- important composant complexe économique Fédération de Russie, dont le rôle de premier plan est déterminé par le fait qu'il fournit à tous les secteurs de l'économie des outils et de nouveaux matériaux, constitue le facteur le plus actif progrès scientifique et technologique et élargi en général. Parmi les autres secteurs de l'économie, l'industrie se distingue par ses fonctions complexes et structurantes.
En 2008, la Russie a opéré 456 mille entreprises industrielles, où 14,3 millions de personnes étaient employées, assurant une production d'un montant de 20,613 milliards de roubles.
L'industrie russe a structure complexe, diversifiée et multisectorielle, reflétant les évolutions du développement, dans l'amélioration de la division territoriale du travail social, associée au progrès scientifique et technologique.
L'industrie moderne se caractérise par un haut niveau de spécialisation. À la suite de l'approfondissement du social, de nombreuses industries, sous-secteurs et types de production sont apparus, qui forment ensemble la structure sectorielle de l'industrie. La classification industrielle actuelle identifie 11 industries complexes et 134 sous-secteurs.
Structure sectorielle de l'industrie russe* (% du total)
| Secteurs | 1992 | 1995 | 2000 | 2004 |
| Industrie - en général | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Y compris: | 8,1 | 10,5 | 9,2 | 7,6 |
| 14,0 | 16,9 | 15,8 | 17,1 | |
| Dont : producteurs de pétrole | 9,0 | 10,9 | 10,4 | 12,1 |
| raffinage du pétrole | 2,3 | 2,6 | 2,3 | 2,1 |
| gaz | 1,4 | 1,8 | 1,7 | 1,5 |
| charbon | 1,2 | 1,5 | 1,4 | 1,3 |
| métallurgie ferreuse | 6,7 | 7,7 | 8,6 | 8,2 |
| métallurgie des non ferreux | 7,3 | 9,0 | 10,3 | 10,3 |
| génie mécanique et travail des métaux | 23,8 | 0 | 20,5 | 22,2 |
| chimique et pétrochimique | 6,4 | 19,2 | 7,5 | 7,2 |
| foresterie, travail du bois et pâtes et papiers | 5,0 | 6,3 | 4,8 | 4,3 |
| production de matériaux de construction | 4,4 | 5,1 | 2,9 | 2,9 |
| lumière | 5,2 | 3,7 | 1,8 | 1,4 |
| nourriture | 14,5 | 2,3 | 14,9 | 15,4 |
| mouture de la farine et meunerie d'aliments pour animaux | 4,0 | 2,0 | 1,6 | 1,2 |
Depuis 2005, les statistiques nationales sont passées à une classification des industries légèrement différente, désignée comme divisant le volume de biens expédiés de production propre, de travail effectué et de services en trois groupes d'industries :
- exploitation minière;
- industries manufacturières;
- production et distribution d'électricité, de gaz et d'eau.
Dans le même temps, 2/3 reviennent à l'industrie manufacturière, dont la part augmente lentement, plus de 1/5 à l'exploitation minière et environ 1/10 à la troisième division.
La structure sectorielle de l'industrie est déterminée par de nombreux facteurs sociaux et économiques dont les principaux sont : le niveau de développement de la production, le progrès technique, les conditions socio-historiques, les compétences de production de la population, ressources naturelles. Le plus significatif d'entre eux, caractérisant les changements dans la structure sectorielle de l'industrie, est le progrès scientifique et technologique.
L'industrie est divisée en :
- exploitation minière, qui comprend les industries liées à l'extraction et à l'enrichissement de minerais et de matières premières non métalliques, ainsi qu'à l'extraction d'animaux marins, à la pêche et à d'autres produits marins ;
- traitement, qui comprend les entreprises de transformation de produits miniers, de produits semi-finis, ainsi que la transformation de produits agricoles, forestiers et autres matières premières. Les industries manufacturières constituent la base de l'industrie lourde.
Selon la finalité économique du produit l'ensemble de l'industrie est divisé en deux grands groupes: groupe « A » - production de moyens de production et groupe « B » - production de biens de consommation. Il convient toutefois de noter que la division de l'industrie en ces groupes ne coïncide pas avec la structure de l'industrie. fabrication industrielle, puisque la forme naturelle du produit fabriqué ne détermine pas encore sa finalité économique. Étant donné que les produits de nombreuses entreprises peuvent être destinés à la fois à une consommation industrielle et non productive, ils sont classés dans un groupe ou un autre, en fonction de leur utilisation réelle.
La structure sectorielle de l'industrie dans la Russie moderne se caractérise par :
- la prédominance des industries d'extraction et de première transformation des combustibles et des matières premières ;
- faible part des industries les plus importantes et les plus complexes techniquement ;
- faible part de l'industrie légère et d'autres industries axées sur les besoins immédiats de la population ;
- part élevée de branches du complexe militaro-industriel.
Cette structure industrielle ne peut pas être considérée comme efficace. Les secteurs du complexe énergétique et pétrolier, de la métallurgie et du complexe militaro-industriel sont appelés « les trois piliers de l’industrie russe », car ils déterminent son visage et son rôle dans le système international de division territoriale du travail.
Pendant la crise économique des années 1990. La plus forte réduction de la production a été observée dans les industries manufacturières, notamment dans la construction mécanique et l'industrie légère. Dans le même temps, l’industrie minière et la première transformation des matières premières ont accru leur part dans la production industrielle russe. Les changements dans la structure sectorielle de l'industrie sont également dus à l'usure physique et à l'obsolescence des équipements, qui ont affecté les niveaux supérieurs de l'industrie produisant des produits techniquement complexes. Début 2008, le degré d'usure dans le groupe des industries d'extraction de minéraux dépassait 53 %, dans l'industrie manufacturière - 46 % et dans les industries impliquées dans la production et la distribution d'électricité, de gaz et d'eau - 52 %.
Avec la reprise après la crise économique, on a assisté à une reprise dans presque toutes les industries ; les industries de la construction mécanique, de l'alimentation, des pâtes et papiers et certaines industries chimiques et pétrochimiques se développent de manière particulièrement dynamique. Et pourtant, aujourd’hui, la structure sectorielle de la production industrielle en Russie présente bien plus les caractéristiques d’un pays en développement que d’un pays économiquement développé.
Formes d'organisation territoriale de l'industrie. La combinaison spatiale des industries et des industries individuelles est influencée par de nombreux facteurs. Il s'agit notamment de la fourniture de matières premières minérales, de combustibles et d'énergie, de ressources matérielles et de main-d'œuvre. Les facteurs mentionnés sont étroitement liés les uns aux autres et ont un certain impact sur la localisation des entreprises et divers secteurs de l'économie. Dans le processus de placement de la production industrielle, diverses formes de son organisation territoriale ont émergé.
Les grandes zones économiques sont de vastes entités territoriales présentant des conditions naturelles et économiques caractéristiques pour le développement des forces productives.
Il existe deux grandes zones économiques sur le territoire de la Fédération de Russie :
- Occidental, qui comprend la partie européenne du pays ainsi que l'Oural, qui se caractérise par une pénurie de ressources en carburant, en énergie et en eau, une forte concentration de la production industrielle et le développement prédominant des industries manufacturières ;
- Est, y compris le territoire de la Sibérie et de l'Extrême-Orient, qui se caractérise par la présence d'importantes réserves de ressources pétrolières, énergétiques et minérales, le faible développement du territoire et la prédominance des industries extractives.
Cette division en grandes zones économiques est utilisée dans l’analyse et la détermination des proportions territoriales prometteuses du complexe économique du pays.
Zones industrielles sont de vastes territoires avec des conditions naturelles, avec un accent caractéristique sur le développement des forces productives, avec la base matérielle et technique existante correspondante, l'infrastructure de production et sociale.
Sur le territoire de la Russie, il y a environ 30 zones industrielles, dont Les 2/3 sont situés dans la zone Ouest du pays. La plus forte concentration de districts industriels est observée dans l'Oural - 7 (Tagil-Kachkanarsky, Ekaterinbourg, Chelyabinsk, Perm, Verkhne-Kama, South Bashkir et Orsko-Khalilovsky), dans le Centre - 4 (Moscou, Toula-Novomoskovsky, Briansk- Lyudionovsky et Ivanovo ) et dans le nord de la région de la Volga (Samara, Nizhnekamsk, Tatar du Sud). À l'est du pays, les régions industrielles sont principalement situées dans la zone du Transsibérien - Kuznetsky en Sibérie occidentale, Irkoutsk-Cheremkhovo en Sibérie orientale, Iakoutsk du Sud et Primorsky du Sud en Extrême-Orient. L'Extrême-Nord se caractérise par une répartition focale des régions industrielles - Kola dans le nord de l'Europe, Moyen-Ob et Nizhneob en Sibérie occidentale, Norilsk en Sibérie orientale. La spécialisation de l'économie de chaque région industrielle reflète l'orientation du développement de l'économie de la région sur le territoire de laquelle elle se situe.
Agglomérations industrielles— des entités économiques territoriales caractérisées par un niveau élevé de concentration d'entreprises dans divers secteurs de l'économie, d'infrastructures et d'institutions scientifiques, ainsi qu'une forte densité de population. Les conditions économiques préalables au développement de l'agglomération industrielle sont un niveau élevé de concentration et de diversification de la production, ainsi que la possibilité d'utiliser le plus efficacement possible les systèmes d'infrastructures industrielles et sociales.
