CONSEIL INTER-ÉTATS POUR LA NORMALISATION, LA MÉTROLOGIE ET ​​LA CERTIFICATION
(MGS)

CONSEIL INTER-ÉTATS POUR LA NORMALISATION, LA MÉTROLOGIE ET ​​LA CERTIFICATION
(ISC)

Avant-propos

Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux de normalisation interétatique sont établis par GOST 1.0-92 «Système de normalisation interétatique. Dispositions de base » et GOST 1.2-97 « Système de normalisation inter-États. Normes, règles et recommandations interétatiques pour la normalisation interétatique. L'ordre de développement, d'adoption, d'application, de mise à jour et d'annulation "

À propos de la norme

1 DÉVELOPPÉ par l'Institut de recherche "UkrNIImet" du Centre scientifique et technique d'État ukrainien "Energostal", Comité technique inter-États pour la normalisation MTK 327 "Barres laminées, profilés et profilés spéciaux"

2 INTRODUIT Comité d'État L'Ukraine sur la réglementation technique et la politique des consommateurs

3 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 28 du 9 décembre 2005)

Nom abrégé du pays selon MK (ISO 3166) 004-97	Code du pays selon MK (ISO 3166) 004-97	Nom abrégé de l'autorité nationale pour la normalisation
Azerbaïdjan		Azstandard
Arménie	UN M	Ministère du commerce et du développement économique
Biélorussie		Norme d'État de la République du Bélarus
Kazakhstan		Norme d'État de la République du Kazakhstan
Kirghizistan		Kirghizistan
Moldavie	M ré	Moldavie-Standard
La fédération Russe		Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie
Tadjikistan		L'art tadjik
Ouzbékistan		Uzstandard
Ukraine		Gospotrebstandart d'Ukraine

7 RÉVISION. avril 2008

Information sur administré dans action (Résiliation action) de ce la norme publié dans indice "Nationale normes".

Information sur changements pour cadeau la norme publié dans indice "Nationale normes", mais texte changements - dans information panneaux "Nationale normes". DANS Cas révision ou annulation cadeau la norme pertinent information volonté publié dans informatif indice "Nationale normes"

GOST 535-2005

NORME INTER-ÉTATS

STYLES ET FORME D'ACIER AU CARBONE DE QUALITÉ ORDINAIRE

Spécifications générales

Barre d'acier au carbone de qualité commune et sections profilées. Spécifications générales

Date d'introduction - 2008-07-01

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux profilés laminés à chaud et aux aciers profilés pour usages généraux et spéciaux en acier au carbone de qualité courante.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes interétatiques suivantes :

3.4.1 Les produits laminés pour les profilés SVP destinés au revêtement des chantiers miniers selon GOST 18662 sont constitués de nuances d'acier St5ps et St5sp.

3.5 En fonction des indicateurs normalisés, la location est divisée en catégories : 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.

3.6 Il est permis de fabriquer des produits laminés à partir des nuances d'acier : E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 selon GOST 380 (annexe).

3.7 Le schéma des symboles de location est donné en annexe.

4 Exigences techniques générales

4.1 Les produits laminés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

4.2 La composition chimique de l'acier doit être conforme à GOST 380.

4.3 Les produits laminés sont fabriqués à l'état laminé à chaud. Un traitement thermique peut être utilisé pour fournir les propriétés requises.

4.4 A la demande du consommateur, les produits laminés sont fabriqués avec une garantie de soudabilité ("CV"). La soudabilité est assurée par la composition chimique de l'acier et la technologie des produits laminés.

Équivalent carbone(C équiv.) ne doit pas dépasser 0,45 %.

4.6 Les caractéristiques mécaniques des produits laminés en traction, ainsi que les conditions d'essais de pliage à froid, doivent être conformes aux normes indiquées dans le tableau.

4.7 La résistance aux chocs des produits laminés doit être conforme aux normes indiquées dans le tableau.

4.8 Le laminage de produits laminés n'est pas autorisé.

4.9 Sur la surface des produits laminés du groupe 1ГП, des bulles laminées individuelles et des impuretés, des ondulations, des empreintes, des risques qui ne conduisent pas les dimensions du profil au-delà de l'écart négatif sont autorisés sans décapage. D'autres types de défauts doivent être éliminés par un nettoyage ou une coupe en douceur, qui ne porte pas la taille du profil au-delà de l'écart négatif.

4.10 Sur la surface des produits laminés du groupe 2GP, les bulles et impuretés laminées individuelles, les ondulations, les empreintes, les risques qui ne conduisent pas les dimensions du profil au-delà de l'écart négatif sont autorisés sans décapage. Les autres types de défauts doivent être éliminés par un nettoyage doux ou une coupe dont la profondeur ne doit pas dépasser :

La somme des écarts maximaux du diamètre ou de l'épaisseur - pour les barres d'une taille de 40 mm ou moins;

5 % du diamètre ou de l'épaisseur - pour les barres de plus de 40 mm jusqu'à 140 mm inclus ;

8% du diamètre ou de l'épaisseur - pour les barres supérieures à 140 mm. La profondeur de dénudage ou de découpe est calculée à partir de la taille minimale du produit laminé.

Dans la section transversale des produits laminés d'une taille (diamètre ou épaisseur) de 140 mm et plus, pas plus de deux décapages de profondeur maximale ne sont autorisés, qui ne doivent pas être situés sur le même axe.

Tableau 1

	nuance d'acier	Composition chimique	Résistance temporaire	Limite d'élasticité	Extension relative	Coude à froid	la résistance aux chocs
							KCU			CV
							À température, °С			À température, °С
	St0
	St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St4kp, St4ps, St4sp, St6ps, St6sp
	St6ps, St6sp
	St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St4kp, St4ps, St4sp, St6ps, St6sp, St6Gps
	St3ps, St3sp, St3Gps, St4ps, St4sp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
Remarques 1 Le signe "+" signifie que l'indicateur est normalisé, le signe "-" signifie que l'indicateur n'est pas normalisé. 2 La composition chimique de l'acier selon l'analyse de fusion ou dans les produits laminés finis - conformément à la commande.

Tableau 2

	Résistance temporaire péché , N / mm 2 (kgf / mm 2), pour les produits laminés d'épaisseur, mm		Limite d'élasticité st , N / mm 2 (kgf / mm 2), pour les produits laminés d'épaisseur, mm					Extension relative d5 , %, pour les produits laminés d'épaisseur, mm			Pliage sur des côtés parallèles ( mais- épaisseur de l'échantillon,ré- diamètre du mandrin), pour les produits laminés d'épaisseur, mm
			jusqu'à 10 TTC	St. 10 à 20 TTC	St. 20 à 40 TTC	plus de 40 à 100 TTC	St. cent	jusqu'à 20 TTC	St. 20 à 40 TTC	St. 40
	jusqu'à 10 TTC	St. dix	au moins								jusqu'à 20 TTC	St. vingt
St0	Au moins 300 (31)
St1kp	305 - 390 (31 - 40)		(20)	(20)	(19)	(18)	(17)				ré = mais	ré = 2mais
St1ps St1sp	315 - 410 (32 - 42)		(21)	(21)	(20)	(19)	(18)				ré = mais	ré = 2mais
St2kp	325 - 410 (33 - 42)		(22)	(22)	(21)	(20)	(19)				ré = mais	ré = 2mais
St2ps St2sp	335 - 430 (34 - 44)		(23)	(23)	(22)	(21)	(20)				ré = mais	ré = 2mais
St3kp	360 - 460 (37 - 47)		(24)	(24)	(23)	(22)	(20)				ré = mais	ré = 2mais
St3ps	370 - 480 (38 - 49)		(25)	(25)	(24)	(23)	(21)				ré = mais	ré = 2mais
St3sp	380 - 490 (39 - 50)	370 - 480 (38 - 49)	(26)	(25)	(24)	(23)	(21)				ré = mais	ré= 2a
St3Gps	370 - 490 (38 - 50)			(25)	(24)	(23)	(21)				ré = mais	ré = 2mais
St3Gsp	390 - 570 (40 - 58)				(25)							ré = 2mais
St4kp	400 - 510 (41 - 52)		(26)	(26)	(25)	(24)	(23)				ré = 2mais	ré = 3mais
St4ps St4sp	410 - 530 (42 - 54)		(27)	(27)	(26)	(25)	(24)				ré = 2mais	ré = 3mais
St5ps St5sp	490 - 630 (50 - 64)		(29)	(29)	(28)	(27)	(26)				ré = 3mais	ré = 4mais
	490 - 630 (50 - 64)		(30)	(29)	(28)	(27)	(26)				ré = 3mais	ré = 4mais
St5Gps	450 – 590 (46 - 60)			(29)	(28)	(27)	(26)				ré = 3mais	ré = 4mais
St6ps St6sp	Pas moins de 590 (60)		(32)	(32)	(31)	(30)	(30)
Remarques 1 Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis : Réduire la limite d'élasticité de 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) pour les aciers façonnés d'une épaisseur supérieure à 20 mm; Réduction de l'allongement relatif de 1% (abs.) pour les aciers profilés de toutes épaisseurs. 2 Il est permis de dépasser la limite supérieure de résistance temporaire de 49,0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) et en accord avec le consommateur - sans limiter la limite supérieure de résistance temporaire, à condition que d'autres normes soient respectées. À la demande du consommateur, le dépassement de la limite supérieure de résistance temporaire n'est pas autorisé.

Tableau 3

	Épaisseur laminée, mm	Résistance aux chocs, J / cm 2 (kgf× m / cm 2), pas moins de
		KCU				CV
			À température, °С		Après vieillissement mécanique		À température, °С
St3ps St3sp St3Gps St3Gsp	De 3,0 à 5,0 incl.			49 (5)	49 (5)			9,8 (1,0)
	Plus de 5,0 à 10,0 incl.		108 (11)	49 (5)	49 (5)	12, 13	34 (3,5)
	St. 10,0 à 26,0 incl.		98 (10)	29 (3)	29 (3)		34 (3,5)
	St. 26,0 à 40,0 incl.		88 (9)
St4ps St4sp	De 3,0 à 5,0 incl.
	Plus de 5,0 à 10,0 incl.		98 (10)
	St. 10,0 à 26,0 incl.		88 (9)
	St. 26,0 à 40,0 incl.		69 (7)
Remarques 1 Le signe « - » signifie que l'indicateur n'est pas normalisé. 2 La détermination de la résistance aux chocs des produits laminés de section ronde est effectuée à partir d'un diamètre de 12 mm, carré - à partir du côté d'un carré de 11 mm. 3 Il est permis de réduire la valeur de la résistance aux chocs sur un échantillon de 30 %, tandis que la valeur moyenne ne doit pas être inférieure aux normes indiquées dans ce tableau. 4 Résistance aux chocs COP V déterminé avec une épaisseur de produits laminés jusqu'à 20 mm inclus.

