Рытье траншеи одноковшовым экскаватором
на береговых участках
- Общие требования.. 2
- Порядок производства работ.. 2
- Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах.. 2
- Состав бригад по профессиям… 4
- Схема операционного контроля.. 5
- Решения по ОХРАНе ТРУДА, ПРОМЫШЛЕННой и пожарной БЕЗОПАСНОСТи.. 7
- Схема производства работ.. 12
- Лист ознакомления.. 13
- Общие требования
Разработана на рытье траншеи одноковшовым экскаватором, оборудованным обратной лопатой на объекте:
Рытье траншеи производится одноковшовым экскаватором
- (емкость ковша – м3)
Передвижение грунта в отвал бульдозером
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
- установка экскаватора в забой;
- разработка грунта;
- передвижение грунта в отвал бульдозером;
- очистка ковша;
- передвижка экскаватора в процессе работы.
Работы по рытью траншеи следует выполнять в соответствии с рабочим проектом, данной технологической картой и требованиями следующих нормативных документов:
- . Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства нефтяной промышленности;
- . Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
- . Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
- Правила техники безопасности при строительстве стальных магистральных трубопроводов, утв. Миннефтегазстроем 11.08.81г.;
- Правила охраны магистральных трубопроводов с дополнениями, утв. пост. Госгортехнадзора России от 22.04.1992 г. №9; от 23.11.94 №61;
- . Земляные сооружения. Основания и фундаменты;
- СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы;
- ВСН 004-88. Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация.
- BCH 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Части I и II;
- Порядок производства работ
Для производства работ необходимо иметь:
- письменное разрешение на право производства работ в зоне расположения
подземных коммуникации от организаций, эксплуатирующих эти коммуникации; - наряд-допуск на производство работ.
До начала работ должно быть выполнено следующее:
- проведены подготовительные работы (снятие плодородного почвенного
слоя и расчистка трассы от лесорастительности); - разбиты и закреплены на местности границы проведения работ;
- экскаватор и бульдозер доставлены к месту производства работ.
Траншею разрабатывать способом торцевого забоя при движении экскаватора по ее оси.
Грунт, вынутый из траншеи, укладывается в отвал на одну сторону, не ближе чем на 0. 5 м от бровки траншеи.
При работе одноковшового экскаватора на прямолинейных участках по ходу его движения, через каждые 50-80 м установить вешки высотой – 3 м, а между ними – через каждые 5м- колышки.
На криволинейных участках, в пределах кривой, по ширине хода гусениц или по ширине траншеи с обеих сторон следует устанавливать колышки через 2-5 м.
Параметры траншеи принимаются в соответствии с рабочими чертежами.
Крутизна откосов траншеи приведена в таблице 1.
Таблица 1 | |||
Крутизна откоса | |||
Виды грунта | При глубине выемки не более | Глубина выем- | |
1,5 м | 3,0 м | ки до 5 м | |
Песчаные и гравийные | 1:0.5 | 1:1 | 1:1 |
Супесь | 1:0.25 | 1:0.67 | 1:0.85 |
Суглинок | 1:0 | 1:0.5 | 1:0.75 |
Глина | 1:0 | 1:0.25 | 1:0.5 |
Примечание: при напластовании различных видов грунта крутизна откосов для всех пластов назначается по наиболее слабому виду грунта
Рытье траншеи выполняет машинист экскаватора 6 разряда.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 1000 м 3 ГРУНТА
Наименование | Ед. изм | Показатели по группам грунта | |||||
1 | II | III | IV | V | |||
нормативные затраты труда | чел. час | 15 17 | 18 20 | 23 | 29 | 37 | |
– | |||||||
продолжительность выполнения работ | в грунтах естественной влажности | смены | 1.9 | 2.3 | 2.9 | 3.6 | 4.6 |
в мокрых грунтах (заболоченные) | – | ||||||
Производительность экскаватора | в грунтах естественной влажности | м 3 /см | 533 | 444 | 348 | 275 | 216 |
в мокрых грунтах (заболоченные) | 484 | 403 | – | – | – |
Продолжительность смены – 8 часов
- Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах
Таблица 2
Наименование | Тип,
Марка, ГОСТ |
Количество, шт. | Краткая
характеристика |
Примечание: при отсутствии у Подрядчика одноковшовых экскаваторов марок, представленных в таблице 2, можно использовать другие марки, технические характеристики которых должны быть аналогичные или выше.
- Состав бригад по профессиям
Таблица 3 Состав бригад для выполнения работ по разработке подводной траншеи и траншеи на береговых участках, выполнения буровых работ и работ по приборному и водолазному обследованию
- Схема операционного контроля
Технологический, включая операционный, контроль качества при рытье траншей, производимый в процессе работы, заключается в систематическом наблюдении за соответствием выполняемых работ рабочему проекту, соблюдении требований проекта производства работ, настоящей ТК соблюдении требований документов, приведенных в разделе 6.
Операционный контроль качества осуществляют непосредственно исполнители, указанные в таблице 3.
Операционный контроль качества земляных работ должен включать:
- проверку правильности переноса фактической оси траншеи и соответствие ее проектному положению;
- проверку профиля дна траншеи с замером ее глубины и проектных отметок;
- проверку ширины траншеи по дну;
- проверку крутизны откосов в зависимости от структуры грунтов, указанной в проекте;
- измерение фактических радиусов кривизны траншеи на участках поворота в горизонтальной плоскости.
Выявленные в процессе контроля дефекты, отклонения от проектов и требований строительных правил или технологических инструкций должны быть исправлены до начала следующих операций (работ).
Соответствие отметок дна траншеи проектному профилю проверяют с помощью геометрического нивелирования. В качестве исходных берутся отметки опорных реперов (при необходимости сеть реперов во время выполнения разбивочных работ сгущается таким образом, чтобы расстояние между временными реперами не превышало 2-2,5 км). Нивелировку дна траншеи выполняют методами технического нивелирования. Фактическая отметка дна траншеи определяется во всех точках, где указаны проектные отметки в рабочих чертежах.
