Производство пакетов из переработанной бумаги. Бизнес-план производства бумажных пакетов с расчетами. Бизнес-план по созданию пакетов авоська и других

Благодаря борцам за чистоту окружающей среды во всех странах мира возрождается производство бумажных пакетов. Этот вид малого бизнеса при грамотной организации имеет все шансы стать для начинающего предпринимателя успешным стартапом.

Идея выпускать пакеты, пакетики и мешки из бумаги для хранения и фасовки не новая, но весьма актуальная. Продукция пользуется спросом, и такая тенденция сохранится в ближайшем будущем. В статье мы расскажем о преимуществах и рисках данного вида деятельности, а также разберем, как запустить производство и что учесть для эффективной работы.

Изготовление бумажных пакетов — бизнес-идея, которая не прогорит

Бумага – экономичный, практичный и экологически чистый вид упаковочного материала в отличие от пластика, который причиняет вред экосистеме Земли. Во многих Европейских странах уже полностью отказались от полиэтиленовых пакетов. В России тысячи людей поддержали акции «Порви с пакетом» и «Пакет? – Спасибо, нет».

Весь цивилизованный мир возвращается к бумажной упаковке. Количество пластиковых пакетов постепенно сокращается, а для российских производителей подобной продукции с 2019 года планируется ввести дополнительный налог.

Правительство на законодательном уровне разрабатывает меры, которые в ближайшие годы сделают использование бумажной тары более эффективным и распространенным. Поэтому производить бумажные пакеты станет только выгоднее.

Какие же еще причины делают этот вид производства выигрышным вариантом для запуска своего дела?

Назовем 5 основных:

  1. Бумажные пакеты востребованы в разных отраслях: от ресторанов до строительных компаний. Конструкционные изменения позволили значительно увеличить их «грузоподъемность». Кроме того, некоторые продукты и материалы допустимо хранить только в бумаге (мука, сахар, строительные смеси).
  2. Спрос на продукцию не зависит от величины населенного пункта. Пакеты одинаково востребованы и в крупных городах, и в маленьких поселках.
  3. Понятная технология производства. Ее можно упростить до следующей схемы: изготовление бумажной трубки заготовки – нанесение изображения (опционально) – фиксация и закрепление дна (склейка или прошивка) – вставка клапана (опционально) – упаковка в кипы (прессование).
  4. Большое количество поставщиков сырья.
  5. Высокая рентабельность (30-40%) и быстрая окупаемость (12-13 месяцев).

Как используют бумажные пакеты

Пакеты из бумаги бывают однослойными и многослойными. Их изготавливают из разных материалов: мелованной бумаги, картона, эфалина, имитлина, дизайнерской и крафт-бумаги. По форме их разделяют на вертикальные и горизонтальные, с плоским дном, в виде саше (заклеенные с 3-х сторон) и уголков (открытыми остаются 2 стороны).

Такое видовое разнообразие постоянно расширяет сферу применения бумажных пакетов.

Их используют для упаковки:

  • пищевой продукции - выпечки, хлебобулочных изделий, муки, соли, кофе, чая, крупы;
  • готовых блюд на заказ - фаст-фуда (бумажная упаковка не меняет вкус еды, держит нужную температуру, впитывает излишки жира);
  • цветов и растений;
  • подарков, в том числе в рекламных компаниях (на презентациях приглашенным вручают пакеты с логотипом компании, в них кладут сувениры и информационные материалы);
  • элитного алкоголя (оригинальная бумажная упаковка по оценкам маркетологов повышает продажи порой до 40%);
  • одежды (бумажный пакет превращается из упаковки в модный аксессуар);
  • промышленных изделий и сухих строительных смесей (пористость позволяет поддерживать оптимальный уровень воздухообмена, в пакетах не размножаются бактерии и споры плесени);
  • сельскохозяйственной продукции – семян, удобрений, кормов;
  • угля для мангалов (его в принципе невозможно хранить в синтетической упаковке).

Как начать производство бумажных пакетов и зарабатывать на этом — пошаговое руководство

Переходим от теории к практике.

Предлагаем вашему вниманию пошаговое экспертное руководство, которое поможет запустить бизнес без ошибок и в кратчайшие сроки.

Шаг 1. Составляем бизнес-план

Продуманный план и проработанная стратегия во многом определяет будущее предприятия. Следует учесть риски, сформулировать цели, просчитать размер инвестиций или заемных средств, определиться с оборудованием и поставщиками сырья, запланировать количество работников.

За основу вполне допустимо взять готовый бизнес план с расчетами. Найти такой документ несложно в сети на специализированных сайтах. Правда, это будут только базовые данные, которые необходимо адаптировать под свои нужды и возможности.

