Транскрипт
1 ЛОГИСТИЧЕСКИЙ АУДИТ. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ СКЛАДСКОЙ ЛОГИСТИКИ НА ПРЕДПРИЯТИИ
3 Разработка концепции логистики бизнеса Логистический аудит Разработка технологии и конструкции Стадия «ТЗ и ТЭО» Строительство здания и оборудование инфраструктуры участка Закупка и монтаж технологического оборудования Рабочий проект Стадия «Р» Запуск в эксплуатацию Управляющие бизнес процессы офиса Эскизно технологический проект Адаптация Реинжиниринг бизнес - процессов Обучение персонала и запуск
4 Разработка концепции логистики бизнеса Разработка технологии и конструкции Стадия «ТЗ и ТЭО» Строительство здания и оборудование инфраструктуры участка Закупка и монтаж технологического оборудования Рабочий проект Стадия «Р» Запуск в эксплуатацию Управляющ ие бизнес процессы офиса Логистический аудит Эскизно технологичес кий проект Адаптация Реинжиниринг бизнес - процессов Обучение персонала и запуск 1 Задача: Выработка концепции модернизации логистики компании Этапы: Изучение характеристик товаров (размеры, вес, стандарты упаковки,.) Обсуждение общих характеристик потоков товаров и транспорта Изучение существующих технологий Изучение особенностей участка (планировка, инфраструктура, ограничения, транспортная ситуация,) Формулирование основных недостатков эксплуатации Обсуждение требований бизнеса к логистике потоков Разработка 2 3 возможных вариантов концепции модернизации логистики (Гипотез!) Правило 1 Не пренебрегайте логистическим аудитом Разработка упрощенной «Экономической» модели гипотез Сравнительная оценка «Гипотез» на этой модели Выбор наилучшей концепции модернизации логистики и переход к ТЭП
5 Разработка концепции логистики бизнеса Разработка технологии и конструкции Стадия «ТЗ и ТЭО» Строительство здания и оборудование инфраструктуры участка Закупка и монтаж технологического оборудования Рабочий проект Стадия «Р» Запуск в эксплуатацию Управляющ ие бизнес процессы офиса Логистический аудит Эскизно технологичес кий проект Адаптация Реинжиниринг бизнес - процессов Обучение персонала и запуск 2 Задача: Создать инструмент для повышения эффективности эксплуатации Правило 2 Не экономьте на математическом моделировании
6 Разработка концепции логистики бизнеса Разработка технологии и конструкции Стадия «ТЗ и ТЭО» Строительство здания и оборудование инфраструктуры участка Закупка и монтаж технологического оборудования Рабочий проект Стадия «Р» Запуск в эксплуатацию Управляющ ие бизнес процессы офиса Логистический аудит Эскизно технологичес кий проект Адаптация Реинжиниринг бизнес - процессов Обучение персонала и запуск 3 Задача: Реализовать принцип «Только дурак учится на своих ошибках умный учится на ошибках предшественников!!!» Правило 3 Не экономьте на консультантах
7 Разработка концепции логистики бизнеса Разработка технологии и конструкции Стадия «ТЗ и ТЭО» Строительство здания и оборудование инфраструктуры участка Закупка и монтаж технологического оборудования Рабочий проект Стадия «Р» Запуск в эксплуатацию Управляющ ие бизнес процессы офиса Логистический аудит Эскизно технологичес кий проект Адаптация Реинжиниринг бизнес - процессов Обучение персонала и запуск 4 Методология - Задача: Подготовиться к участию в процессе модернизации логистики Это путь познания!! На нем мы используем: Системный подход Современные технологии Передовое оборудование Наилучшую систему управления Анализ экономики проекта Зная методологию проектирования складского комплекса: легче выбрать квалифицированного консультанта проще контролировать процесс проектирования можно быть уверенным в наилучшем результате работы Правило 4 Изучите методологию проектирования складского комплекса
8 Разработка концепции логистики бизнеса Разработка технологии и конструкции Стадия «ТЗ и ТЭО» Строительство здания и оборудование инфраструктуры участка Закупка и монтаж технологического оборудования Рабочий проект Стадия «Р» Запуск в эксплуатацию Управляющ ие бизнес процессы офиса Логистический аудит Эскизно технологичес кий проект Адаптация Реинжиниринг бизнес - процессов Обучение персонала и запуск 5 Что это даст?? Задача: Выбрать полностью отвечающую требованиям спроектированной технологии Обеспечит полное соответствие разработанной технологии купленной системе управления Предотвратит необходимость последующей доработки Кастомизации!! Сэкономит время и сократит стоимость этапов адаптации и ее внедрения в эксплуатацию Правило 5 Выбирайте поставщика в процессе разработки технологического проекта
9 Разработка концепции логистики бизнеса Разработка технологии и конструкции Стадия «ТЗ и ТЭО» Строительство здания и оборудование инфраструктуры участка Закупка и монтаж технологического оборудования Рабочий проект Стадия «Р» Запуск в эксплуатацию Управляющ ие бизнес процессы офиса Логистический аудит Эскизно технологичес кий проект Адаптация Реинжиниринг бизнес - процессов Обучение персонала и запуск 6 Что это даст?? Задача: Повысить достоверность проекта и снизить стоимость строительства Позволит учесть все особенности строительства в конкретном регионе (климат, ресурсы, традиционные стройматериалы,) Даст возможность учесть опыт выбранной компании в строительстве складов Повысит точность расчетов стоимости строительства и эксплуатации Правило 6 Выбирайте проектировщика здания в процессе разработки технологического проекта
10 Разработка концепции логистики бизнеса Разработка технологии и конструкции Стадия «ТЗ и ТЭО» Строительство здания и оборудование инфраструктуры участка Закупка и монтаж технологического оборудования Рабочий проект Стадия «Р» Запуск в эксплуатацию Управляющ ие бизнес процессы офиса Логистический аудит Эскизно технологичес кий проект Адаптация Реинжиниринг бизнес - процессов Обучение персонала и запуск Правило 7 Не начинайте реинжиниринг бизнес-процессов в офисе на этапе технологического проектирования 7 Зачем это надо?? Задача: Определить необходимость и сроки проведения реинжиниринга управленческих бизнес процессов Модернизация технологии и может потребовать изменения управленческих бизнес-процессов компании На этапе разработки ТЗ и ТЭО модернизации не хватает исходных данных для этого процесса В процессе адаптации эти данные возникнут вот тогда и надо приступать к реинжинирингу Совместная работа специалистов по и разработчиков бизнес-процессов позволит создать оптимальную модель управления бизнесом компании
11 Разработка концепции логистики бизнеса Разработка технологии и конструкции Стадия «ТЗ и ТЭО» Строительство здания и оборудование инфраструктуры участка Закупка и монтаж технологического оборудования Рабочий проект Стадия «Р» Запуск в эксплуатацию Управляющ ие бизнес процессы офиса Логистический аудит Эскизно технологичес кий проект Адаптация Реинжиниринг бизнес - процессов Обучение персонала и запуск Правило 8 Готовиться к эксплуатации надо начинать на этапе технологического проектирования 8 Задача: Управлять складом это значит, что надо научиться управлять коллективом людей! А его нужно создать и обучить! Как это сделать и что это даст?? Необходимо создать группы управленцев технологией (менеджеров) и производственного персонала Необходимо создать действующую модель простую, но полностью отвечающую его топологии На модели надо установить полную версию со всем ее IT-оборудованием На этой модели организуем «игровые» сессии для персонала и, как следствие: К моменту запуска у Вас есть Подготовленная команда!