Законченные земляные работы принимает служба контроля качества, проверяя следующие параметры:
- ширину траншеи по дну;
- глубину траншеи;
- величину откосов;
- исполнительный профиль дна траншеи (нанесенный на рабочих чертежах).
При выполнении земляных работ ведется исполнительная документация, форма 2.4, ВСН 012-88 “Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ”. Часть II.
Технические критерии контролируемых процессов и операций, средства контроля и исполнители приведены ниже в таблице 4
Таблица 4: Технические критерии контролируемых процессов и операций, средства контроля и исполнители
Наименование процессов, подлежащих контролю | Предмет
контроля |
Инструмент и способ контроля | Время
контроля |
Ответственный Контролер | Технические критерии оценки качества |
Закрепление оси траншеи | Отклонение разбивочной оси от проектной | Теодолит | До начала рытья траншеи | Геодезист | Отклонение фактической оси траншеи от проектной должно быть не более 50 мм на 1 км трассы |
Рытье траншеи | Ширина траншеи по дну | Мерная лента, теодолит, шаблон | Периодически | Геодезист, мастер | Допустимые отклонения половины ширины траншеи по отношению к разбивочной оси:
плюс 20 см; минус 5 см; |
Отметка дна траншеи на прямолинейных участках | Нивелир | Периодически
(через 50 м) |
Мастер, геодезист | минус 10 см |
|
Отметка дна траншеи на вертикальных кривых упругого изгиба | Нивелир | Периодически
(через10 м) |
Мастер, геодезист | Допустимое отклонение фактической отметки дна траншеи от проектной:
минус 10 см |
|
Отметка дна траншеи на вертикальных кривых принудительного гнутья | Нивелир | Периодически
(через 2 м) |
Мастер, геодезист | Допустимое отклонение фактической отметки дна траншеи от проектной:
минус 10 см |
|
Крутизна откосов | Шаблоны | Мастер | Соответствие параметрам, представленным в таблице 3-1 | ||
Состояние дна траншеи | Визуально | Выборочно в местах, вызывающих сомнение | Мастер | Ровная поверхность дна траншеи без гребешков и обвалившегося грунта |
- Решения по ОХРАНе ТРУДА, ПРОМЫШЛЕННой и пожарной БЕЗОПАСНОСТи
При рытье траншей необходимо выполнять требования настоящего раздела ТК, а также руководствоваться нормативными документами, изложенными в разделе 6.
К выполнению работ по рытью траншеи могут быть допущены рабочие:
- достигшие восемнадцатилетнего возраста, прошедшие специальную подготовку и получившие удостоверение установленного образца;
- прошедшие медицинский осмотр для определения пригодности по состоянию здоровья к работе по профессии;
- прошедшие вводный инструктаж по охране и пожарной безопасности труда и первичный инструктаж по обеспечению безопасности производства работ на объектах магистральных нефтепроводов (МН).
Руководитель работ обязан:
- проверять у машиниста экскаватора наличие удостоверения на право управления экскаватором;
- проводить инструктаж с работниками на рабочем месте с учетом специфики выполнения работ;
- вместе с работающими и машинистом экскаватора осмотреть участок работ и дать указание на выполнение дневного задания безопасными методами в соответствии с рабочей документацией, ППР и настоящей ТК;
- проверить действия работающих в течение рабочего дня по вопросам безопасности труда, соблюдения трудовой и производственной дисциплины, а также технологии работ.
Машинист одноковшового экскаватора при производстве работ обязан:
- выполнять требования инструкции по охране труда, а также требования инструкции завода-изготовителя по эксплуатации управляемого им экскаватора;
- носить спецодежду и спецобувь, пользоваться индивидуальными защитными средствами (диэлектрические перчатки, резиновый коврик);
- перед установкой экскаватора на место работы должен убедиться, что грунт спланирован, и уклон местности не превышает допустимых по паспорту экскаватора;
- во время перерывов в работе (независимо от причин и продолжительности) стрелу экскаватора отвести в сторону от забоя, а ковш экскаватора опустить на грунт. Очищать ковш можно лишь после опускания его на землю при выключенном двигателе;
- осуществлять погрузку грунта в автосамосвалы со стороны заднего бокового борта, не допускать перемещение ковша экскаватора над кабиной водителя автосамосвала. Допускается погрузка грунта в автосамосвал только при отсутствии в кабине шофера или других людей;
- при техническом обслуживании экскаватора остановить двигатель и снять давление в гидросистеме;
- не курить и не пользоваться огнем во время заправки экскаватора. Разведение огня ближе 50 м от места работы или стоянки экскаватора не разрешается;
- при обнаружении в забое не указанных руководителем работ коммуникаций или иных предметов работу экскаватора необходимо незамедлительно остановить и доложить руководителю работ о случившемся для принятия соответствующих мер.
Машинист не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:
- неисправности механизмов, гидросистемы экскаватора, а также наличии дефектов металлоконструкций, при которых согласно инструкции завода-изготовителя запрещается его эксплуатация;
- несоответствие условий и места работы экскаватора требованиям безопасности;
- нахождение в опасной зоне работы экскаватора посторонних лиц;
Машинисту экскаватора запрещается:
- передавать управление другим лицам;
- перевозить в кабине посторонних лиц;
- оставлять экскаватор с работающим двигателем.
По окончании работы машинист обязан:
- поставить экскаватор на стоянку;
- опустить ковш на землю, выключить двигатель, закрыть кабину на замок. Сообщить руководителю работ и ответственному о состоянии экскаватора и неисправностях.
При работе машин в горных условиях возникают определенные трудности (опрокидывание, скольжение, нарушение смазки), поэтому особенно важно, чтобы машины были исправны, своевременно проводился их технический осмотр и профилактический ремонт.
Необходимо инструктировать машинистов гусеничной техники о том, что на уклонах, особенно при развороте, может произойти сбрасывание гусениц. Для предотвращения этого явления следует повороты делать плавно с прокаткой гусеницы после поворота на небольшой сектор.