Шаг 2. Ищем помещение под цех

По размерам следует ориентироваться на габариты оборудования. Однако оптимальным будет цех площадью 100-120 кв.м. Если планируете использовать подъемно-перемещающий механизм, то учитывайте высоту помещения (от 3,5 м).

Необходимые коммуникации:

  • электроснабжение (380 вольт);
  • водоснабжение для бытовых нужд и мытья емкостей для клея;
  • канализация;
  • вентиляция;
  • отопление.

Важнейший критерий при выборе – соответствие нормам пожарной безопасности.

Шаг 3. Закупаем сырье и необходимое оборудование

Оборудование. Бюджетный вариант – приобрести комплект оборудования. Каждая единица техники будет выполнять отдельную операцию в полуавтоматическом режиме. Это поможет минимизировать стартовые вложения, но увеличит затраты на персонал и наладку.

Базовый набор состоит из станков:

  • для формирования заготовки и проклейки слоев бумаги;
  • для закрепления дна*;
  • для склеивания боковых швов.

*Дно пакета бывает прошитым или проклеенным. Для каждого вида приобретают либо отдельный аппарат, либо станок смешанного типа.

Практика показывает, что при росте производства понадобятся также станок для нанесения перфорации, офсетный принтер (если вы планируете наносить логотип на пакеты), пресс для упаковки готовой продукции и миксер для клея.

Укомплектованная таким образом мини-фабрика производит 200-250 пакетов в час. Чтобы увеличить производительность до 90-110 заготовок в минуту, приобретайте единую автоматическую линию. Она дороже комплекта в 3-4 раза, но позволяет выпускать пакеты разных форматов и требует меньшего количества работников.

Посмотрите видео, как работает автоматическая линия по производству пакетов:

Сырье. Упаковочные бумажные пакеты изготавливают из бумаги плотностью 70 г/м2 или вторсырья. Подарочные и декоративные пакеты делают из бумаги высокого качества, тонкого картона. Дополнительно приобретают клей или нитки, материал для ручек пакетов.

Шаг 4. Подбираем персонал

Если административные функции (управление, менеджмент) на стадии запуска владелец бизнеса возьмёт на себя сам, то без производственного персонала обойтись не получится. Работу целесообразно организовать в 2 смены.

Контролировать производство должен квалифицированный технолог. Автоматическую линию обычно обслуживают 2 человека. Каждый полуавтоматический станок – 1 оператор (то есть 3-4 человека в общем). Штат предприятия также включает бухгалтера и водителя.

Шаг 5. Запускаем бизнес и ищем клиентов

Продумать направления сбыта необходимо на стадии разработки бизнес-плана. В дальнейшем важно максимально расширять область поиска клиентов и с каждым из них выстраивать долгосрочное сотрудничество.

Главными потребителями и постоянными клиентами станут:

  1. Кафе, рестораны.
  2. Производители продуктов.
  3. Магазины и супермаркеты.
  4. Сувенирные и цветочные лавки.
  5. Промышленные (особенно строительные) и сельскохозяйственные предприятия.

Сколько нужно денег для запуска проекта (финансовый план)

Основная статья затрат на старте – покупка оборудования. Ваш выбор существенно влияет на размер стартового капитала. Стоимость автоматической линии, о которой мы уже упоминали, составляет от 2,5 до 5 млн рублей.

Если же вы приобретаете полуавтоматическое оборудование, отдельное для каждой операции, то стоимость техники в зависимости от производителя и опций будет в пределах от 800 тысяч до 1 млн рублей. Для базовых расчетов остановимся на этом варианте.

Тогда в основные траты закладываем:

  1. Регистрация бизнеса – 15 тыс. руб.
  2. Аренда помещения (без ремонта) – 50 тыс. руб.
  3. Оборудование – 900 тыс. руб.
  4. Оргтехника, мебель – 110 тыс. руб.
  5. Сырье – 90 тыс. руб.
  6. Транспорт – 300 тыс. руб.
  7. Дополнительные расходы – 40 тыс.руб.

Итого: 1 415 000 руб.*

*Если цех невозможно начать использовать без предварительного ремонта, то расходы увеличиваются на 100-110 тыс. руб.

К стартовым затратам добавляются ежемесячные расходы:

  1. Аренда – 50 тыс. руб.
  2. Сырье – от 300 тыс. руб.
  3. Коммунальные платежи (вода, электричество) – 50 тысяч. руб.
  4. Зарплата персонала – 200 тыс. руб.
  5. Налоги – 65 тыс руб.
  6. Топливо – 30 тыс. руб.