4.11 À la surface des produits laminés du groupe ZGP, les défauts sont autorisés sans nettoyage, dont la profondeur ne dépasse pas :

Écart limite négatif - pour un diamètre ou une épaisseur inférieur à 100 mm;

Les sommes des écarts limites - pour un diamètre ou une épaisseur de 100 mm ou plus.

La profondeur des défauts est considérée à partir de la taille nominale.

4.12 La profondeur d'apparition, de nettoyage ou de découpe des défauts à la surface des produits laminés qui n'ont pas d'écarts limites normalisés ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de l'élément de profil contrôlé.

4.13 Les défauts sont éliminés par un nettoyage à plat ou une coupe d'une largeur d'au moins cinq fois la profondeur.

4.14 La location doit être interrompue.

4.14.1 Lors de la coupe de produits laminés à froid, des ondulations et des copeaux sont autorisés sur la surface de coupe (extrémité), qui ne conduisent pas la longueur du profil au-delà de la taille nominale et limitent les écarts de longueur.

4.14.2 La coupe oblique de l'acier profilé ne doit pas conduire la longueur du produit laminé au-delà de la taille nominale et des écarts de longueur maximum. La hauteur de la bavure lors de la coupe avec des ciseaux ne doit pas dépasser: 1,0 mm - avec une épaisseur d'acier profilé jusqu'à 5,0 mm inclus, 1,5 mm - avec une épaisseur de plus de 5,0 à 10 mm inclus, 0,15 épaisseur - avec une épaisseur de acier profilé de plus de 10 mm.

4.14.3 La coupe oblique des produits longs d'un diamètre (épaisseur) jusqu'à 80 mm inclus n'est pas normalisée. La coupe oblique des produits longs d'un diamètre (épaisseur) supérieur à 80 mm ne doit pas dépasser 0,1 du diamètre (épaisseur) et à la demande du consommateur - 5,0 mm.

La hauteur des bavures lors de la coupe des barres avec des ciseaux ne doit pas dépasser 0,1 du diamètre (épaisseur).

4.14.4 La hauteur des bavures lors de la coupe de produits profilés et longs avec des scies ne doit pas dépasser 3 mm.

4.14.5 À la demande du consommateur, les bavures doivent être enlevées.

4.14.6 Lors de la coupe d'acier long et façonné avec des ciseaux, des empreintes de couteau jusqu'à 0,25 de diamètre (épaisseur) et le serrage des extrémités des produits laminés sont autorisés.

4.15 Les produits laminés d'un diamètre (côté d'un carré, largeur) jusqu'à 40 mm y compris de longueur aléatoire peuvent être fabriqués avec des extrémités non coupées.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, les produits laminés d'un diamètre (côté carré, largeur) supérieur à 40 mm inclus sont fabriqués avec des extrémités non coupées.

4.16 Il est permis de fabriquer des produits laminés à partir des nuances d'acier E185 (Fe 310), E235 (Fe 360), E275 (Fe 430), E355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 avec les exigences de la norme ISO 630 [avec ajouts :

Indice « sb » et la valeur de l'équivalent carbone C eq - pour le lot combiné ;

Index " cw" - lors de la fourniture de produits laminés soudables ;

Indice (*) pour l'échantillon de seau ou (S) pour les produits laminés finis - lors de la spécification de la composition chimique.

8.3 Pour contrôler la qualité des produits laminés en termes de composition chimique, de propriétés mécaniques et technologiques, on sélectionne dans le lot :

Pour l'analyse chimique - un échantillon d'une poche de fusion ou un échantillon de produits finis laminés de chaque poche de fusion ;

Pour les essais de traction et de flexion à froid - une tige, une bobine, une bande ou un profilé ;

Pour le test de flexion par impact afin de déterminer la résistance aux chocs - deux barres, bobines, bandes ou profilés.

8.4 Lors du laminage d'une coulée à différentes épaisseurs (diamètres, côtés d'un carré), des barres, bobines, bandes ou profilés pour essais mécaniques provenant de produits laminés d'épaisseur minimale et maximale.

8.5 Pour contrôler la masse des produits laminés, une barre, une bobine, une bande ou un profil est sélectionné dans le lot.

8.6 Pour contrôler la forme, les dimensions des produits laminés et la qualité de surface, 10% de barres, bobines, bandes ou profilés sont sélectionnés dans le lot, mais pas moins de 5 pièces.

8.7 Analyse chimique les produits laminés finis et un essai de pliage à froid ne peuvent pas être effectués, normes établies fournir la technologie de fabrication.

8.8 Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un indicateur, un nouveau test est effectué conformément à GOST 7566

En cas de désaccord entre le fabricant et le consommateur, les méthodes d'analyse spécifiées dans la présente norme s'appliquent.

9.3 L'équivalent carbone C eq est calculé par la formule

où С, Mn - fraction massique carbone et manganèse selon analyse de fusion, %.

9.4 Méthodes d'échantillonnage pour les tests mécaniques et technologiques - selon GOST 7564.

9.4.1 De chaque barre, bobine, feuillard ou profilé sélectionné pour le contrôle, sont prélevés :

Pour les essais de traction et de flexion - un échantillon chacun ;

Pour tester la flexion par impact et déterminer la résistance aux chocs après vieillissement mécanique - deux échantillons chacun.

9.5 Le test de traction est effectué conformément à GOST 1497.

9.6 Le test de pliage est effectué conformément à GOST 14019.

9.7 Le test d'impact est effectué conformément à GOST 9454.

L'essai de flexion par choc des produits laminés d'une épaisseur inférieure ou égale à 5 mm est effectué sur des échantillons d'épaisseur égale à l'épaisseur des produits laminés.

9.8 La détermination de la résistance aux chocs après vieillissement mécanique est effectuée conformément à GOST 7268.

9.9 Lors du contrôle des propriétés mécaniques, il est permis d'utiliser des méthodes de contrôle statistiques et non destructives selon documents réglementaires sur les méthodes de contrôle des produits métalliques qui ont passé l'enregistrement d'État.

Dans les cas d'arbitrage et lors des contrôles qualité périodiques, les méthodes de contrôle prévues par la présente norme sont appliquées.

9.10 Lors de la fabrication de produits laminés d'épaisseurs différentes (diamètre, côté du carré) à partir d'acier de la même coulée, des échantillons pour essais mécaniques sont prélevés sur des laminés d'épaisseur minimale et maximale (diamètre, côté du carré) de chaque groupe de taille :

jusqu'à 10 mm inclus;

St. 10 à 20mm »

» 20 » 40mm »

» 40 » 100mm »

» 100 millimètres.

Les résultats des tests s'appliquent à l'ensemble du groupe de taille.

Dans la fabrication d'acier profilé à partir d'acier de la même chaleur, des échantillons pour les essais mécaniques sont prélevés sur chaque type ou numéro de profil. ou des outils certifiés de la manière prescrite. cinquante

B.2 La surface du produit laminé doit être lisse et ne pas présenter de défauts de surface qui affectent le traitement ultérieur du produit laminé ou son utilisation prévue.

B.3 Les défauts individuels peuvent être éliminés par le fabricant par décapage, à condition que l'épaisseur ne dépasse pas les écarts négatifs, qui sont déterminés conformément aux normes internationales pour les aciers longs et profilés, en l'absence d'écarts maximaux dans les normes internationales, l'épaisseur des produits laminés ne doit pas diminuer localement de plus de 6 % de la taille nominale.

B.4 Sauf indication contraire, les défauts dont la profondeur dépasse les écarts maximaux d'épaisseur des produits laminés peuvent être soudés, puis le métal déposé est soumis aux restrictions suivantes :

a) la réduction de l'épaisseur des produits laminés à la suite de l'élimination d'un défaut ne doit pas dépasser 2 % de l'épaisseur nominale dans une section avant soudage ;

b) toutes les opérations de soudage doivent être effectuées par des soudeurs qualifiés utilisant des électrodes de soudage de la qualité correcte du matériau à réparer, puis le procédé de soudage doit être examiné et approuvé.

B.5 Les locations sont acceptées en maillot de bain.

B.6 Le volume de contrôle des produits laminés à tester doit être d'au moins 50 tonnes prélevées à chaque coulée, dont la masse doit être d'au moins 50 tonnes.

B.7 A partir de chaque lot contrôlé et gamme d'épaisseur, conformément au tableau, on procède comme suit :

Un essai de traction ;

Une série de trois essais de choc à une température de 0 °C pour un grade de catégorie C et une série de trois essais à une température de moins 20 °C pour un grade de catégorie D

et, si spécifié dans la commande,

Ensemble de trois essais d'impact à 20 °C pour le grade de catégorie B.

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

LOCATION LONG ET EN FORME
ACIER CARBONE
QUALITÉ RÉGULIÈRE

SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES

GOST 535-88

GOSSTANDART DE RUSSIE
Moscou

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

Date d'introduction du 01.01.90

Cette norme s'applique aux barres laminées à chaud et aux formes d'usage général et d'usage spécial en acier au carbone de qualité ordinaire.

1. PARAMÈTRES PRINCIPAUX

1.1. Les produits laminés sont fabriqués à partir des nuances d'acier St0, St3kp, St3ps, St3sp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St6ps, St6sp selon GOST 380-88.

1.2. La composition chimique de l'acier doit être conforme à GOST 380-88. Lors de la garantie des propriétés mécaniques établies pour les produits laminés en acier St3kp, St3ps et St3sp, il est permis de réduire la limite inférieure de la fraction massique de manganèse dans l'acier à 0,25%, et l'écart par rapport à la limite inférieure de la fraction massique de carbone est pas un signe de rejet.

Noter.Pour les produits laminés destinés à la construction automobile et à la construction navale, la composition chimique est conforme à GOST 380-88.

1.3. Les profils SVP pour l'exploitation minière de support selon GOST 18662-83 sont constitués de nuances d'acier St5ps et St5sp.

1.4. (Supprimé, Rev. No. 1).

1.5. À la demande du consommateur, la fraction massique de soufre dans l'acier de toutes les nuances, à l'exception de la nuance St0, ne doit pas dépasser 0,040%, le phosphore - pas plus de 0,030%.

1.6. En fonction des indicateurs normalisés, les produits laminés sont répartis en catégories : 1, 2, 3, 4, 5.

1.7. Selon la destination, la location est divisée en groupes :

I - pour une application sans traitement de surface ;

II - pour l'usinage à froid par découpage ;

III - pour le traitement sous pression à chaud.