Вблизи действующих подземных коммуникаций разработка грунта будет осуществляться в присутствии представителя эксплуатирующей организации, оформленного наряда – допуска и дополнительного инструктажа, работающих с росписью в журнале.
Разработку грунта механизмами следует прекращать на расстоянии не менее 2 метров в обе стороны от подземных коммуникаций. В непосредственной близости разрабатывать грунт разрешено только вручную (лопатой) без использования ударных инструментов (лом, кирка, пневмоинструмент и т.д.)
Допустимое рассояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машин следует принимать по таблице 5.
Таблица 5: Расстояния по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины, м
Глубина выемки, м | Расстояния по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины в грунтах, м: | |||
песчаный | супесчаный | суглинистый | глинистый | |
1,0 | 1,5 | 1,25 | 1,00 | 1,00 |
2,0 | 3,0 | 2,40 | 2,00 | 1,50 |
3,0 | 4,0 | 3,60 | 3,25 | 1,75 |
4,0 | 5,0 | 4,40 | 4,00 | 3,00 |
Во избежание обвала стенок траншей край отвала грунта следует располагать на расстоянии не менее 0,5 м от бермы траншеи.
Запрещается находиться в опасной зоне работающего экскаватора. Опасная зона равна радиусу максимального вылета ковша плюс 5 м.
При подчистке дна траншеи после работы экскаватора землекопы должны находиться на расстоянии не менее 10 м от места действия его ковша.
При перемещении экскаватора своим ходом ковш нужно поднять на высоту не более 0,7 м над уровнем земли.
При рытье траншеи экскаватор должен находиться за пределами призмы обрушения грунта (откоса)
Проведение работ повышенной опасности на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах разрешается только по наряду-допуску.
Наряд-допуск оформляются отдельно на каждый вид работ и место их проведения. Если работы проводятся в одном месте, одной бригадой и под руководством одного лица, ответственного за проведение работ, и условия их проведения одновременно классифицируются как огневые работы и работы повышенной опасности или как газоопасные работы и работы повышенной опасности, то их проведение может быть оформлено одним нарядом-допуском.
Наряд-допуск действителен в течение указанного в нем срока. Планируемая продолжительность проведения работ не должна превышать 10 суток. Наряд-допуск может быть продлен на срок не более 3 суток, при этом продолжительность выполнения работ от планируемых даты и времени начала работ с учетом продления не должна превышать 10 суток. Распоряжение действительно в течение одной смены.
О ежедневном начале и ежедневном окончании проведения работ по нарядам-допускам, распоряжениям сообщается оператору заказчика.
Лицо, ответственное за проведение работ назначается на основании совместного приказа подрядной организации и Заказчика, протоколов проверки знаний требований охраны труда, протоколов аттестации по промышленной безопасности в комиссии Заказчика.
В период проведения работ лицо, ответственное за проведение работ, постоянно находится на месте проведения работ.
Сообщает оператору структурного подразделения о ежедневном начале, ежедневном окончании проведения работ, их окончании и произведенной приемке выполненных работ и места проведения работ.
Лицо, ответственное за проведение работ, сообщает о начале, ходе проведения работ и их окончании лицу, ответственному за допуск к проведению работ.
Лицо, ответственное за допуск к проведению работ, контролирует ход проведения работ по наряду-допуску, сообщает о начале, ходе проведения работ и их окончании лицу, ответственному за утверждение наряда-допуска.
ИТР подрядной организации, ответственные за проведение работ по наряду-допуску, должны пройти обучение в специализированной организации по программе пожарно-технического минимума.
Ответственный за проведение работ обязан приостановить работы, аннулировать (отменить) наряд-допуск, вывести людей с места проведения работ и известить о происшедшем оператора заказчика и лицо, выдавшее наряд-допуск в случаях:
– возникновения угрозы жизни и здоровью, при несчастном случае, связанном с производством работ, выполняемых по наряд-допуску, а также при аварийной ситуации;
– нарушения рабочими, выполняющими работы, правил пожарной безопасности;
– отсутствия оформленных в установленном порядке разрешительной документации и наряд-допуска на производство огневых работ, отсутствия должностных лиц подрядной организации из числа ИТР, на месте проведения работ;
– автоматического срабатывания системы пожаротушения;
– выдачи УПС светового и звукового сигнала;
Обнаружения нарушений условий, предусмотренных нарядом-допуском, способных привести к травмированию работающих или к аварийной ситуации;
– запрещения проведения работ контролирующими и надзорными органами.
Работы могут быть возобновлены только после выявления и устранения причин их приостановки и выдачи нового наряда-допуска.
Производитель работ обязан проверить выполнение мер пожарной безопасности в пределах места выполнения работ. Приступать к ремонтным и огневым работам разрешается только после выполнения всех мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность и предусмотренных в наряде-допуске.
Руководители ремонтных (огневых) работ, выполняемых подрядными организациями, несут ответственность за соблюдение подчиненным персоналом действующих на объекте правил и требований пожарной безопасности и за возникновение пожаров, происшедших по их вине.
Организация обучения и проведения инструктажа по безопасному проведению работ работниками подрядных организаций возлагается на руководство этих организаций.
Комплектация мест проведения огневых и ремонтных работ пожарной техникой и/или первичными средствами пожаротушения в зависимости от вида и объемов работ должна производится исполнителем работ.
Расстановка пожарной техники (в т. ч. первичных средств пожаротушения) у мест проведения огневых и ремонтных работ должна обеспечивать возможность подачи огнетушащих веществ в течение не более 3 мин.
Запрещается производство ремонтных, строительных и земляных работ без оформления необходимых разрешительных документов, в том числе проекта производства работ, актов на закрепление площадки, акта-допуска на производство работ, акта передачи участка, разрешения на производство работ в охранной зоне.