Le placement compact d'un groupe d'entreprises de divers secteurs de l'économie entraîne une réduction du territoire occupé nécessaire à la construction industrielle de 30 % en moyenne et réduit le nombre de bâtiments et de structures de 25 %. Les économies atteignent 20 % des coûts des installations communes grâce à la création de complexes unifiés à des fins auxiliaires, de production et d'infrastructures sociales.
Le pays a grandes agglomérations industrielles: Moscou, Nijni Novgorod, Saint-Pétersbourg, Iaroslavl, etc. Cependant, un développement excessif et une concentration de la production au-delà de certaines limites ont un impact négatif, réduisant considérablement l'effet économique. Cela est principalement dû à des problèmes de sécurité environnement et le développement de la sphère sociale.
Un pôle industriel est considéré comme un groupe d’industries implantées de manière compacte sur une petite zone. Sa principale caractéristique est la participation au système de division territoriale du travail du pays, la présence de liens de production entre les entreprises, la communauté du système d'implantation, les infrastructures sociales et techniques. Les nœuds industriels sont planifiés et développés en tant qu'éléments de structures spatiales disséquées de complexes de production territoriaux et représentent un phénomène qualitativement nouveau dans le processus régulé de développement de la structure territoriale de l'économie.
Des formes similaires d'organisation territoriale de l'économie se développent non seulement dans les anciennes zones industrielles (par exemple, à Jeleznogorsk, associées à l'extraction et à l'enrichissement des minerais de fer de l'anomalie magnétique de Koursk, et à Cheboksary, dont le développement a été facilité par le centrale hydroélectrique de Cheboksary, une usine de tracteurs et une usine chimique avec des industries connexes), mais et dans des zones de nouveau développement (Sayanogorsk, qui est créée sur la base de l'énergie électrique produite par les centrales hydroélectriques de Sayano-Shushenskaya et Mainskaya, et l'énergie -industries intensives).
Centres industriels pour la plupart, ils n'ont pas de connexions technologiques entre eux, de sorte qu'un tel placement réduit les opportunités de développement de la coopération et, par conséquent, leur efficacité de croissance. Les centres régionaux servent d'exemple.
Sous point industriel comprendre le territoire sur lequel se trouvent une ou plusieurs entreprises d'une industrie (petites villes et villages ouvriers).
Au cours des dernières décennies, des formes d'organisation industrielle telles que les technopoles et les technoparcs se sont développées en Russie, qui peuvent être utilisées pour reconstruire la production sur une nouvelle base technologique, préserver le potentiel scientifique et technique, financer la science et attirer les investissements.
En Russie, les technopoles et les technoparcs sont créés sur la base d'instituts d'enseignement et de recherche qui entretiennent des liens étroits avec l'industrie. Elles existent sous la forme de coentreprises (JV), de sociétés par actions (JSC), d'associations, etc. De telles formes d'organisation territoriale de l'économie se développent à Moscou, Saint-Pétersbourg et Tomsk. Il est prévu de créer des parcs technologiques à Samara, Nijni Novgorod, Rostov-sur-le-Don et Chelyabinsk (villes fermées du complexe militaro-industriel).
Économie nationale- un complexe (ensemble) d'industries historiquement établi dans un pays donné, interconnectés par la division du travail.
- une partie importante du complexe économique de la Fédération de Russie.
L'industrie russe a une structure complexe, diversifiée et diversifiée, reflétant les changements dans le développement des forces productives, l'amélioration de la division territoriale du travail social, associées au progrès scientifique et technologique.
Secteurs
Complexe de combustibles et d'énergie
L'un des complexes interindustriels, qui est un ensemble de secteurs étroitement interconnectés et en interaction de l'industrie des carburants et de l'énergie électrique, répondant aux besoins de l'économie nationale et de la population en ressources énergétiques et en carburants.
Le complexe énergétique et énergétique constitue la composante structurelle la plus importante de l'économie russe, l'un des facteurs de développement et de déploiement des forces productives du pays. La part du complexe combustible et énergétique a atteint en 2007 60 % dans la balance des exportations du pays.
Industrie des carburants. Le combustible minéral est la principale source d’énergie dans les économies modernes. La Russie occupe le premier rang mondial en termes de ressources en carburant.
Le complexe des combustibles et de l'énergie comprend des industries telles que :- Industrie du gaz
- Industrie du charbon
- Industrie pétrolière
- Industrie de l'énergie électrique
Industrie du gaz
- l'industrie la plus jeune et la plus dynamique. Elle est engagée dans la production, le transport, le stockage et la distribution de gaz naturel.
La production de gaz est 2 fois moins chère que la production de pétrole et 10 à 15 fois moins chère que la production de charbon. Environ un tiers des réserves mondiales prouvées de gaz naturel sont concentrées en Russie. La partie européenne représente 11,6% ; les régions orientales 84,4%. Plus de 90 % du gaz naturel est produit en Sibérie occidentale.
Développement industrie du gazétroitement lié au transport par gazoduc. Pour le transport du gaz en Russie, un Système unifié approvisionnement en gaz. Le plus souvent, les gazoducs partent du territoire de la Sibérie occidentale vers l'ouest.
Gazoducs russes :- Fraternité
- Aurores boréales
- Yamal-Europe (relie les gisements de gaz du nord de la Sibérie occidentale aux consommateurs finaux d'Europe occidentale)
- Blue Stream (sous la mer Noire jusqu'en Turquie)
- South Stream (sous la mer Noire vers l'Italie et l'Autriche)
- Nord Stream (sous la mer Baltique vers l'Allemagne)
Industrie pétrolière
— engagés dans la production et le transport de pétrole, ainsi que dans la production de gaz associé.
La Russie possède des réserves prouvées de pétrole assez importantes (environ 8% des réserves mondiales, 6ème place mondiale)
Les plus grands gisements de pétrole :- Samotlorskoe
- Oust-Balykskoe
- Megioskoe
- Iouganskoïe
- Kholmogorskoe
- Variegonskoe
Industrie du charbon
- est engagé dans l'extraction et la première transformation du lignite et du lignite et constitue la plus grande branche de l'industrie des combustibles en termes de nombre de travailleurs et de coût de production des immobilisations.
Extraction de charbon. Chine États-Unis Allemagne, Inde
Extraction de charbon en Russie :- Bassin houiller de Kuznetsk (Kuzbas) (région de Kemerovo) (55%)
- Bassin houiller de Kansk-Achinsk - exploitation à ciel ouvert et coût le plus bas Tomsk, Krasnoïarsk - villes de consommation (un septième).
- Le bassin houiller du sud de Yakoute (9 %) est exploité à ciel ouvert, est de haute qualité (la houille est extraite), une partie importante du charbon est exportée vers le Japon,
- Le coin du bassin de Petchersk est situé sur le territoire de la Yakoutie, sa part représente 7 à 8 %, le charbon est très cher et est extrait par voie minière. Utilisé dans l'usine métallurgique du crâne)
- Aile orientale du Dombass. Production minière. Le charbon coûte cher en termes de coûts de production. la roche est très fine
- Carbonifère (Kizelovsky Irkoutsk, Burinsky Alexandrovsky)
- lignite (bassin de Moscou, Chelyabinsk, sud de l'Oural, Nizhnezeysky)
- Bassins potentiels (les bassins qui ne sont pas développés) (Lensky dans le bassin de la rivière Léna et Toungousski dans le bassin de l'Ienisseï)
Industrie de l'énergie électrique
— une partie du complexe combustible et énergétique, assurant la production et la distribution d'électricité et de chaleur.
La Russie se classe au quatrième rang mondial pour la production d'électricité, derrière les États-Unis, la Chine et le Japon.
La production d'électricité est assurée par des centrales thermiques, des centrales hydroélectriques et des centrales nucléaires.
TPPLes centrales thermiques fournissent les deux tiers de l'énergie de la Fédération de Russie
Ils sont construits relativement rapidement et à moindre coût et sont situés soit dans les zones de production de carburant, soit dans les zones de consommation.
Les éléments suivants sont utilisés comme carburant :- Charbon : Nazarovskaya, Irsha-Borodinskaya, Berezovskaya (dans le bassin Kansk-Achinsk)
- Mazut : groupe de centrales électriques de Surgut
- Gaz : Konakok
- Tourbe : Ivanovskaïa
Un type de TPP est le TPP, qui se situe uniquement dans les zones de consommation puisque leur rayon d'action ne dépasse pas 25 kilomètres.
centrale nucléaire14% d'électricité
Ils sont construits dans des zones de consommation où il n'existe pas de ressources énergétiques propres, puisqu'un kilogramme d'uranium remplace 2 500 tonnes de charbon.
La plus forte densité de centrales nucléaires se trouve dans la partie européenne de la Russie.
La Russie est un pionnier dans le développement de l’énergie nucléaire.
Centrales nucléaires en Russie :- Cola
- Leningradskaya (40 km de Saint-Pétersbourg)
- Kalininskaïa
- Smolenskaïa
- Koursk
- Novovoroneskaïa, Rostovskaïa
- Balakovskaïa
- Beloïarskaïa
- Bilivinskaya (en Tchoukotka)
15 % de la production totale d’électricité.
Les centrales hydroélectriques sont construites sur les grands fleuves. Nous avons le plus de puissantes centrales hydroélectriques. L'ancienne Sayano-Shushenskaya la plus puissante)
- Saïano-Chouchenskaïa 6.4
- Krasnoïarsk
- Bratskaïa 4.5
- Oust-Ilimskaïa 4.3
Ceux-ci sont situés sur l'Ienisseï. Nous en avons construit des moins puissants sur la Volga. Ils ont des capacités différentes (maximum 2,2 millions de kilowatts par an)
Un type de centrale hydroélectrique est la TPP (centrale marémotrice). Il est plus rentable de construire dans des zones rocheuses (par exemple, sur la péninsule de Kola, appelée Kislogubskaya).