Итого : 695 000 руб.*

Какие существуют риски

Когда для реализации проекта необходимо приобретать дорогостоящее оборудование, всегда есть риск, что оно не окупится. В случае с производством пакетов из бумаги ситуация усугубляется высокой конкуренцией среди средних и мелких фирм.

К тому же начинающему предпринимателю сложно сразу наладить сбыт готовой продукции. Спрос на нее высокий в разных сферах, но ведь предприятия, магазины и рестораны уже работают с поставщиками аналогичной упаковки. Значит, предложение о сотрудничестве должно быть более выгодным, чтобы привлечь внимание клиентов и обратиться к вам.

Каждый владелец бизнеса стремиться снизить расходы. Поэтому значительной проблемой становится поиск недорогого сырья. Один из вариантов решения – использовать вторичные материалы. Однако в этом случае оптимально открывать дело там, где есть перерабатывающие предприятия. Возить сырье издалека нецелесообразно.

Важно! При производстве идет большое потребление электроэнергии. Следовательно, выбирая технику, учитывайте кроме стоимости ее энергоэффективность.

Стоит ли инвестировать в такой бизнес

Выпускать бумажные пакеты – прибыльное дело. Однозначно у него есть перспективы и потенциал для развития. Во многом мышление у молодого поколения меняется на более экологичное, что способствует укреплению позиций бизнеса.

Чтобы производство приносило доход, необходимо:

  1. Детально проработать стратегию действий, когда вы разрабатываете бизнес-план.
  2. Следить за качеством продукции. Брак отрицательно скажется на репутации и, следовательно, снизит доходы. Все заказы выполняйте на высоком уровне и в срок, независимо от объема, уровня сложности и потенциальной прибыли. Тогда риск, связанный с уровнем конкуренции, значительно снизится.
  3. Изучать новинки оборудования, совершенствовать производство, автоматизировать процессы.
  4. Внедрять энергоэффективные разработки.
  5. Проводить плановый профилактический ремонт станков и линий, чтобы избежать простоя из-за неожиданных поломок.
  6. Вкладывать деньги в рекламу, используйте все доступные каналы продвижения (платные и бесплатные).
  7. Создавать условия для клиентов, которые будут способствовать постоянному сотрудничеству (программы лояльности, системы скидок).

Запомнить

  1. Упаковка из бумаги используется для разных целей, поэтому спрос на пакеты высокий и регулярный.
  2. Предпочтительно открывать общество с ограниченной ответственностью. Лицензии на производство не требуется. Из разрешений необходимо получить заключение СЭС и пожарной службы.
  3. Стартовые вложения напрямую зависят от выбора оборудования. Основные риски связаны с окупаемостью дорогостоящей техники.
  4. Затраты на производство окупятся в течение 1,5 лет, если наладить регулярные каналы сбыта.
  5. До 80% прибыли приносят постоянные заказчики.

Удачного старта и до новых встреч!

Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.

Бизнес-план по созданию пакетов авоська и других

С чего все начиналось

Я всегда мечтал открыть свой бизнес. При этом он должен был соответствовать нескольким требованиям:

  • не требовать значительных, начальных капиталовложений;
  • быть конкурентоспособным;
  • не зависеть от кризиса, дефолта и прочих катаклизмов на валютном рынке;
  • быть востребованным.

Останавливало меня только одно - я не знал, какая продукция, более всего для этого подходит. И вот, как-то гуляя по улицам города, я заметил, что прохожие, бегут, спешат по своим делам и у каждого в руках пакеты с самыми разнообразными вещами - продуктами, книгами, одеждой.

Так родилась идея о создании частного бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов, с минимальными затратами.

Для чего я все тщательно рассчитал?

Изначально я составил список необходимого оборудования:

  • Экструдер, для изготовления пленки из сырья;
  • Станок для нарезки и паяния полиэтилена;
  • Вырубной пресс для изготовления ручек;
  • Флексографический станок, чтобы печатать привлекательные логотипы, рисунки.

Примерно подсчитал затраты на покупку станков, посмотрев их цены в интернете. Мне требовалось около 600 000 рублей, достать которые, в наше время не составило-бы проблем.

Немного, учитывая, что я планировал найти компании, которые были-бы готовы неплохо платить за рекламу - свой логотип на моих пакетах.

Казалось-бы, в общем, все готово, но я понимал, что без грамотно составленного бизнес-плана, мое производство могло провалиться еще на начальном этапе.

  • конкурентоспособность;
  • градации востребованности товара;
  • затраты на сырье;
  • окупаемость проекта;
  • регламентирующие акты, законы и еще очень много деталей.

Откуда взять шаблон бизнес-плана?