Действия работников при возникновении пожара
Каждый работник подрядчика при обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т. п.) должен:
- немедленно сообщить об этом по телефону в пожарную охрану при этом необходимо назвать адрес объекта, место возникновения пожара, а также сообщить свою фамилию;
- сообщить о пожаре диспетчеру (оператору) объекта или руководителю объекта (старшему должностному лицу объекта);
- принять, по возможности, меры по эвакуации людей и сохранности материальных ценностей, ликвидации пожара первичными и стационарными средствами пожаротушения.
Экскаваторы и бульдозер должны быть оборудованы системами видеофиксации.
Запрещается проведение работ без применения средств видеофиксации на данных видах техники.
Допуск машинистов экскаватора к выполнению земляных работ на действующих нефтепроводах и нефтепродуктопроводах производится только после успешного прохождения проверки практических навыков работы по разработке ремонтного котлована экскаватором на полигоне ОСТ.
8 Лист ознакомления
№ п.п. | ФИО | Должность работника | Дата | Подпись |
1. | ||||
2. | ||||
3. | ||||
4. | ||||
5. | ||||
6. | ||||
7. | ||||
8. | ||||
9. | ||||
10. | ||||
11. | ||||
12. | ||||
13. | ||||
14. | ||||
15. | ||||
16. | ||||
17. | ||||
18. | ||||
19. | ||||
20. | ||||
21. | ||||
22. |
ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ПРОКЛАДКУ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ
В ТРАНШЕЯХ С КРЕПЛЕНИЯМИ
Арх. № 8809
МОСКВА - 1983
Технологическая карта разработана проектно-технологическим отделом треста Мосоргстрой (А.Н. Абрамович, А.П. Смирнов), согласована с Управлением подготовки производства Главмосстроя, НИИМосстроем. Технологическая карта рекомендована к внедрению в строительном производстве. Замечания и предложения по карте направлять по адресу: 113095, Б. Полянка, д. 51 а, трест Мосоргстрой.
1 . Область применения
1.1 . Технологическая карта составлена на производство работ по прокладке подземных коммуникаций (канализация, водопровод, водосток и др.) в траншеях с креплениями на объектах Главмосстроя. 1.2 . Технологическая карта предназначена для составления проектов производства работ и с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ. 1.3 . При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства работ, объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации.2 . Технология строительного процесса
2.1 . При прокладке подземных коммуникаций в траншеях с креплениями необходимо руководствоваться СНиП III -8-76 «Земляные сооружения», СНиП III -30-74 «Водоснабжение, канализация и теплоснабжение. Наружные сети и сооружения» и др. 2.2 . Прокладка подземных коммуникаций в траншеях с консольными креплениями. До начала работ должна быть проверена устойчивость крепления стен траншеи и составлен акт на право производства работ и допуска рабочих в траншею. К началу работ на стройплощадку должны быть завезены все необходимые материалы и изделия (трубы, железобетонные колодцы и др.), доставлены необходимые машины и оборудование. Прокладку труб необходимо выполнять в следующей последовательности: геодезическая разбивка оси трубопровода; подготовка основания траншеи; укладка труб; установка железобетонных колодцев; заделка вводов труб в колодцах; присыпка трубопроводов грунтом; гидравлическое испытание трубопроводов (при необходимости); окончательная засыпка траншеи; извлечение из грунта элементов креплений траншеи (двутавровые балки, металлические трубы, шпунт Ларсена и др.). Схемы организации работ приведены на листах 1 и 2 . 2.3 . Прокладка подземных коммуникаций в траншеях с распорными креплениями производится в такой же последовательности, как указано выше, но со следующим добавлением: распорки креплений, мешающие монтажу труб, в процессе работ переставляются. Схемы организации работ приведены на листах 3 и 4 . 2.4 . Схемы организации работ при прокладке пластмассовых труб в траншеях с креплениями и соединение их на сварка приведены на листах 5 , 6 ; 7 . 2.5 . Засыпка траншей с уложенными трубопроводами должна производиться в два приема: 1) сначала мягкими грунтами (песчаным, глинистым, за исключением твердых глин, природными песчаногравийными слоями без крупных включений) засыпаются и подбиваются приямки и пазухи одновременно с обеих сторон, а затем траншея засыпается указанным грунтом на 0,2 выше верха труб с обеспечением сохранности труб, стыков и изоляции; при этом грунт отсыпается слоями и уплотняется ручными и навесными электротрамбовками, для трубопроводов из керамических, асбестоцементных и полиэтиленовых труб высота слоя засыпки грунта над трубой должна быть 0,5 м; 2) последующая засыпка траншеи производится после испытания трубопроводов любым грунтом без крупных включений (200 и > мм) механизированным способом; при этом должна обеспечиваться сохранность труб. 2.6 . Разборку элементов крепления стен траншеи производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки грунтом. 2.7 . После извлечения металлических труб из грунта оставшиеся скважины засыпать грунтом на всю высоту. 2.8 . При работе с пластмассовыми трубами необходимо руководствоваться требованиями, изложенными в инструкции СН 478-80 и технологической картой «На устройство фекальной канализации из полиэтиленовых труб», арх. № 8355. 2.9 . Ширину по дну траншеи с вертикальными стенками без учета креплений следует принимать: для трубопроводов водоснабжения и канализации в соответствии с требованиями СНиП III -8-76, п. 3.12; для двух трубопроводов тепловых сетей (подающего и обратного) при бесканальной прокладке в соответствии с требованиями СНиП III -30-74, п. 2.4. 2.10 . Прокладка подземных коммуникаций в траншеях с креплениями выполняется составом звена, приведенным в графике производства работ (приложение 1). 2.11 . Калькуляция трудовых затрат приведена в приложении 2 . 2.12 . Операционный контроль качества работ по прокладке подземных коммуникаций в траншеях с креплениями выполняется в соответствии с требованиями СНиП III -1-76 «Организация строительного производства», инструкций СН-47-74, СН-478-80 . Схема операционного контроля приведена в приложении 3. 2.13 . При производстве работ следует строго соблюдать требования СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и системы стандартов безопасности труда (ССБТ).3 . Технико-экономические показатели
(на 100 пог. м трубопровода)
Затраты труда, чел.-дн. - 32,68 Потребность в машинах, маш.-см. - 4,3 Стоимость затрат труда, руб. - 138,95 Затраты труда на 1 м уложенного трубопровода, чел.-дн. - 0,33 Стоимость затрат труда на 1 м уложенного трубопровода, руб. - 1,39
4 . Материально-технические ресурсы
Потребность в основных материалах и изделиях
(на 100 пог. м трубопровода)
Потребность в основных машинах и оборудовании
Приложение 1
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Примечание. Звено рабочих входит в
состав комплексной бригады по строительству нулевого цикла.