Le groupe est spécifié dans la commande.

Le groupe, s'il n'est pas précisé dans la commande, est fixé par le fabricant.

Les produits façonnés sont fabriqués uniquement par le groupe 1.

1.8. En termes de forme, de dimensions et d'écarts maximaux, les produits laminés doivent répondre aux exigences de :

3. Lors du test de résistance aux chocs des produits laminés, il est permis de réduire de 30% la valeur de la résistance aux chocs sur un échantillon, la valeur moyenne ne devant pas être inférieure aux normes indiquées dans le tableau.

2.7. Le regroupement de produits laminés n'est pas autorisé.

2.8. Pour le groupe I, des bulles laminées individuelles, des ondulations, des empreintes, des risques sont autorisés sur la surface des produits laminés sans décapage, qui ne prennent pas les dimensions du profil au-delà de l'écart négatif. D'autres types de défauts doivent être éliminés par un nettoyage ou une coupe en douceur, qui ne porte pas la taille du profil au-delà de l'écart négatif.

2.9. Pour le groupe II, les défauts sont autorisés sans nettoyage, dont la profondeur ne dépasse pas :

moins l'écart limite - pour les barres de moins de 100 mm de taille;

sommes des écarts limites - pour les barres d'une taille de 100 mm ou plus.

La profondeur des défauts est considérée à partir de la taille nominale.

2.10. Pour le groupe III, à la surface des produits laminés, les bulles individuelles laminées, la saleté, les ondulations, les empreintes, les risques qui ne prennent pas les dimensions du profil au-delà de l'écart négatif sont autorisés sans décapage.

Les autres types de défauts doivent être éliminés par un nettoyage doux ou une coupe dont la profondeur ne doit pas dépasser :

la somme des écarts maximaux de diamètre ou d'épaisseur pour les barres d'une taille de 40 mm ou moins ;

5 % du diamètre ou de l'épaisseur - pour les barres de plus de 40 à 140 mm de diamètre ;

8% du diamètre ou de l'épaisseur - pour les barres supérieures à 140 mm.

La profondeur de dénudage ou de découpe est calculée à partir de la taille minimale du produit laminé.

Dans la section transversale des produits laminés (diamètre ou épaisseur) supérieure à 140 mm, pas plus de deux décapages de profondeur maximale ne sont autorisés, qui ne doivent pas être situés sur le même axe.

2.11. La profondeur d'apparition, de nettoyage ou de découpe des défauts à la surface des produits laminés qui n'ont pas d'écarts limites normalisés ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de l'élément de profil contrôlé.

2.7. - 2.11. (Édition révisée, Rev. No. 1).

2.12. Les défauts sont éliminés par un nettoyage doux ou une coupe d'une largeur d'au moins cinq fois la profondeur.

2.13. Le rouleau doit être coupé. Lors de la coupe de produits laminés à froid, des ondulations et des copeaux sont autorisés sur la surface de coupe (face d'extrémité), qui ne conduisent pas la longueur du profil au-delà de la taille nominale et limitent les écarts de longueur.

La coupe oblique de l'acier profilé ne doit pas afficher la longueur du produit laminé au-delà de sa taille nominale et des écarts maximaux de longueur. La hauteur de la bavure lors de la coupe avec des ciseaux ne doit pas dépasser 0,5 mm avec une épaisseur d'acier façonné dans le sens du mouvement des couteaux jusqu'à 5,0 mm inclus, 1,0 mm avec une épaisseur de plus de 5,0 à 10 mm inclus et 0,1 épaisseur - avec une épaisseur de profilé roulé de plus de 10 mm.

L'inclinaison de coupe des barres laminées d'un diamètre (épaisseur) jusqu'à 80 mm n'est pas contrôlée, pour les barres laminées d'un diamètre (épaisseur) supérieur à 80 mm, l'inclinaison de coupe ne doit pas dépasser 0,1 du diamètre (épaisseur), et à la demande du consommateur - 5,0 mm.

La hauteur des bavures lors de la coupe des barres avec des ciseaux ne doit pas dépasser 0,1 du diamètre (épaisseur).

La hauteur des bavures lors de la coupe de produits profilés et longs avec des scies ne doit pas dépasser 3 mm.

A la demande du consommateur, les bavures doivent être enlevées.

Lors de la coupe d'acier long et façonné avec des ciseaux, le serrage final et les empreintes de couteau jusqu'à 0,25 du diamètre (épaisseur) des produits laminés sont autorisés.

Les produits laminés d'un diamètre (côté d'un carré, largeur) jusqu'à 40 mm de longueur aléatoire peuvent être fabriqués avec des extrémités non coupées. En accord avec le consommateur, les produits laminés d'un diamètre (côté carré, largeur) supérieur à 40 mm sont fabriqués avec des extrémités non coupées.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 2).

2.14. Marquage et emballage - conformément à GOST 7566-81 avec des ajouts.

A la demande du consommateur, les barres d'un diamètre (côté carré) supérieur à 30 mm, conditionnées en faisceaux, sont marquées. Le poinçon est apposé sur l'extrémité de la barre et contient la nuance d'acier ou son symbole indiquant le décodage dans le document qualité, le numéro de fonte ou son symbole indiquant le décodage dans le document qualité.

2.15. Les produits laminés sont marqués avec une peinture indélébile dans les couleurs spécifiées dans GOST 380-88.

Les produits laminés en paquets sont marqués de bandes d'au moins 20 mm de large. La peinture est appliquée sur la surface latérale le long de la circonférence (au moins 1/2 de la circonférence) à une distance ne dépassant pas 500 mm de l'extrémité.

Il est permis pour les produits longs d'un diamètre (côté carré, épaisseur) supérieur à 80 mm d'apposer un marquage de couleur sur les extrémités de trois à cinq joncs d'un faisceau.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de ne pas marquer avec de la peinture.

2.14; 2.15. (Édition révisée, Rev. No. 1).

3. ACCEPTATION

3.1. Les locations sont acceptées par lots. Le lot doit être composé de produits laminés de même taille et d'une poche chauffante.

Pour l'acier laminé de nuance St0, le nombre de fusions dans un lot n'est pas limité.

3.1.1. Dans un lot constitué de produits laminés de catégorie 1 et 2, plusieurs coulées sont autorisées, tandis que le lot doit être constitué de produits laminés de même dimension et d'une seule nuance d'acier. La masse du lot n'est pas supérieure à la norme de transport.

3.1.2. Le lot doit être accompagné d'un document qualité conforme à GOST 7566-81 avec en plus :

groupes de qualité de surface ;

s'il y a plusieurs coulées dans le lot - le nombre de coulées dans le lot ;

instructions pour assurer la soudabilité - "sv".

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis dans le document qualité de ne pas indiquer les résultats de tous les tests effectués, mais d'indiquer : "Les produits sont conformes à GOST 535-88".

3.2. Pour vérifier la qualité des produits laminés par des produits chimiques ; la composition et les propriétés mécaniques du lot sont sélectionnées :

pour l'analyse chimique - un échantillon de la masse fondue - poche ;

pour les essais de traction et de flexion - une tige, une bobine de bande ou une tige.

pour tester la résistance aux chocs - deux tiges, bobines de bande ou tige.

3.2.1. Lors du laminage de la masse fondue à différentes épaisseurs (diamètres, côtés du carré), les barres, bobines, bandes ou tiges pour les essais mécaniques sont sélectionnées à partir de l'épaisseur minimale et maximale des produits laminés.

3.1.1 - 3.2.1. (Édition modifiée, Rev. No. 1)

3.2.2. Pour contrôler la masse des poutres en I avec des faces de bride parallèles, une tige est prélevée sur les produits laminés de chaque taille standard d'une chaleur.

(Introduit en plus, Rev. No. 1).

3.3. À la réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un indicateur, un nouveau test est effectué conformément à GOST 7566-81.

3.4. Pour contrôler la qualité de la surface et les dimensions des produits laminés, 10% de barres, bobines ou bandes sont sélectionnées dans le lot, mais pas moins de 5 pièces.

3.5. L'analyse chimique des produits laminés finis et les tests de flexion ne peuvent pas être effectués, les normes établies sont fournies par la technologie de fabrication.

4. MÉTHODES DE CONTRÔLE

4.1. Méthodes d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique de l'acier - selon GOST 7565-81.

4.2. Analyse chimique - selon GOST 22536.0-87; GOST 22536.1-88 ; GOST 22536.2-87 ; GOST 22536.3-87 ; GOST 22536.4-88 ; GOST 22536.5-87 ; GOST 22536.6-88 ; GOST 22536.7-88 ; GOST 22536.8-87 ; GOST 22536.9-88 ; GOST 22536.10-88 ; GOST 22536.11-87 ; GOST 27809-88 ; GOST 17745-90 ; GOST 18895-81 ou d'autres méthodes approuvées de la manière prescrite et fournissant la précision nécessaire de l'analyse.

En cas de désaccord entre le fabricant et le consommateur, l'évaluation est effectuée par des méthodes standard.

4.3. Méthodes d'échantillonnage pour les tests mécaniques et technologiques - selon GOST 7564-73 (option 1).

4.4. L'essai de traction est effectué selon GOST 1497-84 sur des échantillons de cinq fois la longueur d'un échantillon d'une tige, d'une bobine, d'une bande ou d'une tige.

4.5. Le test de flexion est effectué selon GOST 14019-80 sur un échantillon d'une barre, d'une bobine, d'une bande ou d'une tige.

4.4; 4.5. (Édition révisée, Rev. No. 1).

4.6. Le test de flexion par impact est effectué selon GOST 9454-78 sur deux échantillons d'une barre, d'une bobine, d'une bande ou d'une tige pour chaque température.

Avec une épaisseur laminée de 10 mm ou plus, des échantillons de type 1 sont utilisés; de 5,0 à 9,9 mm - échantillons de type 3; de 3,0 à 4,9 mm - les échantillons de largeur égale à l'épaisseur du produit laminé, la hauteur de l'échantillon et la profondeur du concentrateur doivent correspondre à ceux établis pour l'échantillon de type 3.

Pour les produits laminés d'épaisseur nominale de 5 et 10 mm ou fabriqués avec un écart de tolérance moins, la résistance aux chocs est déterminée sur des échantillons d'épaisseur égale à l'épaisseur du produit laminé.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

4.7. La détermination de la tendance au vieillissement mécanique est effectuée selon GOST 7268-82 sur deux échantillons d'une barre, d'une bobine, d'une bande ou d'une tige. L'épaisseur des échantillons doit correspondre à l'épaisseur retenue au paragraphe 4.6.

