Machine CPA-40 conçu pour les planches à découper transversales, les poutres et les boucliers en conifères et en bois dur.
Machine CPA-40 avec un lit coulé monobloc, qui est à la fois un réservoir hydraulique, avec un support se déplaçant le long de guides en acier, un vérin hydraulique et avec une armoire électrique séparée.
La vitesse de déplacement de la scie à variation continue permet à l'opérateur de tailler à un angle de 45°. La machine est contrôlée à partir d'un panneau de boutons-poussoirs séparé, situé dans un endroit pratique pour l'entretien. Le sous-ensemble offre une commodité maximale dans maintenance et réparations de machines.
Caractéristiques CPA-40 :
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Dimensions du matériau traité, pas plus de, mm : |
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- épaisseur |
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- largeur |
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Naïb. diamètre de la scie installée, mm |
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Diamètre de buse de broche, mm |
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Nombre de doubles coups de scie par minute |
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Vitesse de coupe, m/s |
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Nombre de moteurs électriques, pcs |
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Puissance électrique / moteur, kW |
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Dimensions, mm |
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Poids (kg |
Article 3784 :
Année d'émission : 1974.
Pays d'origine : Russie.
Prix sur demande.
Article 5631 :
Etat : très bon, fonctionne.
Pays d'origine : Russie.
Localisation : Région de Tver.
Prix sur demande.
Poste 7764 :
Etat : très bon, fonctionne.
Pays d'origine : Russie.
Localisation : Région de Tver.
Prix sur demande.
Article 9665 :
Etat : très bon, fonctionne.
Pays d'origine : Russie.
Lieu : région de Kirov.
Prix sur demande.
Attention : nous vendons et achetons des machines d'occasion. Non seulement l'équipement indiqué est disponible, mais aussi bien plus encore. Pour plus des informations détaillées Contactez.
Caractéristiques techniques de la rogneuse TsPA-40
| Le nom du paramètre | CPA-40 | |
| Paramètres principaux de la machine | ||
| La plus grande largeur de la pièce traitée, mm | ||
| Hauteur de coupe maximale, mm | ||
| Diamètre de la scie circulaire, mm | ||
| Vitesse angulaire de l'arbre de scie, rad/s | 303,5 | |
| La plus grande hauteur de levage du support de scie, mm | ||
| La vitesse de déplacement la plus élevée de l'étrier, m / s | 0,55 | |
| Pression de travail estimée dans le système hydraulique, N / m 2 | 1,47 * 10 3 | |
| Vu le temps de freinage, s, pas plus | ||
| Equipement électrique de la machine | ||
| Type de courant d'alimentation | 380V 50Hz | |
| Nombre de moteurs électriques sur la machine, pcs | ||
| Moteur de scie, kW | 3,2 | |
| Moteur électrique de la pompe hydraulique, kW | 2,2 | |
| Dimensions et poids de la machine | ||
| Dimensions de la machine (longueur x largeur x hauteur), mm | 2300 × 790 × 1450 | |
| Poids de l'appareil, kg |
La tronçonneuse TsPA-40 est de conception simple et de fonctionnement fiable, à condition que toutes les exigences énoncées dans ce manuel soient respectées.
Sur le châssis - un moulage creux en fonte, qui est également un réservoir d'huile, un corps de support d'étrier est monté. Le corps avec l'étrier, si nécessaire, peut être soulevé et tourné d'une certaine quantité. L'étrier repose sur des roulements et effectue des mouvements alternatifs au moyen d'un entraînement hydraulique. Un moteur électrique avec un outil de coupe sur l'arbre est monté dans la tête de l'étrier.
La machine est contrôlée à distance au moyen d'une pédale
Caractéristiques fonctionnelles de la dégauchisseuse et raboteuse Zenitech FS 400 :
- La dégauchisseuse et raboteuse est conçue pour le traitement de matériaux en bois de toute dureté
- Cet équipement est une machine qui combine tous les avantages d'une raboteuse et d'une raboteuse.
- La machine a une longue table soigneusement rectifiée
- Le bloc de coupe a quatre couteaux et la surface traitée de la plupart des types de bois est obtenue Haute qualité, sans ondulation
- Les couteaux sont installés et ajustés à l'aide d'un dispositif de serrage spécial
- La finition est très élevée, la machine constituera un excellent complément à tout atelier de menuiserie.