Приложение 2
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ
Обоснование (ЕНиР) |
Наименование работ |
Един. измер. |
Объем работ |
Трудоемкость |
Расценка на един. измер., руб.-коп. |
Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп. |
|
на един. измер., чел.-ч. или маш.-ч. |
на весь объем, чел.-дн. или маш.-см. |
||||||
§ 10-5 , т. 4, п. 3Б; Д | Укладка железобетонных труб диаметром 40, с предварительной подготовкой основания траншеи монтажным краном | ||||||
§ 10-27 . п. 3, 4 Б | Установка сборных железобетонных колодцев диаметром 1250 мм с заделкой вводов труб в колодцах | ||||||
§ 2-1-44 , т. 1, п. 2а | Засыпка пазух песком на высоту 0,5 диаметра трубопровода и на высоту 0,2 м над верхом трубопровода вручную | ||||||
§ 2-4-21 , т. 2, п. 10Б | Обратная засыпка траншеи грунтом бульдозером с разборкой элементов креплений (досок забирок) | ||||||
§ 10-31 , п. 2Б | |||||||
Приложение 3
СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ
Наименование операций, п одлежащих контролю |
Контроль качества выполнения работ |
|||
производителем работ (мастером) |
привлекаемые службы |
|||
Укладка железобетонных труб диаметром 400 с предварительной подготовкой основания траншеи монтажным краном | Геодезическая разбивка, планировка, добор и уплотнение грунта, наличие внешних дефектов, качество соединения труб при помощи раструба, соосность труб, надежность закрепления | Теодолитом, нивелиром; визирками; рулеткой, стальным метром, визуально | До начала и в процесса работ | Геодезическая |
Установка сборных железобетонных колодцев диаметром 1250 с заделкой вводов труб в колодцах | Правильность и надежность строповки, соосность колодца, отметка основания колодца, надежность установки | Нивелиром, отвесом | В процессе установки | |
Засыпка пазух песком на высоту 0,5 диаметра трубопровода и на высоту 0,2 м над верхом трубопровода вручную | Качество песка и уплотнения, сохранность труб и стыков | Визуально, мерным кольцом | В процессе и по окончании работ | Строительная лаборатория, представителя заказчика и эксплуатирующей организации |
Обратная засыпка траншеи грунтом бульдозером с разборкой элементов крепления (досок забирок) | Качество грунта, очередность засыпки, сохранность труб, качество уплотнения |
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 1
(при прокладке канализации, водостока, водопровода и др.)
Условные обозначения:
1 - лестница для спуска рабочих в траншею; 2 - место складирования железобетонных колодцев; 3 - монтажный кран; 4 - места складировании труб; 5 - ящики-контейнеры для раствора (бетона); 6 - ящик для инструмента; 7 - железобетонная труба; 8 - железобетонный колодец; 9 - забирка из досок; 10 - временное ограждение высотой 110 см
Примечания 1 . Допуск рабочих в траншею разрешается после проверки устойчивости крепления стен. 2 . Размеры даны в сантиметрах
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 2
Крепление стен траншеи консольное
Условные обозначения:
3 - монтажный кран; 7 - железобетонная труба; 8 - железобетонный колодец; 9 - забирка из досок; 10 - временное ограждение; 11 - ограждение высотой 100 см
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 3
(при прокладке канализации, водостока, водопровода и пр.)
Условные обозначения:
1 - лестница для спуска рабочих в траншею; 2 - места складирования железобетонных колодцев; 3 - монтажный кран; 4 - места складирования труб; 5 - распорки креплений стен траншеи; 6 - ящики-контейнеры для бетона (раствора); 7 - ящик для инструмента; 8 - забирки из досок; 9 - металлические трубы диаметром 219 мм; 10 - пояса из двутавровых балок № 30 ¸ 60; 11 - железобетонный колодец; 12 - временное ограждение высотой 110 см; 13 - уложенные железобетонные трубы;
Примечание: Допуск рабочих в траншею разрешается после приемки устойчивости крепления стен траншеи.
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 4
Крепление стен траншеи с распорками
Условные обозначения:
3 - монтажный кран; 5 - распорки креплений стен траншеи; 8 - забирки из досок; 9 - металлические трубы диаметром 219 мм; 10 - пояса из двутавровых балок; 11 - железобетонный колодец; 12 - временное ограждение; 13 - железобетонная труба; 14 - ограждение зоны работ крана высотой 100 см
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 5
(при прокладке коммуникаций из пластмассовых труб)
Крепление стен траншеи консольное
Условные обозначения:
1 - двутавровые балки № 30 ¸ 80; 2 - забирки из досок; 3 - опорные стойки; 4 - передвижная платформа; 5 - установка для сварки; 6 - железобетонный колодец; 7 - монтажный кран; 8 - автомашина; 9 - лестница для спуска рабочих в траншею; 10 - пластмассовые трубы, сваренные в плеть; 11 - раскладка пластмассовых труб на бровке траншеи
Примечания . 1 . Допуск рабочих в траншею разрешается после приемки устойчивости крепления стен траншеи. 2 . Траншея должна быть ограждена, как показано на листах 1 и 2 . 3 . Разрезы III - III , IV - IV показаны на листах 6 , 7 .СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 6
Крепление стен траншеи консольное
Условные обозначения:
1 - двутавровые балки № 30 ¸ 60; 2 - забирки из досок; 3 - опорные стойки; 4 - передвижная платформа; 5 - установка для сварки труб; 6 - железобетонный колодец; 7 - монтажный кран; 8 - автомашина; 9 - пластмассовые трубы, сваренные в плеть; 10 - раскладка пластмассовых труб на бровке траншеи; 11 - временное ограждение траншеи высотой 110 мм; 12 - основание для передвижения платформы из досок; 13 - ограждение зоны работы крана высотой 100 см
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 7
(при прокладке подземных коммуникаций из пластмассовых труб)
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
РАЗРАБОТКА ГРУНТА В ТРАНШЕЯХ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на производства работ по разработке грунта в траншеях одноковшовым экскаватором для прокладки трубопроводов.