Понимая нецелесообразность затрат на услуги консалтингового агентства (как я примерно подсчитал, чтобы их окупить, моей фабрике потребуется трое суток работы), решил создать экономическую программу самостоятельно.

Для этого, я в интернете, скачал недорогой шаблон бизнес-плана. Здесь необходимо отметить, что в сети полно и бесплатных. Я их, разумеется, пробовал скачивать, но там данные настолько устаревшие, что даже если я подставил-бы свои производные, добиться четко выверенной программы было-бы невозможно.

А вот купленный за 500 рублей шаблон, приятно радовал реальным анализом современного рынка сбыта-потребления. Я подставил в него свои значения и свел данные в специальной программе, которых в интернете, также огромное множество и получил готовый бизнес-план.

Внимательно изучив его, я уже без капли сомнения, решил налаживать собственную производную линию, так как результаты окупаемости, меня на 100% устроили.

Следующий месяц, я провел в бесконечной беготне - оформлял ИП, регистрировал фирму, искал помещение и рабочих, договаривался о размещении рекламных логотипов и точках сбыта, закупал оборудование.

Вскоре, мой цех был открыт и работает он четко, полностью соответствуя параметрам бизнес-плана. Ежедневная выручка, составляет порядка 30 000 рублей, соответственно, ежемесячная - 900 000 рублей.

Уже через год, учитывая все затраты на аренду, зарплаты, сырье, оплату налогов и счетов, я полностью окупил свои вложения и начал получать вполне стабильную прибыль.

Сумма первоначальных инвестиций составляет 1 979 400 рублей .

Точка безубыточности достигается на третий месяц работы.

Срок окупаемости 13 месяцев.

Средняя чистая прибыль 177 000 рублей.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Одними из наиболее востребованных товаров в данной отрасли являются пакеты-майки, ведь они используются в качестве упаковки товаров в магазинах и супермаркетах. Также широко распространены пакеты без ручек и пакеты для мусорных мешков. До начала запуска производства следует определиться с видами выпускаемой продукции, произвести полный расчет себестоимости и составить план продаж.

Полный производственный цикл состоит из следующих этапов:

  • в экструдер загружаются гранулы, разогретые до 180-250 градусов;
  • они превращаются в вязкую массу, которая выдавливается из устройства в виде пленки;
  • полиэтилен охлаждается, потом раскатывается при помощи валиков и сматывается в рулоны;
  • на материал наносится рисунок;
  • материал снова упаковывается в рулоны;
  • далее рулоны помещаются к пакетоделательному аппарату, который создает шаблоны нужного размера.

При производстве можно использовать 2 вида сырья: полиэтилен низкого давления и полиэтилен высокого давления. Цены варьируются в диапазоне от 12 000 руб. до 30 000 руб. в зависимости от качества сырья (за одну тонну).

В данном бизнес-плане будет рассмотрен вариант производства пакетов типа майка:

Вид продукции

Цена, руб.

Пакеты-майка 16*30

Пакеты-майка 28*50

Пакеты-майка 30*55

Пакеты-майка 30*60

Пакеты-майка 43*64

Пакеты-майка 42*75

Часы работы компании: производственный цех функционирует с 9:00 до 18:00 с пн по пт, офис работает ежедневно с 9:00 до 18:00.

3. Описание рынка сбыта

Производители пакетов, как правило, сбывают продукцию следующим типам аудитории:

  • Супермаркеты и магазины. Потребность в товаре у данной группы клиентов очевидна: пакеты необходимы для упаковки продукции покупателям. Согласно официальным данным, в 2013 году компания «Магнит» сделала выручку в размере 70 миллионов рублей только от продажи пакетов, которые предлагаются покупателям на кассе. Стоит ли говорить, что данный рынок и спрос на пакеты довольно обширны. Обычно пакеты предлагаются кассирами при продаже товара, и редкий покупатель отказывается от данного предложения;
  • Производственные предприятия, которым необходимы пакеты для упаковки товаров. Продукцию можно предлагать как крупным промышленникам, так и начинающим цехам. Обычно в пакеты упаковывают пищевую продукцию, пластик, деревянные изделия, одежду и прочую тканевую продукцию, игрушки и т.д. Далее продукция продается в оптовые и розничные точки в соответствующей полиэтиленовой упаковке.

Таким образом, клиентами будут юридические лица, которые станут покупать товар в больших количествах оптом. В данном случае нецелесообразно работать с физическими лицами в розницу, ведь производство работает на объем и маржа будет незначительной.

Производство бумажных пакетов - обзор бизнеса + описание технологического процесса + 5 шагов, как открыть бизнес + финансовый план.