12 Проведение логистического аудита Изучение характеристик товаров (размеры, вес, стандарты упаковки,.) Обсуждение общих характеристик потоков товаров и транспорта Изучение существующих технологий Изучение особенностей участка (планировка, инфраструктура, ограничения, транспорт,)
21 Проведение логистического аудита Изучение характеристик товаров (размеры, вес, стандарты упаковки,.) Обсуждение общих характеристик потоков товаров и транспорта Изучение существующих технологий Изучение особенностей участка (планировка, инфраструктура, ограничения, транспорт,) Формулирование основных недостатков в технологии эксплуатации Обсуждение требований бизнеса к логистике потоков Разработка 2 3 возможных вариантов концепции модернизации логистики
22 СТРУКТУРА Номер по порядку Ссылка по Наимен ование (0 К_v Наименование (1 Изменение объема продаж Изменение кол наименований иерархи уровень уровень) АГ 2 1 Аг-2 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 1,1 0,5 0,5 0,5 0,5 4 1 АГ-4 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 2,1 2,4 2,7 3,2 3,5 К_it Q_анал Q_расч анал Кол мест анал 1... N 1... N 1... N Х Х К_v_анал = Алгортим размещен ия Х К_it = Кол мест расч Рост по старым наименованиям 1... m N Рост объема обеспечивается за счет "старых" и "новых" товаров в АГ. Необходимо редуцировать коэф. изменения объема, выделив из него ту долю, которая придется на "старые" наименования. Рассчитать потребное кол мест под них. Увеличить (или уменьшить!!) это кол мест с учетом "новых" товаров в АГ. При этом предполагаем, что новые товары подобны по своим размерам и структуре спроса "старым" "Появление "новых наименований
23 Проведение логистического аудита Изучение характеристик товаров (размеры, вес, стандарты упаковки,.) Обсуждение общих характеристик потоков товаров и транспорта Изучение существующих технологий Изучение особенностей участка (планировка, инфраструктура, ограничения, транспорт,) Формулирование основных недостатков в технологии эксплуатации Обсуждение требований бизнеса к логистике потоков Разработка 2 3 возможных вариантов концепции модернизации логистики Разработка упрощенной «Экономической» модели концепций и их сравнительная оценка Выбор набора характеристик эффективности эксплуатации и проведение расчетов для сравнительной оценки Выбор наилучшей концепции модернизации логистики и переход к ТЭП
24 Анализ параметров участка под строительство
27 Эффективность Экономическая Операционная Параметрическая Площадь = S скл Кол пал на 1 кв.м.= Qпм / S скл Технологическая Т средн приемки 1 ед трансп Т средн погрузки 1 ед трансп. Кап затраты на 1 пм ЗХР Экспл затраты не 1 пм ЗХР Себестоимость 1 пм Себестоимость подбора 1 зак. Доля ЗХР = Sзхр / Sскл Т средн отбора 1 заказа Доход на 1 пм ЗХР Плотность ЗХР = Qпм / Sзхр Q заказов на 1 оператора / водит. Доход на 1 кв м. S скл Q штучн заказов на 1 оператора Выработка на 1 работающего
28 Схема формирования затрат по технологическим операциям Затраты капитальные: - Здание - Оборудование (ПТО) - Механизация - стеллажи - IT-оборуд + Затраты эксплуатац: - Коммунальные - персонал - ТО + ремонт Амортиз здания Пропорци онально площади зон Амортиз ПТО Амортиз Механиз Амортиз стеллаже Амортиз + IT й Остаточная стоимость основных средств Налоги на остаточную стоимость основных средств По принадле жности к техноло операции Делится между зоной приемки и отгрузки поровну относит ся на зону хранени я Пропрцио нально доле дохода Коммун затр Пропорци онально площади зон ФЗП Произв персоналп ропорц занятости в зонах АУП +Обсл Пропорц долям произв персонала ТО + Рем Социальн ый налог По принадлежн ости к технологич еским операции Затраты, относимые на производство Приемка Себестоимость 1 паллеты Хранение Себестоимость 1места хранения Отбор заказа Себестоимость 1 паллеты в заказе
20-40 строк отбора / оператор / час!! 3 2! 1! Ошибки и проблемы 1- работа со справочником 2- размещение 3- инвентаризация 4- отбор заказов 5- комплектование заказов 4!! 6 5 ! 2 ! 1 40 % - перемещение
Семинары Moscow Business School Исходный URL: https://mbschool.ru/seminars/7566 Директор по логистике Для среднего и крупного бизнеса грамотный директор по логистике настоящая находка. По оценкам специалистов,
ГК Деловые Линии Группа компаний «Деловые линии» является одной из крупнейших транспортно-логистических Компаний России. ГК «Деловые Линии» сегодня это: 15 лет на логистическом рынке 5 стран доставки Россия,
Логистический консалтинг: аудит, логистический проект. Компания LOGISTIX это российский поставщик автоматизированных систем управления, инновационный лидер отечественного рынка WMS. 13 лет на рынке 1 000
Решения А2 для транспортировки сыпучих грузов бестарным способом 1 О компании А2 А2 провайдер комплексных логистических решений A2 логистический оператор, оказывающий полный комплекс услуг на территории
Аннотация к рабочей программе дисциплины «Организация, планирование и управление в строительстве» направление подготовки бакалавров 08.03.01 «Строительство» (профиль «Промышленное и гражданское строительство»)
Предисловие... 11 Введение... 13 Раздел 1. Терминологический аппарат, концептуальные и методологические основы логистики Глава 1. Понятие логистики... 15 1.1. Основные области применения понятия "логистика"...
Учебный план ПК «Складская логистика» ЗАНЯТИЕ 1 31 октября, 18:30 Аудит работы склада. Расчет основных показателей эффективности склада (KPI) Аудит работы склада Методология проведения аудита и использование
Задачи и решения Оптимизация логистики ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДЛЯ ВАС, ЕСЛИ Ваша цепочка поставок: mission-critical элемент Вашего бизнеса сильное конкурентное преимущество значимая доля операционных расходов Вас
Достижение результатов в проекте по внедрению WMS Алексей Парфенов +7 985 364-1937 [email protected] www.instocktech.ru Достижение целей: этапность проекта Анализ бизнес-процессов: ТЗ Адаптация
Отделением Логистики и Международный Центр Логистики НИУ ВШЭ. Влияние сокращения времени полного цикла заказа на общую эффективность компании открытый семинар: «Современные технологии управления логистической
АННОТАЦИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ 1.1. Место производственной практики в структуре основной профессиональной образовательной программы Программа производственной практики является частью ОПОП
АННОТАЦИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 1.1. Место учебной практики в структуре основной профессиональной образовательной программы Программа учебной практики является частью ОПОП по специальности СПО 38.02.03
Бутылочное горлышко найти и устранить. ОАО «Детский Мир-Центр», 127422 г. Москва, ул. Тимирязевская, 1 Контактное лицо: Екатерина Ионова Телефон: +7 495 781-08-08 (23-23) E-mail: [email protected] Сайт:
Аннотация к рабочей программе дисциплины «Менеджмент в строительстве» направление подготовки бакалавров 08.03.01 «Строительство» (профиль «Промышленное и гражданское строительство») 1.Цели преподавания
Компания AXELOT Автоматизация Складской и транспортной логистики Материально-технического обеспечения Нормативно-справочной информации Торговой деятельности предприятий Документооборота Инвентаризации
Методология определения расходов по всей цепи поставок, понесенные компанией на обслуживание клиента, с целью повышения прибыльности (Cost to Serve) Совет профессионалов по цепям поставок 20 сентября 2017
Бизнес-форум 1С:ERP 23 октября 2015 года 1С:ERP Управление предприятием 2 - логистика и управление качеством на химическом предприятии НПО «НИИПАВ» Паньков Виталий, Руководитель отдела Организационного
Логистического комплекса Корпорация развития Чувашской Республики г. Чебоксары 2014 г. Полное наименование проекта: Паспорт инвестиционного проекта «Строительство логистического комплекса класса A». Сокращенное
Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования Санкт-Петербургский колледж управления и экономики «Александровский лицей» УТВЕРЖДАЮ Директор колледжа В.И.Кочетков
Слайд 1 Здравствуйте, уважаемые члены аттестационной комиссии! Тема выпускной квалификационной работы - «Разработка мероприятий по совершенствованию складского процесса в сети магазинов ПАО «Магнит»».