1.2. Типовые технологические карты предназначены для использования при разработке проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ.
1.3. Цель создания представленной ТТК дать принципиальную схему технологического процесса работ по разработке траншеи одноковшовым экскаватором для прокладки трубопроводов, состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц.
1.4. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т. п.
1.5. Разработка траншеи для прокладки трубопроводов выполняется на основе проекта производства работ и рабочих технологических карт, регламентирующих средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности разработки траншеи решаются в каждом конкретном случае рабочим проектом.
1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем генеральной подрядной строительно-монтажной организации , по согласованию с организацией заказчика, технического надзора заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного трубопровода.
1.8. Применение ТТК способствует повышению производительности труда, снижению затрат труда, совершенствованию организации и повышения качества работ, снижению себестоимости и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ , организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.
1.9. Разработка траншей для прокладывания трубопроводов производится в следующей технологической последовательности:
Выполняются геодезические разбивочные работы;
Планировка поверхности земли по всей трассе бульдозерами ;
Разработка грунта в траншее экскаваторами, оборудованными обратной лопатой, открытым способом с отсыпкой грунта в отвал или погрузкой в автотранспортные средства;
Доработка грунта и зачистка откосов и дна траншеи средствами малой механизации либо вручную;
Рытье приямков под соединения труб;
Устройство основания под трубопровод.
1.10. Технологической картой предусмотрена разработка грунта в траншее комплексным механизированным звеном с гидравлическим, одноковшовым экскаватором ZX-200 фирмы Hitachi, оборудованным ковшом обратная лопата с зубьями (https://pandia.ru/text/80/366/images/image002_4.gif" width="11" height="23 src=">), в качестве ведущего механизма.
Рис.1. Экскаватор ZX-200
1.11. Работы выполняются круглый год и ведутся в одну смену. Продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации";
СНиП III-42-80*. "Магистральные трубопроводы".
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. В соответствии со СНиП 12-01-2004. Организация строительства до начала выполнениястроительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение (ордер) на производство земляных работ - разработку траншеи для прокладки трубопровода - в ГАТИ. Выполнение работ без указанного разрешения запрещается.
2.2. Выполнению работ по разработке траншеи предшествует комплекс организационно-подготовительных мероприятий, таких как:
Назначение ответственного лица за качественное и безопасное производство работ;
Установление информационных щитов с указанием наименования объекта, названий инвестора, заказчика и подрядчика, сроков начала и окончания работ;
Получение разрешения на производство земляных работ у заказчика;
Прием у заказчика по акту геодезической разбивочной основы для строительства;
Получение рабочего проекта с планом расположения прокладываемого трубопровода и его удаление от существующих подземных коммуникаций, а также от воздушных сетей, в т. ч. от контактных сетей релейного транспорта;
Получение ППР или рабочей технологической карты на производство земляных работ и ознакомление с ними рабочих и линейных ИТР под роспись;
Проведение инструктажа рабочих и ИТР, участвующих в производстве работ по безопасным приемам труда и производственной санитарии;
Устройство подъездов к месту производства работ;
Установка инвентарных зданий и сооружений согласно стройгенплану строительной площадки для хранения инструментов и бытовых нужд;
Подготовка механизмов, оборудования и доставка их на объект;
Обеспечение рабочих инструментами, приспособлениями и средствами индивидуальной защиты;
Подготовка мест для складирования материалов, инвентаря и др. необходимого оборудования;
Ограждение зоны строительства предупредительными знаками, освещенными в ночное время;
Обеспечение связи для оперативно-диспетчерского управления производством работ;
Обеспечение строительной площадки противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;
Составление акта готовности объекта к производству работ.
2.3. До начала производства земляных работ необходимо:
Завершить подготовку фронта работ (расчистку территории от лесорастительности, раскорчевку пней, планировку, снос и перенос препятствующих работам сооружений и коммуникаций) в соответствии с требованиями технологии производства работ и ПОС;
Установить вдоль трассы временные реперы, связанные с нивелирными ходами и постоянными реперами;
Произвести разбивку на местности (с установкой вешек) оси траншеи и ее кромок, границ отвала грунта и подготовить место для складирования;
Закрепить разбивочные оси и углы поворота трассы и привязать их к постоянным объектам на местности (зданиям, сооружениям, деревьям и др.);
Определить места расположения подземных коммуникаций и закрепить их на местности соответствующими знаками или надписями, а при пересечении их с траншеей произвести защиту от механических повреждений и подвесить к жестким перемычкам;
Оформить актом разбивку трассы с приложением ведомостей реперов и привязок;
Производителю работ ознакомить и передать машинисту экскаватора всю трассу с углами поворотов для выполнения работ.
2.4. Строительные работы, выполняемые при разработке траншеи для прокладки трубопровода, включают следующие операции:
Разработка, с выбросом грунта в отвал, траншеи соответствующей ширины с недобором до проектной отметки на величину, соответствующую требованиям ПОС, ППР или рабочей технологической карты;
Отрывка приямков в местах стыковки труб;
Установка крепления откосов траншеи (при необходимости);
Обеспечение водоотлива из траншеи (при необходимости).
