fonctionnalités structure géologique, la cohérence de l'épaisseur et de la structure des couches, les perturbations tectoniques et les conditions minières et géologiques d'exploitation du champ minier de Butovskaya, selon "Instructions pour l'application du classement des réserves aux gisements de charbon", appartient au groupe II de complexité de structure géologique.
Les conditions d'exploitation minière et géologique sont complexes, en raison du plissement, de l'épaisseur et de la structure inégales des veines de charbon, de la tectonique de faible amplitude, de l'instabilité de la toiture immédiate et de la rigidité de la toiture principale, ce qui compliquera l'utilisation de moyens de mécanisation complexes.
La teneur en méthane des couches de charbon des groupes supérieur et inférieur n'est pas la même. Dans le groupe supérieur à l'horizon + 0 m (abs.) elle ne dépasse pas 15 m W/t s. 6. m., ce qui s'explique par la proximité de la zone d'altération du gaz et la déméthanisation constante des strates houillères. Les strates du groupe inférieur n'ont pas accès à la surface et leur teneur en méthane augmente naturellement jusqu'à 27 - 30 m3/t s. b. m. et plus à l'horizon – 300 m (absolu).
Fraiseuse KP25
La fraiseuse KP25 est conçue pour mécaniser le broyage et le chargement du massif rocheux lors de travaux horizontaux et inclinés de ±12°. La partie active améliorée de la machine permet une utilisation efficace de la puissance d'un moteur électrique à deux vitesses et l'utilisation de. un système d'approvisionnement en eau vers la zone de destruction associé à une irrigation externe réduit considérablement le niveau de poussière dans la zone de production, améliorant ainsi les conditions de travail sur le poste de travail du conducteur. L'utilisation de moteurs hydrauliques comme entraînement du châssis et de l'alimentateur garantit commodité et sécurité. en maintenance et en fiabilité. Le système hydraulique de la moissonneuse-batteuse assure une régulation fluide de la vitesse d'alimentation. organe exécutif au front de taille grâce à l'utilisation d'une pompe réglable, et une station de pompage autonome assure un entretien facile du système hydraulique. La partie ratissage de l'alimentateur charge la masse rocheuse dans la goulotte de réception du convoyeur, qui peut charger dans n'importe quel équipement minier. Un élévateur de support doté d'un dispositif de verrouillage rend le travail de construction du support pratique et sûr. La moissonneuse-batteuse peut être démontée en composants pratiques pour la descente dans la mine et le transport à travers les chantiers miniers.
Caractéristiques
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Performances techniques : |
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| - pour le charbon, m3/min (t/min) | 2,4 |
| - par race STszh<100МПа, м3/мин | 0,2...0,3 |
| Pression spécifique sur le sol, MPa | 0,12 |
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Châssis: |
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| - conduire |
hydraulique |
| - vitesse de déplacement, m3/min | 6 |
| - force de traction, t | 36 |
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Limite exécutive : |
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| - vitesse de coupe, m/s | 2 |
| - vitesse de rotation de la couronne, min-1 | 50 |
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Système hydraulique |
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| - pression maximale dans le système hydraulique, MPa | |
| - fluide de travail | coupe d'huile industrielle |
| -vannes hydrauliques | avec commande manuelle |
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Mangeoire |
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| - conduire | électrique |
| - nombre de coups de patte, min-1 | 46 |
| - largeur du chargeur, mm minimum | 2200 |
| - largeur du chargeur, mm maximum | 3200 |
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Système d'irrigation |
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| - pression de service, MPa | 1,5 |
| - débit maximum, l/min | 150 |
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Convoyeur |
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| 1,0 | |
| - largeur de gouttière, mm | 550 |
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Convoyeur |
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| - vitesse de déplacement de la chaîne du racleur, m/s | 1,0 |
| - largeur de gouttière, mm | 550 |
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Équipement électrique |
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| - tension des circuits de puissance, V | 660
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| - puissance totale des moteurs électriques, kW | 216,5 |
| - puissance d'entraînement, kW de l'organe exécutif | 196,5 |
| - mangeoire | 110/55 |
| - convoyeur | 30 |
| - station de pompage | 55 |
| Poids de la moissonneuse-batteuse, pas plus | 40 |
L'achèvement de la première étape des réformes structurelles dans l'industrie minière de la Fédération de Russie se caractérise par un changement dans la formation de ses ressources financières ;
La période de longue baisse des volumes de production due à la restructuration de l'industrie est devenue une chose du passé ; ces dernières années, on peut observer une nette tendance à la croissance de l'extraction minière et des changements pour le mieux dans les domaines technique et économique. indicateurs du développement de l’industrie minière. Le gouvernement du pays a adopté la stratégie énergétique
Russie pour la période allant jusqu'en 2020 », qui fixe l'objectif d'augmenter le volume de production de charbon à 410-450 millions de tonnes par an et d'augmenter la part du charbon dans la production d'électricité de 34 à 44 %.