Un nouveau type - les centrales géothermiques - produit de l'électricité à partir de la chaleur interne de la terre, à proximité des volcans, par exemple en Yakoutie, de la centrale hydroélectrique de Paurzhetskaya et de la centrale hydroélectrique de Maynutnovskaya récemment inaugurée.
Complexe métallurgique
Le complexe métallurgique comprend métallurgie ferreuse et non ferreuse.
La métallurgie ferreuse comprend un cycle complet (fonte > acier > métal laminé) - il s'agit d'une métallurgie à cycle complet, et il existe également une métallurgie des pigments, qui ne contient pas de fonte (acier > métal laminé).
La Russie se classe au premier rang mondial dans le domaine de la métallurgie des fers et au quatrième rang dans le secteur minier.
Le premier lieu de production en Russie est l'anomalie magnétique de Koursk.
Facteurs qui influencent la localisation de l’industrie sidérurgique :- disponibilité des matières premières
- Disponibilité du carburant
- disponibilité de l'eau
- disponibilité de l'électricité
Conformément à cela, les usines métallurgiques sont situées soit dans les zones d'extraction de matières premières (Lipetsk, Stary Oskol), soit dans les zones d'extraction de carburant (Novokuznetsk), soit entre elles (Cherepovetsk).
Sur le territoire de la Russie, il s'est développé trois bases métallurgiques. L'un des bas Oural- les 45% les plus puissants du métal, et les plus anciens en termes d'époque d'apparition. Quatre usines métallurgiques à cycle complet sont en activité ici (Chelyabinsk Magnitogorsk, Novotroitsk Nizhny Tagil) ; tous sont situés dans la partie orientale de l'Oural. Les usines de conversion sont situées sur le versant ouest de l'Oural (Zlatoust, Chusavoy, Serov).
La métallurgie centrale produit 37 % du métal et allouer deux sous-zones(du sud— il y a du minerai de fer ici, le charbon est à proximité, mais le problème de l'eau est aigu (Lipetsk et Stary Oskol) et nord la sous-zone est l'usine métallurgique de Cherepovets, où le minerai de fer provient de Carélie et le charbon de Pechora.
Les usines de conversion sont situées à Volgograd, Nijni Novgorod, Vyksa et Kulebaki.
Troisième base métallurgique - sibérien(18 % de métaux ferreux), il existe ici deux usines à cycle complet : la Sibérie occidentale et Novokuznetsk.
Les matières premières en CM ont deux caractéristiques :- faible teneur en métaux dans le minerai
- composition à plusieurs composants
- production
- enrichissement
- production de concentré
- production de métaux bruts
- raffinage
- matière première
- carburant et énergie
Par propriétés physiques Les CM sont divisés en deux groupes :
- métaux légers (aluminium, titane, magnésium)
- Métaux lourds (cuivre, plomb, zinc, nickel, étain)
- métallurgie des métaux légers;
- métallurgie des métaux lourds
Les matières premières pour la production d'aluminium sont la bauxite et la nickelite.
La production d'aluminium comprend deux étapes :- production d'alumine, située à proximité des matières premières.
- production d’aluminium métal, très gourmande en électricité et située à proximité de grandes sources d’électricité bon marché. (il s'agit de Krasnoyarsk, Bratsk, Sayano-Gorsk, Shelekhov - ces quatre centrales sont situées en Sibérie orientale, Volgograd, Volkhov, Nadvoitsy, Kandalaksha, toutes ces centrales sont basées sur des centrales hydroélectriques, mais Novokuznetsk, Kamensk-Uralsky sont basés sur des centrales thermiques, qui assurent leur travail.
Très gourmand en matière. et est généralement situé à proximité de sources de matières premières (la production d'une tonne de cuivre nécessite 100 tonnes de minerai, une tonne d'étain nécessite 300 tonnes de minerai)
Industrie du cuivreLes principaux gisements de cuivre se trouvent dans l'Oural, dans les régions de l'est de la Sibérie et dans la région nord.
Production de nickel-cobalt.
Les principales réserves sont le nord de la Sibérie orientale, l'Oural et la région de Mourmansk.
L'aluminium, le cuivre et le nickel - la Sibérie orientale, l'Oural et la région économique du nord - sont tous produits uniquement ici. Les ouests d'étain sont situés au nord à 85 %.
minerais polymétalliques (plomb et zinc) les minerais polymétalliques sont situés dans les régions montagneuses le long des frontières sud (nord du Caucase, nord de l'Ossétie, sud-ouest de la Sibérie, sud-est de la Sibérie et dans la région de Primorsky en Extrême-Orient.)
Facteurs de placement en génie mécanique :- Spécialisation et coopération de production
- Disponibilité de ressources en main d’œuvre hautement qualifiée
- Disponibilité du consommateur
- Disponibilité des matières premières
- Situation géographique des transports
Industrie automobile
Tout, sauf les matières premières, a une influence décisive sur le placement. Première place en termes de volume de production : régions économiques de Togliatti, Oulianovsk, Engels, Naberezhnye Chelny, deuxième place district de Volgovyatsky - Nijni Novgorod, Pavlovo, troisième place régions centrales - Golitsino, Likeno, Serpoukhov, Ivanovo, dernière place Oural - Ijevsk, Kourgan , Miass , nouveaux centres.
Fabrication automobileFacteurs déterminants :
- matières premières
- situation géographique des transports
Types de voitures :
- Wagons de marchandises : Abakan, Novoaltaysk
- Voitures particulières - Tver, Korolev
- Voitures de tramway - Ust-Katav,
- Voitures pour le métro : Mytishchi, usine de Leningrad du nom d'Egorov
- Trains électriques : Riga, district de Denyukhova
La technique des locomotives est divisée en locomotives électriques et locomotives diesel.
Aux facteurs de placement des locomotives électriques s'ajoutent des facteurs historiques. en URSS, la plus grande était Tbilissi, aujourd'hui Novotcherkassk.
Production de locomotives diesel - Kolomna, Lyudinovo, Udelnaya, Mourom, Briansk
Construction navalefacteurs de placement :
- la spécialisation et la coopération sont les plus importantes
- ressources en main d'œuvre
Grandes usines : Saint-Pétersbourg, Kaliningrad, Vyborg, au nord Severodvinsk et Arkhangelsk.
Construction navale fluviale - sur la Volga - Nijni Novgorod Volgograd Astrakhan, sur l'Ob Tyumen, sur l'Enieye Krasnoyarsk, sur l'Amour Blagoveshchensk, Khabarovsk, Komsomolsk-sur-Amour.
Fabrication de tracteurs
Facteurs de placement :- matières premières
- consommateur
- agricole - Lipetsk, Chelyabinsk, Volgograd, Rubtsovsk,
- industriel - Kirovets (Saint-Pererbourg) Cheboksary.
- tracteurs de débardage - la ville de Petrozavodsk (où se trouvent des forêts)
- arracheuses de pommes de terre - Riazan
- récolte de lin - Bezhevsk, région de Tver
L'ingénierie agricole se situe chez le consommateur mais en tenant compte des spécificités de l'agriculture sur un territoire donné. Rostov-sur-le-Don, Taganrog, Krasnoïarsk.
Complexe de l'industrie du bois
Particularités :
- prédominance des espèces de conifères (90%)
- prédominance de peuplements forestiers matures et surannées (60 ans pour les feuillus, 100 ans pour les conifères)
- placement inégal
- région du nord (région d'Arkhangelsk, République de Komi et Carélie)
- Région de l'Oural (région de Perm et région de Sverdlovsk)
- Sibérie occidentale (au sud des régions de Tioumen et de Tomsk)
- Sibérie orientale (sud du territoire de Krasnoïarsk, région d'Irkoutsk et Extrême-Orient (région de l'Amour, territoires de Kharabovsky et Primorsky)
Il est situé dans les zones d'exploitation forestière, dans les cours inférieurs des rivières de rafting, à l'intersection des rivières de rafting avec les routes et dans les zones de consommation.
Industrie des pâtes et papiers facteurs de placement :- disponibilité des matières premières
- disponibilité de l'électricité
- disponibilité de l'eau
- La première place en matière de production est occupée par la région du nord - elle produit plus de la moitié de tout le papier - Arkhangelsk, Kotlas, Syktyvkar, Segezha, Kandapoga.
- La deuxième place dans la production de papier produit du papier - ils produisent du papier spécial - du papier tampon - Solikamsk, Krasnokamsk, Krasnovishevsk, Novaya Lyalya,
- La troisième place est occupée par la région économique Volgo-Vyatka - Volzhsk, Balakhna, Pravdinsk
- Quatrième place - région du nord-ouest - Svetogorsk
- La cinquième place est la Sibérie orientale - Bratsk et Ust-Ilinsk. et l'Extrême-Orient. Ville d'Amoursk
mais en Sibérie occidentale, il n'y a pas d'industrie de pâte et papier.
Complexe chimique
Chimie minièreIl s'agit de l'extraction de matières premières chimiques - l'apatite de la péninsule de Kola (première place mondiale en extraction)
Chimie de base
Production d'engrais minéraux, acides, alcalis et soude
Industrie des engrais minéraux, production engrais potassiques- placé à proximité des matières premières.
