Combien pèse le semoir SZP 3 ? Examen des semoirs à presse d'engrais céréaliers SZP - appareils, où il est plus rentable d'acheter et avis. Paramètres techniques et opérationnels

SZP-600 "Agromach"

Ce modèle d'équipement de semis est conçu pour l'application simultanée de cultures agricoles de base et d'engrais minéraux dans le sol selon une méthode régulière sur des zones avec une pente allant jusqu'à 8˚ avec une surface nivelée et ameublie. Le SZP-600 se compose d'un cadre métallique avec des marqueurs entraînés par un système hydraulique, des bacs pour les semis et les engrais minéraux granulés, des roues de support-entraînement, un système d'application pneumatique des semences et un mécanisme d'entraînement pour les semoirs.

Le semoir SZP-600 produit par Agromash effectue les travaux de semis de manière efficace et présente des indicateurs de performance satisfaisants.

Photo N°1 SZP 600 Capacité trémie de graines : - 2 x 750 litres pour l'unité
Photo n°2 SZP 600 Réglage central et mécanique de la pression des socs, avec possibilité de régler la pression de chaque soc
Photo n°3 Ventilateur SZP 600 avec embrayage centrifuge et régime de prise de force - 1000 tr/min

Vidéo utile sur la définition des taux de semis :

Les travaux de semis effectués avec les semoirs de la série SZP se distinguent par une application précise et de haute qualité des graines dans le sol simultanément avec des engrais minéraux granulés. Cet équipement est fiable, facile à installer et à utiliser et permet d'économiser considérablement du temps, du carburant et, par conséquent, de l'argent. L'achat des éléments semeurs ci-dessus est économiquement justifié et s'amortit assez rapidement.

La conception du semoir permet d'appliquer des engrais minéraux granulaires simultanément au semis des céréales, de rouler le sol en rangées semées, de maintenir le même débit de semis dans les zones courbes, de déplacer les ouvreurs de la position de travail à la position de transport grâce à l'hydraulique du tracteur, de remplacer les roues motrices arrière avec quatre sections de rouleaux compacteurs (pour version presse) sur sols sujets à l'érosion éolienne. Grâce à l'utilisation de roulements dans les socs, le temps de maintenance a été réduit puisque le nombre de points de lubrification a été réduit.

Le degré d'unification des composants et des pièces au sein de la famille de semoirs SZ atteint 77 à 98 %, ce qui simplifie la fabrication, le fonctionnement et la fourniture de pièces de rechange.

Le semoir peut fonctionner aussi bien en mono-semoir qu'en unité à plusieurs semoirs (3-4 semoirs chacun). Dans les unités mono-semoirs, le semoir SZP-3.6A est associé à des tracteurs de la classe de traction 0,9-1,4 et dans les unités multi-semoirs - avec des tracteurs de la classe de traction 3,0-5,0.

Une trémie volumineuse pour les semences et les engrais, des roues de support pneumatiques, des roulements, un levage et un abaissement hydrauliques des pièces de travail et la possibilité de combiner des unités multi-semoirs avec des tracteurs riches en énergie à l'aide d'attelages offrent haute qualité semis avec application simultanée d'engrais, productivité élevée, simplicité et facilité d'utilisation, fiabilité.

Avantages du semoir presse à engrais pour céréales SZP-3.6A :

Volume du bunker 990 dm3,

Cadre et rayons renforcés,

Toit simple pour les compartiments à grains et à engrais de la trémie à grains,

Tube à graines unique avec embout et entonnoir,

Petit rayon de braquage lors de l'agrégation de 3 semoirs,

Possibilité d'installer des socs d'ancrage,

A une connexion entre les semoirs.

Caractéristiques techniques du semoir SZP-3.6A :

SEMIS DE PRÉCISION ANETH

machine pour semer des graines agricoles cultures avec un intervalle donné entre elles dans une rangée (avec semis en pointillés) ou un certain le nombre de graines dans le nid (pour le semis du nid). S.t.v. se compose d'un ensemble de sections dont chacune est un semoir à une rangée avec un dispositif semeur, un soc, une suspension et un dispositif de fermeture. Cette conception vous permet de modifier facilement et rapidement l'espacement des semis et de disposer des semoirs de différents types. rangées, installer sur le cadre du S. t.v. cultivateur ou sections d’éclaircie. Basique organes de travail de S. t.v. - un appareil de semis qui assure la sélection individuelle des graines dans une trémie et leur alimentation alternée dans le sillon, et des socs avec herses et rouleaux qui assurent le placement des graines au fond du sillon, en les arrosant de terre et en la compactant sur les graines .