Pour accomplir cette tâche stratégique dans les délais impartis, il est nécessaire d'augmenter considérablement la capacité de production des entreprises industrielles.
Cet objectif peut être atteint grâce à la modernisation des entreprises existantes, ainsi qu’à la construction de nouvelles. Dans le même temps, le programme gouvernemental prévoit que l'augmentation de la capacité soit assurée par le renouvellement technique jusqu'en 2010 et pour la période 2011-2020. devrait être caractérisé par un changement radical au niveau technique du processus de production lui-même.
Comme le montre l’expérience étrangère avancée, des performances élevées dans l’extraction du charbon peuvent être obtenues en concentrant la production minière sur des mines prometteuses. Ce procédé repose sur le rééquipement technique des complexes de traitement, ce qui entraîne des modifications majeures dans les travaux préparatoires.
Cela signifie que, tout d'abord, de tels événements devraient affecter la méthode de combinaison la plus progressive. Aujourd'hui, l'exploitation minière combinée dans les principales entreprises charbonnières de Kouzbass couvre jusqu'à 98 % du volume total de travail.
Dans le parc d'équipements miniers de l'industrie charbonnière russe, il y a jusqu'à 400 unités de fraiseuses, dont environ 250 sont situées à Kouzbass. La majeure partie est constituée de moissonneuses-batteuses de type GPKS fabriquées par l'usine de construction de machines de Kopeisk. En analysant l'état des équipements de tunnelage, on peut constater une baisse constante du niveau technique du parc de machines.
L'usure des cisailles des grandes sociétés charbonnières est un signe avant-coureur d'éventuelles défaillances dans le volume toujours croissant des travaux préparatoires.
GPKS de tête de route
Produit par l'usine de construction de machines de Kopeisk. Son objectif est le cassage et le chargement mécanisés de la masse rocheuse lors de l'extraction horizontale et inclinée du charbon et des roches. La moissonneuse-batteuse 1GPKS-00 du modèle de base était destinée aux travaux horizontaux et inclinés avec une pente allant jusqu'à ± 12°. Les dernières modifications de la moissonneuse-batteuse disposent déjà de dispositifs capables de maintenir la moissonneuse-batteuse sur des pentes allant jusqu'à ± 25°.
La flotte de fraiseuses routières de l'industrie charbonnière russe est principalement équipée de mineurs du modèle GPKS, notamment à Kouzbass, ils représentent 97 % du nombre total des mineurs.
Fraiseuse P 110
Une moissonneuse à action sélective, dotée d'un corps de travail à flèche, la moissonneuse est utilisée pour la destruction mécanisée avec chargement ultérieur de la masse rocheuse. Il est utilisé lorsqu'il est nécessaire de réaliser une excavation voûtée, trapézoïdale ou rectangulaire d'une section transversale de 7 à 25 m2. Le forage peut être effectué avec une pente de ±12° dans un front de taille charbonnier ou mixte avec une résistance maximale de la roche de 95 MPa (f = 7) et une abrasivité d'environ 15 mg dans les mines où il existe un risque de gaz et de poussières.
Fraiseuse KP 21
Produit par l'usine de construction de machines de Kopeisk depuis 2000, il n'y a eu au cours de la dernière période que des critiques positives sur son travail. Son excellent travail était apprécié tant en Russie qu'à l'étranger. Les fraiseuses KP21 sont conçues pour la mécanisation de la destruction et du chargement ultérieur de la masse rocheuse lors de travaux miniers horizontaux et inclinés.
La moissonneuse-batteuse KP21 a été présentée lors de plusieurs expositions internationales et a reçu des récompenses méritantes. Comme l'une des meilleures expositions, il a reçu un diplôme et une médaille lors de l'exposition organisée en juin de l'année dernière à Novokuznetsk.
KMZ OJSC et la grande entreprise iranienne Sabir ont établi une coopération productive ; en mars de l'année dernière, conformément à une commande de cette entreprise, un lot de deux têtes de route KP21 a été fabriqué et envoyé en Iran.
Fraiseuse KSP 32
Les têtes de route de la série moyenne KSP-32 sont destinées à la destruction mécanisée et à l'expédition ultérieure de masse rocheuse depuis le site de chantiers miniers horizontaux et inclinés jusqu'à ±12 degrés.
La section transversale des chantiers miniers peut atteindre jusqu'à 33 mètres carrés. m pendant l'extraction du charbon et dans un front de taille mixte. Il est permis de travailler dans des conditions où la résistance à la rupture des roches peut atteindre 95 MPa (f = 8) et l'abrasivité jusqu'à 15 mg dans les mines où il existe un risque de contamination par les gaz (méthane) et la poussière de charbon.