Berezniki, Solikamsk, (région de Perm, région de l'Oural)
Tous les types d'engrais sont produits dans la région écologique de l'Oural.
Engrais phasés, sont placés chez le consommateur puisque toutes les unités de produits finis sont obtenues à partir d'une unité de matières premières.
Production d'engrais azotés
Il a le caractère le plus libre de placement puisque le charbon est utilisé comme matière première (Kemerovo)
les déchets de la production métallurgique (dioxyde de soufre) Cherepovets, Lipetsk, Magnitogorsk, et le troisième type de matière première est gaz naturel- la ville de Nevinnomysk dans le nord du Caucase, Novomoskovsk (région de Toula) Veliky Novgorod. Région de Novgorod, son budget est principalement reconstitué grâce aux engrais minéraux.
Complexe agricole et agro-industriel
Trois domaines d'éducation:
- industries fournissant à l’agriculture et aux industries de transformation des moyens de production
- le deuxième domaine est l'agriculture
- troisième domaine - industries qui transforment des matières premières agricoles (industrie alimentaire)
Section 1. Histoire du développement industriel.
Section 2. Classement industrie.
Section 3. Industries industrie.
- Sous-section 1. Industrie de l'énergie électrique.
- Sous-section 2. Industrie des carburants.
- Sous-section 4. Coloré métallurgie.
- Sous-section 5. Industrie chimique et pétrochimique.
- Sous-section 6. Génie mécanique et métallurgie.
- Sous-section 7. Industries forestières, du travail du bois et des pâtes et papiers.
- Sous-section 8. Industrie des matériaux de construction.
- Sous-section 9. Industrie légère.
- Sous-section 10. Industrie du verre et de la porcelaine
- Sous-section 11. Industrie alimentaire.
Industrie- il s'agit d'un ensemble d'entreprises engagées dans la production d'outils et l'extraction de matières premières. La production d'énergie et la transformation ultérieure des produits obtenus dans l'industrie ou produits dans l'agriculture - la production de biens de consommation.
Industrie- c'est le plus important industrieéconomie nationale, qui a un impact décisif sur le niveau de développement des forces productives de la société.
Histoire du développement industriel
L'industrie domestique naturelle est née ferme paysanne. À l'époque du système communal primitif, les principaux industrie activité de production chez la plupart des peuples (agriculture et élevage), lorsque les produits destinés à l'autoconsommation étaient fabriqués à partir de matières premières extraites dans la même économie. Le développement et l'orientation de l'industrie nationale étaient déterminés par les conditions locales et dépendaient de la disponibilité des matières premières :
traitement des peaux;
habillage du cuir;
production de feutres;
divers types de transformation de l'écorce des arbres et du bois;
tissage de divers articles de commerce (cordes, récipients, paniers, filets) ;
filage;
tissage;
production de poterie.
Pour le régime économique médiéval, il est traditionnel de combiner l'artisanat domestique paysan avec l'agriculture patriarcale (naturelle), qui fait partie intégrante du mode de production précapitaliste, y compris le mode féodal. En même temps article de commerce n'a quitté l'exploitation paysanne que sous forme de rente en nature au propriétaire foncier, et l'industrie nationale a été progressivement remplacée par de petites fait à la main industriel échanger des objets, sans toutefois être complètement remplacé par ce dernier. Ainsi, l'artisanat jouait un rôle économique important dans les États de l'époque féodale.
Production d'énergie électrique
Produire de l’électricité est processus convertir divers types d'énergie en énergie électrique dans des installations industrielles appelées centrales électriques. Actuellement, il existe les types de génération suivants :
Génie thermique. Dans ce cas, l'énergie thermique de combustion des combustibles organiques est convertie en énergie électrique. L’ingénierie thermique comprend les centrales thermiques (TPP), qui se déclinent en deux types principaux :
Centrales électriques à condensation (KES, l'ancienne abréviation GRES est également utilisée) ;
Chauffage urbain (centrales thermiques, centrales de cogénération). La cogénération est la production combinée d'énergie électrique et thermique dans une même station ;
IES et EC ont des processus technologiques similaires. Dans les deux cas, il existe une chaudière dans laquelle le combustible est brûlé et, grâce à la chaleur générée, la vapeur sous pression est chauffée. Ensuite, la vapeur chauffée est acheminée vers une turbine à vapeur, où son énergie thermique est convertie en énergie de rotation. L'arbre de la turbine fait tourner le rotor du générateur électrique. Ainsi, l'énergie de rotation est convertie en énergie électrique, qui est fournie au réseau. La différence fondamentale entre une installation de cogénération et une CPP est qu'une partie de la vapeur chauffée dans la chaudière est utilisée pour les besoins d'approvisionnement en chaleur ;
Énergie nucléaire. Cela inclut les centrales nucléaires (NPP). En pratique énergie nucléaire est souvent considéré comme un sous-type d'ingénierie thermique, car, en général, le principe de production d'électricité dans les centrales nucléaires est le même que dans les centrales thermiques. Seulement dans ce cas, l'énergie thermique n'est pas libérée lors de la combustion du combustible, mais lors de la fission des noyaux atomiques dans un réacteur nucléaire. De plus, le schéma de production d'électricité n'est pas fondamentalement différent de celui des centrales thermiques : la vapeur est chauffée dans un réacteur, entre dans une turbine à vapeur, etc. caractéristiques de conception Il n'est pas rentable d'utiliser des centrales nucléaires en production combinée, bien que des expériences individuelles dans ce sens aient été menées ;
Hydroélectricité. Cela comprend centrales hydroélectriques. En hydroélectricité, l’énergie cinétique de l’écoulement de l’eau est convertie en énergie électrique. Pour ce faire, à l’aide de barrages sur les rivières, une différence de niveau d’eau est artificiellement créée. Sous l'influence de la gravité, l'eau s'écoule du bassin supérieur à travers des canaux spéciaux dans lesquels se trouvent des turbines hydrauliques, dont les pales sont entraînées par le débit d'eau. La turbine fait tourner le rotor du générateur électrique. Une variété particulière centrale hydroélectrique sont des centrales électriques à pompage-turbinage (PSPP). Ils ne peuvent pas être considérés comme des capacités de production en forme pure, puisqu'elles consomment presque la même quantité d'électricité qu'elles en produisent, ces stations sont cependant très efficaces pour décharger le réseau pendant les heures de pointe.
Récemment, des études ont montré que la puissance des courants marins est bien supérieure à la puissance de tous les fleuves du monde. À cet égard, la création de centrales hydroélectriques expérimentales en mer est en cours.
Énergie alternative. Cela inclut des méthodes de production d'électricité qui présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux méthodes « traditionnelles », mais qui, pour diverses raisons, n'ont pas été suffisamment diffusées. Les principaux types d’énergies alternatives sont :
L'énergie éolienne est l'utilisation de l'énergie éolienne cinétique pour produire de l'électricité ;
Énergie solaire - obtenir de l'énergie électrique à partir de l'énergie des rayons solaires ;
De plus, dans les deux cas, une capacité de stockage est nécessaire pour les périodes nocturnes (pour l’énergie solaire) et calmes (pour l’énergie éolienne) ;
L'énergie géothermique consiste à utiliser la chaleur naturelle de la Terre pour produire de l'énergie électrique. En fait, les centrales géothermiques sont des centrales thermiques ordinaires, dans lesquelles la source de chaleur pour chauffer la vapeur n'est pas une chaudière ou un réacteur nucléaire, mais des sources souterraines de chaleur naturelle. L'inconvénient de telles stations est la limitation géographique de leur utilisation : les stations géothermiques sont rentables à construire uniquement dans les régions d'activité tectonique, c'est-à-dire là où les sources de chaleur naturelles sont les plus accessibles ;
Énergie hydrogène - l'utilisation de l'hydrogène comme carburant énergétique a de grandes perspectives : l'hydrogène a un rendement de combustion très élevé, sa ressource est pratiquement illimitée, la combustion de l'hydrogène est absolument respectueuse de l'environnement (le produit de la combustion dans une atmosphère d'oxygène est de l'eau distillée) . Cependant, l’hydrogène énergie n’est actuellement pas en mesure de satisfaire pleinement les besoins de l’humanité en raison du coût élevé de production de l’hydrogène pur et des problèmes techniques liés à son transport en grande quantité. En fait, l’hydrogène n’est qu’un vecteur d’énergie, et ne résout en aucun cas le problème de l’extraction de cette énergie.
L’énergie marémotrice utilise l’énergie des marées marines. La diffusion de ce type de production d'énergie électrique est entravée par la nécessité de faire coïncider un trop grand nombre de facteurs lors de la conception d'une centrale électrique : il faut non seulement côte de la mer, mais une telle côte sur laquelle les marées seraient assez fortes et constantes. Par exemple, la côte de la mer Noire n'est pas adaptée à la construction de centrales marémotrices, car les différences de niveau d'eau dans la mer Noire à marée haute et basse sont minimes.
Après un examen attentif, l’énergie des vagues pourrait s’avérer la plus prometteuse. Les vagues représentent l'énergie concentrée du même rayonnement solaire et vent. La puissance des vagues à différents endroits peut dépasser 100 kW par mètre linéaire de front d’onde. Il y a presque toujours de l'excitation, même dans des conditions calmes (« houle morte »). En mer Noire, la puissance moyenne des vagues est d’environ 15 kW/m. Mers du nord de la Fédération de Russie - jusqu'à 100 kW/m. L’exploitation des vagues peut fournir de l’énergie aux communautés marines et côtières. Les vagues peuvent propulser les navires. La puissance de tangage moyenne d’un navire est plusieurs fois supérieure à la puissance de son système de propulsion. Mais jusqu’à présent, les centrales houlomotrices ne sont pas allées au-delà de simples prototypes.