Примерная тематика бакалаврских работ по направлению подготовки «Менеджмент» 1. Организационно-экономический механизм повышения эффективности управления производством. 2. Совершенствование организационной
Автоматизация мебельного бизнеса Более 80 000 клиентов Более 4 000 партнеров Более 2 500 решений Более 40 локализованных версий Более 1 500 000 пользователей Функциональность УПРАВЛЕНИЕ ФИНАНСАМИ бухгалтерский
Экспресс аудит склада Аудит работы склада Как используя имеющиеся ресурсы повысить производительность, вместимость, уровень сервиса? Демин Василий, к.т.н., директор, Научно-образовательный центр инновационных
Некоторые аспекты развития логистики в регионе (на примере Республики Башкортостан) Докладчик: Фаррахетдинова Альмира Риватовна к.э.н., эксперт по оценке инвестиционных проектов (сертификат UNIDO) СИСТЕМА
Комплексная автоматизация. Инновации. Консалтинг. Компания LOGISTIX это российский поставщик автоматизированных систем управления, инновационный лидер отечественного рынка WMS. 13 лет на рынке 1,5 млрд
МУЛЬТИСКЛАД ГК «ПОЛЮС ЗОЛОТО» Кузиков Николай, Ведущий аналитик АйТи-Логистика ЗАДАЧИ МУЛЬТИСКЛАДА Управление заявками Планирование потребностей Формирование заявок Управление закупками Консолидация заявок
1 Современные тенденции логистического рынка России Обзор российского рынка ИТ- решений для управления цепочкой поставок Практические аспекты применения SCMрешений в российских компаниях SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
Комплексная автоматизация логистики Кондрашев Сергей AXELOT 1C:WMS Как развивалась 1С:WMS 2004 1-ая редакция системы 2005 2-ая редакция системы 2008 3-ая редакция системы 2009 Разработаны отраслевые решения
Семинары Moscow Business School Исходный URL: https://mbschool.ru/seminars/12813 Складская логистика На семинаре вы изучите практические приемы управления складом и повышения качества логистического сервиса.
ЛОГИСТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДСКИМ ХОЗЯЙСТВОМ В ООО «ВЫСОКИЕ ЭНЕРГОСТРОИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» Выполнила: ФИО Научный руководитель проекта: ФИО ОБЪЕКТ, ПРЕДМЕТ Объект исследования - складские процессы предприятия
О компании О нас ЗАО «СДТ» (Сервис Дистанционной Торговли) один из крупнейших фулфилмент-операторов. Входит в группу компаний «Accord Post». Наша специализация фулфилмент, складская логистика, транспортная
АВТОМАТИЗИРУЕМ БУДУЩЕЕ WMS. Как выбрать систему управления складом. О КОМПАНИИ российский поставщик автоматизированных систем управления, инновационный лидер отечественного рынка WMS-систем. КОМПЛЕКСНАЯ
TOCAN WMS РЕШЕНИЕ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДСКОЙ ЛОГИСТИКОЙ КОМПЛЕКСНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ЦЕПОЧЕК УПРАВЛЕНИЯ ПОСТАВКАМИ WMS (англ. warehouse management system) система управления складом, входит в комплекс решений
Приложение 1) Требования к содержанию, объему и структуре выпускных аттестационных работ Выпускные аттестационные работы слушателей формируются в процессе обучения и на основе результатов выполнения серии
«3С Система (Warehouse Management System (WMS) Основные преимущества и базовый функционал Александр Попов Партнер, бизнес-консультант Компании «3sSolutions» кандидат экономических наук, МВА г. Киев, 1
Приложение 2 к Решению Научно-методического совета от 22.09.2016 протокол 1 ПРИМЕРНАЯ ТЕМАТИКА ВЫПУСКНЫХ КВАЛИФИКАЦИОННЫХ РАБОТ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ по специальности 38.02.04 Коммерция
Логистическое проектирование складских и производственных систем Описание услуги Логистическое проектирование Что такое и зачем нужно? Логистическое проектирование процесс разработки эффективной складской
Как отдать склад на аутсорсинг: проблемы и решения Краткое содержание История компании Преимущества ответственного хранение Этапы подготовки и передачи склада на ответхранение 25 20 История компании (1993-2013
ПАРАМЕТРЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СОВРЕМЕННОГО СКЛАДСКОГО КОМПЛЕКСА. Петушкова Е.А. Ростовский Государственный Экономический Университет Ростов-на-Дону, Россия. THE PARAMETERS OF PERFETION OF ACTIVITY
Министерство экономического развития Российской Федерации Что получают регионы и предприятия от участия в национальном проекте? Ценность от участия в региональной программе для заинтересованных сторон
Цена складских ошибок высока, так как на складе сконцентрированы огромные оборотные и основные средства компании в размере нескольких миллионов долларов. Поэтому важность контроля товародвижения сложно
Приложение 1 ОП ВО Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА И ГОСУДАРСТВЕННОЙ СЛУЖБЫ ПРИ ПРЕЗИДЕНТЕ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ»
Тематика ВКР по направлению 38.03.06 «Торговое дело» Профиль подготовки «Логистика в торговой деятельности» 1. Анализ отечественного рынка подъемно-транспортного и технологического оборудования складов.
ОСОБЕННОСТИ СОЗДАНИЯ ИМИТАЦИОННОЙ МОДЕЛИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ЦЕНТРА К.Б.Долганов, В.А.Зуев (Москва) Введение Применительно к решению задач логистического проектирования складских комплексов основная цель
Тема: «Некоторые выводы из опыта внедрения WMS» 1. Предпосылки внедрения 2. Динамика освоения Компания «Невада» г.хабаровск Директор Хабаровского отделения В.ПОЛИЩУК. 1. Выводы 2. Революция или эволюция
Семинар «Все дороги ведут Грамотная транспортная логистика как трамплин для вашего бизнеса» Москва, 2014 г. Как связаны логистический сервис и доходы компании? 1. Без опозданий -> выше доверие клиентов
SAP ERP быстрого приготовления Киев, 2010 Содержание О компании Почему SAP? SAP это возможно! SAP - новая жизнь компании! Развитие BI-платформы 11/30/2010 SAP ERP быстрого приготовления 2 О компании Общая
Передовые технологии управления проектами О группе компаний ANTAL GROUP - группа компаний на рынке стран СНГ (Республика Казахстан, Республика Беларусь, Российская Федерация), оказывающая полный комплекс
Рынок Энергия+ Монитор + Затраты на энергию сильно влияют на себестоимость продукции, поэтому руководители стремятся их контролировать 1 Затраты на энергию составляют до 30% себестоимости продукции. Наиболее
// ИСТОРИЯ УСПЕХА ГК «Царицыно» склад с Неограниченными возможностями О заказчике 20% снижение себестоимости складских операций ГК «Царицыно» один из крупнейших промышленных холдингов мясоперерабатывающей
ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ И СОВМЕСТНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СИСТЕМ «1С:ERP УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ 2.0» И «1С:ДОКУМЕНТООБОРОТ 8 КОРП» Алексей Холодарев заместитель генерального директора по ИТ ГУП СО «Фармация» О «Фармации»
Техническое задание для внедрения поддержки бизнеспроцессов и расчёта показателей в информационной системе Оглавление 1. Общие положения... 1 2. Требования к функционалу... 2 2.1. Бюджетирование... 2 2.2.
Автоматизированная система управления ОАО «Минскжелезобетон». Краткий обзор. (Разработка НПОДО «ПРОФИТ») отдел АСУП ОАО «Минскжелезобетон» Минск 2012г. 0 Оглавление Введение... 2 1 Назначение АСУ... 2
OHE.WMS Концепции адаптируемых решений. Адаптивная система управления складом OHE.WMS Компания «Консид Технологии", г. Москва Дмитрий Рыбаков Генеральный директор ООО «Консид Технологии» [email protected]
ОБОСНОВАНИЕ ИНВЕСТИЦИЙ В СОЗДАНИЕ КОРПОРАТИВНОЙ СИСТЕМЫ ПО УПРАВЛЕНИЮ ПРОЕКТАМИ (КСУП) Структура документа Структура 1 2 3 Информация о компании. Наш опыт работы и значимые проекты. Практические задачи,
Учебный план: «Управление и экономика современного предприятия» Количество часов обучения: 612 академических часов. Срок обучения: 6 календарных месяцев. Форма обучения: самообразование с использованием
Логистический подход при совершенствовании функционирования оптового склада В статье рассмотрены подходы к совершенствованию функционирования оптового торгового склада, включающие в себя технологию выявления
Предложение о сотрудничестве в области логистики Карнаухов Д.С. Москва, май 14 Представление Мой опыт в области логистики составляет более 8 лет. За это время выполнено более 20 проектов* в России и Республике
Общество с ограниченной ответственностью «Название организации» УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «Название организации» /Фамилия И.О. число месяц год Санкт-Петербург, 2011 г. Перечень изменений Версия
СОДЕРЖАНИЕ Введение 9 1 АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ МЕБЕЛЬНОГО САЛОНА «ИМИДЖ» 12 1.1 Технико-экономическая характеристика мебельного салона «Имидж» 12 1.1.1Организационная структура 14 1.1.2 Анализ внешнего и
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ» (ОмГУПС (ОмИИТ))
«Быстрые победы при внедрении ИСУП» Береговенко Андрей Руководитель проектного офиса Pony Express 2014 ЗЕЛЕНЫЙ СВЕТ НА ВАШЕМ ПУТИ Вступительное слово Сегодня компания PONY EXPRESS ведущий национальный
Логист АНПОО «ТЭЮИ» http://teui.tomsk.ru LOGO Профессии будущего Самые престижные и высокооплачиваемые области профессиональной деятельности в ближайшие 10 лет (по экспертным оценкам). 1. 2. 3. 4. 8. 10.