- La construction massive en fonte offre une grande fiabilité de la machine pendant les travaux à long terme
- Le lit massif en forme de boîte vous permet de réduire considérablement le niveau de vibrations
- Les tables de coulée et un arbre à quatre couteaux offrent plus traitement de qualité et faciliter l'installation des couteaux sur l'arbre
- La règle entièrement métallique peut être réglée à l'angle souhaité dans le plan vertical jusqu'à 45 o
Caractéristiques techniques de la raboteuse Zenitech FS 400 :
Scie circulaire universelle Ts-6-2K
La scie circulaire universelle Ts-6 (Fig. 1) est conçue pour le sciage longitudinal et transversal de planches, de barres et de boucliers. Le banc de la machine est coulé, en forme de boîte. À l'intérieur, sur deux plaques interconnectées articulées au châssis, l'arbre de la scie et le moteur électrique sont montés dans des paliers. Le moteur électrique et l'arbre de scie sont reliés cinématiquement l'un à l'autre par une transmission à courroie trapézoïdale.
La position de l'arbre de scie et du moteur électrique dans le plan vertical peut être modifiée avec le volant 6, qui est relié par une vis à un écrou fixé à la plaque supérieure. La tension des courroies s'effectue en ajustant la longueur de la tige reliant les plaques.
La table comporte un trou pour une scie et une rainure longitudinale dans laquelle peut coulisser une équerre de butée mobile.
Caractéristiques techniques de la scie circulaire Ts6-2 (K)
| Caractéristique | Ts6-2(K) |
| La plus grande largeur du matériau scié lorsque le matériau est basé sur la table de la machine le long de la règle de guidage, mm. | |
| La plus grande largeur du matériau scié lorsque le matériau repose sur un chariot mobile le long de la règle de guidage, mm. | |
| La plus grande épaisseur du matériau scié, mm. | |
| Le plus grand diamètre de la scie / diamètre du trou d'atterrissage, mm. | 400/50 |
| Fréquence nominale de rotation de l'outil de coupe, tr/min. | |
| Dimensions nominales de la surface de travail de la table de la machine, longueur x largeur, mm : | 1115x900 |
| Dimensions nominales de la surface de travail de la table du chariot mobile, longueur x largeur, mm : | 590x530 |
| La plus grande course du chariot, mm. | |
| Le niveau de la surface de travail de la table à partir du sol, pas moins de, mm. | |
| Nombre de moteurs électriques sur la machine, pcs. | |
| Puissance du moteur électrique, kW. | |
| Fréquence de rotation synchrone du moteur électrique, rpm. | |
| Consommation d'air, pas moins de, m3/h ; | |
| Vitesse de l'air dans le tuyau de sortie, m/s ; | |
| Coefficient de traînée | |
| Dimensions hors tout de la machine, (longueur x largeur x hauteur), mm : | 1790x1900x1240 |
| Poids Ts6-2 (K) de la machine, kg. |
Décrire la conception (expliquer avec des croquis), le principe de fonctionnement et donner les caractéristiques techniques de la machine TsPA-40
Fig. 1 - Scie circulaire à mouvement rectiligne de la scie TsPA-40: un- dispositif de la machine ; 1- pédale ; 2 - volant de levage de colonne; Poignée de serrage à 3 colonnes ; 4 - table à rouleaux; 5 - clôture; 6 - scie; 7 - moteur électrique; 8 - règle de guidage; 9 - soutien ; 10 - vérin hydraulique; 11 - colonne; 12 - lit; 13 - moteur d'alimentation hydraulique; b- réglage de la machine pour le rognage des pièces sur les butées de pliage et d'enfoncement : 1 - butées ; 2 - tige; 3 - échelle,; 4 - règle de guidage; dans- mise en place de la machine le long de la ligne ; 1- arrêts ; 2 - règle; 3 - échelle; 4 - guider
La scie circulaire à mouvement rectiligne de l'étrier modèle TsPA-40 (Fig. 1) est conçue pour le sciage transversal de planches, poutres et boucliers, et peut également être utilisée pour couper des rainures.
La machine est un équipement usage général pour les industries du bois.
Principe d'opération.
Le support repose sur des roulements et, au début du travail, peut être levé et abaissé manuellement au moyen d'un volant et d'un train d'engrenages. Après avoir soulevé ou abaissé l'étrier est fixé à une certaine hauteur.
Pendant le fonctionnement, l'étrier effectue des mouvements alternatifs au moyen d'un entraînement hydraulique. Un moteur électrique avec un disque de coupe sur l'arbre est monté dans la tête de l'étrier.