Le transport de l'énergie électrique des centrales électriques vers les consommateurs s'effectue via les réseaux électriques. L’économie du réseau Elektra est un secteur de monopole naturel de l’industrie de l’énergie électrique : l’acquéreur peut choisir à qui acheter de l’électricité.
Les lignes électriques sont des conducteurs métalliques qui transportent le courant électrique. Actuellement, le courant alternatif est utilisé presque partout. L'alimentation électrique est dans la grande majorité des cas triphasée, de sorte qu'une ligne électrique se compose généralement de trois phases, chacune pouvant comprendre plusieurs fils. Structurellement, les lignes électriques sont divisées en lignes aériennes et en câbles.
Les lignes aériennes sont suspendues au-dessus du sol à une hauteur sûre sur des structures spéciales appelées supports. En règle générale, le fil d'une ligne aérienne n'a pas d'isolation de surface ; une isolation est présente aux points de fixation aux supports.
Le principal avantage des lignes électriques aériennes est leur prix relativement bas par rapport aux lignes câblées. La maintenabilité est également bien meilleure : aucune excavation n’est nécessaire. travail pour remplacer le fil, l'état visuel de la ligne n'est en aucun cas gêné. Cependant, les lignes électriques aériennes présentent un certain nombre d'inconvénients :
emprise large : il est interdit d'ériger des structures ou de planter des arbres à proximité des lignes électriques ; lorsque la ligne traverse une forêt, les arbres sur toute la largeur de l'emprise sont abattus ;
manque d'attrait esthétique; C’est l’une des raisons de la transition presque universelle vers le transport d’électricité par câble dans la ville.
En règle générale, l'huile de transformateur liquide ou le papier huilé agit comme un isolant. L'âme conductrice du câble est généralement protégée par une armure en acier.
Industrie des carburants
Le complexe combustible et énergétique (FEC) est un système complexe qui comprend un ensemble d'installations de production, de processus et de dispositifs matériels pour l'extraction des ressources combustibles et énergétiques (FER), leur transformation, leur transport, leur distribution et leur consommation de combustible primaire et ressources énergétiques et types convertis de vecteurs énergétiques. Il comprend :
industrie pétrolière;
industrie du charbon;
industrie gazière;
industrie de l’énergie électrique.
L'industrie pétrolière est la base du développement de l'économie russe, un instrument de politique intérieure et étrangère. L'industrie des carburants est liée à l'ensemble de l'industrie du pays. Plus de 20 % des fonds sont consacrés à son développement, représentant 30 % des immobilisations et 30 % coût produits industriels de la Fédération de Russie.
Mise en œuvre de l'État politiciens dans le domaine de l'industrie des carburants est réalisé par le ministère de l'Énergie de la Russie et ses subordonnés entreprises, dont l'Agence russe de l'énergie.
Industrie des carburants. Principaux fournisseurs ressources énergétiques sont situés en Asie (pays du Golfe, ainsi que Chine).
Tous les pays n'ont pas leurs propres fournisseurs d'énergie potentiel économique en sont tout à fait suffisamment pourvus seulement USA, Russie, Chine, Royaume-Uni, Australie. Un groupe assez important de pays couvre partiellement leurs besoins avec leur propre carburant, par exemple l'Allemagne, l'Ukraine, la Pologne, l'Inde, etc. Mais nombreux sont les pays industrialisés qui ne disposent pratiquement pas de ressources énergétiques propres. Il s'agit du Japon, de la Suède, de la République de Corée, sans oublier les petites industries pays développés paix.
Le principal secteur énergétique est l’industrie pétrolière. Longtemps dans la seconde moitié du XXe siècle. économie Europe, les États-Unis et le Japon se sont développés grâce à des or noir, dont la production dans les pays en développement était contrôlée par les sociétés transnationales pétrolières. Mais après sa création en 1960 Entreprises pays exportateurs or noir(OPEP), qui a pris la production et vente l’or noir entre leurs mains, l’ère de « l’or noir bon marché » était révolue, les monopoles pétroliers devaient partager les bénéfices. De plus, les conditions d’exploitation minière sont devenues plus difficiles. Les compagnies pétrolières opèrent dans des zones moins développées et une grande partie de l’or noir est extraite en mer, souvent à de grandes profondeurs. L'instabilité politique et les conflits, notamment au Moyen-Orient, ajoutent également des défis au secteur pétrolier.
L'industrie est
L'industrie de transformation du bois est une branche de l'industrie forestière. À l'aide de divers produits du bois, l'industrie du bois effectue une transformation et une transformation mécaniques et chimico-mécaniques du bois.
Production de pâtes et papiers - processus visant à produire de la pâte à papier, du papier, du carton et d'autres produits connexes de transformation finale ou intermédiaire.
Le papier a été mentionné pour la première fois dans les chroniques chinoises en 12 av. e. Les matières premières pour sa production étaient des tiges de bambou et du liber de mûrier. En 105, Lun généralise et améliore les méthodes existantes de production de papier.
Le papier est apparu en Europe aux XIe-XIIe siècles. Il remplaçait le papyrus et le parchemin (trop chers). Au début, des chiffons de chanvre et de lin broyés étaient utilisés pour fabriquer du papier.
Dès 1719, Réaumur suggérait que le bois pourrait servir de matière première pour la production de papier. Cependant, le besoin d'utiliser du bois n'est apparu qu'au début du XIXe siècle, lorsque la machine à papier a été inventée, ce qui a fortement augmenté la productivité, ce qui a entraîné une pénurie de matières premières dans les usines de papier.
En 1853, Mellier (France) fait breveter un procédé de production de cellulose à partir de paille par cuisson avec une solution de soude à 3% dans des chaudières hermétiquement fermées à une température d'environ 150° (cuisson à la soude). Presque simultanément, Watt (Angleterre) et Barges (États-Unis) ont déposé des brevets pour la production de cellulose en utilisant une méthode similaire à partir du bois. La première usine de production de pâte à base de soude a été construite en 1860 aux États-Unis d'Amérique.
En 1866, B. Tilghman (USA) inventa la méthode au sulfite pour produire de la cellulose.
En 1879, K. F. Dahl (Suède), après avoir modifié la cuisson à la soude, inventa la méthode au sulfate pour la production de cellulose, qui reste encore aujourd'hui la principale méthode de production.
Étant donné que la production nécessite du bois et beaucoup d'eau, les usines de pâtes et papiers sont généralement situées sur les rives des grands fleuves, il est alors possible d'utiliser les rivières pour faire flotter le bois, qui constitue la principale matière première pour la production.
Production de types de papier spéciaux
Les produits fibreux semi-finis suivants sont utilisés pour produire du papier et du carton (données de 2000) :
vieux papiers - 43%
sulfate de cellulose - 36%
pâte de bois - 12%
sulfite de cellulose - 3%
semicellulose - 3%
cellulose provenant de matières végétales non ligneuses – 3 %
Pour produire du papier de haute qualité, sur lequel sont imprimés de l'argent et des documents importants, des chutes de textiles déchiquetées sont également utilisées.
De plus, pour conférer des propriétés particulières, des agents d'encollage, des charges minérales et des colorants spéciaux sont ajoutés au papier.
L'industrie est
industrie des matériaux de construction
Matériaux de construction - matériaux pour la construction de bâtiments et de structures. Aux « anciens » matériaux traditionnels comme le bois et la brique s'ajoutent, avec le début de la révolution industrielle, de nouveaux matériaux de construction comme le béton, acier, verre et plastique. Actuellement, le béton armé précontraint et les plastiques métalliques sont largement utilisés.
Il y a:
Matériaux en pierre naturelle ;
Boisé matériaux de construction et l'objet du commerce ;
Matériaux de cuisson artificiels ;
métaux et articles de commerce en métal;
Verre et articles de commerce en verre;
Matériaux de finition ;
Matériaux polymères ;
Matériaux d'isolation thermique et articles commerciaux fabriqués à partir de ceux-ci ;
Matériaux d'étanchéité et de toiture à base de bitume et de polymères ;
Ciment Portland;
Liants d'hydratation (inorganiques);
Au cours du processus de construction, d'exploitation et de réparation des bâtiments et des structures, les objets du secteur de la construction et les structures à partir desquelles ils sont érigés sont soumis à diverses influences physiques, mécaniques, physiques et technologiques. Un ingénieur civil doit sélectionner avec compétence le bon matériau, un article de métier qui présente une résistance, une fiabilité et une durabilité suffisantes pour des conditions spécifiques.
Les matériaux de construction et les articles commerciaux utilisés dans la construction, la reconstruction et la réparation de divers bâtiments et structures sont divisés en
naturel
artificiel
qui sont à leur tour divisés en deux catégories principales :
Ils sont utilisés dans la construction de divers éléments de construction (murs, plafonds, revêtements, sols).
étanchéité, isolation thermique, acoustique, etc.
Principaux types de matériaux de construction et d'articles commerciaux
matériaux de construction naturels en pierre et articles commerciaux fabriqués à partir de ceux-ci
liants inorganiques et organiques
matériaux forestiers et articles commerciaux fabriqués à partir de ceux-ci
articles de commerce de métaux.