4.8. Le contrôle des propriétés mécaniques est effectué pour les épaisseurs minimales et maximales (diamètre, côtés du carré) des produits laminés d'une coulée : pour les épaisseurs jusqu'à 10 mm, sur 10 à 20 mm, St. 20 à 40 mm, St. 40 à 100 millimètres.

Lors du contrôle des propriétés mécaniques, il est permis d'utiliser des méthodes de contrôle statistiques et non destructives mais la documentation normative et technique pour les méthodes de contrôle des produits métalliques.

Lorsque le fabricant utilise des méthodes de contrôle statistiques et non destructives conformes à la documentation réglementaire et technique, le contrôle des propriétés mécaniques prévu par la présente norme ne peut être effectué. Dans le même temps, le fabricant s'assure que les produits fabriqués sont conformes aux exigences de cette norme. Dans les cas d'arbitrage et lors des contrôles qualité périodiques, les méthodes de contrôle prévues par la présente norme sont appliquées.

4.9. La qualité de la surface est vérifiée par inspection sans l'utilisation d'instruments grossissants.

La stratification des produits laminés est contrôlée par l'inspection des extrémités et des bords des produits laminés.

4.10. Les dimensions géométriques et la forme du profil sont vérifiées à l'aide d'instruments de mesure selon GOST 162-90, GOST 166-89, GOST 427-75, TU 2-034-225-87, GOST 3749-77, GOST 5378-88, GOST 6507-90, GOST 7502-89 ou des outils certifiés selon GOST 8.326-89 et GOST 2216-84.

4.11. Le contrôle de la masse des poutres en I à bords parallèles des étagères est effectué en pesant un échantillon d'une longueur d'au moins 1 m avec une masse de profilés de 1 m ne dépassant pas 20 kg, sur un échantillon d'une longueur d'au moins 0,3 et d'une masse de 1 m supérieure à 20 kg.

4.7 - 4.11.(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3).

4.12. (Supprimé, Rev. No. 1).

5 TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Transport et stockage - conformément à GOST 7566-81.

APPENDICE

Obligatoire

Exemples de symboles de location
Schéma de désignation locative

					Type de produits laminés - rond, carré, hexagonal, bande, coin, poutre en I et autres
					Taille de la location ou numéro de profil
					Précision de roulement - A, B, C (GOST 2590-88 et autres)

Barre d'acier au carbone de qualité commune et sections profilées. Spécifications générales

GOST 535-2005

Date d'introduction - 2008-01-01

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux profilés laminés à chaud et aux aciers profilés pour usages généraux et spéciaux en acier au carbone de qualité courante.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes interétatiques suivantes :

GOST 103-76 Bandes d'acier laminées à chaud. Assortiment

GOST 162-90 Jauges de profondeur. Caractéristiques

Pieds à coulisse GOST 166-89 (ISO 3599-76). Caractéristiques

GOST 380-2005 Acier au carbone de qualité ordinaire. Timbres

GOST 427-75 Règles de mesure en métal. Caractéristiques

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Métaux. Méthodes d'essai de traction

GOST 2590-88 Acier rond laminé à chaud. Assortiment

GOST 2591-88 Acier carré laminé à chaud. Assortiment

GOST 2879-88 Acier hexagonal laminé à chaud. Assortiment

GOST 3749-77 Carrés d'étalonnage 90°. Caractéristiques

GOST 4781-85 Profilés en acier laminés à chaud pour palplanches. Caractéristiques

GOST 5378-88 Goniomètres avec vernier. Caractéristiques

GOST 6507-90 Micromètres. Caractéristiques

GOST 7268-82 Acier. Méthode de détermination de la tendance au vieillissement mécanique par essai de flexion par choc

GOST 7502-98 Rubans à mesurer métalliques. Caractéristiques

GOST 7564-97 Produits laminés. Règles généraleséchantillonnage, blancs et échantillons pour essais mécaniques et technologiques

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique

GOST 7566-94 Produits en acier. Réception, marquage, emballage, transport et stockage

GOST 8239-89 Poutres en I en acier laminé à chaud. Assortiment

GOST 8240-97 Canaux en acier laminés à chaud. Assortiment

GOST 8509-93 Angles à tablette égale en acier laminé à chaud. Assortiment

GOST 8510-86 Cornières en acier laminées à chaud, inégales. Assortiment

GOST 9454-78 Métaux. Méthode d'essai pour la flexion par impact à des températures basses, ambiantes et élevées

GOST 14019-2003 (ISO 7438:85) Matériaux métalliques. Méthode d'essai de flexion

GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Profilés en acier laminés à chaud pour couteaux de machines de terrassement. Général Caractéristiques

GOST 17745-90 Aciers et alliages. Méthodes de détermination des gaz

GOST 18662-83 Profilés laminés à chaud SVP pour le revêtement des chantiers miniers. Assortiment

GOST 18895-97 Acier. Méthode d'analyse spectrale photoélectrique

GOST 19240-73 Rails pour voies terrestres et aériennes. Assortiment

GOST 19425-74 Poutres en I et canaux en acier spéciaux. Assortiment

GOST 21026-75 Canaux en acier laminés à chaud avec bride coudée pour chariots. Assortiment

GOST 22536.0-87 Acier au carbone et fonte non alliée. Exigences générales aux méthodes d'analyse

GOST 22536.1-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du carbone total et du graphite

GOST 22536.2-87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du soufre

GOST 22536.3-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du phosphore

GOST 22536.4-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du silicium

GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du manganèse

GOST 22536.6-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination de l'arsenic

GOST 22536.7-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du chrome

GOST 22536.8-87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 22536.9-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du nickel

GOST 22536.10-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage de l'aluminium

GOST 22536.11-87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du titane

GOST 26020-83 Poutres en I en acier laminé à chaud avec bords de bride parallèles. Assortiment

GOST 26877-91 Produits en acier. Méthodes de mesure des écarts de forme

GOST 27809-95 Fonte et acier. Méthodes d'analyse spectrographique

GOST 28033-89 Acier. Méthode d'analyse par fluorescence X

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence selon l'indice "Normes nationales", compilé au 1er janvier de l'année en cours, et selon les indices d'information correspondants publiés dans l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où elle n'affecte pas cette référence.

3 Classement. Principaux paramètres et dimensions

3.1 Les produits laminés sont divisés en sections et en forme.

Les produits laminés sont classés comme produits laminés, dans lesquels la tangente à tout point du contour de la section transversale ne coupe pas cette section (les produits laminés sont ronds, carrés, hexagonaux, en bande).

Pour façonner comprennent les produits laminés, dans lesquels la tangente au moins en un point du contour de la section traverse cette section (profils en I, profilés en U, en coin et à usage spécial).

3.2 Selon la qualité de la surface, les produits laminés sont divisés en groupes :

• 1GP - pour une utilisation sans traitement de surface ;
• 2GP - pour le formage à chaud ;
• 3GP - pour l'usinage à froid par découpe.

Le groupe est spécifié dans la commande.

Le groupe, s'il n'est pas précisé dans la commande, est fixé par le fabricant.

Les produits façonnés sont fabriqués uniquement par les groupes 1ГП.

3.3 En termes de forme, de dimensions et d'écarts maximaux, les produits laminés doivent répondre aux exigences de :

• GOST 103 - pour bande;
• GOST 2590 - pour rond;
• GOST 2591 - pour carré;
• GOST 2879 - pour hexagonale;
• GOST 4781 - pour palplanches;
• GOST 8239 - pour les poutres en I;
• GOST 8240 - pour les chaînes ;
• GOST 8509 - pour étagère angulaire égale;
• GOST 8510 - pour inégalité angulaire;
• GOST 17152 - pour les profils de couteaux de machines de terrassement;
• GOST 18662 - pour les profils SVP laminés à chaud pour le revêtement des chantiers miniers;
• GOST 19240 - pour les rails des voies terrestres et aériennes;
• GOST 19425 - pour les poutres et les canaux à usage spécial;
• GOST 21026 - pour les canaux avec une étagère coudée pour les chariots;
• GOST 26020 - pour les poutres en I avec des bords de bride parallèles et d'autres documents réglementaires approuvés de la manière prescrite.

3.4 Les produits laminés sont fabriqués à partir de nuances d'acier : St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps, St6sp selon GOST 380.

3.4.1 Les produits laminés pour les profilés SVP destinés au revêtement des chantiers miniers selon GOST 18662 sont fabriqués à partir de nuances d'acier St5ps et St5sp.

3.5 Selon les indicateurs normalisés, les produits laminés sont divisés en catégories : 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7. La catégorie est indiquée dans la commande.

3.6 Il est permis de produire des produits laminés à partir des nuances d'acier : E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 selon GOST 380 (Annexe B ).

3.7 Le schéma des symboles de location est donné à l'annexe A.

4 Exigences techniques générales

4.1 Les produits laminés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

4.2 La composition chimique de l'acier doit être conforme à GOST 380.

4.3 Les produits laminés sont fabriqués à l'état laminé à chaud. Un traitement thermique peut être utilisé pour fournir les propriétés requises.

4.4 A la demande du consommateur, les produits laminés sont fabriqués avec une garantie de soudabilité (« sv »). La soudabilité est assurée par la composition chimique de l'acier et la technologie des produits laminés.

L'équivalent carbone (C eq) ne doit pas dépasser 0,45 %.

4.6 Les caractéristiques mécaniques des produits laminés en traction, ainsi que les conditions d'essais de flexion à froid, doivent être conformes aux normes indiquées dans le tableau 2.

4.7 La résistance aux chocs des produits laminés doit être conforme aux normes indiquées dans le tableau 3.

4.8 Le laminage de produits laminés n'est pas autorisé.

4.9 À la surface des produits laminés du groupe 1GP, des bulles individuelles de contamination, des ondulations, des empreintes, des risques qui ne conduisent pas les dimensions du profil au-delà de l'écart négatif sont autorisées sans décapage. D'autres types de défauts doivent être éliminés par un nettoyage ou une coupe en douceur, qui ne porte pas la taille du profil au-delà de l'écart négatif.

4.10 Sur la surface des produits laminés du groupe 2GP, les bulles et impuretés laminées individuelles, les ondulations, les empreintes, les risques qui ne conduisent pas les dimensions du profil au-delà de l'écart négatif sont autorisés sans décapage. Les autres types de défauts doivent être éliminés par un nettoyage doux ou une coupe dont la profondeur ne doit pas dépasser :

• la somme des écarts maximaux de diamètre ou d'épaisseur - pour les barres d'une taille de 40 mm ou moins;
• 5% du diamètre ou de l'épaisseur - pour les barres de plus de 40 mm jusqu'à 140 mm inclus ;
• 8% du diamètre ou de l'épaisseur pour les barres de plus de 140 mm.