Интеграция оперативного и управленческого учёта в группе компаний химической отрасли на базе "1С:ERP" Опыт Группы Полипластик Виталий Котов 23/10/15
Интеграция оперативного и управленческого учёта в группе компаний химической отрасли на базе "1С:ERP" Опыт Группы Полипластик Виталий Котов 23/10/15 Состав Вступление Краткое представление группы Полипластик
Для составления программы проверки и выбора процедур сбора аудиторских доказательств целесообразно составить вопросник аудитора для проверки учета готовой продукции и товаров (табл. 2.3).
Таблица 2.3
Вопросник аудитора для проверки учета готовой продукции и товаров
|
Информация или документ, который следует запросить |
Контрольная аудиторская процедура |
№ следующего вопроса |
Вывод аудитора |
|||
|
А. Готовая продукция |
||||||
|
Используется в рабочем плане счет 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» |
Рабочий план счетов |
Проверка соответствия фактической оценки готовой продукции методу оценки, установленному учетной политикой организации; |
Контроль удовлетворительный |
|||
|
Учет готовой продукции ведется по нормативной себестоимости |
Порядок расчета нормативной себестоимости |
Проверка соответствия оценки отгруженной продукции методу оценки, установленному учетной политикой организации; |
Контроль удовлетворительный |
|||
|
Предприятие использует в договорах оговорку о том, что право собственности на отгруженную продукцию покупатель получает в момент отгрузки |
Договоры с клиентами |
Проверка полноты и своевременности отражения в учете отгруженной и реализованной продукции |
Контроль удовлетворительный |
|||
|
Предприятие изготавливает продукцию из давальческого сырья |
Договоры на изготовление продукции из давальческого сырья |
Проверка правильности отражения в учете продукции, выработанной из давальческого сырья |
Контроль удовлетворительный |
|||
|
Составлен ли график документооборота |
График документооборота |
Проверка правильности учета готовой продукции и ее движения |
Контроль удовлетворительный |
|||
|
Проводятся ли инвентаризации готовой продукции |
Инвентаризационные описи |
Проверка правильности отражения в учете результатов инвентаризаций готовой продукции |
Контроль удовлетворительный |
|||
|
Б. Товары |
||||||
|
Определен ли круг лиц, отвечающих за приемку и отпуск товаров со склада |
Договоры о полной материальной ответственности |
Соблюдение порядка приемки и оприходования товаров на склад |
Контроль удовлетворительный |
|||
|
Оформляется ли приемка, внутреннее перемещение, отпуск и списание товара первичными документами |
Товарные накладные, акты о приемке товаров, акт о списании товаров, карточка количественно-суммового учета и т.д. |
Подтвердить фактическое наличие товаров соответствующим документам; установление порядка документального оформления операций по движению товаров; проверить правильность ведения аналитического учета; |
Контроль удовлетворительный |
|||
|
Ведется ли журнал движения товаров на складе |
Журнал чета движения товаров на складе |
Проверить обоснованность записей в регистрах аналитического учета (карточках складского учета товаров и журнале учета движения товаров на складе) |
Контроль удовлетворительный |
|||
|
Оценка товаров ведется по продажным ценам с отдельным учетом наценок (скидок) |
Рабочий план счетов |
Проверка соответствия фактической оценки товаров методу оценки, установленному учетной политикой организации; |
Контроль удовлетворительный |
|||
Таблица 2.4
Программа аудиторской проверки бухгалтерского учета готовой продукции и товаров в ООО ПКП «Ромашка»
|
Перечень процедур |
Источники информации |
|
Проверка данных регистров учета товаров, выпуска готовой продукции и реализации и сверка их со счетами Главной книги |
Ведомости, журналы-ордера, машинограммы, Главная книга |
|
Выборочный контроль движения готовой продукции и товаров на складе |
Карточки складского учета готовой продукции; Карточки количественно-стоимостного учета товаров |
|
Выборочная проверка правильности оформления отгрузочных документов и их отражения в учете |
Счета-фактуры, накладные, книга продаж, машинограммы |
|
Выборочная проверка соответствия цен, указанных в отгрузочных документах, ценам в прейскуранте |
Счета-фактуры, накладные, прейскурант |
|
Выборочная проверка правильности отражения задолженности покупателей в учетных регистрах и Главной книги |
Акты сверки расчетов, машинограммы, Главная книга |
|
Проверка своевременности и полноты списания себестоимости реализованной продукции и коммерческих расходов |
Расчет фактической себестоимости отгруженной (реализованной) продукции |
|
Проверка правильности корреспонденции счетов по учету выпуска и реализации продукции и товаров, поступлению выручки |
Учетная политика, ведомости, журналы-ордера, машинограммы, Главная книга |
Среди документов, подлежащих проверке при аудите реализации готовой продукции и товаров в ООО ПКП «Ромашка» были выделены следующие документы:
Первичные документы по учету готовой продукции:
1. Приказ об учетной политике организации;
2. Договоры на реализацию продукции;
3. Приказ-накладная (комбинированный документ, совмещающий распоряжение складу на отпуск готовой продукции и накладную, являющуюся сопроводительным документом, фиксирующим отпущенное количество продукции);
4. Счет-фактура;
5. Товарно-транспортная накладная;
6. Карточки складского учета;
7. Приемо-сдаточная накладная по сдаче на склад готовой продукции;
8. Акт сдачи на склад готовой продукции;
9. Инвентарные описи;
10. Накладные на реализацию готовой продукции, коносаменты.
Первичные документы по учету товаров:
Акт о приемке товаров;
Акт о завесе тары;
Товарный ярлык;
Товарная накладная;
Акт о списании товаров;
Карточка количественно-стоимостного учета;
Товарный отчет;
Отчет по таре;
Счета-фактуры;
Книга продаж.
Регистры синтетического и аналитического учета включают:
1. Главная книга;
2. Журналы - ордера № 10;
3. Ведомость выпуска готовой продукции;
4. Ведомость отгрузки и реализации готовой продукции;
5. Количественно суммовые карточки, оборотные ведомости.
Бухгалтерская отчетность:
1. Форма №1 (бухгалтерский баланс):
Стр. 215 «Готовая продукция и товары для перепродажи»;
Стр. 216 «Товары отгруженные»;
Стр.218 «Прочие запасы и затраты», по которой показываются запасы и затраты, не нашедшие отражения в других строках подраздела «запасы» раздела II бухгалтерского баланса;
Стр. 231 «Дебиторская задолженность покупателей и заказчиков».
2. Форма №2 (Отчет о прибылях и убытках).
Проверка состояния складского хозяйства и сохранности - одна из важнейших аудиторских процедур. Для комплексного изучения этого участка деятельности организации аудитор обследует склады, кладовые, цеха и другие места хранения производственных запасов и готовой продукции, проверяя условия их хранения, состояние противопожарной безопасности, оснащенность складов оборудованием, техникой, приборами и правильность их эксплуатации, состояние охраны складских помещений. Неудовлетворительная организация складского хозяйства свидетельствует о низком уровне внутреннего контроля за сохранностью МПЗ и готовой продукции.
