МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМ. Т.Ф.ГОРБАЧЕВА»
Кафедра горных машин и комплексов
Курсовая работа
По дисциплине: «Основы эксплуатации горных машин и оборудования».
На тему: «Организация эксплуатации и ремонта проходческого комбайна КП-21».
Выполнила студентка
Горощенко Н. О.
Проверил:
Маметьев Л. Е.
Кемерово 2011
ВВЕДЕНИЕ |
|
1. Горно-технические условия применения проходческого комбайна КП-21 |
|
2. Техническая характеристика изделия |
|
3. Состав изделия горного машиностроения 4. Тара и упаковка |
|
5. Правила приёмки и хранения изделия |
|
6. Подготовка изделия машиностроения к монтажу |
|
7. Монтаж изделия на месте эксплуатации |
|
8. Порядок работы изделия |
|
9. Порядок демонтажа изделия |
|
10. Регламент технического обслуживания |
|
11. Указание мер безопасности при техническом обслуживании и ремонте |
|
12. Консервация изделия при эксплуатации |
|
13. Расчёт структуры ремонтного цикла изделия горного машиностроения |
|
14. Расчёт и построение годового графика ремонтов |
|
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ |
ВВЕДЕНИЕ
Горнодобывающая промышленность на современном этапе характеризуется интенсивным развитием разработки открытых и подземных месторождений, в которых необходимо обеспечить высокие темпы добычи полезных ископаемых, а так же эффективную и безопасную работу. Современные машины и оборудование являются капиталоёмкими и дорогими в техническом обслуживании и ремонте. Сложные горно-геологические условия эксплуатации вызывают отказы, поломки, а соответственно и внеплановые ремонты.
В данной курсовой работе рассматривается проходческий комбайн КП-21. Даётся анализ условий эксплуатации данной машины, основных видов отказов и их причин. Предлагаются виды техобслуживания, ремонтов и наладок машины. Производится расчёт ремонтного цикла, построение графиков ремонтов и расчёт потребного количества запчастей.
1 Горнотехнические условия применения проходческого комбайна КП-21.
Комбайн проходческий КП-21 предназначен для механизации отбойки и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных ±12° горных выработок арочной, трапециевидной и прямоугольной форм сечения, площадью от 10 до 28 м2, прочностью присекаемых пород на одноосное сжатие σсж ≤ 100 МПа и показателем абразивности до 15 мг по Л.И. Барону и А.В. Кузнецову, кусковатостью нагружаемой горной массы не более 300 мм.
При проведении выработок с углом наклона свыше ±12° комбайн следует оснащать удерживающими устройствами.
Комбайн может применяться в районах с умеренным климатом категории размещения 5 по ГОСТ 15150.
Поле шахты «Бутовская» расположено между двумя крупными разрывными нарушениями: взбросом «К-К» на западе и Боровушинским - на востоке. Угленосные отложения шахтного поля осложнены пологими Бутовскими синклиналью и антиклиналью и многочисленным количеством разрывных нарушений типа согласных взбросов и мелких надвигов. Простирание осей складок северо-восточное, азимут СВ 20-35 0 . Углы падения крыльев складок в основном пологие - 10-20 0 и только на восточном крыле Бутовской синклинали увеличиваются до 35-40 0 . В северо-западной части участка западное крыло Бутовской антиклинали осложнено дополнительными, не имеющими широкого развития, складками с углами падения крыльев 10-25°, местами до 30-35°. Складки, развитые на участке, пологие, не напряженные. Разрывные нарушения, различные по характеру и амплитуде, наибольшее развитие имеют по верхней группе пластов. Амплитуда нарушений обычно не превышает 7-10м.
По особенностям геологического строения, выдержанности мощности и строения пластов, тектонической нарушенности и горно-геологических условий эксплуатации поле шахты «Бутовская», согласно "Инструкции по применению классификации запасов к месторождениям углей", относится ко II группе сложности геологического строения.