La machine est de conception simple et de fonctionnement fiable, à condition que toutes les exigences énoncées dans ce manuel soient respectées.
Sur le lit - un moulage creux en fonte, qui est également un réservoir d'huile, un corps de support d'étrier est monté. Le corps avec l'étrier, si nécessaire, peut être soulevé et tourné d'une certaine quantité. L'étrier repose sur des roulements et effectue des mouvements alternatifs au moyen d'un entraînement hydraulique. Un moteur électrique avec un outil de coupe sur l'arbre est monté dans la tête de l'étrier.
La machine est contrôlée à distance au moyen d'une pédale
Pendant le fonctionnement de la machine, l'entraînement hydraulique fournit trois positions (positions) de l'étrier: «course de travail», «course inverse», «arrêt».
Pour obtenir une course de travail, appuyez sur la pédale de commande avec votre pied. Dans ce cas, le tiroir communique avec la pompe les deux cavités du cylindre en même temps. En raison de la différence des forces créées, le piston se déplace vers l'extrémité de la tige - l'étrier effectue une course de travail.
À la fin de la course de travail, une butée spéciale (limiteur) déplace le tiroir dans une position dans laquelle ce dernier fait communiquer la cavité sans tige du cylindre avec un drain - l'étrier effectue une course inverse.
En approchant de la position initiale, l'étrier, au moyen du limiteur de régime de ralenti, place le tiroir au milieu - position neutre - le drain de la cavité sans tige s'arrête, l'étrier s'arrête. L'huile à travers le perçage dans la bobine s'écoule librement vers le drain.
Pour répéter le cycle, appuyez à nouveau sur la pédale de commande.
Le tableau n ° 1 présente les caractéristiques techniques de la machine TsPA-40.
Tableau n ° 1 - Caractéristiques techniques de la machine TsPA-40.
| Le nom du paramètre | Sens |
| Paramètres principaux de la machine | |
| La plus grande largeur de la pièce traitée, mm | |
| Hauteur de coupe maximale, mm | |
| Diamètre de la scie circulaire, mm | |
| Vitesse angulaire de l'arbre de scie, rad/s | 303,5 |
| La plus grande hauteur de levage du support de scie, mm | |
| La vitesse de déplacement la plus élevée de l'étrier, m / s | 0,55 |
| Pression de travail estimée dans le système hydraulique, N / m 2 | 1,47 * 10 3 |
| Vu le temps de freinage, s, pas plus | |
| Equipement électrique de la machine | |
| Type de courant d'alimentation | 380V 50Hz |
| Nombre de moteurs électriques sur la machine, pcs | |
| Moteur de scie, kW | 3,2 |
| Moteur électrique de la pompe hydraulique, kW | 2,2 |
| Dimensions et poids de la machine | |
| Dimensions de la machine (longueur x largeur x hauteur), mm | 2300 × 790 × 1450 |
| Poids de l'appareil, kg |
2) Expliquez ce que l'on entend par fondations et fondations. machines technologiques
Fondations de machines- ce sont des structures qui servent de base à leur installation, fournissent des conditions de travail normales avec des charges statiques et dynamiques appropriées. La fondation est construite de telle manière que, sous l'action des charges qui la frappent, elle ne donne pas de sédiments importants, notamment irréguliers. Il est permis d'installer l'équipement sur des dalles ou des planchers en béton. Les surfaces d'appui des sols et des plafonds sont appelées bases sur lesquelles il est permis de monter des équipements légers.
Le choix du type de fondation ou de fondation pour les équipements est une étape cruciale dans le processus d'installation. Le degré de vibration, d'usure et les indicateurs de qualité dépendent de la conception de la fondation.
Lors du choix du type de fondation ou de fondation, il convient d'être guidé par la catégorie de classification de l'équipement, ainsi que de prendre en compte la nature et l'ampleur des charges qui se produisent lors du fonctionnement de l'équipement, sa masse, sa classe de précision, etc. .
En fonction de la masse de l'équipement et des charges transférées au sol, les fondations individuelles et groupées sont distinguées.
Les fondations de groupe sont une seule feuille d'une épaisseur de 150 ... 250 mm pour plusieurs équipements. La plupart des machines légères et moyennes de précision normale sont installées sur des fondations de groupe, fonctionnant en mode silencieux avec une prédominance de charges statiques et ayant des lits suffisamment rigides (un lit est considéré comme rigide si le rapport de sa longueur à sa hauteur ne dépasse pas 2 : 1).