La tête de route KSP-32 est contrôlée à partir d'une télécommande portable. La moissonneuse-batteuse a été conçue et fabriquée en 1998 à l'usine de machines Yasinovatsky à Donetsk.
Efficacité des fraiseuses
Destiné à la destruction de la roche, avec nettoyage et transport ultérieurs du massif rocheux détruit lors de l'excavation des chantiers préparatoires. La section transversale des chantiers peut être de forme cintrée, trapézoïdale ou rectangulaire de 11 à 25 m2.
Les caractéristiques de conception de la moissonneuse-batteuse sont un corps exécutif télescopique en forme de flèche sur lequel se trouve un axe de rotation transversale, ce dispositif vous permet de détruire efficacement les roches tout en assurant une position stable de la moissonneuse-batteuse ;
des options d'installation de moteurs électriques de puissance différente sur l'organe exécutif sont possibles, ce qui permet, en fonction de la résistance de la roche détruite, de sélectionner le mode de coupe le plus rentable ;
L'élément de chargement, réalisé en forme d'étoiles ratissantes, présente une intensité de chargement élevée, ce qui permet de travailler efficacement dans des chantiers inondés.
Fraiseuse EBZ 160
Ils sont utilisés pour travailler dans les mines de charbon, dans les fronts de taille mixtes, ainsi que pour le creusement de tunnels. Lors du creusement de tunnels et de la destruction de veines de charbon, les conditions les plus appropriées pour un mineur sont considérées comme une résistance de la roche jusqu'à 75 MPa.
Dans de telles conditions, la moissonneuse-batteuse donne les meilleurs résultats en matière de coupe, de chargement et de transport de roches. La fraiseuse a une excellente disposition qui garantit un centre de gravité bas, un système de commande pratique et fonctionne de manière fiable en montée.
Engins de route chinois
En Ukraine, la société DTEK de Donetsk et la société chinoise SANY Heavy Equipment Co, Ltd (Chine) ont signé un mémorandum dans lequel elles ont exprimé leur compréhension mutuelle et leur intention de fournir à l'Ukraine les derniers équipements miniers et technologies d'extraction du charbon. Le document signé a également déterminé les domaines prioritaires de coopération, qui consisteront en la fourniture d'équipements et de technologies, et a stipulé la procédure de fourniture des services de garantie et de maintenance. D'ici 2014, il est prévu de pouvoir acquérir du matériel de nettoyage et plusieurs dizaines d'unités de fraiseuses.
Lors d'une conférence de presse, un représentant de SANY Heavy Equipment a souligné que plusieurs têtes de route chinoises opèrent déjà dans les mines de la société Donbass et qu'elles donnent de bons résultats dans les conditions du Donbass.
Andreï Smirnov, qui s'exprimait au nom de la direction de la DTEK lors de la même conférence de presse, a expliqué qu'en plus de l'achat d'équipements nationaux, compte tenu de l'augmentation significative de la production de charbon, la direction de la DTEK avait décidé d'acheter des fraiseuses chinoises. A. Smirnov a expliqué cette décision par le fait que l'équipement prévu à l'achat se distingue par sa fiabilité, sa sécurité et un degré d'informatisation assez élevé, que les moissonneuses-batteuses nationales ne possèdent pas. La ressource déclarée par le constructeur chinois pour ses équipements est de 30 à 50 % supérieure à celle des moissonneuses-batteuses nationales, et la période de garantie est de 20 mois, ce qui montre à quel point les fabricants chinois ont confiance dans la qualité de leurs machines.
JOIE
À partir de 2005, les mines d'OJSC SUEK ont commencé à recevoir de nouvelles fraises JOY en provenance du Royaume-Uni. Ce modèle de moissonneuse-batteuse a été conçu spécifiquement pour les travaux dans les mines de Kuzbass.
La moissonneuse-batteuse est équipée de foreuses semi-automatiques de type HFX, ce qui a permis d'abandonner la méthode primitive de forage avec des foreuses manuelles et d'augmenter ainsi le niveau de sécurité du travail. Depuis 2008, les nouvelles moissonneuses-batteuses sont équipées de systèmes d'aspiration des poussières, qui créent des conditions plus confortables pour les opérateurs de moissonneuses-batteuses.
La fraiseuse JOY permet à l'entreprise d'augmenter le rythme de travail dans les chantiers miniers de trois à quatre fois par rapport à la moyenne d'une équipe. A l'avenir, des équipements de cette classe permettront d'augmenter le niveau de préparation du front de nettoyage à 1000 mètres par mois et par équipe.