Капитальные инвестиции: 2 880 000 рублей
Срок окупаемости: 1,5 года

В последнее время можно заметить такую тенденцию: все больше появляется бизнес-идей, связанных с экологически чистым производством - гибридные автомобили, органическая еда и косметика, одежда из натуральных материалов, переработка отходов и многое другое.

Сюда же относится и .

Эта идея не новая, но довольно актуальная в современное время.

Как известно, полиэтиленовые пакеты долго разлагаются, нанося вред окружающей среде.

По этой причине уже многие страны отошли от такой упаковки и предпочли ей бумажную.

К тому же многие продукты и товары должны храниться именно в бумаге.

Поэтому если вы хотите внести свой вклад в сохранение природы, то такое направление предпринимательской деятельности отлично подойдет для этой цели.

Рассмотрим подробнее основные организационные моменты такого бизнеса.

Обзор бизнеса по производству бумажных пакетов

Немногим в голову может прийти идея начать производство бумажных пакетов.

Это обусловлено тем, что эта отрасль не столь популярна среди будущих или опытных предпринимателей.

Но упаковки такого плана окружают нас повсюду, что говорит о востребованности и спросе на этот товар.

Итак, бумажные пакеты используются для упаковки:

  • пищевой продукции - выпечки, хлебобулочных изделий, муки, соли, кофе, чая, крупы;
  • готовых блюд на заказ - фаст-фуда, ;
  • цветов и растений;
  • подарков;
  • элитного алкоголя;
  • одежды;
  • промышленных изделий и сухих строительных смесей.

Главными потребителями, а, следовательно, и каналами сбыта будут выступать такие предприятия:

Потребители Цели использования
Кафе / рестораны Упаковка готовых блюд на вынос
Розничные магазины и супермаркеты Упаковка выпечки, кулинарных изделий и продаваемых товаров
Пищевые производители Упаковка и хранение сахара, муки, соли, шоколадок, конфет, кофе, чая
Магазины одежды Упаковка купленной одежды и аксессуаров
PR-агентства Упаковка брошюр и буклетов
Лавки с сувенирами и цветочные магазины Декоративная упаковка для реализуемых товаров
Промышленные предприятия Упаковка и транспортировка сухих строительных смесей: цемента, гипса, а также древесного угля
Сельскохозяйственные предприятия Упаковка и хранение удобрений и компоста

Можно заметить, что спектр использования бумажных пакетов довольно широк.

Но основными потребителями будут именно юрлица или ИП, которые занимаются описанной деятельностью.

Причем перечисленные выше предприятия постоянно нуждаются в такой упаковке, так как она по сути является одноразовой.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов

Рассмотрим ряд преимуществ и недостатков, связанных с производством бумажных пакетов.

Преимущества:

  • широкий спектр использования, который обуславливает большое потенциальное число потребителей;
  • низкие затраты на рекламу бизнеса: свои контактные данные можно наносить прямо на изготовленную упаковку;
  • простая и понятная технология производства;
  • быстрая окупаемость и высокая рентабельность;
  • возможность работы с оптовыми партиями реализации товара.

Недостатки:

  • высокая конкуренция;
  • несмотря на большое количество потребителей, есть сложности в налаживании каналов сбыта;
  • практически отсутствуют перспективы развития, кроме простого расширения бизнеса;
  • дорогостоящее оборудование;
  • желательна закупка печатного оборудования для нанесения на упаковку рисунков и логотипов, а также своих контактных данных.

Технологический процесс производства бумажных пакетов

Начать такой бизнес без знания технологического процесса невозможно.

Он состоит из трех основных этапов:

  1. Выбор типа материала и изготовление заготовок
  2. Нанесение на бумажный пакет рисунка или логотипа
  3. Прошивка и склеивание дна упаковки
  4. Изготовление при необходимости клапана для пакета
  5. Фиксирование дна
  6. Прессование бумажных пакетов для их дальнейшей упаковки и транспортировки.
Этап Описание
Изготовление заготовок под будущий пакет Есть два вида пакетов: с продольной или поперечной проклейкой.
Сам пакет имеет вид многослойного рукава.
Если упаковку предполагается использовать для сухих строительных смесей, применяется перфорация.
Нанесение рисунков или логотипов Этот этап выборочный, так как не на каждом производстве есть специальное оборудование для нанесения рисунков.
Рисунок можно нанести такими способами: офсетная печать, шелкография, флексография, тиснение.
Прошивка и склеивание дна пакета В зависимости от пожеланий клиента дно пакетов может прошиваться или склеиваться. Первый способ обходится дороже.
Изготовление клапана Клапаны делаются на специальном оборудовании, и предназначены для того, чтобы пакет смог закрываться.
Закрепление дна Пакеты со склеенным дном дополнительно прессуются, а с прошитым - прошиваются еще раз специальным «цепным» стежком.
Упаковка готовых бумажных пакетов Готовые пакеты прессуются и упаковываются в кипы, которые после маркировки отправляются на склад для отгрузки готовой продукции.