Il existe des semoirs pneumatiques, qui utilisent le vide ou une surpression pour sélectionner les graines, et des semoirs mécaniques, qui reposent sur une cellule de sélection (trou borgne) en fonction de la taille des graines semées. De par leur conception, les dispositifs de semis sont divisés en disque (avec axes de rotation vertical, incliné et horizontal), tambour et courroie. Décomposition des graines de semis les tailles (fractions) et les récoltes sont obtenues en changeant l'élément semeur (disque, tambour, ruban). Les ouvreurs sont utilisés en forme de quille, en forme de disque et en forme de canal avec un talon en forme de coin pour assurer le compactage du fond du sillon. L'uniformité de la profondeur de course des socs (2 à 12 cm) est obtenue grâce à l'utilisation d'un limiteur. rouleaux, flasques ou skis et suspensions à parallélogramme ou à articulations radiales.

Les rouleaux avec pneus gonflables en caoutchouc sont largement utilisés. En URSS, les S. t.v. montés sont utilisés. diff. rangs : 8 rangs avec un espacement des rangs de 70 cm (SUPN-8) pour le semis du maïs, 8 à 12 rangs avec un espacement des rangs de 60 et 45 cm (SST-8A et SST-12B) pour le semis du sucre. betteraves; 4 à 6 rangs espacés de 60 et 90 cm (SCHH-4A et SKHU-4) pour semer le coton. S.t.v. agrégé avec des tracteurs de cultures en lignes des classes 1,4 à 2,0 à des vitesses de 7 à 10 km/h. S.t.v. étrangère équipé de supplément dispositifs pour l'application de pesticides et d'herbicides secs ou liquides.

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Le semoir SZP est le semoir le plus populaire au monde

Semeur champion

Il est difficile de trouver un agronome qui ne connaisse pas le « szshka » - le semoir SZ. Le premier semoir de ce modèle a été créé il y a près d'un demi-siècle. À cette époque, elle est devenue une machine traînée à grains classique. En URSS, ils étaient produits à l'usine de machines agricoles de Kirovograd « Red Star » (nom moderne « Elvorti ») en Ukraine, en Russie, les « szshki » étaient fabriqués par les usines de Belinskselmash ; Région de Penza et Sibselmash à Novossibirsk, ils étaient également fabriqués au Kazakhstan.

Le modèle s'est avéré si réussi que de nombreuses modifications ont été développées sur la base du semoir SZ-3.6 : à pointe pour les sols légers, à rangs étroits pour les sols ordinaires et rocheux, à graminées à grains, monodisque, rouleau pour tourbe terres, lin, etc.

Haut niveau L'unification des composants et des pièces au sein de la famille des semoirs a grandement simplifié la fabrication, le fonctionnement et la fourniture de pièces de rechange, combinées à la simplicité de conception, de maintenance et à la fiabilité générale de fonctionnement - tout cela a contribué à l'utilisation généralisée des semoirs.

Sur le vaste territoire de l'ancien Union soviétique Il n’existe probablement pas une seule ferme où ces semoirs sont utilisés. Au tournant du siècle, plus d’un million et demi de semoirs de ce type avaient déjà été produits. Aucun semoir au monde n’a jamais été produit en si grande quantité.

De « szshki » à « szpushka »

Pour travailler sur les sols sujets à l'érosion éolienne, un semoir à presse à engrais pour céréales, SZP-3.6, a été développé. Dans un tel semoir, le semis s'effectue avec le roulage simultané de chaque rang semé. En plus de protéger le sol, les rouleaux de compactage protègent non seulement le sol de l'érosion, mais assurent également des semis uniformes et des plants uniformes.

En 2016, l'usine de pièces détachées de Rubtsovsk a commencé à produire des semoirs SZP, en plus de la gamme déjà large de charrues et de herses. Le semoir VITA « shot » - adapté à nos conditions, il sème là où les importés six fois plus chers ne sont pas capables de travailler du tout, sans parler de leurs clones nationaux.

Quoi de neuf?

Bien sûr, il ne s'agissait pas du même semoir sorti des ateliers de Kirovograd il y a 50 ans - l'ingénierie agricole nationale et étrangère a fait de grands progrès. La conception des composants et des assemblages et des semoirs SZP a été modifiée et améliorée.