Особые контрольные функции в этом отношении возложены на главного бухгалтера предприятия. При его непосредственном участии осуществляется вся организаторская работа по подготовке мест хранения материальных ценностей, обеспечению их необходимыми весоизмерительными и противопожарными средствами и тарой.
В ходе обследования внимание уделяется проверке организации материальной ответственности работников, связанных с приемкой, хранением и отпуском материальных ценностей и продукции. Одним из условий обеспечения сохранности является разработка и вручение материально-ответственным лицам стандартов или должностных инструкций, в которых определены обязанности и права работников, распорядок их работы, порядок приемки и выдачи ценностей, их документального оформления, ведения учета на складах в натуральных измерителях, сроки представления отчетов в бухгалтерию и др.
Проверку складских помещений и емкостей для хранения материальных ценностей и готовой продукции рекомендуется проводить путем их осмотра в натуре в начале аудита. Аудиторы устанавливают техническое состояние тех или иных помещений (наличие исправной крыши, стен, полов, остекленных и огражденных оконных проемов, наружных и внутренних засовов на дверях и воротах, оборудование стеллажными полками), необходимых весов, расчетных таблиц, мерной тары и других измерительных приборов, а также поддержание режима влажности, температуры и освещенности. Необходимо помнить, что материалы по секциям складов, а внутри их по отдельным группам и типо-, сорторазмерам должны размещаться таким образом, чтобы обеспечить возможность быстрой их приемки, отпуска и проверки наличия. В местах хранения каждого вида материала должны быть прикреплены ярлыки, на которых указывается наименование, номенклатурный номер, единица измерения и норма запаса.
Для хранения, например, запасных частей на складах применяют стеллажи, где на каждый вид отводится своя полка или ее часть; отдельные запасные части из-за своего веса, размера хранятся на полу; строительные материалы, пиломатериалы складывают в штабеля; для хранения сыпучих продуктов используют закрома, бункера, траншеи; нефтепродукты хранятся в резервуарах, бочках.
Правильность показания весов и других измерительных приборов проверяют путем взвешивания или перевешивания заранее подготовленной партии ценностей, взвешивания гирь или измерения объема емкостей. Результаты такой проверки отражаются в промежуточном акте, который подписывает аудитор, материально-ответственное лицо и другие лица, принимавшие участие в этой проверке. Если выявлены расхождения в показании приборов, то аудитор требует письменное объяснение материально-ответственных лиц и устанавливает причины расхождений и последствия, к которым они могли привести или привели.
На практике нередко имеют место случаи совершения хищений и потерь из-за плохо организованной охраны и противопожарной защиты складов. В связи с этим необходимо выяснить, установлены ли замки, сигнализация, освещение подступов к складам, сторожевая охрана, имеются ли в наличии и в исправном состоянии противопожарные средства, соблюдены ли сроки зарядки огнетушителей.
Тщательной проверке подлежит состояние работы по приемке и отпуску материальных ценностей и готовой продукции на складах, в кладовых и других местах их хранения. Для этого рекомендуется в процессе аудита провести фактический контроль приема и отпуска отдельных видов продуктов и материалов.
В частности, присутствуя при приемке тех или иных МПЗ, аудитор может установить, как соблюдается установленный порядок приемки по количеству и качеству, составляются ли приемные акты и коммерческие акты в случаях нарушения целостности упаковки, пломбирования вагонов, недостач материальных ценностей в пути, правильно ли составляются внутренние документы и записи в регистрах складского учета на оприходование поступивших ценностей, производится ли их биркование, метка. При проверке отпуска отдельных видов материальных ценностей выявляют наличие основания данной хозяйственной операции, правильность оформления затребованного и фактически отпущенного количества, своевременность отражения этой операции в регистрах складского учета. Правильность ведения учета в местах хранения ценностей оказывает большое влияние на состояние складского учета, так как при его запущенности создаются наиболее благоприятные возможности для нарушений и злоупотреблений. Для этого необходимо ознакомиться с фактическим состоянием складского учета на отдельных складах. Проверяется: наличие в достаточном количестве книг или инвентарных карточек складского учета материалов; правильность их заполнения и ведения; своевременность осуществления в них учетных записей и составления ежемесячных отчетов о движении материальных ценностей; правильность и своевременность проведения инвентаризаций; сличения ее результатов и принятия соответствующих мер по регулированию инвентаризационных разниц.
Неучтенные излишки материалов и готовой продукции могут создаваться путем:
замены сырья при изготовлении готовой продукции;
обсчета сдатчиков сырья и материалов в весе, влажности, понижении их сортности;
обвеса, обсчета, обмера покупателей при отпуске им готовой продукции;
необоснованного оформления актов на потери материалов при их транспортировке или хранении на складах.
Неучтенные излишки материалов обычно хранят отдельно. Для их выявления следует использовать данные складского учета. Если имеются неучтенные излишки, то расход отдельных видов ценностей за определенные периоды, как правило, превышает их приход. Такой перерасход перекрывают за счет последующего поступления и оприходования материалов аналогичных наименований. Излишки изымают за счет последующих поступлений или оформляют бестоварными документами до проверки их фактического наличия при инвентаризации.
Обследование состояния складского хозяйства и проверка сохранности материальных ценностей в сочетании с последующей документальной проверкой дают возможность сделать обоснованные выводы о сохранности МПЗ и готовой продукции и разработать профилактические мероприятия.
Историю развития такой категории, как аудит, многие авторы рассматривают по-разному. Соответствующая дефиниция в переводе с латинского трактуется как «слушание» и используется на практике для определения проверки. Так, под аудитом принято понимать проверку, осуществляемую независимым экспертом, направленную на определенную деятельность или явление. Именно поэтому различают технический, операционный, экологический, а также логистический аудит, который рассматривается в данной статье. Что подразумевается под представленной категорией? Чем она отличается от других? Какие существуют виды логистического аудита? На эти и иные не менее важные вопросы можно отыскать ответы в процессе прочтения нашей статьи.
Понятие и организация логистического аудита
Сегодня наряду с понятиями финансового, бухгалтерского, технического и иных разновидностей аудита немаловажную позицию занимает логистический аудит. В первую очередь его действие направлено на сокращение издержек логистического характера и повышение эффективности хозяйственной деятельности предприятия в целом.
Под логистическим аудитом следует понимать комплексную проверку эффективности работы подсистем логистики. Роль логистического аудита при выборе логистической стратегии заключается в выявлении «проблемных участков». Так, в процессе процедуры формируется дерево связей между ними, носящих причинно-следственный характер. Кроме того, производится масштабный экономический расчет в отношении продаж, применения площадей и управления запасами. Организация логистического аудита и этапы проведения относятся непосредственно к следующим видам проверок:
- Аудит закупок, то есть материально-технического снабжения.
- Аудит планирования по схеме «продажи - производство - закупки».
- Аудит логистических затрат на складирование, комплектацию, хранение и перемещение товарной продукции.
- Аудит распределения товарной продукции в соответствии с цепочкой поставок.
Результаты логистического аудита
Помимо организационного вопроса, в теоретические основы системы логистического аудита включается и результат процедуры в виде отчета, содержащего следующие сведения:
- Оценка действительного состояния в отношении логистической системы предприятия.
- Перечень технических, информационных, организационных и технологических рекомендаций по улучшению всех логистических подсистем.
- Оценка необходимости определенных изменений.
- Предварительная (потенциальная) окупаемость инвестиций.
Результаты, которые оглашаются после проведения такой процедуры, как аудит логистических систем, обычно говорят от уместности тех или иных проектов, связанных со следующими пунктами:
- Разработка стратегии в плане логистической составляющей структуры.
- Реинжиниринг (проектирование) системы или же подсистемы логистики. Ярким примером последней может служить проектирование комплекса складского характера.
- Формирование системы, связанной с регламентацией логистических бизнес-процессов.
Логистический аудит и основной его принцип
Ключевым принципом логистического аудита является развивающееся движение от общего к частному. Иными словами, процедура начинается с проверки целей деятельности структуры глобальной направленности и заканчивается причинами упущенных возможностей, низкой производительности, а также низкой эффективности. После проработки вопросов общего характера логистический аудит предприятия предполагает проведение детального исследования логистических функциональных областей в компании.