Горно-геологические условия эксплуатации сложные, обусловленные складчатостью, невыдержанностью мощности и строения пластов угля, мелкоамплитудной тектоникой, неустойчивостью непосредственной кровли и жесткостью основной, что будет осложнять применение средств комплексной механизации.
Метаноносность угольных пластов верхней и нижней группы не одинаковая. У верхней группы на горизонте + 0 м(абс.) она не превышает 15 м З /т с. 6. м. , что объясняется близостью к зоне газового выветривания и постоянной деметанизацией угленосной толщи. Пласты нижней группы не имеют выхода на дневную поверхность и метаноносность их закономерно нарастает до 27 - 30 мЗ/т с. б. м. и более на горизонте – 300 м (абс.).
Комбайн проходческий КП25
Комбайн проходческий КП25 предназначен для механизации отбойки и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных выработок ±12°.Усовершенствованный рабочий орган комбайна позволяет эффективно использовать мощность двухскоростного электродвигателя, а применение системы подачи воды в зону разрушения в сочетании с внешним орошением значительно снижает уровень запыленности в выработке улучшая условия труда на рабочем месте машиниста.Применение гидромоторов в качестве привода ходовой части и питателя обеспечивает удобство и безопасность в обслуживании и надежность.Гидросистема комбайна обеспечивает плавное регулирование скорости подачи исполнительного органа на забой за счет применения регулируемого насоса, а автономная насосная станция обеспечивает удобство обслуживания гидросистемы.Нагребающая часть питателя производит нагрузку горной массы в приемный желоб конвейера, который может осуществлять погрузку в любые шахтные средства.Крепеподъемник с блокирующим устройством делает работу по возведению крепи удобной и безопасной.Комбайн может демонтироваться на составляющие части, удобные для спуска в шахту и транспортирования по горным выработкам.
Технические характеристики
Техническая производительность: |
|
- по углю, м3/мин (т/мин) | 2,4 |
- по породе СТсж<100МПа, м3/мин | 0,2...0,3 |
Удельное давление на почву, МПа | 0,12 |
Ходовая часть: |
|
- привод |
гидравлический |
- скорость передвижения, м3/мин | 6 |
- тяговое усилие, т | 36 |
Исполнительный огран: |
|
- скорость резания, м/с | 2 |
- частота вращения коронки, мин-1 | 50 |
Гидросистема |
|
- максимальное давление в гидросистеме, МПа | |
- рабочая жидкость | масло индустриальное секционные |
- гидрораспределители | с ручным управлением |
Питатель |
|
- привод | электрический
|
- число качаний лап, мин-1 | 46 |
- ширина питателя, мм минимальная | 2200 |
- ширина питателя, мм максимальная | 3200 |
Система орошения |
|
- рабочее давление, МПа | 1,5 |
- максимальный расход, л/мин | 150 |
Конвейер |
|
1,0 | |
- ширина желоба, мм | 550 |
Конвейер |
|
- скорость движения скребковой цепи, м/с | 1,0 |
- ширина желоба, мм | 550 |
Электрооборудование |
|
- напражение силовых цепей, В | 660
|
- суммарная мощность электродвигателей, кВт | 216,5 |
- мощность привода, кВт исполнительного органаФ | 196,5 |
- питателя | 110/55 |
- конвейера | 30 |
- насосной станции | 55 |
Масса комбайна, т не более | 40 |
Завершение первого этапа структурных преобразований в горной промышленности РФ характеризуется изменением в формировании ее финансовых ресурсов, теперь это происходит исключительно за счет реализации продукции отрасли.
Остался в прошлом период длительного падения объемов производства по ходу реструктуризации отрасли, в течение последних лет можно наблюдать четкую тенденцию роста добычи полезных ископаемых, и изменения в лучшую сторону технико-экономических показателей развития горной отрасли. Правительство страны приняло «Энергетическую стратегию
России на период до 2020 г.», которая поставила задачу довести объем добычи угля до 410–450 млн. тонн в год и рост доли угля в выработке электроэнергии с 34 до 44%.