La profondeur de dénudage ou de découpe est calculée à partir de la taille minimale du produit laminé.

Dans la section transversale des produits laminés d'une taille (diamètre ou épaisseur) de 140 mm et plus, pas plus de deux décapages de profondeur maximale ne sont autorisés, qui ne doivent pas être situés sur le même axe.

Tableau 1

Remarques

1. Le signe "+" signifie que l'indicateur est normalisé, le signe "-" signifie que l'indicateur n'est pas normalisé.
2. La composition chimique de l'acier selon l'analyse de fusion ou dans les produits laminés finis - conformément à la commande.

Tableau 2

Fin du tableau 2

Remarques

1. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis :
   • réduction de la limite d'élasticité de 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) pour les aciers façonnés d'une épaisseur supérieure à 20 mm;
   • réduction de l'allongement relatif de 1% (abs.) pour les aciers profilés de toutes épaisseurs.
2. Il est permis de dépasser la limite supérieure de résistance temporaire de 49,0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) et en accord avec le consommateur - sans limiter la limite supérieure de résistance temporaire, à condition que d'autres normes soient respectées. À la demande du consommateur, le dépassement de la limite supérieure de résistance temporaire n'est pas autorisé.

Tableau 3

Fin du tableau 3

Remarques

1. Le signe « - » signifie que l'indicateur n'est pas normalisé.
2. La détermination de la résistance aux chocs des produits laminés de section ronde est effectuée à partir d'un diamètre de 12 mm, carré - à partir du côté d'un carré de 11 mm.
3. Il est permis de réduire de 30% la valeur de la résistance aux chocs sur un échantillon, tandis que la valeur moyenne ne doit pas être inférieure aux normes indiquées dans ce tableau.
4. La résistance aux chocs KCV est déterminée pour des produits laminés jusqu'à 20 mm d'épaisseur inclus.

4.11 À la surface des produits laminés du groupe ZGP, les défauts sont autorisés sans nettoyage, dont la profondeur ne dépasse pas :

• moins l'écart limite - pour un diamètre ou une épaisseur inférieur à 100 mm;
• sommes des écarts limites - pour un diamètre ou une épaisseur de 100 mm ou plus.

La profondeur des défauts est considérée à partir de la taille nominale.

4.12 La profondeur d'apparition, de nettoyage ou de découpe des défauts à la surface des produits laminés qui n'ont pas d'écarts limites normalisés ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de l'élément de profil contrôlé.

4.13 Les défauts sont éliminés par un nettoyage à plat ou une coupe d'une largeur d'au moins cinq fois la profondeur.

4.14 La location doit être interrompue.

4.14.1 Lors de la coupe de produits laminés à froid, des ondulations et des copeaux sont autorisés sur la surface de coupe (extrémité), qui ne conduisent pas la longueur du profil au-delà de la taille nominale et limitent les écarts de longueur.

4.14.2 La coupe oblique de l'acier profilé ne doit pas conduire la longueur du produit laminé au-delà de la taille nominale et des écarts de longueur maximum. La hauteur de la bavure lors de la coupe avec des ciseaux ne doit pas dépasser :

1,0 mm - avec une épaisseur d'acier profilé jusqu'à 5,0 mm inclus, 1,5 mm - avec une épaisseur de plus de 5,0 à 10 mm inclus, 0,15 épaisseur - avec une épaisseur d'acier profilé supérieure à 10 mm.

4.14.3 La coupe oblique des produits longs d'un diamètre (épaisseur) jusqu'à 80 mm inclus n'est pas normalisée.

La coupe oblique des produits longs d'un diamètre (épaisseur) supérieur à 80 mm ne doit pas dépasser 0,1 du diamètre (épaisseur) et à la demande du consommateur - 5,0 mm.

La hauteur des bavures lors de la coupe des barres avec des ciseaux ne doit pas dépasser 0,1 du diamètre (épaisseur).

4.14.4 La hauteur des bavures lors de la coupe de produits profilés et longs avec des scies ne doit pas dépasser 3 mm.

4.14.5 À la demande du consommateur, les bavures doivent être enlevées.

4.14.6 Lors de la coupe d'acier long et façonné avec des ciseaux, des empreintes de couteau jusqu'à 0,25 de diamètre (épaisseur) et le serrage des extrémités des produits laminés sont autorisés.

4.15 Les produits laminés d'un diamètre (côté carré, largeur) jusqu'à 40 mm, y compris les longueurs aléatoires, peuvent être fabriqués avec des extrémités non coupées.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, les produits laminés d'un diamètre (côté carré, largeur) supérieur à 40 mm inclus sont fabriqués avec des extrémités non coupées.

4.16 Il est permis de fabriquer des produits laminés à partir des nuances d'acier E185 (Fe 310), E235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 avec les exigences de l'ISO 630 et ISO 1052, données en annexe B.

5 Marquage

5.1 Marquage des produits laminés - selon GOST 7566.

5.2 Par accord entre le consommateur et le fabricant, la location est codée par couleur conformément à GOST 380.

6 paquets

6.1 Emballage de produits laminés - selon GOST 7566.

7 Règles de transport et de stockage

7.1 Transport et stockage - selon GOST 7566.

8 Règles d'acceptation

8.1 Les locations sont acceptées par lots. Le lot doit être composé de produits laminés de même taille et d'une poche de fusion.

Pour l'acier laminé de nuance St0, le nombre de fusions dans un lot n'est pas limité.

8.1.1 Il est permis d'avoir plusieurs coulées dans un lot (lots combinés), tandis que le lot doit être composé de produits laminés de même taille (diamètre, épaisseur ou nombre) et d'une seule nuance d'acier. La composition chimique, la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement relatif, la résistance aux chocs, le pliage à froid et la conformité à une catégorie donnée de produits laminés de ce lot sont déterminés par le float ayant la plus faible valeur d'équivalent carbone (C eq).

Poids de la fête - pas plus de 200 tonnes.

La masse d'un lot de produits laminés à partir d'ébauches obtenues sur des machines de coulée continue par la méthode «melt-for-melt» ne dépasse pas 500 tonnes.

8.2 Le lot doit être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 7566 avec les ajouts :

• l'indice « sb » et la valeur de l'équivalent carbone C eq - pour le lot combiné ;
• index "sv" - pour la fourniture de produits laminés soudables;
• indice (*) pour un échantillon de poche ou (S) pour les produits finis laminés - lors de l'indication de la composition chimique.

8.3 Pour contrôler la qualité des produits laminés en termes de composition chimique, de propriétés mécaniques et technologiques, on sélectionne dans le lot :

• pour l'analyse chimique - un échantillon d'une poche de fusion ou un échantillon de produits laminés finis de chaque poche de fusion ;
• pour les essais de traction et de flexion à froid - une tige, une bobine, une bande ou un profil ;
• pour le test de flexion par impact pour déterminer la résistance aux chocs - deux barres, bobines, bandes ou profilés.

8.4 Lors du laminage d'une masse fondue à différentes épaisseurs (diamètres, côtés d'un carré), les barres, bobines, bandes ou profilés pour essais mécaniques sont choisis parmi les produits laminés d'épaisseur minimale et maximale.

8.5 Pour contrôler la masse des produits laminés, une barre, une bobine, une bande ou un profil est sélectionné dans le lot.

8.6 Pour contrôler la forme, les dimensions des produits laminés et la qualité de surface, 10% de barres, bobines, bandes ou profilés sont sélectionnés dans le lot, mais pas moins de 5 pièces.

8.7 L'analyse chimique des produits laminés finis et les essais de pliage à froid ne peuvent être effectués, les normes établies sont fournies par la technologie de fabrication.

8.8 Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un indicateur, un nouveau test est effectué conformément à GOST 7566.

9 Méthodes de contrôle

9.1 Méthodes d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique de l'acier - selon GOST 7565.

9.2 Analyse chimique - selon GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 28033 ou d'autres méthodes approuvées de la manière prescrite et fournissant la précision nécessaire de l'analyse.

En cas de désaccord entre le fabricant et le consommateur, les méthodes d'analyse spécifiées dans la présente norme s'appliquent.

9.3 L'équivalent carbone C eq est calculé par la formule

(1)

où C, Mn sont la fraction massique de carbone et de manganèse selon l'analyse de fusion, %.

9.4 Méthodes d'échantillonnage pour les tests mécaniques et technologiques - selon GOST 7564.

9.4.1 De chaque barre, bobine, feuillard ou profilé sélectionné pour le contrôle, sont prélevés :

• pour les essais de traction et de flexion - un échantillon chacun ;
• pour tester la flexion par impact et déterminer la résistance aux chocs après vieillissement mécanique - deux échantillons chacun.

9.5 Le test de traction est effectué conformément à GOST 1497.

9.6 Le test de flexion est effectué conformément à GOST 14019.

9.7 Le test d'impact est effectué conformément à GOST 9454.

L'essai de flexion par choc des produits laminés d'une épaisseur inférieure ou égale à 5 mm est effectué sur des échantillons d'épaisseur égale à l'épaisseur des produits laminés.

9.8 La détermination de la résistance aux chocs après vieillissement mécanique est effectuée conformément à GOST 7268.

9.9 Lors du contrôle des propriétés mécaniques, il est permis d'utiliser des méthodes de contrôle statistiques et non destructives conformément aux documents réglementaires pour les méthodes de contrôle des produits métalliques qui ont été enregistrés par l'État.

Dans les cas d'arbitrage et lors des contrôles qualité périodiques, les méthodes de contrôle prévues par la présente norme sont appliquées.

9.10 Lors de la fabrication de produits laminés d'épaisseurs différentes (diamètre, côté du carré) à partir d'acier de la même coulée, des échantillons pour essais mécaniques sont prélevés sur des laminés d'épaisseur minimale et maximale (diamètre, côté du carré) de chaque groupe de taille :

jusqu'à 10 mm inclus;

St. 10 à 20mm »

» 20 » 40mm »

» 40 » 100mm »

Les résultats des tests s'appliquent à l'ensemble du groupe de taille.

Dans la fabrication d'acier profilé à partir d'acier de la même chaleur, des échantillons pour les essais mécaniques sont prélevés sur chaque type ou numéro de profil.

9.11 La qualité de la surface laminée est vérifiée par inspection sans l'utilisation d'appareils grossissants.

Paquet chèque roulé contrôle externe extrémités et bords des produits laminés.