2.5. Геодезическая разбивка траншеи заключается в обозначении ее на местности. Разбивку ведут в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. При горизонтальной разбивке определяют и закрепляют на местности положение оси трубопровода и намечают очертание транши в плане, а при вертикальной - ее глубину. В начале определяется местоположение прокладываемого трубопровода с выносом и привязкой его оси к постоянным ориентирам. Затем устанавливают границы траншеи с выносом ее оси и привязкой к постоянным ориентирам, за ее пределами.
Границы разрытия траншеи закрепляют обносками, состоящими из врытых в грунт деревянных стоек и прикрепленными к ним строго по одному уровню реек-досок, на которых укрепляют планки, показывающие крутизну откосов (смотри рис.2). Столбы обносок закапывают в грунт на глубину не менее 0,7 м и не ближе 0,7 м от края траншеи.
ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
КАРТА
НА ПРОКЛАДКУ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ
В ТРАНШЕЯХ С КРЕПЛЕНИЯМИ
Арх. № 8809
МОСКВА - 1983
Технологическая карта разработана проектно-технологическим отделом треста Мосоргстрой (А.Н. Абрамович, А.П. Смирнов), согласована с Управлением подготовки производства Главмосстроя, НИИМосстроем.
Замечания и предложения по карте направлять по адресу: 113095, Б. Полянка, д. 51 а, трест Мосоргстрой.
1. Область применения
1.1. Технологическая карта составлена на производство работ по прокладке подземных коммуникаций (канализация, водопровод, водосток и др.) в траншеях с креплениями на объектах Главмосстроя.
1.2. Технологическая карта предназначена для составления проектов производства работ и с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ.
1.3. При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства работ, объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации.
2. Технология строительного процесса
2.1. При прокладке подземных коммуникаций в траншеях с креплениями необходимо руководствоваться СНиП III-8-76 «Земляные сооружения», СНиП III-30-74 «Водоснабжение, канализация и теплоснабжение. Наружные сети и сооружения» и др.
2.2. Прокладка подземных коммуникаций в траншеях с консольными креплениями. До начала работ должна быть проверена устойчивость крепления стен траншеи и составлен акт на право производства работ и допуска рабочих в траншею.
К началу работ на стройплощадку должны быть завезены все необходимые материалы и изделия (трубы, железобетонные колодцы и др.), доставлены необходимые машины и оборудование.
Прокладку труб необходимо выполнять в следующей последовательности:
геодезическая разбивка оси трубопровода;
подготовка основания траншеи;
укладка труб;
установка железобетонных колодцев;
заделка вводов труб в колодцах;
присыпка трубопроводов грунтом;
гидравлическое испытание трубопроводов (при необходимости);
окончательная засыпка траншеи;
извлечение из грунта элементов креплений траншеи (двутавровые балки, металлические трубы, шпунт Ларсена и др.).
Схемы организации работ приведены на листах 1 и 2.
2.3. Прокладка подземных коммуникаций в траншеях с распорными креплениями производится в такой же последовательности, как указано выше, но со следующим добавлением: распорки креплений, мешающие монтажу труб, в процессе работ переставляются.
Схемы организации работ приведены на листах 3 и 4.
2.4. Схемы организации работ при прокладке пластмассовых труб в траншеях с креплениями и соединение их на сварка приведены на листах 5, 6; 7.
2.5. Засыпка траншей с уложенными трубопроводами должна производиться в два приема:
1) сначала мягкими грунтами (песчаным, глинистым, за исключением твердых глин, природными песчаногравийными слоями без крупных включений) засыпаются и подбиваются приямки и пазухи одновременно с обеих сторон, а затем траншея засыпается указанным грунтом на 0,2 выше верха труб с обеспечением сохранности труб, стыков и изоляции; при этом грунт отсыпается слоями и уплотняется ручными и навесными электротрамбовками, для трубопроводов из керамических, асбестоцементных и полиэтиленовых труб высота слоя засыпки грунта над трубой должна быть 0,5 м;
2) последующая засыпка траншеи производится после испытания трубопроводов любым грунтом без крупных включений (200 и > мм) механизированным способом; при этом должна обеспечиваться сохранность труб.
2.6. Разборку элементов крепления стен траншеи производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки грунтом.
2.7. После извлечения металлических труб из грунта оставшиеся скважины засыпать грунтом на всю высоту.
2.8. При работе с пластмассовыми трубами необходимо руководствоваться требованиями, изложенными в инструкции СН 478-80 и технологической картой «На устройство фекальной канализации из полиэтиленовых труб», арх. № 8355.
2.9. Ширину по дну траншеи с вертикальными стенками без учета креплений следует принимать:
для трубопроводов водоснабжения и канализации в соответствии с требованиями СНиП III-8-76, п. 3.12;
для двух трубопроводов тепловых сетей (подающего и обратного) при бесканальной прокладке в соответствии с требованиями СНиП III-30-74, п. 2.4.
2.10. Прокладка подземных коммуникаций в траншеях с креплениями выполняется составом звена, приведенным в графике производства работ (приложение 1).
2.11. Калькуляция трудовых затрат приведена в приложении 2.
2.12. Операционный контроль качества работ по прокладке подземных коммуникаций в траншеях с креплениями выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-1-76 «Организация строительного производства», инструкций СН-47-74, СН-478-80 .
Схема операционного контроля приведена в приложении 3.
2.13. При производстве работ следует строго соблюдать требования СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и системы стандартов безопасности труда (ССБТ).
3. Технико-экономические показатели
(на 100 пог. м трубопровода)
Затраты труда, чел.-дн. - 32,68
Потребность в машинах, маш.-см. - 4,3
Стоимость затрат труда, руб. - 138,95
Затраты труда на 1 м уложенного трубопровода, чел.-дн. - 0,33
Стоимость затрат труда на 1 м уложенного трубопровода, руб. - 1,39
4. Материально-технические ресурсы
Потребность в основных материалах и изделиях
(на 100 пог. м трубопровода)
Потребность в основных машинах и оборудовании
Приложение 1
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Примечание. Звено рабочих входит в состав комплексной бригады по строительству нулевого цикла.