Des fondations individuelles sont construites pour les machines-outils de précision moyennes, les machines-outils lourdes fonctionnant sous des charges dynamiques, inertielles et de choc modérées et accrues. Le but des fondations individuelles, en plus d'assurer la position correcte de la machine et la résistance aux vibrations, isole les machines les unes des autres pour éviter la transmission des vibrations à travers le sol, ainsi que pour augmenter la rigidité du lit.
Les fondations individuelles sont divisées par conception en monolithique, bloc, cadre, pieu et barre, et par forme - en bande, rectangulaire, en escalier et en forme.
Les fondations individuelles sont divisées en cinq groupes en fonction des caractéristiques de l'équipement à installer et des charges dynamiques qui se produisent lors de son fonctionnement.
1) Fondations à usage général. Ils sont utilisés pour l'installation d'équipements de type moyen fonctionnant sous des charges modérées : machines polyvalentes, stations d'entraînement de convoyeurs, pompes hydrauliques et pneumatiques, etc. Structurellement, les fondations du premier groupe sont réalisées sous forme de blocs de béton.
2) Fondations pour équipements avec mécanismes à manivelle, pendant le fonctionnement desquels surviennent des charges dynamiques importantes : châssis de scierie, compresseurs lourds, etc. Ces fondations sont réalisées de manière monolithique en béton ou en béton armé. Une fondation individuelle est conçue pour chaque pièce d'équipement.
3) Fondations pour machines fonctionnant sous des charges de choc. Les fondations de ce type sont constituées d'une masse importante et de dimensions importantes avec l'inclusion d'éléments élastiques qui adoucissent les charges de choc. Ces fondations sont monolithiques, bloc et ossature.
4) Fondations pour équipements lourds : presses à travées multiples, etc. Ils sont grands et lourds. En règle générale, ils sont rendus monolithiques.
5) Fondations pour machines de précision de type moyen et lourd, ainsi que pour machines uniques. Ces fondations sont conçues individuellement, elles ont une structure complexe et une masse importante.
3) Calculez les fondations de la machine spécifiée au premier paragraphe de cette tâche ;
Lors de la conception de la fondation, un schéma de conception est établi, qui indique les directions et les points d'application des forces agissant sur la fondation, leur amplitude. Ensuite, les dimensions de la fondation sont déterminées et ses calculs de vérification sont effectués.
Pour les machines à bois avec des forces d'inertie équilibrées des masses en rotation, le calcul de la fondation est effectué de manière simplifiée, en déterminant la pression d'installation au sol et en la comparant à la pression admissible.
La procédure de calcul de la fondation:
un) Taille de la fondation: a- 2450, b- 950, puisque la taille du lit de la machine est de 2300 790, et la taille de la fondation dans le plan est déterminée en fonction des dimensions et de la configuration des dimensions du lit, tandis que la forme de la fondation dans le plan est simplifié, et les dimensions augmentent d'au moins 150 mm par côté .
b) Déterminer la hauteur de la fondation. h-500 car la masse de la machine est inférieure à 10 tonnes (la masse de notre machine est de 550 kg)
c) La masse de la fondation, kg est déterminée par la formule
G f \u003d V f * γ \u003d 6,9 * 500 \u003d 3465 kg.
où V f est le volume de la fondation, 6,9 m 3;
γ est la masse volumique du matériau de fondation, 500 kg/m3.
Le matériau le plus couramment utilisé pour la fondation est le béton ou le béton armé. La densité du béton peut varier de 500 à 2000 kg/m 3 .
La détermination de la pression réelle au sol s'effectue selon la formule :
R \u003d G st + G f + G d \u003d 550 + 3465 + 5 \u003d 4020 kg
où G st est le poids de la machine, 550 kg ;
G f - poids de la fondation, 3465 kg;
G d - poids de la pièce, 5 kg.
Le calcul de vérification des charges statiques est effectué selon la formule :
R \u003d (G st + G f + G d) * g / F f< = (550+3465+5)*9,8/2327500< = 0,017 МПа
où g est l'accélération de la chute libre, m/s 2 ;
F f - la surface de la base de la fondation, mm 2;
- pression admissible sur le sol, MPa (sol solide - 0,35 ... 0,6)
Les matériaux pour la préparation du béton sont sélectionnés conformément aux exigences de la norme.
Le béton est un matériau semblable à de la pierre artificielle, qui est un mélange durci de liants, d'agrégats et d'additifs. Pour la construction des fondations des équipements de menuiserie, on utilise principalement du béton lourd.