Dans le semoir VITA, la largeur de travail est restée traditionnelle - 3,6 m. Le volume des silos à céréales et à engrais a augmenté de près de 1,5 fois, ce qui a permis de charger de gros volumes de semences, de réduire le nombre d'arrêts pour faire le plein et d'augmenter la productivité.

Le semoir utilise une boîte de vitesses familière et fiable, plus précisément deux boîtes de vitesses ouvertes (à trois étages) situées derrière les trémies. Avec les entraînements par chaîne, ils constituent le mécanisme d'entraînement des semoirs de semences et d'engrais.

On utilise un ouvre-porte modernisé à double disque, dont les disques sont décalés les uns par rapport aux autres de 6 mm, ce qui réduit la force de traction, augmente la durée de vie de l'ouvre-porte et évite le colmatage. En général, les coutres à disques fonctionnent bien dans tous les types de sols. Grâce à la rotation des disques, ils ne se bouchent ou ne collent presque jamais, permettent de semer à des vitesses élevées et ont la capacité de copier individuellement les irrégularités du champ.

Les composants « à problèmes » ont été renforcés : poutre, timon, marche. La position du pignon d'entraînement a été modifiée. Dans le « szpshka » original, le rouleau heurtait l'entraînement à la moindre irrégularité. Le semoir VITA a résolu ce problème : le rouleau est reculé de 7 centimètres et n'entre pas en contact avec l'entraînement.

Pour prendre en compte ces points, il faut immédiatement retour des consommateurs eux-mêmes. Avant de se lancer en production, le semoir a non seulement passé les tests obligatoires au MIS de l'Altaï, mais a également travaillé pendant une saison dans des fermes du territoire de l'Altaï. Les commentaires et souhaits ont été pris en compte et élaborés.

De nouvelles perspectives

Selon l'association Rosagromash pour 2016, l'association d'entreprises Almaz occupe la première place parmi Fabricants russes pour les expéditions de charrues réversibles, de charrues chisel et herses à disques, en deuxième position en Russie pour l'expédition de charrues à versoir et en troisième place pour l'expédition de semoirs mécaniques.

Le travail du sol, les charrues et les herses sont traditionnels à Almaz, et les résultats élevés ici ne sont pas surprenants. Mais la troisième place dans l'expédition des semoirs est grand succès, car leur production n'a été lancée que l'année précédente, 2015.

Tracteur T-75

Tracteur T-75

Tracteur T-75

Tracteur à chenilles, usage général, classe 3 t, avec machines portées, semi-portées et traînées, conçues pour le labour, le semis, la culture continue, la récolte et l'exécution d'autres travaux agricoles à grande vitesse. Il peut être utilisé pour des travaux routiers, de remise en état et autres, ainsi que pour le transport de lourdes charges sur des routes en mauvais état.

Le tracteur est équipé d'un moteur à chambre de turbulence à quatre cylindres et à quatre temps D-75 d'une puissance de 75 ch. Avec. à 1500 tr/min. Consommation spécifique de carburant 200 g/l.h.h. Il diffère considérablement du moteur D-54 par la conception de la chambre à vortex de tête, une répartition plus rationnelle des flux d'eau de refroidissement et la taille des plaques de soupape d'admission.

La boîte de vitesses est mécanique, à dix rapports, commandée par deux leviers. Vitesses de déplacement (en km/h) : marche avant en première vitesse 2,14 ; sur le deuxième 2,68 ;. au troisième 3,22 ; le quatrième, 16 heures; au cinquième 4,95, au sixième 5,97 ; le septième 7.07; le huitième 8,8 ; le neuvième 10,6 ; en première marche arrière 1,76 ; le deuxième 3,32 ; au troisième 5.86.

Effort de traction (en kg) : en première, deuxième et troisième vitesses pas plus de 3000 ; le quatrième 3500 (en surmontant une résistance accrue à court terme) ; le cinquième 3050 ; le sixième 2450 ; le septième 2000 ; le huitième 1500 ; le neuvième 1000.

La puissance du crochet lors du travail sur le chaume avec des vitesses de travail est de 56 ch. Avec. L'arbre de prise de force est dépendant et entraîné de l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses. La largeur de voie est de 1435 mm. Garde au sol 280 mm. Dimensions (en mm) : largeur 1845 ; hauteur 2300 ; longueur 4190 (avec mécanisme de liaison).

La pression spécifique moyenne sur le sol pour le tracteur modifié T-75-S1 est de 0,44 kg/cm2.