Чтобы выполнить эту стратегическую задачу к указанному сроку требуется значительно увеличить производственные мощности предприятий отрасли.
Это возможно добиться путем модернизации действующих предприятий, а также строительством новых. При этом Программой правительства предусмотрено до 2010 года прирост мощностей обеспечивать за счет технического обновления, а период 2011–2020 гг. должен характеризоваться коренным изменением технического уровня самого производственного процесса.
Как показывает передовой зарубежный опыт, высоких показателей в добыче угля можно добиться путем концентрации производства добычи на перспективных шахтах. В основе этого процесса лежит техническое переоснащение очистных комплексов, что приводит к большим изменениям в проведении подготовительных работ.
А это значит, что в первую очередь такие мероприятия должны затронуть самый прогрессивный комбайновый способ. Сегодня комбайновая проходка на ведущих угольных предприятиях Кузбасса охватывает до 98 % всего объема работ.
В парке добывающей техники угольной отрасли РФ проходческие комбайны насчитывают до 400 единиц, из них около 250 находятся в Кузбассе. Основную массу составляют комбайны типа ГПКС изготовленные Копейским машиностроительным заводом. Анализируя состояние проходческой техники можно констатировать неуклонное снижение технического уровня парка машин.
Износ комбайнов в основных угольных компаниях является настораживающим сигналом о возможных сбоях при обеспечении все возрастающего объема подготовительных работ.
Проходческий комбайн ГПКС
Выпускается Копейским машиностроительным заводом. Его назначение — механизированная отбойка и погрузка горной массы во время проведения горизонтальной и наклонной горных выработок угля и породы. Комбайн1ГПКС-00 в базовой модели предназначался для проведения горизонтальных и наклонных выработок с уклоном до ± 12° . На последних модификациях комбайна уже предусмотрены устройства способные удерживать комбайн на уклонах до ± 25°.
Парк проходческих комбайнов в российской угольной отрасли в основном укомплектован комбайнами модели ГПКС, в частности по Кузбассу их среди общего количества комбайнов до 97%.
Проходческий комбайн П 110
Комбайн с избирательным действием, имеет стреловой рабочий орган, комбайн используется для механизированного разрушения с последующей отгрузкой горной массы. Его применяют, когда необходимо выполнить арочную, трапециевидную или прямоугольную выработку с площадью сечения от 7 до 25 м2. Проходку можно совершать с уклоном ±12° в угольном или смешанном забое при максимальном пределе прочности породы 95МПа (f=7) и абразивностью около 15 мг в шахтах, где есть опасность по загазованности и пыли.
Проходческий комбайн КП 21
Выпускается Копейским машиностроительным заводом с 2000 года, за прошедший период о его работе поступали только положительные отзывы. Его отличную работу оценили как в России, так и в зарубежных странах. Проходческие комбайны КП21 предназначены для механизации разрушения и последующей отгрузки горной массы, когда выполняются горизонтальные и наклонные горные выработки.
Комбайн КП21 был представлен на ряде международных выставок и имеет достойные награды. Как один из лучших экспонатов он был награжден дипломом и медалью на выставке, проходившей в июне прошлого года в Новокузнецке.
ОАО «КМЗ» и крупная иранская компания «Sabir» наладили продуктивное сотрудничество, в марте прошлого года, выполняя заказ этой фирмы, были изготовлена и отправлена в Иран партия из двух проходческих комбайнов КП21.
Проходческий комбайн КСП 32
Комбайны проходческие средней серии КСП-32 предназначаются для механизированного разрушения и последующей отгрузки горной массы с места проведения горных выработок горизонтальных и наклонных до ±12 градусов.
Поперечное сечение выработок может достигать до 33 кв. м при угольной проходке и в смешанном забое. Допускается работа в условиях, при пределе прочности разрушаемой породы до 95 МПа (f=8) и абразивность до 15 мг в шахтах, где есть опасность по загазованности (метан) и угольной пылью.