4) Calculer les boulons de fondation destinés à la fixation de la machine
Les boulons de fondation sont conçus pour fixer la machine à la fondation, à l'aide desquels la surface d'appui inférieure de la machine est étroitement liée à la surface d'appui supérieure de la fondation. Cette connexion détermine la fiabilité du montage de la machine sur la fondation et le degré de transmission des vibrations résultant du fonctionnement de la machine à la fondation.
Lors du coulage de la fondation, des trous spéciaux sont prévus pour les boulons de fondation (puits), qui sont coulés avec une solution de ciment liquide après l'installation de la machine sur la fondation.
Le calcul des boulons de fondation consiste à déterminer leur diamètre et leur longueur. La force de traction agit sur les boulons, qui est déterminée par la formule
P dans = P x * je/ (2a) = 800*0,5/(2*1,65)= 81,63
où P x est la force horizontale totale agissant sur la fondation, N;
je est la distance entre le point d'application des forces horizontales totales et
surface d'appui supérieure de la fondation, m;
a est la largeur de la fondation, m.
Force de serrage des boulons
R s \u003d 4R dans \u003d 4 * 81,63 \u003d 326,52
Le diamètre du boulon est déterminé par la formule
d \u003d (R s + R c) / (0,785 * [ϭ]) \u003d (0,785 * 326,52) / (0,785 * 200) \u003d 1,28
où [ϭ] est la contrainte de traction admissible du matériau du boulon,
est supposé être de 200 MPa.
La longueur du boulon dépend de son diamètre.
je\u003d (15 ... 20) d \u003d 20 * 1,28 \u003d 25,6 (selon l'annuaire, ils sélectionnent la norme la plus grande la plus proche)
5) Dessinez le dessin de fondation ou d'installation précédemment calculé pour la machine spécifiée au premier paragraphe de cette tâche ;
Donnez la technologie de la construction d'une fondation
L'installation de la fondation commence par déterminer l'emplacement de la fondation et marquer la fondation de la future fondation dessus. Déterminer le lieu conformément au plan de l'atelier, sur lequel la reliure est indiquée équipement technologique le long des axes.
Sur le dessin, en plus des repères d'élévation, indiquez la configuration, les dimensions dans le plan, la répartition des puits de fondation, les emplacements de pose des tuyaux pour le câblage des systèmes électriques, pneumatiques et hydrauliques, le matériel, etc.
La première étape des travaux est le marquage et l'excavation. Parallèle à terrassements ils fabriquent des coffrages, assemblent des gabarits, si nécessaire, renforcent la fondation, des pieux sont enfoncés et des armatures sont installées.
La deuxième étape est la construction (coulée) de la fondation. Principal Matériau de construction est du béton, pour la préparation duquel on utilise du ciment de différentes qualités.
Lors du durcissement du béton sur la fondation, Finir le travail: plâtrage, repassage, si nécessaire, meulage et peinture.
La troisième étape est l'acceptation de la fondation, dont la procédure dépend du type de fondation. Lors de l'acceptation, contrôler les écarts admissibles des dimensions indiquées sur le dessin. Les tolérances sont indiquées ci-dessous.
Dimensions selon les axes longitudinaux et transversaux de la fondation .......... 20 mm
Dimensions du plan principal .................................................. .................................... 30 millimètres
Marques d'élévation de la surface de la fondation (excluant la hauteur de la sauce) .................................... .......... ............................................. ......... .......... - 30 millimètres
rebords dans le plan ............................................... .................................. - 20mm
puits dans le plan ............................................... ................................. + 20mm
Marquages des corniches dans les évidements et les puits d'ancrage .................. - 20 mm
Cotes d'axe :
boulons d'ancrage dans le plan ............................................. ........... ........... 5 millimètres
ancrer les dispositifs encastrés dans le plan .................................. 10 mm
Marques des extrémités supérieures des boulons d'ancrage .................................. ........... +20 millimètres
Axes verticaux des puits par 1 m de hauteur ....................................... .... 5 millimètres
Lors de la vérification de la fondation, sa position par rapport aux murs du bâtiment et aux fondations des autres machines montées dans l'atelier est spécifiée. Dans ce cas, les distances entre les fondations sont mesurées avec un ruban à mesurer à plusieurs endroits. Le certificat d'acceptation de la fondation est signé par des représentants du client, du fabricant et de l'organisation d'installation.
