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Le complexe métallurgique est un ensemble d'industries produisant divers métaux. Cela comprend l'exploitation minière, l'enrichissement du minerai, la fusion des métaux, la production de produits laminés, ainsi que le traitement des matières premières secondaires.
L'industrie est divisée en métallurgie ferreuse - la fusion de l'acier, du fer et des ferroalliages. Et non ferreux, qui comprend la production de métaux légers - aluminium, magnésium, titane. Et les métaux lourds - cuivre, nickel, étain, plomb.
La localisation des usines métallurgiques est fortement influencée par :
caractéristiques des matières premières (minerai) utilisées ;
le type d'énergie utilisée pour produire le métal;
géographie des matières premières et des sources d'énergie.
Évidemment, il est plus avantageux de créer des usines métallurgiques à proximité des bases de matières premières (Oural) ou d'énergie (Kuzbass, Sibérie orientale), et parfois entre elles. Lors du placement, l'approvisionnement en eau de la production, les voies de transport et le facteur environnemental sont également pris en compte. Entreprises associées à la dernière étape de la métallurgie (transformation des métaux), le plus souvent situées chez le consommateur.
Il existe trois bases métallurgiques sur le territoire de notre pays: centrale, ourale, sibérienne.
Central. Une base relativement jeune est en cours de création sur les minerais de fer de la KMA, de la péninsule de Kola et de la Carélie. Les principaux centres sont Cherepovets, Lipetsk, Stary Oskol.
Oural. Il a de grandes réserves de minerais. Les principaux centres sont Nizhny Tagil, Magnitogorsk, Mednogorsk, Krasnouralsk.
La base sibérienne est en cours de développement sur le charbon et le minerai de fer de Kuznetsk dans les régions d'Angara et de Mountain Shoria. Centre - Novokouznetsk.
La métallurgie non ferreuse comprend l'extraction, l'enrichissement et le traitement métallurgique des minerais de métaux non ferreux, précieux et rares. L'industrie comprend l'industrie du plomb-zinc, du titane-magnésium, du tungstène-molybdène et la production de métaux nobles et rares.
Les métaux non ferreux sont classés selon propriétés physiques et rendez-vous pour les lourds (cuivre (Cu), étain (Sn), plomb (Pb), zinc (Zn), nickel (Ni), légers (aluminium (A1), titane (Ti), magnésium (Md) .précieux (or (Au), argent (Ad), platine (Ft) et rares (zirconium (Zr), indium (In), tungstène (W), molybdène (Mo), etc.
La métallurgie non ferreuse est une production très gourmande en matériaux, car la teneur en métaux non ferreux du minerai est extrêmement faible, de sorte que les entreprises de métallurgie non ferreuse se concentrent principalement sur les matières premières.
Les minerais de métaux non ferreux sont généralement multicomposants, de sorte que l'importance de l'utilisation intégrée des matières premières est grande. Un facteur important dans l'emplacement des entreprises de fusion de métaux non ferreux se trouve l'énergie, car il s'agit d'une production à forte intensité énergétique. Mais la production de métaux non ferreux légers nécessite beaucoup d'énergie.
industrie de l'aluminium. Il se développe sur la base de ses propres (gisements dans l'Oural, dans la région du Nord-Ouest, en Sibérie) et de matières premières importées. Presque toutes les usines sont plus ou moins éloignées des matières premières, mais sont situées soit à proximité de centrales hydroélectriques, soit de grandes centrales thermiques.
Plus des 3/4 de la production d'aluminium sont désormais réalisées par quatre grandes usines d'aluminium ; Bratsk, Krasnoïarsk, Sayan et Novokuenetsk. Les deux premiers d'entre eux sont les plus grands du monde.
En termes de production d'aluminium, notre pays fait partie du groupe des leaders mondiaux, mais jusqu'à 80 % de l'aluminium produit en Russie est désormais exporté.
industrie du cuivre. Les principales bases de l'industrie du cuivre de notre pays sont situées dans l'Oural (dépôts de Gaiskoye, Krasnouralskoye, Revdinskoye, Sibayskoye). Ici se trouvent principalement des entreprises de conversion. La production de cuivre raffiné est située à la fois dans la région de l'Oural et dans le Centre (Moscou, Saint-Pétersbourg).
Industrie du plomb-zinc. Elle gravite principalement vers les zones d'extraction des minerais polymétalliques (Kuzbass, Transbaïkalie, Caucase du Nord, Primorye).
Industrie du nickel. Il se développe dans la région économique du Nord sur la base des gisements de la péninsule de Kola et des concentrés de cuivre-nickel de Norilsk, dans l'Oural - sur des matières premières locales et importées, en Sibérie orientale - sur des minerais de cuivre-nickel du district autonome de Taimyr.
La métallurgie des métaux non ferreux comprend l'extraction et l'enrichissement des minerais de métaux non ferreux et la fusion des métaux non ferreux et de leurs alliages.
La Russie dispose d'une métallurgie non ferreuse puissante, dont la particularité est un développement basé sur ses propres ressources. Par propriétés physiques et objectif, les métaux non ferreux peuvent être conditionnellement divisés en métaux lourds (cuivre, plomb, zinc, étain, nickel) et légers (aluminium, titane, magnésium). Sur la base de cette division, la métallurgie des métaux légers et la métallurgie des métaux lourds sont distinguées.