Так, в соответствии с приведенным выше принципом осуществляется изучение текущих стратегий предприятия, способных в полной мере повлиять на организацию в плане движения потоков материальной природы. Для этого в любом случае необходим анализ корпоративной миссии, а также производственной, маркетинговой и закупочной стратегии фирмы. Аудит логистических систем своим заключительным шагом содержит формирование базы данных. Так, ее можно применить для оценки деятельности этих систем на предприятии.
Для реализации рассматриваемой в статье процедуры создается команда, включающая представителей логистической службы и иных функциональных подразделений компании (бухгалтерия и финансы, продажи и маркетинг, закупки и производство, информационная служба и так далее). Важно дополнить, что, к примеру, логистический аудит транспортной системы предприятия проводится в присутствии сторонних экспертов. Кроме того, для реализации процедуры нередко привлекают студентов специализированных высших учебных заведений. Данный ход, несомненно, целесообразен, ведь начинающим специалистам, так или иначе, нужна практическая база для достижения поставленных в профессиональном плане целей.
Этапы составления отраслей логистического аудита
Современные ученые различают несколько этапов логистического аудита, среди которых предварительный, основной и, соответственно, заключительный. Для начала целесообразным будет рассмотреть предварительный этап логистического аудита.
Так, на протяжении первых двух-трех дней специалисты изучают функциональные области производства, снабжения, реализации и сбыта товарной продукции. Затем на протяжении недели логистические эксперты осуществляют обработку результатов исследований, а также подготовку перечня логистических функций, которые, так или иначе, подлежат тщательной проверке. Логистический аудит своей заключительной строкой на данном этапе содержит формулировку вопросов для анкет и интервью, а также составление перечня показателей, в соответствии с которыми будет производиться оценка логистических функций.
Основной этап логистического аудита
Для начала необходимо отметить, что основной этап столь масштабной процедуры классифицируется на внутренний и внешний аудит. В данной главе рассмотрен аудит логистических затрат на примере предприятия промышленности и его основной этап. Начальной точкой внутреннего аудита считается интервью с руководителем предприятия. После этого логистический аудит производится в соответствии со следующими направлениями:
- Первое направление подразумевает опрос сотрудников функциональных подразделений компании по вопросам, которые, так или иначе, имеют отношение к логистике (сбыт, склады, транспорт).
- Второе направление предполагает работу с выборкой документации предприятия.
- Третье направление говорит о сборе сведений в соответствии с договорами поставки для осуществления статистического анализа продаж и закупок товарной продукции.
В процессе производимого внутреннего логистического аудита применяется система показателей, которые классифицируются на следующие группы:
- Первая группа содержит показатели обслуживания внешних и внутренних потребителей, а также оценку качественных характеристик сервиса, куда необходимо отнести способность принципиально изменять особенности заказов в соответствии с запросами клиентов, время исполнения заказов, а также стабильность в отношении данного времени.
- Во вторую группу включены показатели, которые связаны непосредственно с затратами денежных средств на осуществление логистических операций и процедур. В процессе анализа затрат производят оценку соотношения «затраты - выгоды». Здесь подразумеваются те выгоды, которые получают клиенты от принятия и дальнейшей реализации определенных решений в компании.
- Третья группа насчитывает несколько показателей применения собственного парка транспортных средств (подвижного состава) или складских сооружений, среди которых коэффициент применения грузоподъемности ТС, коэффициент применения складского объема и так далее.
Внешний аудит
Как выяснилось, основной этап рассматриваемой в статье процедуры содержит такие виды логистического аудита, как внутренний и внешний. В данной главе целесообразным будет ознакомиться с последним. Важно отметить, что имеет смысл ставить начальную точку внешнему аудиту только тогда, когда процедура внутреннего аудита гарантированно пройдена. Так, на данной стадии осуществляется изучение ожиданий и требований клиентуры для того, чтобы определить оптимальные показатели деятельности предприятия; рассмотрение приемов, применяемых конкурентами; оценка уровня обслуживания потребителей материального потока и так далее.
Необходимо отметить, что внешний логистический аудит производится в виде рассылки специально подготовленных анкет или выборочных собеседований непосредственно с представителями обслуживаемых компаний, а также покупателями из различных мест в географическим плане или с различным объемом закупок. Важно дополнить, что типовые анкеты в обязательном порядке адаптируются совершенно под каждую проверяемую структуру. Кроме того, опрашиваются, как правило, не только руководители компании или отдельных ее подразделений, но и конкретные сотрудники в соответствии с их сферой деятельности.
Таким образом, по результатам внешнего аудита можно сформировать конкретные рекомендации для структуры и указать те изменения, которые необходимо осуществить в актуальной на момент проверки логистической системе.
Заключительный этап
После того как основной этап логистического аудита произведен, необходимо осуществить подготовку следующих аналитических отчетов:
- Первый отчет, разработанный в соответствии с анализом номенклатуры запасов, содержит в себе сведения по поводу ассортимента сырья и товарной продукции, запасов по группам, категорий или позиций, оценки оборачиваемости позиций по номенклатуре.
- Второй отчет содержит анализ движения денежных потоков в компании, а также за ее пределами. Например, детализированная характеристика движения денежного потока по складу в общем и объем денежных потоков в соответствии с каждой логистической операцией в отдельности. Важно отметить, что на отрезках линии, находящейся между складскими зонами, также важно указать величину денежного потока. Полученные результаты применяются для того, чтобы определить число грузчиков и транспортных средств внутрискладского назначения.
- Третий отчет посвящается оснащению предприятия ресурсами. Так, соответствующие сведения включают классификацию и характеристику погрузочно-разгрузочной техники. Основной целью описания является не что иное, как оценка актуальной для предприятия материально-технической базы.
Обобщение сведений
Как выяснилось, логистический аудит осуществляется в целях выявления недочетов в логистической системе структуры. После определения «узких мест (участков с повышенным риском), так или иначе, логистическими экспертами производится разработка рекомендаций для исправления обозначенных проблем. Безусловно, данные рекомендации в последующем используются для повышения уровня обслуживания существующих клиентов, нахождения новых, а также для совершенствования управления денежными потоками.
Пример логистического аудита
В данной главе целесообразным будет рассмотреть процедуру логистического аудита на конкретном примере. Аудит склада - не что иное, как поиск методов улучшения деятельности склада в пределах экспресс-исследования складских процессов и ресурсов. Приведенное мероприятие может осуществляться как разово, так и на постоянной основе. Как отмечалось выше, логистический аудит, главным образом, нацелен на выявление недочетов в организации склада, а также в его работе. Кроме того, в данном случае уместно создание тех или иных предложений по устранению найденных недостатков. Частной задачей рассматриваемой в статье процедуры зачастую является обоснование того, что склад необходимо автоматизировать.
Нередко логистический аудит считают обязательным этапом, предваряющим внедрение WMS-системы. Так, результаты исследований и соответствующие рекомендации логистических экспертов позволяют отыскать наиболее оптимальные варианты в плане хранения товарной продукции, а также оптимизировать реализацию складских операций, количество сотрудников, загрузку и так далее. Иными словами, логистический аудит, так или иначе, способствует осознанию того, что необходимо сделать на складе для приведения его в абсолютный порядок перед автоматизацией.
Логистический аудит на практике
Логистический аудит склада включает в себя следующие операции:
- Анализ в отношении инфраструктуры.
- Анализ технического процесса.
- Анализ актуальных документов.
- Анализ компьютерных и информационных систем.
- Разработка предложений и рекомендаций по улучшению ситуации.
- Расчет в плане технико-экономического обоснования внедрения WMS-системы.
В процессе произведения логистического аудита складского помещения применяются следующие инструменты:
- Интервьюирование сотрудников предприятия.
- Наблюдение за рабочим процессом на складе.
- Анализ актуальной документации, среди которой рабочие инструкции, технологические карты, планировки и так далее.
Результатами логистического аудита на складе являются следующие пункты:
- Список актуальных для предприятия проблем.
- Рекомендации по решению существующих проблем.
- Обоснование необходимости внедрения автоматизированной системы.
Ни один склад не обходится без тех либо иных специалистов, благодаря которым, собственно, он и функционирует. В первую очередь к этим работникам относятся заведующий складом, кладовщики и грузчики. Какие же обязанности возлагаются на каждого из них? В этой книге мы рассмотрим функции и должностные обязанности заведующего складом, поскольку именно этот сотрудник имеет непосредственное отношение к организации складского учета. А также, как правильно организовать работу склада.