Le poids de la modification du tracteur alimenté en carburant T-75-S1 est de 5960 kg.

Le tracteur T-75 est un tracteur DT-54A modernisé. Le tracteur T-75 dispose d'un moteur plus puissant avec démarrage électrique dès le moteur de démarrage, d'une boîte de vitesses modifiée avec une large plage de vitesses augmentées, d'un embrayage double disque, d'un arbre de prise de force indépendant, d'une cabine ventilée et chauffée, d'un une charpente renforcée, un système d'équipement électrique, etc.

Le tracteur est équipé d'un système hydraulique séparé.

Le tracteur T-75, à la demande du client, est fourni dans l'une des modifications suivantes : T-75-S1 - avec un arbre de prise de force dépendant, entièrement équipé d'unités de système hydraulique, avec un cylindre principal et un mécanisme de suspension instruments; T-75-S2 - avec un arbre de prise de force dépendant, entièrement équipé, comme le tracteur T-75-S1, mais sans le vérin de puissance principal et le mécanisme de fixation des outils ; T-75-SZ - avec un arbre de prise de force dépendant et sans unités de systèmes hydrauliques et montés ; T-75-S4 - avec un arbre de prise de force dépendant, entièrement équipé, comme le tracteur T-75-S1, d'unités système montées ; T-75-S5 - avec un arbre de prise de force indépendant, entièrement équipé, comme le tracteur T-75-S1, d'un système hydraulique ; T-75-S6 - avec un arbre de prise de force indépendant, équipé d'un système de liaison, comme le tracteur T-75-S2 ; T-75-S7 - avec un arbre de prise de force indépendant et sans systèmes hydrauliques ni montés, comme le tracteur T-75-SZ ; T-75-S8 - avec un arbre de prise de force indépendant, équipé d'un système de liaison, comme le tracteur T-75-S4 ;

T-75-S9 - avec un arbre de prise de force indépendant, équipé comme le tracteur T-75-S1, mais sans cylindre principal ni relevage arrière.

Prix ​​2600 roubles.

Source:

Tracteur ChTZ T-75.01 (T-800)

Un tracteur industriel à chenilles de classe de traction 75 avec bulldozer et équipement d'ameublissement est conçu pour l'aménagement de sols gelés et rocheux particulièrement lourds dans l'industrie minière, pour effectuer de gros volumes de travaux d'excavation dans construction de routes et dans d'autres industries à différents conditions climatiques. Élimine les opérations de forage et de dynamitage lors des opérations de décapage.

Caractéristiques techniques du T-75.01 (T-800)

Équipement supplémentaire :

Armature de protection de cabine Climatisation Protection de châssis Protection de transmission finale Préchauffeur Chauffage de cabine Équipement de lutte contre l'incendie

Étagères de transition, mains courantes, repose-pieds

Offre spéciale

Taux de change de la Banque centrale de la Fédération de Russie

Source:

Achetez Tracteur TG-75 auprès du fabricant

Force de traction maximale (pas moins) – 36 kN / 4 tf.

Type de châssis : chenillé.

Moteur : A-41S (94 ch), quatre temps, quatre cylindres, refroidissement liquide.

Système de démarrage : démarreur électrique.

Vitesses principales du tracteur, km/h :

• 7 vitesses avant : 5,3 – 11,2
• 1ère marche arrière : 4,5

Le tracteur est équipé d'une cabine suspendue et insonorisée avec unité de ventilation, chauffage, siège conducteur, lave-glace électrique pour les vitres avant et arrière et essuie-glaces.

Lorsque la cabine de l'opérateur est équipée d'une porte, le réservoir hydraulique et réservoir à carburant situé sur le côté de la cabine. Lorsque la cabine de l'opérateur est dotée de deux portes, le réservoir hydraulique et le réservoir de carburant sont situés à l'arrière de la cabine.

Système de transport :

Le tracteur DT-75 a une structure de châssis. Le châssis du tracteur est soudé et est conçu pour y monter toutes les pièces du tracteur.

Transmission:

Mécanique, comprend : transmission à cardan, boîte de vitesses, essieu arrière, transmissions finales. Sur demande, le tracteur peut être équipé d'un réducteur de vitesse ou d'une boîte de vitesses inversée et d'un arbre de prise de force.

La boîte de vitesses est à quatre voies, sept vitesses (dans les configurations avec un réducteur de vitesse et une boîte de vitesses inversée - une à trois voies, cinq vitesses), avec des engrenages mobiles.