7) Donnez la séquence d'installation de la machine sur la fondation
Le processus d'installation des équipements technologiques comprend plusieurs étapes. Tout d'abord, l'acceptation pour l'installation de locaux ou d'objets est effectuée.
La deuxième étape est le marquage de l'installation, qui est effectué pour faire correspondre exactement l'emplacement de l'équipement au plan d'installation. Lors du montage des marquages, les axes longitudinaux et transversaux, ainsi que les repères d'élévation, sont sélectionnés. Les axes géométriques des équipements installés sont marqués par rapport aux axes longitudinaux et transversaux sans déviation. Cette circonstance est extrêmement importante lors de l'installation de lignes de production.
Les emplacements pour l'équipement sont marqués sur le site d'installation par des panneaux.
Des gabarits sont parfois utilisés pour le montage des marquages pour les équipements de petite taille ; ceci est particulièrement pratique lors de l'installation du même type d'équipement.
La fabrication des fondations commence par creuser des fosses puis couler du ciment.
Étape suivante– installation, montage, réglage initial et rodage des équipements.
A l'issue de tout travaux d'installation l'organisation qui effectue l'installation de l'équipement le met en service, tout en effectuant une ouverture de contrôle des différentes parties de l'équipement.
Le fabricant de la scie circulaire TsPA-40 est Ussuriysk Machine-Building Plant.
La société CJSC Ussuriysk Machine-Building Plant TIN 2511044410 a été liquidée. Valable du 07.05.2003 au 18.02.2014.
Machines Tortsovochny. informations générales
Toutes les machines de coupe transversale sont appelées rognage. Les machines de coupe avec alimentation de scie le long d'un chemin d'arc comprennent l'équilibrage et le pendule. Les plus répandues sont les tronçonneuses à poussée rectiligne de la scie sur le matériau, qui comprennent des étriers et des étriers. Les machines de coupe de support offrent un sciage plus précis que les fraises articulées.
Les tronçonneuses ont été et restent une partie intégrante de la plupart des procédés technologiques le travail du bois, qu'il s'agisse de la production de planches chantournées, de menuiseries ou de meubles. Le développement de domaines spéciaux, tels que la production de bois collé, de panneaux de meubles, n'a fait qu'accélérer le processus de modernisation de cette classe d'équipements. Grâce à cela, des chefs-d'œuvre de la pensée technique sont apparus - des systèmes d'optimisation de la coupe du bois, basés sur le "classique du genre" - une scie à onglet.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement de la machine à tailler est de diviser la pièce en bois avec une scie circulaire perpendiculaire à ses fibres et de former l'extrémité des pièces. Strictement parlant, le plan de coupe peut ne pas être perpendiculaire aux fibres.
Les machines de détourage sont utilisées dans deux cas : pour façonner l'extrémité d'une pièce et pour découper les endroits défectueux. La préparation passe par plusieurs étapes successives. Dans un premier temps, il est déplacé jusqu'à ce que la position souhaitée par rapport à l'outil soit atteinte. Ensuite, il y a la fixation et le sciage proprement dit. Et seulement après le retrait des pinces, les pièces obtenues sont retirées de la zone de traitement.
La conception des machines de rognage
L'élément principal de la machine à onglets, sans exagération, est l'unité de scie. Le fait est que la qualité de la surface résultante dépend principalement du fonctionnement de cette unité structurelle particulière. Il utilise, par exemple, des scies circulaires avec une forme de dents spéciale, avec des couteaux de rabotage supplémentaires qui "nettoient" l'extrémité de la pièce. En raison du fait que le bois a une anisotropie prononcée - propriétés physiques et mécaniques qui dépendent de la section sélectionnée - le processus de coupe se déroule différemment dans les directions conditionnelles longitudinale et transversale. En particulier, les fibres ne se déforment pratiquement pas lors de la coupe transversale, ce qui supprime le "serrage" de l'outil. Il n'est donc pas nécessaire d'utiliser des couteaux diviseurs. D'autre part, une coupe transversale s'accompagne souvent d'un écaillage et d'un déchirement des fibres le long de la périphérie du mégot. L'utilisation de dispositifs anti-brûlure par analogie avec fraiseuses inefficace - la fente dans le substrat en bois se dilate rapidement avec plusieurs passages de la scie. La principale méthode de traitement de ces défauts reste une vitesse de coupe élevée avec un outil affûté de haute qualité.