Проходческий комбайн КСП-32 управляется с переносного пульта дистанционного управления. Комбайн был сконструирован и изготовлен в 1998 году на предприятии Ясиноватский Машзавод г. Донецк.
Проходческий комбайн КПД
Предназначается для разрушения горной породы, с последующей уборкой и транспортировкой разрушенной горной массы при осуществлении проходки подготовительных выработок. Поперечное сечение выработок по форме могут быть арочными, трапециевидными и прямоугольными сечением от 11 до 25 м2.
Конструктивные особенности, которыми обладает комбайн – это стреловидный телескопического вида исполнительный орган, на котором ось поперечного вращения, это устройство позволяет эффективно разрушать горные породы и в тоже время обеспечивать устойчивое положение комбайна;
возможны варианты установки на исполнительном органе электродвигателей разной мощности, что позволяет в зависимости от прочности разрушаемых пород выбирать наиболее экономически эффективный режим резания;
погрузочный орган, выполненный в виде нагребающих звезд, показывает высокую интенсивность погрузки, допускается возможность эффективно работать и в обводненных выработках.
Проходческий комбайн EBZ 160
Применяется для работы в горных выработках по углю, по смешанным забоям, так же их используют при проходке туннелей. При проходке туннелей и разрушении угольных пластов самыми подходящими условиями для комбайна принято считать крепость пород до 75 МПа.
При таких условиях комбайн показывает самые высокие результаты в резании, погрузке и транспортировке пород. Проходческий комбайн имеет отличную компоновку, обеспечивающую низкий уровень центра тяжести, удобна система управления, он надежно работает по восстанию.
Китайские проходческие комбайны
В Украине донецкой компанией ДТЭК и китайской SANY Heavy Equipment Со, Ltd (Китай) подписан меморандум, в котором выразили взаимопонимание и намерения поставить в Украину новейшее шахтное оборудование и технологии угледобычи. Подписанный документ определил так же приоритетное направления сотрудничества, которое будет заключаться в поставках оборудования и технологий, оговорен порядок предоставления услуг гарантийного и сервисного обслуживания. К 2014 году планируется возможность приобрести очистное оборудование и несколько десятков единиц проходческих комбайнов.
На пресс-конференции представитель компании SANY Heavy Equipment подчеркнул, что на шахтах донбасской компании уже работает несколько китайских проходческих комбайнов, и они показывают хорошие результаты в условиях Донбасса.
Выступивший на этой же пресс-конференции от имени дирекции ДТЭК Андрей Смирнов пояснил, что наряду с закупками отечественной техники, учитывая значительный прирост объемов добычи угля, дирекция компании ДТЭК приняла решение закупать и китайские проходческие комбайны. А. Смирнов объяснил это решение тем, что оборудование, планируемое к покупке, отличается надежностью, безопасностью и довольно высокой степенью компьютеризации, чего нет у отечественных комбайнов. Ресурс, который объявлен китайским производителем по своей технике, на 30-50% выше, чем имеют отечественные комбайны, а гарантийный срок составляет 20 месяцев, что показывает, насколько китайские производители уверены в качестве своих машин.
Проходческий комбайн JOY
На шахты ОАО «СУЭК», начиная с 2005 года, начали поступать из Великобритании новые проходческие комбайны JOY. Данную модель комбайна спроектировали специально для работ в условиях кузбасских шахт.
На комбайне установлены полуавтоматические буровые установки типа HFX, которые позволили отказаться от примитивного метода бурения ручными установками и тем самым повысили уровень безопасности работ. С 2008 года на новых комбайнах появились системы пылеотсоса, чем были созданы более комфортные условия для операторов комбайна.
Проходческий комбайн JOY позволяет предприятию увеличить темпы проведения работ на горных выработках в три четыре раза по сравнению со средним показателем на бригаду. В перспективе техника такого класса позволит довести уровень подготовки очистного фронта — до 1000 метров в месяц на бригаду.