Как начать производство бумажных пакетов: пошаговый алгоритм

Открытие любого дела должно начинаться с составления бизнес-плана.

Во-первых, при помощи него можно упорядочить весь процесс организации, во-вторых, сделать подробные расчеты финансовых вложений, в-третьих, просчитать возможные риски.

Обязательно нужно уделить внимание таким этапам:

  • регистрация бизнеса и сбор необходимых разрешений на ;
  • поиск помещения под будущий цех и его подготовка;
  • выбор сырья и поиск его поставщиков;
  • закупка необходимого оборудования;
  • набор производственного и административного персонала;
  • финансовые расчеты;
  • изучение возможных рисков.

1. Регистрация бизнеса


Чтобы начать предпринимательскую деятельность, ее необходимо зарегистрировать.

На выбор есть два варианта: ИП или ООО.

Открыть первый вариант будет дешевле, но тогда нет возможности нанять много людей, второй - дороже, но перспективнее, так как в будущем есть возможность расширить бизнес, а также нанять штат людей.

При регистрации от вас понадобится предоставить договор купли-продажи или аренды помещения под производственный цех, а также ряд документов :

  • разрешения санэпидемстанции и пожарной службы;
  • сертификаты качества продукции;
  • документы на оборудование для производства бумажных пакетов;
  • свидетельство о том, что предприятие поставлено на налоговый учет.

2. Поиск помещения под цех

Перед регистрацией бизнеса необходимо найти помещение под будущее производство бумажных пакетов.

К нему не выдвигаются какие-то особые и исключительные требования, кроме повышенного внимания к противопожарным мерам.

А так все вполне стандартно - оно должно быть оснащено такими коммуникациями:

  • электроэнергия с напряжением в 380 вольт,
  • водоснабжение,
  • канализация,
  • вентиляция,
  • отопление.

Что касается площади помещения, то она должна быть большой - не менее 120 кв. м.

Затем цех нужно разделить на производственную часть, склады для сырья и готовой продукции и секции для рабочих.

3. Какое сырье необходимо для производства бумажных пакетов?

Одним из преимуществ открытия такого бизнеса является доступность сырья.

В зависимости от цели использования будущей упаковки, можно использовать бумагу разной плотности, структуры и цвета.

Чаще всего используется:

  • обычная бумага,
  • картон,
  • крафт,
  • люкспак,
  • эфалин,
  • артлибрис и другое.

Для склеивания и прошивки краев, швов и дна пакета понадобится специальный клей и нити.

4. Оборудование для производства бумажных пакетов

Чтобы открыть цех по производству бумажных пакетов понадобится специальное оборудование, которое может отличаться типу и составу производственной линии, мощности, а также способу закрепления дна.

Так, для склеивания или прошивки понадобятся разные станки.

Если средства позволяют, то можно приобрести сразу смешанное оборудование.

Что касается автоматизации, то есть как полностью автоматизированные станки, не требующие человеческого вмешательства, так и полу-автоматизированные.

В качестве минимального состава оборудования необходимо приобрести такие станки и устройств для:

  • формирования и склеивания слоев бумажной трубки (заготовки) - 500 000 руб.;
  • формирования и склеивания дна пакета - 250 000 руб.;
  • склеивания или прошивки швов и краев пакета - 200 000 руб.

На такой комплектации оборудования можно получать до 200-250 штук пакетов в час.

При решении расширить бизнес, придется докупить следующее оборудование:

  • станок для печати и нанесения рисунков и логотипов;
  • станок для перфорации;
  • прибор для загрузки бумаги;
  • устройство для прессования готовых пакетов;
  • механизм для поднятия и переворачивания бумаги;
  • машина и емкости для приготовления клеящего состава;
  • устройство для прошивки многослойного дна пакетов.

Полностью укомплектованная производственная линия, которая будет выпускать за рабочую смену 1500 готовых пакетов, обойдется в 2 000 000-4 000 000 рублей.

5. Набор персонала

«Преуспевающие люди всегда находятся в движении. Чем больше успеха они добиваются, тем больше им хочется достичь его в будущем, и тем больше они находят способов для достижения своего успеха. Точно также действует и другая тенденция, когда что-то не удается, в этим периоды, очень важно удержаться и не пойти по нисходящей спирали.»
Тони Роббинс

Даже при открытии небольшого цеха собственными силами не справится.