Système de châssis :

Le système de suspension se compose de quatre chariots de suspension à ressorts équilibrés, de deux roues folles avec amortisseurs à ressort et mécanismes de tension des chenilles, de quatre rouleaux de support et de deux chaînes de chenille.

Largeur de voie – 390 mm.

La hauteur de l'entre-corne est de 45 mm.

Pression spécifique au sol – 0,045 MPa.

Système hydraulique :

Unité séparée avec pompe à engrenages.

La pression nominale dans le système est de 16 MPa.

Équipement électrique :

Tension nominale – 12 V.

Piles rechargeables – 2 pièces.

Dimensions du tracteur :

(L×L×H) – 3960 × 1980 (réservoirs latéraux) ou 1900 (réservoirs arrière) × 2680 (mm).

Garde au sol (sur sol dur) – 370 mm

Largeur des voies (distance entre le milieu des voies) – 1330 mm.

Poids structurel – 6700 kg.

Le tracteur peut être équipé d'un relevage arrière :

• barre d'attelage rigide (panneau de terrain),
• système de suspension hydraulique,

Le tracteur peut être équipé d'un relevage avant :

• lame de bouteur,
• souffleuse à neige,
• autres équipements spécialisés.

Le tracteur peut être équipé de :

• boîte de vitesses inversée,
• plante grimpante,
• arbre de prise de force,
• d'autres équipements supplémentaires.

Source:

Tracteur TDT-75 : description et caractéristiques techniques

Le tracteur TDT-75 est un véhicule à chenilles de la troisième classe de traction. Produit par Altai Tractor OJSC, il a servi de base à la création des mécanismes de débardage modernes TT-4 et TT-4M.

La machine a une puissance suffisante pour transporter des bois de grosse et moyenne taille des chantiers d'abattage vers les lieux de stockage en l'absence de routes aménagées.

Utilisé pour le chargement et le déchargement du bois emballé. Le châssis peut être utilisé avec des équipements traînés et portés à diverses fins.

Le TDT-75 effectue efficacement :

• traitement par débardage des troncs et des fragments de fouets ;
• déplacer les troncs avec le haut d'avant en arrière ;
• traînage de marchandises, avec chargement ou suspension incomplet et complet.

Caractéristiques de l'unité

1. Faible pression spécifique sur le sol. De larges chenilles assurent le déplacement sur les routes forestières inégales, les zones enneigées et les zones marécageuses.
2. Un moteur diesel, en son temps, est assez économique en termes de consommation de carburant et de lubrifiant.
3. Le châssis de la machine est universel - des dispositifs spéciaux utilisés dans l'exploitation forestière et première transformation bois dans des conditions hors route.
4. La garde au sol offre une maniabilité suffisante sur terrain accidenté.
5. Force de traction accrue de la transmission de puissance, haute fiabilité du châssis.
6. Protection métallique montée sous le cadre.
7. Le moteur installé dans la cabine n'offre pas de conditions confortables au conducteur.
8. Par rapport au débardeur TDT-55, la maniabilité de l'unité en conditions forestières est réduite en raison de son poids et de ses dimensions importants.

Paramètres techniques et opérationnels

Powerpoint

Le débardeur est équipé d'un moteur diesel D-75T-AT, une modification du moteur D-60T.

Le moteur est un moteur à 4 temps avec une disposition en ligne de 4 cylindres dans un bloc en fonte, le mélange carburé est formé par une méthode de chambre vortex. Le groupe motopropulseur a une puissance nominale de 75 ch. Avec. à 1 500 tr/min du vilebrequin.

Des modifications ont été apportées à :

• système d'alimentation en carburant. La pompe à carburant fournit une alimentation en carburant d'une capacité de 18,0 kg/h ;
• la forme des chambres de combustion et le fond du cylindre en aluminium. Les injecteurs et les douilles de culasse sont placés à un angle de 55° par rapport à l'horizontale ;
• système de remplissage d'air de cylindre ;
• collecteur d'aspiration;
• systèmes de démarrage des moteurs à essence.

Transmission de puissance

L'embrayage est un mécanisme à deux disques fermés en permanence, de type sec.

Les arbres de transmission assurent la transmission du couple de rotation du moteur aux mécanismes de treuil et de transmission. Un petit arbre de type cardan assure la liaison entre l'embrayage et la boîte de transfert. Un grand arbre relie les boîtes de vitesses et les transferts.