L'entraînement principal est responsable de l'accélération et de la vitesse correspondante de la scie. Les tronçonneuses utilisent à la fois des moteurs asynchrones à couple élevé avec rotor-broches et des entraînements par courroie à plusieurs étages, ainsi que des entraînements à courant continu à grande vitesse capables de vitesses, par exemple, dans les machines de bureau, jusqu'à 5 à 6 000 tr/min. En moyenne, pour couper une pièce d'une section de 400 × 100 mm, une puissance de moteur de 3 à 4 kW est suffisante.
En plus de la rotation, l'unité de scie doit se déplacer par rapport à la pièce pendant la coupe. La conception du mécanisme de son approvisionnement - le plus diversifié.
bras oscillant. Les charnières le rendent résistant à l'usure et durable. La petite course de mouvement prédétermine la vitesse élevée de la machine dans son ensemble.
Le pendule est entraîné par un vérin hydraulique ou pneumatique. Le diamètre de la lame de scie D de la scie impose une limitation de la largeur de la pièce sciée, qui dépend également de sa hauteur : avec une hauteur de pièce h2, la largeur est b1, et avec h1 - b2, respectivement. Avec un diamètre de scie de 400 mm, la section moyenne de la pièce sera inférieure à 200 x 100 mm (machine STB-002). Avec l'emplacement inférieur de l'unité de scie (la scie est sous la pièce), un serrage forcé obligatoire de la pièce à facettes est nécessaire. La conception du bras oscillant pendulaire est largement utilisée dans la plupart des systèmes connus pour optimiser la coupe du bois.
lien. La scie se déplace à la fois du vérin pneumatique et de l'effort de l'opérateur. De plus, dans la version manuelle, lors de l'application, l'énergie potentielle du levier massif est utilisée, et pendant la course de retour, la ressource du ressort comprimé est utilisée. De plus, le schéma de principe du mécanisme élimine le soulèvement spontané de la scie, et la force de coupe presse et fixe en outre la pièce au plan de base. Un tel mécanisme à levier était équipé des machines de la série TsME, populaires au siècle dernier. Avec un diamètre de lame de scie de 500 mm, la taille de section maximale est de 400 × 100 mm.
Guide de scie linéaire limite la largeur de la pièce à sa propre longueur uniquement. Ainsi, dans le modèle TsPA-40, la course du support de scie atteint 400 mm. Pour que l'appareil se déplace dans une direction - la direction d'avance de la scie, l'étrier comporte plusieurs types de rouleaux. Et la forme du guide lui-même est assez compliquée. Il est soumis à des charges intenses d'usure, de contact et de flexion, car il a une forme en porte-à-faux.
TsPA-40 Scie circulaire à tronçonner avec mouvement rectiligne de l'étrier. Objet, portée
La scie circulaire à mouvement rectiligne de l'étrier modèle TsPA-40 est conçue pour la coupe transversale de planches, de poutres et de boucliers, et peut également être utilisée pour couper des rainures.
La machine est un équipement à usage général pour les industries du travail du bois.
La machine dispose de deux moteurs électriques :
- Moteur d'entraînement de la lame de scie 3,2 kW
- Moteur d'entraînement de pompe hydraulique de 2,2 kW
Le support repose sur des roulements et, au début du travail, peut être levé et abaissé manuellement au moyen d'un volant et d'un train d'engrenages. Après avoir soulevé ou abaissé l'étrier est fixé à une certaine hauteur.
Pendant le fonctionnement, l'étrier effectue des mouvements alternatifs au moyen d'un entraînement hydraulique. Un moteur électrique avec un disque de coupe sur l'arbre est monté dans la tête de l'étrier.
Liste des composants de la machine à tailler TsPA-40 :
- Pédale de commande d'alimentation de l'étrier
- Volant pour soulever et abaisser l'étrier
- Pince d'étrier de hauteur
- Rouleaux de transport
- Protection de la lame de scie
- Scie circulaire
- arbre de lame de scie
- Barre de poussée
- étrier
- Vérin hydraulique d'alimentation de l'étrier
- corps de support d'étrier
- Lit de machine
- Moteur électrique - entraînement de la pompe hydraulique
TsPA-40 Emplacement des commandes de la machine de coupe
Liste des commandes de la machine à tailler TsPA-40 :
- Pédale de contrôle de la course de l'étrier
- Volant d'inertie pour soulever et abaisser l'étrier
- La poignée pour fixer l'étrier sur la colonne
- Boutons "Démarrer", "Arrêter" les moteurs de scie
- Vis de réglage de la position d'arrêt de l'étrier
- Cadran de contrôle de la vitesse de l'étrier
- Soupape de manomètre (pour déconnecter le manomètre du système hydraulique pendant que la machine est en marche)
- Limiteur de ralenti d'étrier
- Électro-aimant
- Vis de réglage de la pression dans le système hydraulique de la machine
- Limiteur de course d'étrier
- Boutons de disjoncteur (activé, désactivé)
L'appareil et la description des composants de la machine
La tronçonneuse TsPA-40 est de conception simple et de fonctionnement fiable, à condition que toutes les exigences énoncées dans ce manuel soient respectées.