В штате предприятия должен числиться производственный и административный персонал.

Должность Кол-во Оклад, руб. ФОТ, руб.
Итого: 10 199 000 руб.
Производственный персонал
Старший смены (главный мастер, технолог) 2 20 000 40 000
Работники цеха 4 17 000 68 000
Водитель 1 15 000 15 000
Административный персонал
Директор 1 30 000 30 000
Менеджер по сбыту 1 23 000 23 000
Бухгалтер 1 23 000 23 000

Труд работников цеха не имеет квалификации, а вот от старшего смены, который будет следить и руководить технологическим процессом, требуется знание оборудования.

Чтобы не было простоев в производстве и не падала производительность, график работы производственного персонала должен быть посменным.

Что касается должности директора, то в первое время его обязанности на себя может взять сам владелец бизнеса.

6. Сколько нужно денег на открытие и поддержание бизнеса?

Финансовые расчеты в являются ключевыми показателями, которые демонстрируют выгодность дела.

Основные расходы на открытие производства бумажных пакетов сведены в таблицу:

Чтобы бизнес функционировал, необходимо ежемесячно тратить средства на аренду помещения, выплату зарплаты работникам, оплату коммунальных платежей, покупку сырья, налаживание каналов сбыта.

Ежемесячные расходы будут выглядеть таким образом:

7. Прогноз доходов

На втором месте по важности после расчета капитальных инвестиций, стоит прогноз доходов.

Для этого понадобятся такие показатели:

  • стоимость вторсырья - 35 000 руб./т;
  • среднее количество используемого сырья для производства одного пакета -8 г;
  • себестоимость одного пакета - 3,4 руб.
  • количество реализуемых пакетов в месяц - 180 000 штук;
  • средняя стоимость одного пакета - 8 рублей.

Исходя из перечисленных данных, можно рассчитать предполагаемую прибыль и, следовательно, срок окупаемости.

При примерной чистой прибыли в 490 000 рублей вложенные средства в производство бумажных пакетов окупятся за полтора года, что вполне приемлемо для таких больших капитальных инвестиций.

А вот как выглядит оборудование для производства бумажных пакетов:

8. Какие проблемы и риски могут возникнуть?

Любой бизнес имеет ряд рисков и проблем, которые могут возникнуть по ходу его ведения.

И чтобы решить их в оперативные сроки, необходимо знать о них заранее.

Итак, можно столкнуться со следующими проблемами:

    поиск дешевого сырья

    Потребители работают с бумажными пакетами на одноразовой основе, поэтому в этом случае лучше всего работать со вторсырьем.

    Для этого необходимо поискать в своем регионе фабрики и заводы, которые занимаются переработкой бумаги.

    экономия электроэнергии

    Для производства бумажных пакетов необходимо большое потребление электроэнергии, поэтому рекомендуется закупать современное энергосберегающее оборудование.

    налаживание каналов сбыта

    Несмотря на большое количество потребителей бумажных пакетов, важно заключать долгосрочные контракты с предприятиями, которые нуждаются в такой продукции.

    Для этого необходимо охватить как можно большую часть рынка в своем городе и предложить сотрудничество пекарням, супермаркетам, магазинам, флористическим магазинам, строительным компаниям.

    Возможно, некоторые клиенты придут сами.

Таким образом, производство бумажных пакетов - это достойный бизнес, который приносит неплохую ежемесячную прибыль.

Самым важным здесь является как можно скорее найти заказчиков на свою продукцию.

А если суметь в кратчайшие сроки наладить каналы сбыта и предложить сотрудничество множеству предприятий, можно сократить срок окупаемости и быстрее приступить к расширению бизнесу, и выйти на новый уровень.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Изготовление бумажных пакетов считается весьма прибыльным бизнесом. Для успешного старта нужно правильно выбрать производственное оборудование.
Базовое оборудование для производства пакетов небольшими партиями рассмотрим на примере ассортимента одного отечественного предприятия. Программа выпуска - примерно 250 мешков/час.

Изготовление бумажных пакетов: технология

Производство заготовок

Изготовление заготовки - многослойной бумажной трубы с проклейками.

Полуавтоматический станок УБТ-200М склеивает многослойную бумажную трубку. Исходный материал - рулонная бумага. Цена 430 000 руб.

Станок для изготовления бумажных пакетов производит (заготовок в час):

  • 250 - 1 слой,
  • 210 - 2 слоя,
  • 180 - 3 слоя,
  • 150 - 4 слоя,
  • 120 - 5 слоев.

К заготовкам относится нарезка прокладочной, крепящей и покровной ленты или крепированной ленты для прошивки.