En fonction de l'objectif, des conditions de construction et d'exploitation des bâtiments et des structures, des matériaux de construction appropriés sont sélectionnés, qui possèdent certaines qualités et propriétés de protection contre l'exposition à divers environnements extérieurs. Compte tenu de ces caractéristiques, tout matériau de construction doit avoir certaines propriétés constructives et techniques. Par exemple, le matériau des murs extérieurs des bâtiments doit avoir la conductivité thermique la plus faible et une résistance suffisante pour protéger la pièce du froid extérieur ; le matériau de la structure à des fins d'irrigation et de drainage est imperméable et résistant à l'alternance de mouillage et de séchage ; Le matériau des revêtements routiers (asphalte, béton) doit avoir une résistance suffisante et une faible sélection pour résister aux charges du transport.
Lors de la classification des matériaux et des objets commerciaux, il ne faut pas oublier qu'ils doivent avoir de bonnes propriétés et qualités.
La propriété est une caractéristique d'un matériau qui se manifeste lors de son traitement, de son application ou de son exploitation.
La qualité est un ensemble de propriétés d'un matériau qui déterminent sa capacité à satisfaire certaines exigences conformément à sa destination.
Les propriétés des matériaux de construction et des objets commerciaux sont classées en quatre groupes principaux :
physique,
mécanique,
chimique,
technologique, etc
Propriétés physiques des matériaux de construction.
La vraie densité ρ est la masse d'une unité de volume de matériau dans un état absolument dense. ρ = m/Va, où Va est le volume à l'état dense. [ρ] = g/cm ; kg/m3 ; t/m. Par exemple, le granit, le verre et d’autres silicates sont des matériaux presque entièrement denses. Détermination de la densité réelle : un échantillon pré-séché est réduit en poudre, le volume est déterminé au pycnomètre (il est égal au volume du liquide déplacé).
La densité moyenne ρm=m/Ve est la masse d'une unité de volume à l'état naturel. La densité moyenne dépend de la température et de l'humidité : ρm=ρв/(1+W), où W est l'humidité relative et ρв est la densité humide.
La densité apparente (pour les matériaux en vrac) est la masse par unité de volume de matériaux granulaires ou fibreux coulés en vrac.
Porosité ouverte - les pores communiquent avec l'environnement et entre eux, et sont remplis d'eau dans des conditions normales de saturation (immersion dans un bain d'eau). Les pores ouverts augmentent la perméabilité et l'absorption d'eau du matériau et réduisent la résistance au gel.
Porosité fermée Pz=P-Po. L'augmentation de la porosité fermée augmente la durabilité du matériau et réduit l'absorption acoustique.
Le matériau poreux contient des pores ouverts et fermés
Propriétés hydrophysiques des matériaux de construction.
L'absorption d'eau en masse Wm (%) est déterminée par rapport à la masse de matière sèche Wm = (mw-mc)/mc*100. Wo=Wм*γ, γ est la masse volumétrique de matière sèche, exprimée par rapport à la densité de l'eau (valeur sans dimension). L'absorption d'eau est utilisée pour évaluer la structure du matériau à l'aide du coefficient de saturation : kн = Wo/P. Elle peut varier de 0 (tous les pores du matériau sont fermés) à 1 (tous les pores sont ouverts). Une diminution de kn indique une augmentation de la résistance au gel.
La perméabilité à l'eau est la propriété d'un matériau de laisser passer l'eau sous pression. Le coefficient de filtration kf (m/h est la dimension de la vitesse) caractérise la perméabilité à l'eau : kf = Vw*a/, où kf = Vw est la quantité d'eau, mі, traversant un mur de surface S = 1 m², d'épaisseur a = 1 m pendant le temps t = 1 heure avec une différence de pression hydrostatique aux limites des murs p1 - p2 = 1 m d'eau. Art.
La résistance à l'eau du matériau est caractérisée par le grade W2 ; W4 ; W8 ; W10 ; W12, désignant la pression hydrostatique unilatérale en kgf/cm², à laquelle un échantillon de cylindre de béton ne laisse pas passer l'eau dans des conditions de test standard. Plus le kf est bas, plus le degré d’étanchéité est élevé.
La résistance à l'eau est caractérisée par le coefficient de ramollissement kp = Rв/Rс, où Rв est la résistance du matériau saturé d'eau et Rс est la résistance du matériau sec. kp varie de 0 (argiles mouillantes) à 1 (métaux). Si kp est inférieur à 0,8, ce matériau n'est pas utilisé dans les structures de construction situées dans l'eau.
L'hygroscopique est la propriété d'un matériau capillaire-poreux d'absorber la vapeur d'eau de l'air. l'absorption de l'humidité de l'air est appelée sorption, elle est causée par l'adsorption polymoléculaire de la vapeur d'eau sur la surface interne des pores et par la condensation capillaire. Avec une augmentation de la pression de vapeur d'eau (c'est-à-dire une augmentation de l'humidité relative de l'air à température constante), la teneur en humidité de sorption du matériau augmente.
L'aspiration capillaire est caractérisée par la hauteur d'eau qui monte dans le matériau, la quantité d'eau absorbée et l'intensité de l'aspiration. Une diminution de ces indicateurs reflète une amélioration de la structure du matériau et une augmentation de sa résistance au gel.
Déformations dues à l'humidité. Les matériaux poreux changent de volume et de taille lorsque l'humidité change. Le retrait est une réduction de la taille d'un matériau lors de son séchage. Le gonflement se produit lorsque le matériau est saturé d'eau.
Propriétés thermophysiques des matériaux de construction.
La conductivité thermique est la propriété d'un matériau à transférer la chaleur d'une surface à une autre. La formule de Nekrasov relie la conductivité thermique λ [W/(m*C)] à la masse volumétrique du matériau, exprimée par rapport à l'eau : λ=1,16√(0,0196 + 0,22γ2)-0,16. À mesure que la température augmente, la conductivité thermique de la plupart des matériaux augmente. R est la résistance thermique, R = 1/λ.
La capacité thermique c [kcal/(kg*C)] est la quantité de chaleur qui doit être transmise à 1 kg de matériau afin d'augmenter sa température de 1C. Pour les matériaux en pierre, la capacité thermique varie de 0,75 à 0,92 kJ/(kg*C). À mesure que l’humidité augmente, la capacité thermique des matériaux augmente.
La résistance au feu est la capacité d’un matériau à résister à une exposition prolongée à des températures élevées (à partir de 1 580 °C) sans ramollir ni se déformer. Les matériaux réfractaires sont utilisés pour le revêtement interne des fours industriels. Les matériaux réfractaires se ramollissent à des températures supérieures à 1 350 °C.
La résistance au feu est la propriété d'un matériau de résister à l'action du feu lors d'un incendie pendant un certain temps. Cela dépend de la combustibilité du matériau, c'est-à-dire de sa capacité à s'enflammer et à brûler. Matériaux ignifuges - béton, brique, etc. Mais à des températures supérieures à 600 °C, certains matériaux ignifuges se fissurent (granit) ou se déforment fortement (métaux). Les matériaux difficilement combustibles couvent lorsqu'ils sont exposés au feu ou à des températures élevées, mais une fois le feu arrêté, leur combustion et leur combustion lente s'arrêtent (béton bitumineux, bois imprégné de produits ignifuges, panneaux de fibres, certaines mousses plastiques). Les matériaux combustibles brûlent avec une flamme nue, ils doivent être protégés du feu par des mesures structurelles et autres et traités avec des produits ignifuges.
Dilatation thermique linéaire. Avec un changement saisonnier de la température ambiante et du matériau de 50 °C, la déformation relative de la température atteint 0,5-1 mm/m. Pour éviter les fissures, les structures à long terme sont découpées avec des joints de dilatation.
Résistance au gel des matériaux de construction.
La résistance au gel est la capacité d’un matériau saturé d’eau à résister alternativement au gel et au dégel. La résistance au gel est évaluée quantitativement par la marque. La qualité est considérée comme étant le plus grand nombre de cycles alternés de congélation jusqu'à -20 °C et de dégel à une température de 12 à 20 °C, auxquels les échantillons de matériaux peuvent résister sans réduire la résistance à la compression de plus de 15 % ; Après les tests, les échantillons ne doivent présenter aucun dommage visible - fissures.
Propriétés mécaniques des matériaux de construction
L'élasticité est la restauration spontanée de la forme et de la taille d'origine après la cessation de la force externe.
La plasticité est la propriété de changer de forme et de taille sous l'influence de forces extérieures sans s'effondrer, et après la cessation des forces extérieures, le corps ne peut pas spontanément retrouver sa forme et sa taille.
La déformation permanente est une déformation plastique.
La déformation relative est le rapport de la déformation absolue à la taille linéaire initiale (ε = Δl/l).
Module élastique - le rapport entre la contrainte et le rel. déformations (E=σ/ε).
La principale caractéristique de résistance de la brique et du béton est la résistance à la compression. Pour les métaux et l’acier, la résistance à la compression est la même que la résistance à la traction et à la flexion. Les matériaux de construction étant hétérogènes, la résistance à la traction est déterminée comme le résultat moyen d’une série d’échantillons. Les résultats des tests sont influencés par la forme, les dimensions des échantillons, l'état des surfaces d'appui et la rapidité d'attribution. En fonction de leur résistance, les matériaux sont divisés en marques et classes. Les marques sont écrites en kgf/cm² et les classes en MPa. La classe caractérise la solidité garantie. La classe de résistance B est appelée résistance temporaire à la compression d'échantillons standards (cubes de béton d'une taille d'arête de 150 mm), testés à l'âge de 28 jours de stockage à une température de 20 ± 2 °C, en tenant compte de la variabilité statique de force.