9.12 Les dimensions géométriques et la forme du profil sont vérifiées conformément à GOST 26877 à l'aide d'instruments de mesure conformes à GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 ou d'outils certifiés de la manière prescrite.

9.13 Le contrôle de la masse des produits laminés est effectué en pesant un échantillon d'une longueur d'au moins 0,3 m avec une masse de 1 m de longueur jusqu'à 100 kg, un échantillon d'une longueur inférieure à 0,3 m avec une masse de 1 m de longueur de 100 kg ou plus.

Annexe A

(obligatoire)

Exemples de légende

Schéma de désignation locative

Exemples de symboles :

Acier rond laminé à chaud de précision de laminage ordinaire (B), classe de courbure II, 30 mm de diamètre selon GOST 2590-88, en acier de nuance St5ps, catégorie 1, groupe 1GP :

Cornière à plateau égal laminée à chaud de haute précision de laminage (A), taille 50x50x3 mm conformément à GOST 8509-93, en acier de qualité StZsp, catégorie 2:

Poutre en I laminée à chaud avec une précision de roulement accrue (B), numéro 30 selon GOST 8239-89, en acier de qualité St3ps, catégorie 4 :

Rail en T selon GOST 19240-73, en acier de qualité St5sp, catégorie 1 :

Poutre en I avec bords parallèles des étagères, numéro 40B2 selon GOST 26020-83, en acier de qualité StZsp, catégorie 5 :

Cornières à étagères inégales laminées à chaud avec une grande précision de laminage (A), taille 63 x 40 x 4 mm selon GOST 8510-86, en acier de nuance StZsp, catégorie 4, avec une garantie de soudabilité (sv):

Exigences techniques pour les produits laminés selon ISO 630:1995, ISO 1052:1982

B.1 Les propriétés mécaniques des produits laminés en traction et le travail d'impact doivent être conformes aux normes indiquées dans le tableau B.1

Les caractéristiques mécaniques des produits laminés d'une épaisseur supérieure à 200 mm sont fixées d'un commun accord entre le fabricant et le consommateur.

B.2 La surface du produit laminé doit être lisse et ne pas présenter de défauts de surface qui affectent le traitement ultérieur du produit laminé ou son utilisation prévue.

B.3 Les défauts individuels peuvent être éliminés par le fabricant par décapage, à condition que l'épaisseur ne dépasse pas les écarts négatifs, qui sont déterminés conformément aux normes internationales pour les aciers longs et profilés, en l'absence d'écarts maximaux dans les normes internationales, l'épaisseur des produits laminés ne doit pas diminuer localement de plus de 6 % de la taille nominale.

B.4 Sauf indication contraire, les défauts dont la profondeur dépasse les écarts maximaux d'épaisseur des produits laminés peuvent être soudés, puis le métal déposé est soumis aux restrictions suivantes :

1. la réduction de l'épaisseur des produits laminés à la suite de l'élimination d'un défaut ne doit pas dépasser 2% de l'épaisseur nominale dans une section avant soudage ;
2. toutes les opérations de soudage doivent être effectuées par des soudeurs qualifiés utilisant des électrodes de soudage de la qualité correcte du matériau à réparer, puis le processus de soudage doit être examiné et approuvé.

B.5 Les locations sont acceptées en maillot de bain.

B.6 Le volume de contrôle des produits laminés à tester doit être d'au moins 50 tonnes prélevées à chaque coulée, dont la masse doit être d'au moins 50 tonnes.

B.7 A partir de chaque lot contrôlé et gamme d'épaisseur conformément au Tableau B.1, on procède comme suit :

• un essai de traction ;
• une série de trois essais de choc à une température de 0 °C pour les nuances de catégorie C et une série de trois essais à une température de moins 20 °C pour les nuances de catégorie D

et, si spécifié dans la commande,

• une série de trois essais de choc à une température de 20 °C pour le grade de catégorie B.

Tableau B.1

Remarques

1. Les nuances d'acier laminé E 185 (Fe 310) et E 235 (Fe 360) de catégorie B sont fabriquées avec une épaisseur inférieure à 25 mm.
2. Pour les nuances d'acier laminé E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510) d'une épaisseur supérieure à 100 mm, la valeur inférieure de la résistance temporaire est autorisée à diminuer de 20 N / mm 2 .
3. Le travail d'impact est calculé comme la valeur moyenne des tests de trois échantillons, tandis que le travail d'impact de chaque échantillon doit être d'au moins 70% de la norme établie.

Bibliographie

ISO 630:1995 (ISO 630:1995) Aciers de construction. Tôle laminée, large bande,

profilés variétaux et profilés (Acier de construction - Tôles, larges plats, barres, profilés et profilés)

CONSEIL INTER-ÉTATS DE NORMALISATION,
MÉTROLOGIE ET ​​CERTIFICATION
(MGS)
CONSEIL INTER-ÉTATS POUR LA NORMALISATION, LA MÉTROLOGIE ET
CERTIFICAT
(ISC)

GOST 535-2005

Spécifications générales

Moscou
Informations standard
2007

Avant-propos

Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux de normalisation interétatique sont établis par GOST 1.0-92 «Système de normalisation interétatique. Dispositions de base » et GOST 1.2-97 « Système de normalisation inter-États. Normes, règles et recommandations interétatiques pour la normalisation interétatique. L'ordre de développement, d'adoption, d'application, de mise à jour et d'annulation "

À propos de la norme

DÉVELOPPÉ par l'Institut de recherche "UkrNIImet" du Centre scientifique et technique d'État ukrainien "Energostal", le Comité technique inter-États pour la normalisation MTK 327 "Barres laminées, profilés et profilés spéciaux"

INTRODUIT par le Comité d'État de l'Ukraine sur la réglementation technique et la politique des consommateurs

ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 28 du 9 décembre 2005)

Titre court selon MK (ISO 3166) 004-97	Code du pays selon MK (ISO	nom court autorité nationale pour standardisation
Azerbaïdjan Biélorussie Kazakhstan Kirghizistan La fédération Russe Tadjikistan Ouzbékistan		Azstandard Ministère du commerce et du développement économique Norme d'État de la République du Bélarus Norme d'État de la République du Kazakhstan Kirghizistan Moldavie-Standard Agence fédérale pour la technique réglementation et métrologie L'art tadjik Uzstandard Gospotrebstandart d'Ukraine

L'annexe B de cette norme est conforme aux normes internationales :
ISO 630:1995 Aciers de construction. Profilés laminés en tôles épaisses, à larges bandes, profilés et profilés" (ISO 630:1995 "Acier de construction - Tôles, larges plats, barres, profilés et profilés", NEQ) ;
ISO 1052:1982 "Acier usage général» (ISO 1052:1982 « Aciers pour la mécanique générale », NEQ) en termes d'exigences relatives aux propriétés mécaniques et technologiques des produits laminés

par ordre agence fédérale sur la réglementation technique et la métrologie du 20 juillet 2007 n ° 186-st la norme interétatique GOST 535-2005 est entrée en vigueur en tant que norme nationale Fédération Russe depuis le 1er janvier 2008

AU LIEU DE GOST 535-88

Les informations sur l'entrée en vigueur (résiliation) de cette norme sont publiées dans l'index "Normes nationales".

Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index des normes nationales et le texte des modifications est publié dans les index d'information sur les normes nationales. En cas de révision ou d'annulation de cette norme, les informations pertinentes seront publiées dans l'index d'information "Normes nationales"

M E F G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T

TÔLES ET ACIER DE FORME
CARBONE RÉGULIER

Spécifications générales

Barre d'acier au carbone de qualité commune et sections profilées. Spécifications générales

Date d'introduction 2008-01-01

1. Champ d'application

Cette norme s'applique aux profilés laminés à chaud et aux aciers profilés pour usages généraux et spéciaux en acier au carbone de qualité courante.

2. Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes interétatiques suivantes :

GOST 103-76 Bandes d'acier laminées à chaud. Assortiment
GOST 162-90 Jauges de profondeur. Caractéristiques
Pieds à coulisse GOST 166-89 (ISO 3599-76). Caractéristiques
GOST 380-2005 Acier au carbone de qualité ordinaire. Timbres
GOST 427-75 Règles de mesure en métal. Caractéristiques
GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Métaux. Méthodes d'essai de traction
GOST 2590-88 Acier rond laminé à chaud. Assortiment
GOST 2591-88 Acier carré laminé à chaud. Assortiment
GOST 2879-88 Acier hexagonal laminé à chaud. Assortiment
GOST 3749-77 Carrés d'étalonnage 90°. Caractéristiques
GOST 4781-85 Profilés en acier laminés à chaud pour palplanches. Caractéristiques
GOST 5378-88 Goniomètres avec vernier. Caractéristiques
GOST 6507-90 Micromètres. Caractéristiques
GOST 7268-82 Acier. Méthode de détermination de la tendance au vieillissement mécanique par essai de flexion par choc
GOST 7502-98 Rubans à mesurer en métal. Caractéristiques
GOST 7564-97 Produits laminés. Règles générales pour l'échantillonnage, les blancs et les échantillons pour les essais mécaniques et technologiques
GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique
GOST 7566-94 Produits en acier. Réception, marquage, emballage, transport et stockage
GOST 8239-89 Poutres en I en acier laminé à chaud. Assortiment
GOST 8240-97 Canaux en acier laminés à chaud. Assortiment
GOST 8509-93 Angles à tablette égale en acier laminé à chaud. Assortiment
GOST 8510-86 Cornières en acier laminées à chaud, inégales. Assortiment
GOST 9454-78 Métaux. Méthode d'essai pour la flexion par impact à des températures basses, ambiantes et élevées
GOST 14019-2003 (ISO 7438:85) Matériaux métalliques. Méthode d'essai de flexion
GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Profilés en acier laminés à chaud pour couteaux de machines de terrassement. Spécifications générales
GOST 17745-90 Aciers et alliages. Méthodes de détermination des gaz
GOST 18662-83 Profilés SVP laminés à chaud pour le revêtement des chantiers miniers. Assortiment
GOST 18895-97 Acier. Méthode d'analyse spectrale photoélectrique
GOST 19240-73 Rails pour voies terrestres et aériennes. Assortiment
GOST 19425-74 Poutres en I et canaux en acier spéciaux. Assortiment
GOST 21026-75 Canaux en acier laminés à chaud avec bride coudée pour chariots. Assortiment
GOST 22536.0-87 Acier au carbone et fonte non alliée. Exigences générales pour les méthodes d'analyse
GOST 22536.1-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du carbone total et du graphite
GOST 22536.2-87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du soufre
GOST 22536.3-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du phosphore
GOST 22536.4-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du silicium
GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du manganèse
GOST 22536.6-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination de l'arsenic
GOST 22536.7-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du chrome
GOST 22536.8-87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du cuivre
GOST 22536.9-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du nickel
GOST 22536.10-88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage de l'aluminium
GOST 22536, 11-87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du titane
GOST 26020-83 Poutres en I en acier laminé à chaud avec bords de bride parallèles. Assortiment
GOST 26877-91 Produits en acier. Méthodes de mesure des écarts de forme
GOST 27809-95 Fonte et acier. Méthodes d'analyse spectrographique
GOST 28033-89 Acier. Méthode d'analyse par fluorescence X

Remarques:

Lors de l'utilisation de cette norme, il convient de vérifier la validité des normes de référence selon l'indice "Normes nationales", compilé au 1er janvier de l'année en cours, et selon les indices d'information correspondants publiés dans l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.