Les arbres de la boîte de vitesses tournent sur des roulements enfoncés dans le carter de la boîte de vitesses.

Important! Le boîtier propose 5 modes de transmission de couple pour la marche avant et 1 pour la marche arrière. Le dispositif de verrouillage ne permet pas de changer de mode lorsque l'embrayage est engagé.

La boîte de vitesses est commandée depuis la cabine du conducteur via un arbre avec un cardan.

Châssis

Le cadre soudé est constitué de 2 longerons en acier reliés par trois tubes transversaux, une tôle de protection et une tôle avant.

La conception de la suspension utilise des unités à ressort et d'équilibrage.

Semer un champ entier de blé ou de tournesol est une tâche qui demande beaucoup de travail, et vous ne pouvez pas y faire face sans équipement spécial (vous ne pouvez pas jeter des poignées de graines, comme autrefois). Les machines agricoles, appelées semoirs, le font avec dextérité et précision. Et une unité telle que SZP-3.6, ainsi que les graines, nourriront également le sol avec des engrais.

Semoirs SZP-3.6

L'entreprise de Kirovograd "Chervona Zirka", fondée à la fin du XIXe siècle par deux frères anglais, s'appelait auparavant l'usine d'Elvorti. À une certaine époque, elle était le seul fabricant en Europe de nombreux types de machines agricoles. C'est là qu'en 1929 fut inventé le premier semoir entraîné par un tracteur (avant cela, ils étaient tirés par des chevaux).

Le semoir moderne de type SZP-3.6 (sinon ASTRA 3.6P) est l'une des modifications du modèle commun SZ-3.6, qui en diffère par l'avant avec deux roues pneumatiques. De plus, dans la partie arrière de l'unité, sous le châssis, se trouvent des rouleaux annulaires (quatre sections) qui compactent le sol. En raison de cette dernière caractéristique, la machine est également appelée presse.

But

Cet appareil est utile lorsque l'orge, le seigle, l'avoine, le blé ou tout autre type de grain sont prêts à être semés dans les silos. Il peut également s'agir de pois au soja ou de pois chiches, plus rares, aux pois chiches - en général, de n'importe quelle légumineuse. Vous pouvez également utiliser des graines d’un type différent, qui ont des taux de consommation et des dimensions similaires. Par exemple, le mil, le sarrasin ou le riz.

Idéalement, ils peuvent être semés sur 24 rangs à la fois. Et si vous utilisez un attelage spécial et connectez deux machines ou plus, le nombre de rangées augmentera de deux à trois fois. Les engrais nécessaires sous forme de granulés sont immédiatement ajoutés au sol. Leur taux, ainsi que le nombre de graines, peuvent être régulés par un mécanisme spécial - un variateur.
Photo du semoir SZP-3.6

Avantages et inconvénients

Avantages :

• La conception de la machine est très simple.
• La profondeur de plantation des graines peut être ajustée de manière très pratique et extrêmement rapide (par incréments d'un centimètre).
• La vitesse de travail est tout à fait correcte.
• La possibilité de former une file de deux ou trois voitures et de couvrir une vaste zone à la fois.
• Réglage pratique de la quantité de semences et de fertilisants.
• Rouler la terre pour retenir l'humidité.

Défauts:

• Les supports reliant le pied de lit au cadre sont quelque peu fragiles.
• Les compartiments pour les engrais et les graines ont des couvercles séparés - si vous devez semer un peu, ce n'est pas pratique.
• Les socs de type double disque utilisés ici permettent de semer uniquement en lignes, et non en bandes, comme les monodisques plus efficaces. Par conséquent, ce modèle est parfois modernisé en remplaçant les ouvre-portes par des ouvre-portes monodisques.

Conception et principe de fonctionnement

La base de l'unité est une charpente métallique. Il repose à l'avant sur deux roues roulantes à entraînement pneumatique. Au-dessus du châssis se trouvent tous les mécanismes de contrôle et de réglage, ainsi qu'une trémie pour les granulés d'engrais et les graines. La montée et la descente des ouvre-portes s'effectuent de manière hydraulique (un vérin hydraulique externe est fixé à la base du châssis). Les rouleaux de type anneau sont fixés au cadre sur des charnières.

Une boîte de vitesses à trois vitesses reliée aux roues de la machine est commutée par un levier. À partir de là, le couple est transmis aux arbres des mécanismes de semis - un entraînement par chaîne est utilisé pour cela.