Coefficient de qualité structurelle : KKK = R/γ (résistance par densité relative), pour le 3ème acier KKK = 51 MPa, pour l'acier à haute résistance KKK = 127 MPa, béton lourd KKK = 12,6 MPa, bois KKK = 200 MPa.
La dureté est un indicateur caractérisant la propriété des matériaux à résister à la pénétration d'un autre matériau plus dense. Indice de dureté : HB=P/F (F est la surface de l'empreinte, P est la force), [HB]=MPa. Échelle de Mohs : talc, gypse, chaux... diamant.
L'abrasion est la perte de la masse initiale d'un échantillon lorsque cet échantillon passe un certain chemin le long d'une surface abrasive. Abrasion : И=(m1-m2)/F, où F est la surface de la surface abrasée.
L'usure est la propriété d'un matériau de résister à la fois aux charges abrasives et aux chocs. Porter déterminé dans un fût avec ou sans billes d'acier.
Les roches qui possèdent les propriétés de construction nécessaires sont utilisées comme matériaux de pierre naturelle dans la construction.
Selon la classification géologique rochers sont divisés en trois types :
igné (primaire).
sédimentaire (secondaire).
métamorphique (modifié).
Igné (primaire) rochers formé lors du refroidissement du magma en fusion s'élevant des profondeurs de la terre. Les structures et les propriétés des roches ignées dépendent en grande partie des conditions de refroidissement du magma, c'est pourquoi ces roches sont divisées en roches profondes et éruptives.
Les roches profondes se sont formées lors du refroidissement lent du magma au plus profond de la croûte terrestre à des pressions élevées dans les couches sus-jacentes de la terre, ce qui a contribué à la formation de roches avec une structure granulaire-cristalline dense, une densité élevée et moyenne et une résistance à la compression élevée. . Ces roches ont une faible absorption d’eau et une haute résistance au gel. Ces roches comprennent le granite, la syénite, la diorite, le gabbro, etc.
Les roches en éruption se sont formées au cours du processus par lequel le magma a atteint la surface de la Terre avec un refroidissement relativement rapide et inégal. Les roches éruptives les plus courantes sont le porphyre, la diabase, le basalte et les roches volcaniques meubles.
Les roches sédimentaires (secondaires) se sont formées à partir de roches primaires (ignées) sous l'influence des changements de température, du rayonnement solaire, de l'eau, des gaz atmosphériques, etc. À cet égard, les roches sédimentaires sont divisées en clastiques (lâches), chimiques et organogènes.
Les roches clastiques meubles comprennent le gravier, la pierre concassée et l'argile.
Roches sédimentaires chimiques : calcaire, dolomite, gypse.
Roches organogènes : roches calcaires, diatomites, craie.
Les roches métamorphiques (modifiées) se sont formées à partir de roches ignées et sédimentaires sous l'influence de températures et de pressions élevées lors de la montée et de la chute de la croûte terrestre. Ceux-ci comprennent le schiste, le marbre et le quartzite.
Les matériaux en pierre naturelle et les objets commerciaux sont obtenus par la transformation des roches.
Selon la méthode de production, les matériaux en pierre sont divisés en :
pierre déchirée (décombres) - extraite par méthode explosive
pierre brute - obtenue par fendage sans transformation
concassé - obtenu par concassage (pierre concassée, sable artificiel)
pierre triée (pavé, gravier).
Les matériaux en pierre sont divisés par forme
pierres de forme irrégulière (pierre concassée, gravier)
des objets de commerce en morceaux qui ont la forme correcte (dalles, blocs).
La pierre concassée est un morceau de roche aux angles vifs allant de 5 à 70 mm, obtenu par concassage mécanique ou naturel de moellons (pierre déchirée) ou de pierres naturelles. Il est utilisé comme granulat grossier pour préparer des mélanges de béton et poser des fondations.
Le gravier est un morceau de roche arrondi d'une taille de 5 à 120 mm, également utilisé pour la préparation de mélanges de gravier artificiel et de pierre concassée.
Le sable est un mélange de grains de roche dont la taille varie de 0,14 à 5 mm. Il se forme généralement à la suite de l'altération des roches, mais peut également être obtenu artificiellement - en écrasant du gravier, de la pierre concassée et des morceaux de roche.
Les mortiers sont des mélanges soigneusement à grains fins constitués d'un liant inorganique (ciment, chaux, gypse, argile), de granulats fins (sable, scories concassées), d'eau et, si nécessaire, d'additifs (inorganiques ou organiques). Fraîchement préparés, ils peuvent être posés sur le support en couche mince, comblant ainsi toutes ses irrégularités. Ils ne se délaminent pas, ne durcissent pas, ne durcissent pas et ne gagnent pas en résistance, se transformant en un matériau semblable à de la pierre.
Les mortiers sont utilisés pour la maçonnerie, la finition, la réparation et d'autres travaux. Ils sont classés selon leur densité moyenne : lourds avec un ρ moyen = 1500 kg/m³, légers avec un ρ moyen
Les solutions préparées avec un seul type de liant sont dites simples ; les solutions composées de plusieurs liants sont mélangées.
Pour préparer les mortiers, il est préférable d’utiliser du sable dont les grains ont une surface rugueuse. protège la solution des fissures pendant le durcissement, la réduit prix.
Mortiers imperméabilisants (imperméabilisants) - mortiers de ciment d'une composition de 1:1 à 1:3,5 (généralement gras), auxquels sont ajoutés de l'aluminate de sodium, du nitrate de calcium, du chlorure et une émulsion de bitume.
Pour la fabrication de solutions d'étanchéité, on utilise du ciment Portland et du ciment Portland résistant aux sulfates. Le sable est utilisé comme granulat fin dans les solutions d’imperméabilisation.
Les mortiers de maçonnerie sont utilisés pour la pose de murs en pierre et de structures souterraines. Ce sont le ciment-chaux, le ciment-argile, la chaux et le ciment.
Les mortiers de finition (plâtre) sont divisés selon leur destination en externes et internes, selon leur emplacement dans l'enduit en préparatoire et de finition.
Les solutions acoustiques sont des solutions légères avec une bonne isolation phonique. Ces solutions sont préparées à partir de ciment Portland, de ciment de laitier Portland, de chaux, de gypse et d'autres liants en utilisant des matériaux poreux légers (pierre ponce, perlite, argile expansée, laitier) comme charge.
Le verre est une matière fondue surfondue de composition complexe issue d'un mélange de silicates et d'autres substances. Les produits en verre moulé sont soumis à un traitement thermique spécial : la cuisson.
Le verre à fenêtre est produit en feuilles jusqu'à 3210x6000 mm. Le verre, en fonction de ses distorsions optiques et de ses défauts standardisés, est divisé en grades M0-M7.
Le verre de vitrine est produit poli et non poli sous forme de feuilles plates de 2 à 12 mm d'épaisseur. Il est utilisé pour le vitrage des vitrines et des ouvertures des magasins. À l'avenir, les feuilles de verre pourront être soumises à des traitements ultérieurs : pliage, trempe, revêtement.
Le verre à vitre hautement réfléchissant est un verre à vitre ordinaire sur la surface duquel est appliqué un mince film translucide réfléchissant la lumière à base d'oxyde de titane. Le verre avec film reflète jusqu'à 40 % de la lumière incidente, la transmission lumineuse est de 50 à 50 %. Le verre réduit la visibilité de l'extérieur et réduit la pénétration du rayonnement solaire dans la pièce.
Le verre radioprotecteur en feuille est un verre à vitre ordinaire sur la surface duquel un mince film de protection transparent est appliqué. Le film filtrant est appliqué sur le verre lors du processus de formation sur des machines. La transmission lumineuse n'est pas inférieure à 70 %.
Verre armé - fabriqué à partir de lignes de production par la méthode de laminage continu avec laminage simultané d'un treillis métallique à l'intérieur de la tôle. Ce verre a une surface lisse à motifs et peut être transparent ou coloré.
Le verre absorbant la chaleur a la capacité d’absorber les rayons infrarouges du spectre solaire. Il est destiné au vitrage des ouvertures de fenêtres afin de réduire la pénétration du rayonnement solaire dans les pièces. Ce verre transmet les rayons lumineux visibles à pas moins de 65 %, les rayons infrarouges à pas plus de 35 %.
Les pipes en verre sont fabriquées à partir de verre transparent ordinaire par étirage vertical ou horizontal. Longueur du tuyau 1000-3000 mm, diamètre intérieur 38-200 mm. Les tuyaux peuvent résister à une pression hydraulique jusqu'à 2 MPa.
Selon les conditions de durcissement, ils sont répartis :
article commercial, durcissement pendant l'autoclave et le traitement thermique
objets de commerce, durcissant dans un environnement humide.
Préparé à partir d'un mélange homogène de liant minéral, de composant silice, de gypse et d'eau.
Lors de l'exposition du produit avant le traitement en autoclave, de l'hydrogène s'en dégage, ce qui entraîne la formation de minuscules bulles dans un milieu liant plastique-visqueux homogène. Au cours du processus de dégagement de gaz, ces bulles grossissent, créant des cellules sphéroïdales dans toute la masse du mélange de béton cellulaire.
Lors du traitement en autoclave sous une pression de 0,8 à 1,2 MPa dans un environnement air-vapeur très humide à 175-200 °C, une interaction intensive du liant avec les composants de silice se produit avec la formation de silicate de calcium et d'autres nouvelles formations cimentaires, grâce auxquelles la structure du béton cellulaire hautement poreux acquiert de la résistance.