3. Classification. Principaux paramètres et dimensions

3.1. Le matériel laminé est divisé en sections et en forme.
Les produits laminés sont classés comme produits laminés, dans lesquels la tangente à tout point du contour de la section transversale ne coupe pas cette section (les produits laminés sont ronds, carrés, hexagonaux, en bande).
Pour façonner comprennent les produits laminés, dans lesquels la tangente au moins en un point du contour de la section traverse cette section (profils en I, profilés en U, en coin et à usage spécial).

3.2. Selon la qualité de la surface, les produits laminés sont divisés en groupes :
1ГП - pour une application sans traitement de surface;
2GP - pour le traitement sous pression à chaud ;
3GP - pour l'usinage à froid par découpe.
Le groupe est spécifié dans la commande.
Le groupe, s'il n'est pas précisé dans la commande, est fixé par le fabricant.
Les produits façonnés sont fabriqués uniquement par groupes de 1 GP.

3.3. En termes de forme, de dimensions et d'écarts maximaux, les produits laminés doivent répondre aux exigences de :
GOST 103 - pour bande;
GOST 2590 - pour rond;
GOST 2591 - pour carré;
GOST 2879 - pour hexagonale;
GOST 4781 - pour palplanches;
GOST 8239 - pour les poutres en I;
GOST 8240 - pour les chaînes ;
GOST 8509 - pour étagère angulaire égale;
GOST 8510 - pour inégalité angulaire;
GOST 17152 - pour les profils de couteaux de machines de terrassement;
GOST 18662 - pour les profils SVP laminés à chaud pour le revêtement des chantiers miniers;
GOST 19240 - pour les rails des voies terrestres et aériennes;
GOST 19425 - pour les poutres et les canaux à usage spécial;
GOST 21026 - pour les canaux avec une étagère coudée pour les chariots;
GOST 26020 - pour les poutres en I avec des bords de bride parallèles et d'autres documents réglementaires approuvés de la manière prescrite.

3.4. Les produits laminés sont fabriqués à partir de nuances d'acier : St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps, St6sp selon GOST 380.

3.4.1. Les produits laminés pour les profilés SVP destinés au revêtement des chantiers miniers selon GOST 18662 sont fabriqués à partir des nuances d'acier St5ps et St5sp.

3.5. Selon les indicateurs normalisés, la location est divisée en catégories : 1,2,3,4,5,6,7.

3.6. Il est permis de produire des produits laminés à partir de nuances d'acier: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 selon GOST 380 (Annexe B) ​​.

3.7. Le schéma des symboles de location est donné à l'annexe A.

4. Exigences techniques générales

4.1. Les produits laminés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

4.2. La composition chimique de l'acier doit être conforme à GOST 380.

4.3. Les produits laminés sont fabriqués à l'état laminé à chaud. Un traitement thermique peut être utilisé pour fournir les propriétés requises.

4.4. A la demande du consommateur, les produits laminés sont fabriqués avec une garantie de soudabilité (« ev »). La soudabilité est assurée par la composition chimique de l'acier et la technologie des produits laminés.

L'équivalent carbone (C eq) ne doit pas dépasser 0,45 %.

4.6. Les propriétés mécaniques des produits laminés en traction, ainsi que les conditions d'essais de pliage à froid, doivent respecter les normes données dans le tableau 2.

4.7. La résistance aux chocs des produits laminés doit être conforme aux normes indiquées dans le tableau 3.

4.8. Le laminage de produits laminés n'est pas autorisé.

4.9.Sur la surface des produits laminés du groupe 1GP, les bulles et impuretés laminées individuelles, les ondulations, les empreintes, les risques qui ne conduisent pas les dimensions du profil au-delà de l'écart négatif sont autorisés sans décapage. D'autres types de défauts doivent être éliminés par un nettoyage ou une coupe en douceur, qui ne porte pas la taille du profil au-delà de l'écart négatif.

4.10.Sur la surface des produits laminés du groupe 2GP, des bulles laminées individuelles et des impuretés, des ondulations, des empreintes, des risques qui ne conduisent pas les dimensions du profil au-delà de l'écart négatif sont autorisés sans décapage. Les autres types de défauts doivent être éliminés par un nettoyage doux ou une coupe dont la profondeur ne doit pas dépasser :

La somme des écarts maximaux du diamètre ou de l'épaisseur - pour les barres d'une taille de 40 mm ou moins;

5 % du diamètre ou de l'épaisseur - pour les barres de plus de 40 mm jusqu'à 140 mm inclus ;

8% du diamètre ou de l'épaisseur - pour les barres supérieures à 140 mm.

La profondeur de dénudage ou de découpe est calculée à partir de la taille minimale du produit laminé.

Dans la section transversale des produits laminés d'une taille (diamètre ou épaisseur) de 140 mm et plus, pas plus de deux décapages de profondeur maximale ne sont autorisés, qui ne doivent pas être situés sur le même axe.

Tableau 1

nuance d'acier

Composition chimique

Résistance temporaire

Limite d'élasticité

Extension relative

Coude à froid

la résistance aux chocs

À température, ° С

Après vieillissement mécanique

À température, ° С

Noter Le signe "+" signifie que l'indicateur est normalisé, le signe "-" signifie que l'indicateur n'est pas normalisé. La composition chimique de l'acier selon l'analyse de fusion ou dans les produits laminés finis - conformément à

Tableau 2

Temporaire la résistance σ c, N/mm 2 (kgf / mm 2), pour épaisseur, mm

Limite d'élasticité σ τ, N / mm 2 (kgf / mm 2), pour les produits laminés, mm

Relatif élongation σ5, %, pour la location épaisseur, mm

parallélisme (mais- épaisseur ré- diamètre mandrins), pour épaisseur, mm

Au moins 300

ré= une

ré= 2une

ré= une

ré= 2une

ré= une

ré= 2une

ré= une

ré= 2une

ré= une

ré= 2une

ré=une

ré= 2une

ré= une

ré= 2une

ré= une

ré= 2une

ré= 2une

ré= 2une

ré= 3une

ré= 2une

ré= 3une

ré= 3une ré= 3une

ré= 4une ré= 4une

ré= 3 une

ré= 4une

Noter Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis : Réduire la limite d'élasticité de 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) pour les aciers façonnés d'une épaisseur supérieure à 20 mm; Réduction de l'allongement relatif de 1% (abs.) pour les aciers profilés de toutes épaisseurs. Il est permis de dépasser la limite supérieure de résistance temporaire de 49,0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) et en accord avec le consommateur - sans limiter la limite supérieure de résistance temporaire, à condition que d'autres normes soient respectées. À la demande du consommateur, le dépassement de la limite supérieure de résistance temporaire n'est pas autorisé.

Tableau 3

		Résistance aux chocs, J / cm 2 (kgf ∙ m / cm 2), pas moins de
		échantillon selon GOST 9454	Température,		mécanique vieillissement	échantillon selon GOST 9454	Température,
Noter Le signe « - » signifie que l'indicateur n'est pas normalisé. La détermination de la résistance aux chocs des produits laminés de section ronde est effectuée à partir d'un diamètre de 12 mm, carré - à partir du côté d'un carré de 11 mm. Il est permis de réduire de 30% la valeur de la résistance aux chocs sur un échantillon, tandis que la valeur moyenne ne doit pas être inférieure aux normes indiquées dans ce tableau. La résistance aux chocs KCV est déterminée pour des produits laminés jusqu'à 20 mm d'épaisseur inclus.

4.11. Sur la surface des produits laminés du groupe ZGP, les défauts sont autorisés sans nettoyage, dont la profondeur ne dépasse pas :

Écart limite négatif - pour un diamètre ou une épaisseur inférieur à 100 mm;

Les sommes des écarts limites - pour un diamètre ou une épaisseur de 100 mm ou plus.

La profondeur des défauts est considérée à partir de la taille nominale.

4.12. La profondeur d'apparition, de nettoyage ou de découpe des défauts à la surface des produits laminés qui n'ont pas d'écarts limites normalisés ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de l'élément de profil contrôlé.

4.13. Les défauts sont éliminés par décapage doux ou coupe d'une largeur d'au moins

cinq fois la profondeur.

4.14. La location doit être interrompue.

4.14.1. Lors de la coupe de produits laminés à froid, des ondulations et des copeaux sont autorisés sur la surface de coupe (extrémité), qui ne conduisent pas la longueur du profil au-delà de la taille nominale et limitent les écarts de longueur.

4.14.2 La coupe oblique de l'acier profilé ne doit pas conduire la longueur du produit laminé au-delà de la taille nominale et des écarts maximaux sur la longueur. La hauteur de la bavure lors de la coupe avec des ciseaux ne doit pas dépasser: 1,0 mm - avec une épaisseur d'acier profilé jusqu'à 5,0 mm inclus, 1,5 mm - avec une épaisseur de plus de 5,0 à 10 mm inclus, 0,15 épaisseur - avec une épaisseur de acier profilé de plus de 10 mm.

4.14.3. La longueur de coupe des barres laminées d'un diamètre (épaisseur) jusqu'à 80 mm inclus n'est pas normalisée.

La coupe oblique des produits longs d'un diamètre (épaisseur) supérieur à 80 mm ne doit pas dépasser 0,1 du diamètre (épaisseur) et à la demande du consommateur - 5,0 mm.

La hauteur des bavures lors de la coupe des barres avec des ciseaux ne doit pas dépasser 0,1 du diamètre (épaisseur).

4.14.4. La hauteur des bavures lors de la coupe de produits profilés et longs avec des scies ne doit pas dépasser 3 mm.

4.14.5. À la demande du consommateur, les bavures doivent être enlevées.