Un sectionneur est utilisé pour interrompre l'ensemencement lorsque les ouvreurs sont relevés. Une roue libre est utilisée pour transmettre l'énergie de rotation des deux roues ou de deux rouleaux situés sur les bords.

Lorsque la machine est en marche, les socs creusent des tranchées dans lesquelles le grain et l'engrais sont déversés à l'intervalle requis, provenant de la trémie via des entonnoirs jusqu'aux cloches des socs. Les bords des tranchées s’effritent alors naturellement, recouvrant la graine. Les rouleaux suivants « piétinent » la surface du sol et une herse spéciale est utilisée pour le niveler.

Schéma du semoir SZP-3.6

1 - canal déférent ; 2 - cadre; 3 - mécanisme de montée et d'abaissement des ouvre-portes ; 4 — boîte à engrais pour céréales ; 5 — suspension; 6 — partie avant avec remorque ; 7 - boîte de vitesses ; 8 — pied de lit ; 9 — rouleaux de compactage ; 10 - ouvreurs.

Pour utiliser l'unité, vous avez besoin d'un tracteur auquel elle est attachée. Comme déjà mentionné, en utilisant des attelages de type SP, vous pouvez créer une structure multi-semeurs. Il faut juste prendre en compte que seul un tracteur assez puissant (avec une force de traction de 3 ou plus) peut le déplacer.

Caractéristiques

Caractéristiques techniques du semoir SZP-3.6 :

Description

Dispositif de semis	Amortisseurs	Bobine universelle
Les dispositifs de semis de céréales et d'engrais sont fabriqués à partir de matériaux polymères, ce qui élimine le risque de corrosion et augmente la durée de vie.	Les vannes des machines à engrais, à céréales et à petites graines ont chacune 3 positions pour réguler l'alimentation en graines des rouleaux semeurs.	L'unité de semis de céréales est équipée d'une bobine à vis pour le semis de céréales et de légumineuses et d'une bobine à broches pour les cultures à petites graines, ainsi que pour le semis de graines de graminées en vrac et à débit moyen.
CVT	Ouvre-disques doubles
Les CVT permettent un réglage facile et rapide dans une plage de débits de semis : - pour des semences de 0,7 à 400 kg/ha ; - engrais de 25 à 200 kg/ha.	Un soc à disques déportés permet de semer en présence de résidus de culture.	Les semoirs peuvent être équipés de socs double disque à une rangée ou à deux rangées. La durée de vie des ouvre-portes est augmentée de 100 % grâce à l'utilisation de technologies modernes transformation des aciers contenant du bore.
Roues plombeuses	Zagortachi	Système de contrôle
La conception unifiée de l'ensemble soc-rouleau presseur permet d'ajuster le soc à une profondeur donnée avec un intervalle de 1 cm.	Les herses à doigts remplacent les rouleaux lorsque l'humidité du sol est élevée. Le choix des dispositifs de semis permet de semer à différents niveaux d'humidité du sol.	Le système de contrôle électronique HELIOS produit par SPF "MONADA", installé sur le semoir, contrôle le passage des graines dans un soc sur chaque trémie et transmet l'information au moniteur installé dans la cabine du tracteur, qui permet de suivre la superficie semée. . Sur commande séparée, il est possible d'installer des capteurs de contrôle de semis sur chaque élément semeur.

Peinture en poudre

L'usine de production dispose d'une ligne de revêtement en poudre Ideal-line (Danemark). Cette technologie de peinture nous permet de produire des peintures de haute qualité avec une durée de vie garantie jusqu'à 8 ans.

Conception du cadre

Nouveau design de cadre léger. L'utilisation de tubes en acier européens à haute résistance permet de réduire le poids de la structure du châssis tout en augmentant sa résistance et sa rigidité, ce qui entraîne une réduction de la consommation de carburant du tracteur. L'utilisation de matériel avec une classe de résistance d'au moins 8,8 garantit un fonctionnement fiable et durable.

Pour améliorer les propriétés de consommation des semoirs à grains de la famille ASTRA, les modifications de conception suivantes ont été apportées à la conception des semoirs :

• La conception de la poignée permettant de régler la profondeur de placement des graines a été modifiée. Ce changement évite que la poussière n'obstrue la cavité interne du manche et, par conséquent, l'empêche de se coincer lors d'un réarrangement.
• La conception du mécanisme de fixation de la profondeur de placement des graines a été renforcée. Ce changement a augmenté la résistance à l'usure de la poignée de réglage de la profondeur et, par conséquent, augmente la durée de vie de l'unité.