Les panneaux découpés à une rangée, les murs et les grands blocs, les panneaux-rideaux muraux à une et deux couches, les dalles monocouches des planchers inter-planchers et des combles sont fabriqués à partir de béton cellulaire.
La brique silico-calcaire est moulée sur des presses spéciales à partir d'un mélange homogène soigneusement préparé de sable de quartz pur (92-95%), de chaux soufflée (5-8%) et d'eau (7-8%). Après pressage, la brique est cuite à la vapeur dans des autoclaves dans un environnement saturé de vapeur à 175 °C et sous une pression de 0,8 MPa. Ils fabriquent des briques simples de dimensions 250×120×65 mm et des briques modulaires (une et demie) de dimensions 250×120×88 mm ; solide et creux, avant et ordinaire.
L'industrie est
Industrie légère
L'industrie légère occupe l'une des lieux importants, dans la production du produit national brut et joue un rôle important dans l'économie du pays. L'industrie légère réalise à la fois première transformation matières premières et production de produits finis.
L’une des caractéristiques de l’industrie légère est le retour sur investissement rapide. Les caractéristiques technologiques de l'industrie permettent de modifier rapidement la gamme de produits avec un minimum dépenses, ce qui garantit une grande mobilité de production.
L'industrie légère regroupe plusieurs sous-secteurs :
Textile.
Coton.
De laine.
Soie.
Chanvre et jute.
Tricoté.
Feutrage.
Tricotage en réseau.
Mercerie.
Bronzage.
En Russie, les premières entreprises de l’industrie légère sont apparues au XVIIe siècle. Jusqu'au 19ème siècle, le russe industrie légèreétait représentée par des manufactures de draps, de lin et autres, créées principalement avec l'aide de l'État et répondant aux commandes du gouvernement. La croissance rapide de la plupart des branches de l'industrie légère a commencé dans la seconde moitié du XIXe siècle, lorsque les usines propriétaires, basées sur le travail des serfs, ont commencé à être remplacées par des usines capitalistes, basées sur le travail des ouvriers salariés. Celui-ci est le plus intense
L’industrie est un élément important et fondamental de l’économie de chaque pays. L'industrie désigne toutes les entreprises engagées dans la production d'outils, l'extraction de matières premières, la production d'énergie et la transformation des produits fabriqués par l'industrie et l'agriculture.
Quel genre d’industrie existe-t-il ? Il se compose de deux groupes ou industries assez importants :
- Exploitation minière
- Traitement
Industrie minière
L'industrie minière, comme son nom l'indique, est engagée dans l'extraction de matières premières : minerais, pétrole, gaz, schiste, calcaire, etc. Les industries extractives comprennent également les conduites d'eau et les centrales hydroélectriques, l'extraction du bois et les entreprises de pêche.
Traitement
L'industrie manufacturière comprend les entreprises engagées dans la production de métaux ferreux et non ferreux, de produits chimiques, de construction mécanique, de travail du bois, de réparation, de produits alimentaires et légers, de centrales thermiques et de l'industrie cinématographique.
Secteurs
Examinons maintenant séparément tous les types d’industries.
Industrie de l’énergie électrique. Ce type d’industrie est extrêmement important car il intervient dans la production, le transport et la commercialisation de l’énergie électrique.
Industrie des carburants. C’est fondamental pour la Russie, puisqu’elle participe aujourd’hui activement à la politique intérieure et étrangère.
- Charbon
- Gaz
- Industrie pétrolière.
Métallurgie ferreuse. C'est la base du génie mécanique. Les matières premières des métaux ferreux sont les minerais. Cette industrie comprend :
Extraction et valorisation des minerais
- Extraction et enrichissement de divers matériaux non métalliques
- Production de métaux ferreux
- Production de produits en métaux ferreux.
Métallurgie des non ferreux. Respectivement engagé dans l'extraction et l'enrichissement de minerais de métaux non ferreux.
Industrie chimique. Cette branche industrielle s'occupe de produits à base de matières premières minérales et d'hydrocarbures et les traite chimiquement. La chimie et la pétrochimie sont une industrie assez étendue qui combine les types suivants industrie chimique:
- Production de chimie inorganique : production d'ammoniac, de soude et d'acide sulfurique.
- Production de chimie organique : oxyde d'éthylène, acrylonitrile, urée, phénol.
- Production de céramiques ou de silicates
- Pétrochimie
- Agrochimie
- Polymères tels que le polyéthylène et d'autres matériaux
- Élastomères, c'est-à-dire polyuréthanes et caoutchouc
- Divers explosifs
- Médicaments
- Cosmétiques et parfums
Génie mécanique. Ce type d'industrie est divisé en production de machines elles-mêmes à des fins diverses, notamment la défense, les instruments, les machines-outils, etc., et le travail des métaux.
Industries forestières, de transformation du bois et du papier. Il comprend un ensemble d'industries spécialisées dans l'approvisionnement et la transformation du bois. Le bois obtenu est traité par :
- Industrie du bois qui nettoie le bois
- Industrie des pâtes et papiers, produisant divers types de produits en papier.
Industrie des matériaux de construction. La production de matériaux de construction est un type d'industrie en plein développement, qui comprend la production de divers types de matériaux :
- Matériaux en pierre naturelle
- Matériaux de construction métalliques
- Verre
- Finition
- Polymère
- Ciments
- Isolation thermique et autres types.
Industrie légère. Ce type d'industrie comprend un ensemble d'industries engagées dans la production de biens de consommation. Types d'industrie légère :
- Textile
- Couture
- Mercerie
- Tannerie
- Fourrure
- Chaussure
Industrie alimentaire. Elle est engagée dans la production de produits alimentaires, de produits du tabac, de savon, ainsi que détergents. L'industrie alimentaire est étroitement liée à l'agriculture, en tant que principal producteur de matières premières, ainsi qu'au commerce. Types d'industrie alimentaire :
- Boulangerie
- Mise en conserve
- Farine et céréales
- Viande
- Poisson
- Boissons gazeuses
- Alcool
- Vinification
- Huile et graisse
- Confiserie
- Tabac, etc
Tous ces types d’industries sont caractéristiques de la Russie. Notre pays essaie de développer l'industrie et, récemment, sa part dans le PIB a considérablement augmenté, ce qui a un effet positif sur l'économie de l'ensemble du pays.
L'industrie est une branche de l'activité économique visant à produire un produit ou à extraire des ressources.
Il s'agit d'un ensemble d'organisations qui transforment les matières premières en produits finaux ou extraient des matières premières à partir de sources naturelles.
Cela inclut aussi bien les petites entreprises qui fabriquent, par exemple, de la vaisselle, que les géantes qui s'occupent des ressources énergétiques.
L'économie industrielle est l'application des principes économiques généraux de gestion dans cet environnement, à savoir dans le système de fabrication du produit, son chiffre d'affaires sur le marché, l'agencement des bases matérielles, techniques et humaines, la création d'actifs et de fonds.
Du point de vue de la discipline, l'économie industrielle n'est pas un domaine scientifique à part entière, mais a une spécificité, car il étudie les processus économiques généraux dans une sphère particulière de l'économie nationale, qui est l'étape primaire du processus commercial.
Elle est étroitement liée à d'autres formes d'enseignements économiques et de sciences exactes ou appliquées.
industrie
D'un point de vue économique, le système industriel est une activité économique à caractère majoritairement commercial, lorsque le but ultime est de vendre le produit fabriqué et de réaliser un profit. Une exception peut être les entreprises publiques d'importance stratégique, qui peuvent être subventionnées, mais qui remplissent en même temps la fonction de fournir un mécanisme étatique fonctionnellement nécessaire.
De tels cas ne sont pas répandus et contredisent intrinsèquement les principes des modèles économiques généraux, ils peuvent donc être inclus comme exceptions, en se concentrant sur la compréhension traditionnelle du système économique.
Les facteurs économiques suivants sont pris en compte dans les activités industrielles :
- Etat du marché. Le produit final, ou plutôt son offre, doit correspondre à l'évolution de la demande, sinon les activités de production risquent de ne pas être réclamées et, par conséquent, inappropriées. Ici, il faut également prendre en compte l’environnement concurrentiel, qui affecte les opportunités de vente globales.
- Opportunités d'investissement. Le processus industriel doit dans un premier temps être doté d'une garantie financière pour le cycle complet de la chaîne de production, depuis l'obtention des matières premières jusqu'aux coûts de commercialisation au stade de la mise en œuvre.
- Politique interne de l'entreprise. Détermine les objectifs et la forme des activités de l’organisation, l’utilisation du potentiel matériel et personnel.
- Actifs. Disponibilité du fonds de roulement et du fonds de roulement.
- Performance. L'utilisation de technologies, d'innovations et de systèmes dans le processus de production qui permettraient d'atteindre une rentabilité maximale en minimisant les coûts financiers et en optimisant les coûts de temps, de main-d'œuvre et de matériaux.
- produit. Il y a ici un lien clair avec le point précédent, puisque le coût dépend de la productivité, mais en même temps, sa valeur finale dépend également de nombreux autres facteurs, à commencer par le coût des matières premières et se terminant par le pourcentage de produits défectueux.
- Fixer le prix. Le prix dépend du coût du produit et des conditions du marché. Le prix correct permet d'espérer une augmentation de la demande, tout en permettant de réaliser le profit attendu.
- Efficacité globale. Le résultat des activités dans une considération globale de la rentabilité, en tenant compte à la fois des coûts de production et des coûts administratifs, y compris les taxes et les éventuelles pénalités.