Полуавтоматический станок МКЛ19РА производит нарезку всех видов ленты со скоростью 5000 метров/час. Стоит 97 000 руб.

Печать текста и рисунка

Установка УБТ-3000 можно докомплектовать флексографической печатью: 2-х цветная будет стоить 400 000. руб., 3-х цветная - 550 000 руб., 4-х цветная 700 000 руб.

Поверхность пакета содержит многоцветную печать, что значительно повышает стоимость продукции.

Завод из Санкт-Петербурга «Пакматика» производит флексографический станок, для печати 2…6 цветами. Рабочая скорость - 95 м/мин. Стоит 700 000 руб.

Соединение заготовок, бумажной трубы и дна

Склейка, прошивка верхнего клапана, дна пакета и бумажной трубы - это заключительный этап изготовления пакета-мешка.

Полуавтоматический станок УСД 6М , фигурирует и выполняет склейку всего бумажного пакета. Производительность 300 открытых и 150 закрытых пакетов за час. Стоит 218 000 руб.

Дополнительное оборудование для бумажных пакетов

Полуавтоматическое устройство для окончательной прошивки УПД М3801А. Производительность 20 пакетов в минуту. Устройство стоит 140 000 руб.

Станок МП-1для нанесения перфорации. Производительность 15 пакетов-заготовок за минуту. Стоит 157 000 руб.

Сырье для бумажных пакетов

Сырьем является бумага, вырабатываемая из вторсырья.

  1. Крафт-бумага из слабопроваренной сульфатной длинноволокнистой целлюлозы.
  2. Дизайнерская бумага - плайк, имитлин, фалин.
  3. Картон.
  4. Бумага ламинированная, мелованная, офсетная.

Бумажные пакеты: этапы изготовления

Производство достаточно гибкое, пакеты можно производить вручную и на автоматических линиях.

  1. Проектирование макетов.
  2. Изготовление заготовок с проклейками.
  3. Нанесение на заготовки цветных или монохромных изображений.
  4. Ламинирование листов.
  5. Рубка заготовок.
  6. Сборка пакетов. Проклейка, прошивка.
  7. Пакеты прессуют. Прошитые пакеты дублируют двумя строчками тамбурного шва.
  8. Упаковка. Прессование.

Изготовление бумажных пакетов с логотипом

Флексографические установки наиболее популярны. Секции «Пакматики» YT6600 , -6800, -61000 6-ти цветные работают онлайн (в комплекте линии) или самостоятельно (оффлайн) с модифицированной системой подачи и проматывания полотна.

Оборудование характеризуется надёжностью и простотой в обслуживании и управлении.

Применяется система стабилизации и автоматически контролируется натяжение полотна. Имеется счетчик метража полотна, установка автоматически остановится на заданном метраже. Установка имеет систему сушки, во время остановки - сушка моментально выключается.

Диаметр вала 450 мм, рабочие скорости 5…80 м/мин, толщина клеше составляет 2,38 мм.

Линия по производству бумажных пакетов

Мини-фабрики (250 штук/час) производства пакетов и бумажных мешков можно доукомплектовать оборудованием вразнобой, на практике согласовывая производительность каждой единицы, то линии высокой производительности надо приобретать в полном комплекте. Такая автоматическая линия может перенастраиваться на различный формат продукции. Размеры бумажных пакетов варьируют: длина 35…125 см, ширина 15…61 см. Изменение размера продукции скомпонованной поэлементно линии предполагает конструктивные изменения.

Технически каждая линия включает следующие сборочные единицы:

  • узел размоточный;
  • блок поперечной проклейки слоёв бумаги;
  • блок продольной проклейки слоёв бумаги;
  • блок вырубки бумажного рукава, вальцевание заготовки;
  • блок перфорации;
  • устройство поэлементной резки;
  • блок продвижения и разрезки бумажного рукава;
  • транспортеры, приемники продукции.

Линия комплектуется флексографической печатью, подъемным механизмом Р=1тонна.

Оборудование для изготовления бумажных пакетов

  • ручное и полуавтоматическое запрессовочное одно- и двухголовочное устройство для запрессовки люверсов на пакеты, с автоматической подачей;
  • полуавтоматический станок сверления отверстий в пакетах;
  • полуавтоматический станок высечки фигурных пазов в пакетах пресс пневматический высечки D-образных пазов в пакетах;
  • установку производства и закрепления синтетических и бумажных ручек;
  • станок ручек Нанбао;
  • станок изготовления шпагата для ручек;
  • автоматическая машина наклейки бумажных ручек к пакетам;
  • автоматический станок обрезки шнура, запрессовки фиксаторов.
Поделиться