La conception des dispositifs de semis de céréales a été modifiée, ce qui a amélioré le passage des graines dans les cols des dispositifs et, par conséquent, a augmenté le taux de semis des graines à faible débit des cultures céréalières, telles que l'avoine et l'orge.

Les semoirs ASTRA sont équipés d'une trémie avec la possibilité de verser séparément les graines et les engrais, ce qui élimine le mélange des graines dans la trémie.

Le semoir permet, avec un taux de semis de blé de 200 kg/ha et un taux de semis d'engrais minéral de 100 kg/ha, de semer jusqu'à 3 hectares avec une seule charge.

Grâce à l'attelage SP-8, vous pouvez créer des éléments semeurs à coupe large à partir de deux semoirs. Les semoirs de l'unité sont reliés les uns aux autres selon un modèle en rangées. Cette connexion facilite le chargement des graines

Caractéristiques

Le semoir SZP 3.6 est une machine agricole conçue pour planter des céréales (seigle, avoine, blé, orge) et des légumineuses (haricots, pois, lentilles) en rangées espacées jusqu'à 15 cm, ainsi que pour fertiliser et rouler les rangs semés.
Le degré d'unification des composants et des pièces au sein de la famille des semoirs SZP 3.6 atteint 77 à 98 %, ce qui simplifie la fabrication, le fonctionnement et la fourniture de pièces de rechange.
Le semoir peut fonctionner aussi bien en mono-semoir qu'en unité à plusieurs semoirs (3-4 semoirs chacun). Dans les unités mono-semoirs, le semoir SZP 3.6 est associé à des tracteurs de la classe de traction 0,9-1,4, et dans les unités multi-semeuses - avec des tracteurs de la classe de traction 3,0-5,0 plus puissants que le tracteur.

Une trémie volumineuse pour les semences et les engrais, des roues de support pneumatiques, des roulements, un levage et un abaissement hydrauliques des éléments de travail, la possibilité de combiner des unités multi-semoirs avec des tracteurs saturés d'énergie à l'aide d'attelages garantissent une haute qualité de semis avec application simultanée d'engrais, haute productivité, simplicité et facilité d'utilisation, fiabilité pas pire que celle des semoirs.

Structure du semoir SZP 3.6

La base de l'unité est une charpente métallique. Il repose à l'avant sur deux roues roulantes à entraînement pneumatique. Au-dessus du châssis se trouvent tous les mécanismes de contrôle et de réglage, ainsi qu'une trémie pour les granulés d'engrais et les graines.
La montée et la descente des ouvre-portes s'effectuent de manière hydraulique (un vérin hydraulique externe est fixé à la base du châssis). Les rouleaux de type anneau sont fixés au cadre sur des charnières. Une boîte de vitesses à trois vitesses reliée aux roues de la machine est commutée par un levier. À partir de là, le couple est transmis aux arbres des mécanismes de semis - un entraînement par chaîne est utilisé pour cela. Un sectionneur est utilisé pour interrompre l'ensemencement lorsque les ouvreurs sont relevés.
Une roue libre est utilisée pour transmettre l'énergie de rotation des deux roues ou de deux rouleaux situés sur les bords. Lorsque la machine est en fonctionnement, les socs creusent des tranchées dans lesquelles le grain et l'engrais sont déversés à intervalles réguliers, provenant de la trémie via des entonnoirs jusqu'aux cloches des socs. Les bords des tranchées s’effritent alors naturellement, recouvrant la graine. Les rouleaux suivants « piétinent » la surface du sol et une herse spéciale est utilisée pour le niveler. Les mêmes matériaux de construction utilisés sont les mêmes que ceux utilisés.

1 - canal déférent ; 2 - cadre; 3 - mécanisme de montée et d'abaissement des ouvre-portes ; 4 - boîte à céréales et engrais ; 5 - suspension ; 6 - partie avant avec remorque ; 7 - boîte de vitesses ; Planche à 8 pieds ; 9 - rouleaux de compactage ; 10 - coutres. Pour utiliser l'unité, vous avez besoin d'un tracteur auquel elle est attachée. Comme déjà mentionné, en utilisant des attelages de type SP, vous pouvez créer une structure multi-semeurs. Il faut juste prendre en compte que seul un tracteur assez puissant (avec une force de traction de 3 ou plus) peut le déplacer.

Caractéristiques techniques du semoir SZP 3.6

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Revue vidéo du semoir SZP 3.6