4.14.6. Lors de la coupe de barres et de formes avec des ciseaux, des empreintes de couteau jusqu'à 0,25 de diamètre (épaisseur) et le serrage des extrémités des barres sont autorisés.

4.15. Les produits laminés d'un diamètre (côté carré, largeur) jusqu'à 40 mm, longueur aléatoire comprise, peuvent être fabriqués avec des extrémités non coupées.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, les produits laminés d'un diamètre (côté carré, largeur) supérieur à 40 mm inclus sont fabriqués avec des extrémités non coupées.

4.16. Il est permis de fabriquer des produits laminés à partir des nuances d'acier E185 (Fe 310), E235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 avec les exigences de ISO 630 et ISO 1052, données en annexe B.

5. Marquage

5.1. Marquage des produits laminés - selon GOST 7566.

5.2. Par accord entre le consommateur et le fabricant, un marquage de couleur est appliqué aux produits laminés conformément à GOST 380.

6. Emballer

6.1. Emballage de produits laminés - selon GOST 7566.

7. 7. Règles de transport et de stockage

7.1. Transport et stockage - selon GOST 7566.

8. Règles d'acceptation

8.1. La location est acceptée par lots. Le lot doit être composé de produits laminés de même taille et d'une poche de fusion.

Pour l'acier laminé de nuance St0, le nombre de fusions dans un lot n'est pas limité.

8.1.1. Il est permis d'avoir plusieurs coulées dans un lot (lots combinés), tandis que le lot doit être composé de produits laminés de même taille (diamètre, épaisseur ou nombre) et d'une seule nuance d'acier. La composition chimique, la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement relatif, la résistance aux chocs, le pliage à froid et la conformité à une catégorie donnée de produits laminés de ce lot sont déterminés par le float ayant la plus faible valeur d'équivalent carbone (C eq).

Poids de la fête - pas plus de 200 tonnes.

La masse d'un lot de produits laminés à partir d'ébauches obtenues sur des machines de coulée continue par la méthode "fusion overlay" ne dépasse pas 500 tonnes.

8.2. Le lot doit être accompagné d'un document qualité conforme à GOST 7566 avec en plus : - indice « sb » et équivalent carbone C eq - pour le lot combiné ;

Index "sv" - lors de la fourniture de produits laminés soudables;

Indice (*) pour un échantillon de poche ou (S) pour les produits laminés finis - lors de l'indication de la composition chimique.

8.3. Pour contrôler la qualité des produits laminés en termes de composition chimique, de propriétés mécaniques et technologiques, sont sélectionnés dans le lot :

Pour l'analyse chimique - un échantillon d'une poche de fusion ou un échantillon de produits finis laminés de chaque poche de fusion ;

Pour les essais de traction et de flexion à froid - une tige, une bobine, une bande ou un profilé ;

Pour le test de flexion par impact afin de déterminer la résistance aux chocs - deux barres, bobines, bandes ou profilés.

8.4. Lors du laminage d'une masse fondue à différentes épaisseurs (diamètres, côtés d'un carré), les barres, bobines, bandes ou profilés pour essais mécaniques sont choisis parmi les produits laminés d'épaisseur minimale et maximale.

8.5. Pour contrôler la masse des produits laminés, une barre, une bobine, une bande ou un profil est sélectionné dans le lot.

8.6. Pour contrôler la forme, les dimensions des produits laminés et la qualité de surface, 10% des barres, bobines, bandes ou profilés sont sélectionnés dans le lot, mais pas moins de 5 pièces.

8.7. L'analyse chimique des produits laminés finis et les tests de pliage à froid ne peuvent pas être effectués, les normes établies sont fournies par la technologie de fabrication.

8.8. À la réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un indicateur, un nouveau test est effectué conformément à GOST 7566.

9. Méthodes de contrôle

9.1. Méthodes d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique de l'acier - selon GOST 7565.

9.2. Analyse chimique - selon GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 28033 ou d'autres méthodes approuvées de la manière prescrite et fournissant la précision nécessaire de l'analyse.

En cas de désaccord entre le fabricant et le consommateur, les méthodes d'analyse spécifiées dans la présente norme s'appliquent.

9.3. L'équivalent carbone Ceq est calculé par la formule

À PARTIR DEéq= Do+

où C, Mn - fraction massique de carbone et de manganèse selon l'analyse de fusion, %.

9.4. Méthodes d'échantillonnage pour les tests mécaniques et technologiques - selon GOST 7564.

9.4.1. De chaque tige, bobine, feuillard ou profilé sélectionné pour le contrôle, on prélève :

Pour les essais de traction et de flexion - un échantillon chacun ;

Pour les essais d'impact et la détermination de la résistance aux chocs après

vieillissement mécanique - deux échantillons chacun.

9.5. Le test de traction est effectué selon GOST 1497.

9.6. Le test de flexion est effectué selon GOST 14019.

9.7. Le test de flexion par impact est effectué conformément à GOST 9454.

L'essai de flexion par choc des produits laminés d'une épaisseur inférieure ou égale à 5 mm est effectué sur des échantillons d'épaisseur égale à l'épaisseur des produits laminés.

9.8. La détermination de la résistance aux chocs après vieillissement mécanique est effectuée selon GOST 7268.

9.9. Lors du contrôle des propriétés mécaniques, il est permis d'utiliser des méthodes de contrôle statistiques et non destructives conformément aux documents réglementaires pour les méthodes de contrôle des produits métalliques qui ont été enregistrés par l'État.

Dans les cas d'arbitrage et lors des contrôles qualité périodiques, les méthodes de contrôle prévues par la présente norme sont appliquées.

9.10. Dans la fabrication de produits laminés d'épaisseurs différentes (diamètre, côté du carré) à partir d'acier de la même coulée, des échantillons pour essais mécaniques sont prélevés sur des produits laminés d'épaisseur minimale et maximale (diamètre, côté du carré) de chaque taille grouper:
jusqu'à 10 mm inclus;
St. 10 à 20mm »
» 20 » 40mm »
» 40 » 100mm »
» 100 millimètres.

Les résultats des tests s'appliquent à l'ensemble du groupe de taille.

Dans la fabrication d'acier profilé à partir d'acier de la même chaleur, des échantillons pour les essais mécaniques sont prélevés sur chaque type ou numéro de profil.

9.11. La qualité de la surface laminée est vérifiée par inspection sans l'utilisation d'appareils grossissants.

La stratification des produits laminés est vérifiée par une inspection externe des extrémités et des bords des produits laminés.

9.12. Les dimensions géométriques et la forme du profil sont vérifiées conformément à GOST 26877 à l'aide d'instruments de mesure conformes à GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 ou d'outils certifiés de la manière prescrite.

9.13. Le contrôle de la masse des produits laminés est effectué en pesant un échantillon d'une longueur d'au moins 0,3 m avec une masse de 1 m de longueur jusqu'à 100 kg, un échantillon d'une longueur inférieure à 0,3 m avec une masse de 1 m de longueur de 100 kg ou plus.

Annexe A

(obligatoire)

Exemples de légende

Schéma de désignation locative

Exemples de symboles :

Acier rond laminé à chaud de précision de laminage ordinaire (B), classe de courbure II, 30 mm de diamètre selon GOST 2590-88, en acier de nuance St6ps, catégorie 1, groupe 1GP :

Poutre en I laminée à chaud avec une précision de roulement accrue (B), numéro 30 selon GOST 8239-89, en acier de qualité St3ps, catégorie 4 :

Une poutre en I avec des bords parallèles des étagères, numéro 40B2 selon GOST 26020-83, en acier de qualité St3sp, catégorie 5 :

(Modification, IUS 6 2008).

Exigences techniques pour les produits laminés selon ISO 630:1995, ISO 1052:1982

B.1. Les propriétés mécaniques des produits laminés en traction et le travail d'impact doivent être conformes aux normes données dans le tableau B.1

Les caractéristiques mécaniques des produits laminés d'une épaisseur supérieure à 200 mm sont fixées d'un commun accord entre le fabricant et le consommateur.

B.2. La surface du produit laminé doit être lisse et ne pas présenter de défauts de surface qui affectent le traitement ultérieur du produit laminé ou son utilisation prévue.

B.3. Les défauts individuels peuvent être éliminés par le fabricant par décapage, à condition que l'épaisseur ne dépasse pas les écarts négatifs, qui sont déterminés conformément aux normes internationales pour les aciers longs et profilés, en l'absence d'écarts maximaux dans les normes internationales, l'épaisseur de le produit laminé ne doit pas diminuer localement de plus de 6 % de la taille nominale.

B.4. Sauf indication contraire, les défauts dont la profondeur dépasse les écarts limites d'épaisseur des produits laminés peuvent être soudés et le métal déposé est alors soumis aux restrictions suivantes :
a) la réduction de l'épaisseur des produits laminés à la suite de l'élimination d'un défaut ne doit pas dépasser 2 % de l'épaisseur nominale dans une section avant soudage ;
b) toutes les opérations de soudage doivent être effectuées par des soudeurs qualifiés utilisant des électrodes de soudage de la qualité correcte du matériau à réparer, puis le procédé de soudage doit être examiné et approuvé.

B.5. Les locations sont acceptées en maillot de bain.

B.6. Le volume de contrôle des produits laminés à tester doit être d'au moins 50 tonnes prélevées à chaque coulée, dont la masse doit être d'au moins 50 tonnes.

B.7. A partir de chaque lot contrôlé et gamme d'épaisseur conformément au Tableau B.1, on procède comme suit :
- un essai de traction ;
- une série de trois essais de choc à une température de 0°C pour un grade de catégorie C et une série de trois essais à une température de moins 20°C pour un grade de catégorie D
et, si spécifié dans la commande,
- un jeu de trois essais de choc à une température de 20°C pour le grade de catégorie B.

Tableau B.1

Temporaire la résistance- R m ,

Limite d'élasticité supérieure R eH , N/mm 2 pour les épaisseurs, mm

Relatif 0) , %

Noter L'acier laminé de nuance E 185 (Fe 310) et E 235 (Fe 360) catégorie B est fabriqué avec une épaisseur inférieure à. Pour les nuances d'acier laminé E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510) d'une épaisseur supérieure à 100 valeurs de résistance à la traction par 20 N / mm 2. Le travail d'impact est calculé comme la valeur moyenne des tests de trois échantillons, tandis que le travail d'impact est inférieur à 70% de la norme établie.

Bibliographie

Mots clés: produits longs, produits façonnés, Acier Carbone, timbres, propriétés mécaniques, résistance aux chocs, surface, règles d'acceptation, méthodes de contrôle, marquage, emballage