* * *
Приведённый ознакомительный фрагмент книги Управляя складом. На заметку руководителю склада (Андрей Бат) предоставлен нашим книжным партнёром - компанией ЛитРес .
Аудит своими глазами
От того, как организована работа на складе, зависит своевременность выполнения заказов, бесперебойная работа в цехах и репутация всей компании. Каким бы он ни был, какая бы продукция здесь ни хранилась, функция его остается неизменной: склад – это буфер, предназначенный для гармонизации мощностей участков, производства и продаж, совмещенный с зоной переработки товаро-материальных ценностей, где товар меняет форму, комплектность, состояние и т. д.
Видимыми базовыми элементами складской системы, постоянно находящимися во взаимодействии, являются:
персонал;
оборудование;
товаро-материальные ценности.
Не стоит забывать, что существуют и другие элементы, участвующие в работе системы:
процессы;
документооборот и система учета;
организация работ.
Разберемся с каждым из них по очереди.
Когда, войдя на склад, мы наблюдаем оживленную работу – одни работники сгружают грузы, другие загружают, третьи перемещают их по складу, четвертые оформляют документацию, кто-то руководит, кто-то выполняет – у нас невольно создается иллюзия, что все идет как надо, кипит работа, и каждый при деле. Но суета – не показатель эффективности. Скорее наоборот – она является свидетельством того, что этот складской «организм» болен и нуждается в срочном лечении.
В нормально организованной и управляемой складской системе по определению не может быть концентрации персонала и осуществляемых процессов в одном месте и в одно время. На качественно организованных складах царит тишина и спокойствие, работа выполняется размеренно, здесь не толпятся сотрудники – лишь одинокие работники, не спеша и не отвлекаясь, делают свое дело.
Давайте попробуем пристально рассмотреть, что же на самом деле скрывается за «активной» жизнью склада, описанной выше, и определим возможные причины возникающих авралов и суматохи, которые зачастую воспринимаются нами как естественное положение дел:
Наличие материальных крестов, пересекающихся материальных потоков, указывает на неправильное планирование пространства и нерациональное распределение работ, что повышает возможность ошибок и риск того, что грузы будут отправлены не по назначению.
Наличие технологических крестов, пересекающихся маршрутов движения техники и людей, ведет к торможению работ и повышает риск нанесения повреждений (как технике, так и сотрудникам).
Отсутствие правильного планирования работы склада (выполнение работы по факту возникновения необходимости) приводит к тому, что запланированные операции пересекаются во времени и пространстве, создавая нагрузку на одни и те же элементы складской системы.
Неэффективность сменной организации труда возникает, когда нагрузка на склад оценивается по усредненным показателям (за неделю, день) и сменная организация труда не учитывает реальные пики нагрузки по процессам и операциям.
Неэффективная организация работ – когда линейный руководитель не знает, что, кто и когда должен делать, работники принимают эти решения самостоятельно, что, при отсутствии организации и «командного центра», в конечном итоге оказывается губительным для любой системы.
Таковы самые простые, но в то же время самые глобальные проблемы склада, которые сразу бросаются в глаза при внимательном наблюдении за тем, как осуществляются работы.
Остановимся на некоторых элементах рабочей атмосферы склада и рассмотрим их подробнее.
Товаро-материальные ценности
Самым простым шагом при проведении «аудита своими глазами» является наблюдение за состоянием, обращением, хранением и перемещением товаро-материальных ценностей.
В отношении ТМЦ можно выделить группу простых признаков существования проблем складской системы:
ТМЦ находятся в складе вне системы логистических юнитов (коробка, поддон, контейнер и др.);
ТМЦ хранятся прямо на полу вне привязки к какой-либо зоне (идентифицированной согласно системе учета);
упаковка продажи или юнит хранения (перемещения) ТМЦ повреждены;
ТМЦ находятся на складе без какой-либо упаковки;
ТМЦ находятся на складе без системы идентификации (идентификация проводится по внешнему виду или затруднена);
ТМЦ находятся в упаковке, в логистическом юните, но в форме, делающей невозможной их обработку без дополнительных затрат и операций.
Наличие подобных проблем на складе позволяет сделать неутешительные выводы:
на складе не реализована система хранения;
правила работы с ТМЦ не разработаны или не доведены до сведения работников;
работники склада не соблюдают правила работы с ТМЦ;
на складе не внедрена система учета или ее реализация невозможна;
низок уровень исполнительской дисциплины и организации работ на складе;
уровень остатков в системе учета никогда не соответствует фактическому;
постоянно требуются дополнительные затраты на отбраковку, переупаковку, закупку упаковочных материалов и т. д.
часты случаи, когда на момент подачи запроса ТМЦ не готовы к отгрузке, что приводит к увеличению времени выполнения заказа или его срыву. Поскольку если, к примеру, из 10000 коробов 50 повреждены, утеряны или не упакованы, заказ нельзя считать выполненным в полной мере. Результатом в любом случае станут дополнительные затраты и срыв заказа.
проблема нехватки людей, техники и места будет возникать регулярно, поскольку часть ресурсов постоянно направляется на дополнительные операции.
Самым страшным для предприятия в подобной ситуации является даже не потеря прибыли от сорванного заказа и не впустую потраченное время. Намного хуже, если работники склада (грузчики, кладовщики, заведующий склада, логисты), ежедневно сталкиваясь с этими сбоями и их последствиями, не замечают их, считая все происходящее НОРМАЛЬНЫМ. В таком случае проблема не в какой-то детали, валяющейся на полу; проблема куда глубже и ее решение потребует смены всей системы и, возможно, замены многих сотрудников.
Складские системы хранения
Следующим элементом, на который следует обратить внимание при проведении «аудита своими глазами», являются складские системы хранения и комплектации, проще говоря, – различные стеллажные конструкции и то, как они используются, как в них хранятся и обрабатываются ТМЦ.
Есть группа простых критериев, которые позволяют зафиксировать проблемы с использованием стеллажных конструкций:
1. Каждая стеллажная система предназначена для хранения согласно определенным принципам.
не эффективно хранить и обрабатывать единицы продукции или комплектующие на паллетных стеллажах;
не эффективно размещать в тоннель въездных стеллажей различный ассортимент;
не эффективно хранить единицы товара или комплектующие в блочно-напольной системе без проходов для трехсторонней обработки.
2. Каждая стеллажная система предназначена для обработки специальной техникой (гидравлической или комплектовочной тележкой, штабелером, погрузчиком и пр.).
не эффективно проводить ручной отбор грузов со стеллажных систем, предназначенных для обработки техникой;
не эффективно допускать работу персонала на высоте с грузами, хранящимися на стеллажных конструкциях;
не эффективно использовать один тип техники для работы со всеми видами стеллажных систем.
3. Каждая стеллажная система – это дорогая конструкция, не менее ценная, чем оборудование или хранимый на ней товар. Она также требует к себе бережного отношения, потому недопустимы:
разбитые стойки и погнутые балки;
сорванные и отсутствующие таблички и инструкции.
Наиболее часто встречающимися проблемами, связанными со складскими системами хранения являются:
неправильное проектирование и расстановка стеллажных систем (без учета маршрутов транспортировки, товаро-материальных потоков, методов погрузки-разгрузки и пр.);
неэффективное использование стеллажных систем, что приводит к ненужным затратам;
постоянные дополнительные затраты на обслуживание, возникающие из-за неправильного обращения со складскими системами хранения;
постоянная замена элементов стеллажных конструкций, поврежденных из-за неправильного обращения;
большое время комплектации заказа;
большое количество персонала, требуемого для выполнения работы;
нехватка места для размещения ассортимента;
нехватка техники для обслуживания системы;
нехватка мест комплектации для отбора продукции;
невозможность нормального функционирования системы учета.
Самым большим разочарованием нередко становится отсутствие выгод от вложения средств в модернизацию складов (постройку нового помещения, закупку дорогостоящей техники и стеллажных систем). Причиной этого чаще всего становится то, что персонал склада, для облегчения работы которого и были осуществлены эти инвестиции, работая привычным образом, сводит на нет все усилия, разрушая стеллажные системы или не используя их преимущества в полной мере.