Приложение 2
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ
Обоснование (ЕНиР) |
Наименование работ |
Един. измер. |
Объем работ |
Трудоемкость |
Расценка на един. измер., руб.-коп. |
Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп. |
|
на един. измер., чел.-ч. или маш.-ч. |
на весь объем, чел.-дн. или маш.-см. |
||||||
§ 10-5, т. 4, п. 3Б; Д |
Укладка железобетонных труб диаметром 40, с предварительной подготовкой основания траншеи монтажным краном |
||||||
§ 10-27. п. 3, 4 Б |
Установка сборных железобетонных колодцев диаметром 1250 мм с заделкой вводов труб в колодцах |
||||||
§ 2-1-44, т. 1, п. 2а |
|||||||
§ 2-4-21, т. 2, п. 10Б |
Обратная засыпка траншеи грунтом бульдозером с разборкой элементов креплений (досок забирок) |
||||||
§ 10-31, п. 2Б |
|||||||
Приложение 3
СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ
Наименование операций, подлежащих контролю |
Контроль качества выполнения работ |
|||
производителем работ (мастером) |
привлекаемые службы |
|||
Укладка железобетонных труб диаметром 400 с предварительной подготовкой основания траншеи монтажным краном |
Геодезическая разбивка, планировка, добор и уплотнение грунта, наличие внешних дефектов, качество соединения труб при помощи раструба, соосность труб, надежность закрепления |
Теодолитом, нивелиром; визирками; рулеткой, стальным метром, визуально |
До начала и в процесса работ |
Геодезическая |
Установка сборных железобетонных колодцев диаметром 1250 с заделкой вводов труб в колодцах |
Правильность и надежность строповки, соосность колодца, отметка основания колодца, надежность установки |
Нивелиром, отвесом |
В процессе установки |
|
Засыпка пазух песком на высоту 0,5 диаметра трубопровода и на высоту 0,2 м над верхом трубопровода вручную |
Качество песка и уплотнения, сохранность труб и стыков |
Визуально, мерным кольцом |
В процессе и по окончании работ |
Строительная лаборатория, представителя заказчика и эксплуатирующей организации |
Обратная засыпка траншеи грунтом бульдозером с разборкой элементов крепления (досок забирок) |
Качество грунта, очередность засыпки, сохранность труб, качество уплотнения |
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 1
(при прокладке канализации, водостока, водопровода и др.)
Условные обозначения:
1 - лестница для спуска рабочих в траншею; 2 - место складирования железобетонных колодцев; 3 - монтажный кран; 4 - места складировании труб; 5 - ящики-контейнеры для раствора (бетона); 6 - ящик для инструмента; 7 - железобетонная труба; 8 - железобетонный колодец; 9 - забирка из досок; 10 - временное ограждение высотой 110 см
Примечания
1. Допуск рабочих в траншею разрешается после проверки устойчивости крепления стен.
2. Размеры даны в сантиметрах
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 2
Крепление стен траншеи консольное
Условные обозначения:
3 - монтажный кран; 7 - железобетонная труба; 8 - железобетонный колодец; 9 - забирка из досок; 10 - временное ограждение; 11 - ограждение высотой 100 см
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 3
(при прокладке канализации, водостока, водопровода и пр.)
Условные обозначения:
1 - лестница для спуска рабочих в траншею; 2 - места складирования железобетонных колодцев; 3 - монтажный кран; 4 - места складирования труб; 5 - распорки креплений стен траншеи; 6 - ящики-контейнеры для бетона (раствора); 7 - ящик для инструмента; 8 - забирки из досок; 9 - металлические трубы диаметром 219 мм; 10 - пояса из двутавровых балок № 30 ¸ 60; 11 - железобетонный колодец; 12 - временное ограждение высотой 110 см; 13 - уложенные железобетонные трубы;
Примечание:
Допуск рабочих в траншею разрешается после приемки устойчивости крепления стен траншеи.
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 4
Крепление стен траншеи с распорками
Условные обозначения:
3 - монтажный кран; 5 - распорки креплений стен траншеи; 8 - забирки из досок; 9 - металлические трубы диаметром 219 мм; 10 - пояса из двутавровых балок; 11 - железобетонный колодец; 12 - временное ограждение; 13 - железобетонная труба; 14 - ограждение зоны работ крана высотой 100 см
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 5
(при прокладке коммуникаций из пластмассовых труб)
Крепление стен траншеи консольное
Условные обозначения:
1 - двутавровые балки № 30 ¸ 80; 2 - забирки из досок; 3 - опорные стойки; 4 - передвижная платформа; 5 - установка для сварки; 6 - железобетонный колодец; 7 - монтажный кран; 8 - автомашина; 9 - лестница для спуска рабочих в траншею; 10 - пластмассовые трубы, сваренные в плеть; 11 - раскладка пластмассовых труб на бровке траншеи
Примечания.
1. Допуск рабочих в траншею разрешается после приемки устойчивости крепления стен траншеи.
2. Траншея должна быть ограждена, как показано на листах 1 и 2.
3. Разрезы III - III, IV - IV показаны на листах 6, 7.
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 6
Крепление стен траншеи консольное
Условные обозначения:
1 - двутавровые балки № 30 ¸ 60; 2 - забирки из досок; 3 - опорные стойки; 4 - передвижная платформа; 5 - установка для сварки труб; 6 - железобетонный колодец; 7 - монтажный кран; 8 - автомашина; 9 - пластмассовые трубы, сваренные в плеть; 10 - раскладка пластмассовых труб на бровке траншеи; 11 - временное ограждение траншеи высотой 110 мм; 12 - основание для передвижения платформы из досок; 13 - ограждение зоны работы крана высотой 100 см
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 7
(при прокладке подземных коммуникаций из пластмассовых труб)
Крепление стен траншеи консольное
Условные обозначения см. листы 5 и 6.