Sur le châssis - un moulage creux en fonte, qui est également un réservoir d'huile, un corps de support d'étrier est monté. Le corps avec l'étrier, si nécessaire, peut être soulevé et tourné d'une certaine quantité. L'étrier repose sur des roulements et effectue des mouvements alternatifs au moyen d'un entraînement hydraulique. Un moteur électrique avec un outil de coupe sur l'arbre est monté dans la tête de l'étrier.
La machine est contrôlée à distance au moyen d'une pédale
Schéma du circuit électrique de la machine à tailler TsPA-40
Le schéma de câblage de la machine TsPA-40 fournit télécommande moteurs électriques de la machine par l'intermédiaire d'une station à bouton-poussoir.
La machine est connectée au secteur en allumant la machine B.
L'inclusion des moteurs électriques Ml, M2 est réalisée par le bouton KnP à l'aide des démarreurs magnétiques P1 et P2.
L'arrêt des moteurs électriques s'effectue par le bouton KNS, qui coupe le circuit de commande. Les démarreurs P1 et P2 sont désactivés, tandis que le contact auxiliaire normalement fermé P1 se ferme, le démarreur R3 est activé et un courant continu est appliqué aux enroulements du moteur Ml - un freinage dynamique se produit.
Après un certain temps, le circuit électrique est mis hors tension au moyen d'un relais temporisé - P4.
Schéma du circuit hydraulique de la tailleuse TsPA-40
L'entraînement hydraulique de la machine se compose des unités et mécanismes suivants :
- Pompe à palettes G12-33
- bobine
- Soupape de sécurité G52-23
- Vérin d'alimentation de l'étrier
- mécanisme de contrôle
Pendant le fonctionnement de la machine, l'entraînement hydraulique fournit trois positions (positions) de l'étrier: «course de travail», «course inverse», «arrêt».
Pour obtenir une course de travail, appuyez sur la pédale de commande avec votre pied. Dans ce cas, le tiroir communique avec la pompe les deux cavités du cylindre en même temps. En raison de la différence des forces créées, le piston se déplace vers l'extrémité de la tige - l'étrier effectue une course de travail.
À la fin de la course de travail, une butée spéciale (limiteur) déplace le tiroir dans une position dans laquelle ce dernier fait communiquer la cavité sans tige du cylindre avec un drain - l'étrier effectue une course inverse.
En approchant de la position initiale, l'étrier, au moyen du limiteur de régime de ralenti, place le tiroir au milieu - position neutre - le drain de la cavité sans tige s'arrête, l'étrier s'arrête. L'huile à travers le perçage dans la bobine s'écoule librement vers le drain.
Pour répéter le cycle, appuyez à nouveau sur la pédale de commande.
Caractéristiques techniques de la rogneuse TsPA-40
| Le nom du paramètre | CPA-40 | |
|---|---|---|
| Paramètres principaux de la machine | ||
| La plus grande largeur de la pièce traitée, mm | 400 | |
| Hauteur de coupe maximale, mm | 100 | |
| Diamètre de la scie circulaire, mm | 400 | |
| Vitesse angulaire de l'arbre de scie, rad/s | 303,5 | |
| La plus grande hauteur de levage du support de scie, mm | 100 | |
| La vitesse de déplacement la plus élevée de l'étrier, m / s | 0,55 | |
| Pression de travail estimée dans le système hydraulique, N / m 2 | 1,47 * 10 3 | |
| Vu le temps de freinage, s, pas plus | 6 | |
| Equipement électrique de la machine | ||
| Type de courant d'alimentation | 380V 50Hz | |
| Nombre de moteurs électriques sur la machine, pcs | 2 | |
| Moteur de scie, kW | 3,2 | |
| Moteur électrique de la pompe hydraulique, kW | 2,2 | |
| Dimensions et poids de la machine | ||
| Dimensions de la machine (longueur x largeur x hauteur), mm | 2300 × 790 × 1450 | |
| Poids de l'appareil, kg | 550 |