Складская техника
Проводя «аудит своими глазами», нельзя обойти вниманием складскую технику, к которой относятся все типы механизмов, предназначенные для перемещения ТМЦ на складе.
В отношении техники проведение аудита упрощается, поскольку все проблемные стороны, как правило, достаточно очевидны, хотя и часто игнорируются даже теми сотрудниками, которые регулярно с ними сталкиваются:
техника находится в ненадлежащем виде (загрязненность и следы повреждений);
техника имеет надписи, рисунки, приспособления, не предусмотренные по ее паспорту;
не вся техника из имеющейся в наличии задействована в процессах;
на территории склада или комплекса имеются «брошенные» единицы техники;
в процессе работы у техники заканчивается заряд или горючее;
существует постоянная проблема нехватки техники, возникают регулярные требования закупить несколько дополнительных единиц;
при наличии сервисных служб, осуществляющих ремонт по договору, существует и собственный механический и ремонтный участки, где постоянно что-то ремонтируется.
Наличие вышеперечисленных «симптомов» указывает на существование следующих проблем:
отсутствует отдельный график работы техники, согласованный с графиком нагрузок;
реальные потребности в технике не идентифицированы, отсутствует взаимосвязь между объемом и частотой работ и количеством единиц техники;
персонал не несет личной ответственности за используемую технику;
техника содержится и обслуживается без соблюдения правил работ по техпаспорту.
Как ни удивительно, но на практике трудно встретить хотя бы один склад, которому, по мнению руководителя, не требуется еще несколько единиц складской техники. И в то же время практически на каждом складе можно найти возможности сокращения ее количества или увеличения ее продуктивности за счет рационального использования и обслуживания.
Упаковочные и расходные материалы
Среди всех складов, будь то производственные или торговые, едва ли найдется 20%, где в точности прописаны правила и процедуры по обращению с упаковочными и расходными материалами, определены зоны для их хранения и выделены необходимые ресурсы. Проблемы, возникающие с ними, похожи на проблемы с ТМЦ, хотя и имеют некоторую специфику.
Посмотрев «по-новому» на свои расходные и упаковочные материалы, Вы можете обнаружить, что:
они не имеют фиксированного места хранения, находясь в беспорядке по всей территории склада или предприятия;
отсутствуют точные данные о количестве используемых видов и их номенклатуре;
они не присутствуют в системе учета остатков или их учтенное количество никогда не соответствует реальному;
несмотря на постоянную закупку, их регулярно не хватает, что вызывает задержки в процессах;
не существует действующего регламента по обращению с ними, как и ответственного за их использование и расход;
регулярно возникают жалобы со стороны поставщиков и клиентов на использование не тех материалов.
Подобные, на первый взгляд, незначительные проблемы могут иметь очень серьезные последствия для бизнеса:
без точного учета доля упаковочных и расходных материалов в себестоимости единицы продукции никогда не будет определена;
затраты на упаковочные и расходные материалы будут постоянно распределяться на общие и накладные расходы;
вы создадите искусственные нормы расхода, которые не будут соблюдаться;
из-за отсутствия постоянной зоны для упаковочных и расходных материалов места их промежуточного хранения будут повсюду;
захламленность материалами будет постоянно затруднять проход, они будут перекладываться с места на место по мере необходимости.
Вы также должны понимать, что назначением кладовщика и грузчика, ответственных за упаковочные и расходные материалы, проблему не решить. В отличие от других проблем складской системы, данная полностью кроется в отсутствии складского учета, настолько же отличного от бухгалтерского, насколько бухгалтерский учет отличается от финансового. Лишь при его эффективном функционировании возможно начать более рациональное использование упаковочных и расходных материалов.
Складской персонал
Кладовщиками и грузчиками не становятся – ими рождаются. Эта шутка имеет под собой серьезные основания, так как складской персонал уникален по своим характеристикам. Нигде не происходит так много революций и забастовок, нигде не выдвигается столько ультиматумов и нигде нет настолько незаинтересованных в отсутствии качественного результата людей. Секрет в том, что они не чувствуют себя ценными сотрудниками, создающими добавленную стоимость, но привыкли к тому, что их всегда во всем считают виноватыми.
Проблемы данного звена легко обнаруживаются при наблюдении за их работой:
они ходят группами и работают по 2-3 на одной операции, процессе;
на одного или двух работающих всегда есть один наблюдатель;
если попросить бригадира или кладовщика назвать всех людей, работающих на складе, и указать, кто на каком процессе работает в данный момент, Вы не услышите четкого ответа;
каждый раз на смену выходит разное количество людей;
не соблюдается техника безопасности;
они неаккуратно обращаются с ТМЦ;
они ходят в не установленной правилами обуви и одежде;
они говорят по мобильным телефонам и принимают пищу в неположенном месте;
постоянно используется ненормативная лексика;
на территории разрешено курение, сотрудники посещают место для курения группами по 3-10 человек.
Подобное положение дел дает основание для следующих выводов:
на складе царит хаос;
управление складом непрофессионально;
отсутствует исполнительская дисциплина;
управляет рабочими процессами группа «старожилов», опытных сотрудников, которые уверены, что знают, как выполнять свою работу, и не признают регламента и правил;
В такой ситуации Вы оказываетесь полностью зависимым от работников склада в отношении выполнения заказов и заявок, и никакая система оплаты труда не повысит качество работ.
На самом деле стоит заглянуть в «курилку», услышать громко играющее радио, заглушающее все вокруг, увидеть суетящийся персонал, изображающий бурную деятельность, – и этого будет достаточно, чтобы признать, что со складским персоналом существуют проблемы. Разница лишь в глубине поражения этой «болезнью».
Складские процессы
Умение прописывать процессы существенно облегчает жизнь руководителя, позволяя организовывать работу самым эффективным образом, постоянно видеть последовательность выполняемых операций, понимать, кто и за какую часть работы несет ответственность. Но многие, приняв этот метод за универсальный рецепт эффективности и начав его применение на складе, сталкиваются с полнейшим неприятием, вызванным тем, что в отличие от производственного складской персонал, не воспринимая свою работу как создающую ценность для клиента и всего предприятия, равнодушно относится к понятиям технологий, их последовательности и культуре производства. Поэтому будьте готовы к тому, что за один раз прописать и реализовать необходимые складские процессы не удастся.
Итак, как же осуществлять «аудит своими глазами» в отношении складских процессов? Самое привлекательное в таком «аудите» это то, что не существует «особенных» и «уникальных» складских хозяйств, и об этом стоит постоянно помнить. Не обманывайтесь заявлениями кладовщиков, заведующих складами и даже руководителей комплексов, о том, что предлагаемые методы усовершенствования организации работ на складе не будут работать «потому что…» – далее следуют любые объяснения, чем данный склад отличается от аналогов. Но любой склад предназначен для выполнения одних и тех же базовых задач: приемки, размещения, хранения, комплектации, инвентаризации, отгрузки грузов и выполнения группы процессов и операций, связанных с обработкой товара (формирование комплектов, упаковка, подготовка и т.д.).
Поэтому для определения того, насколько технологичны и правильны процессы, осуществляемые на складе, Вы можете сделать следующее:
Запросить все виды складских документов, регламентирующих складские процессы (положения, порядки, инструкции, алгоритмы, распоряжения, приказы и т.д.), и проверить знание руководителей и работников, включая то, насколько эти документы актуальны.
Проверить любого работника на понимание выполнения процесса (попросить разъяснить, что, почему и зачем он делает, к какому результату это должно привести и что случится, если процесс не будет выполнен в срок).
Попробовать нарушить какую-либо операцию или процесс и понаблюдать, к каким результатам это приведет, отследив скорость реакции и принятия решений (и определить, будут ли вообще замечены изменения).
Провести аттестацию руководителей и работников с помощью кейсов, предложив условные ситуации, которые могут возникнуть в процессе работы на складе, и попросив описать свои действия. Пример задачи: на склад пришла машина с поврежденным товаром, менеджер по закупкам недоступен, до конца рабочего дня 1 час, а водитель торопится уехать. Придумав до 20 таких вопросов, Вы достаточно объективно сможете оценить готовность своего персонала к самым разным ситуациям.
Конец ознакомительного фрагмента.