Plusieurs bases principales de métallurgie non ferreuse ont été formées sur le territoire de la Russie. Leurs différences de spécialisation s'expliquent par la dissemblance de la géographie des métaux légers (industrie de l'aluminium, du titane-magnésium) et des métaux lourds (industries du cuivre, du plomb-zinc, de l'étain, du nickel-cobalt).
La localisation des entreprises métallurgiques non ferreuses dépend de nombreux facteurs économiques et conditions naturelles, en particulier du facteur brut. Outre les matières premières, un rôle important est joué par le facteur carburant et énergie.
La production de métaux lourds non ferreux, due à un faible besoin en énergie, est confinée aux zones d'extraction des matières premières en termes de réserves, d'extraction et d'enrichissement des minerais de cuivre.
Les réserves de minerais de cuivre et de nickel en Russie sont encore suffisantes non seulement pour répondre aux besoins intérieurs, mais aussi pour les besoins d'exportation. Cependant, si de nouveaux gisements ne sont pas découverts et développés, une situation de crise pourrait bientôt survenir avec la production des métaux correspondants, ainsi que des platinoïdes. Cela est largement dû au fait que les riches minerais de cuivre-nickel de Norilsk, qui fournissent 70% de la production de cuivre et 90% de la production de nickel dans le pays, s'épuisent, environ la moitié des capacités d'extraction de minerai de cuivre dans l'Oural, qui fournissaient jusqu'à 20 % de cuivre, ont été retirés. L'approvisionnement en concentrés de cuivre de Mongolie, du Kazakhstan et d'Ouzbékistan est réduit, de sorte que la recherche et l'exploration de minerais de cuivre et de nickel restent une tâche importante.
D'importantes réserves de minerais de cuivre et de cuivre-nickel sont disponibles en Sibérie. En plus des gisements de minerai de cuivre-nickel bien connus dans le cours inférieur du Yenisei - Norilsk, Talnakh, Oktyabrsky - il existe un autre gisement de minerai de cuivre - Udokanskoye - situé dans le nord-est de la région de Chita. C'est la plus grande en termes de réserves de la Fédération de Russie et la troisième en termes de réserves au monde (plus de 1,2 milliard de tonnes de minerai avec une teneur en cuivre de 18 à 20 millions de tonnes). Cependant, ce domaine est caractérisé par des conditions minières et géologiques complexes de développement, nécessitant le développement technologie spéciale l'exploitation minière, de plus, la qualité du minerai est telle que son traitement nécessite également le développement d'une technologie particulière.
Une place importante dans la production de cuivre, de nickel et d'autres métaux non ferreux appartient à Norilsk Nickel, qui est le leader mondial de la production de métaux non ferreux et précieux (cuivre, nickel, cobalt, or, argent, sélénium, rhodium , palladium, platine, osmium, iridium, ruthénium, tellure, etc.). Norilsk Nickel fournit 1/5 de la demande mondiale de nickel et de cobalt, 40 % de la production mondiale de métaux platine.
L'industrie du plomb-zinc dans son ensemble gravite vers les zones où les minerais polymétalliques sont distribués. Ces gisements comprennent Sadonskoye (Caucase du Nord), Salairskoye (Sibérie occidentale), Nerchinskoye (Sibérie orientale) et Dalnegorskoye (Extrême-Orient). Les centres de l'industrie Nickel-Cobalt sont les villes de Norilsk (Sibérie orientale), Nikel et Monchegorsk (Région économique du Nord).
L'extraction des minerais de plomb et de zinc des entrailles de la Russie ne couvre que 25 et 43 % de la consommation intérieure russe. L'approvisionnement de l'industrie russe en ces métaux dépend principalement du Kazakhstan, car il n'y a pas d'usines de plomb sur le territoire de la Fédération de Russie. Il y a suffisamment d'usines de zinc en Russie, en Sibérie - c'est l'usine de zinc de Belovsky.
Il existe des gisements explorés de minerais de plomb-zinc en Sibérie. En termes de réserves, on distingue les gisements de Gorevskoye, Ozernoye et Kholodnenskoye, qui sont estimés comme prometteurs, mais pas encore développés, car cela nécessite des fonds et du temps importants.
L'augmentation de la production de plomb en Russie est envisagée par l'expansion des capacités basées sur la reconstruction technique et l'introduction de technologies de pointe à l'usine de plomb de l'association de production Dalpolimetall. Il est également envisagé d'y organiser la production pour le traitement du plomb secondaire et d'agrandir l'usine de plomb secondaire d'Upper Neuven.
Pour obtenir des métaux légers, une grande quantité d'énergie est nécessaire. Par conséquent, la concentration d'entreprises qui fondent des métaux légers à proximité de sources d'énergie bon marché est le principe le plus important de leur localisation.
Les matières premières pour la production d'aluminium sont des bauxites de la région du Nord-Ouest (la ville de Boksitogorsk), de l'Oural (la ville de Severouralsk), des néphélines de la péninsule de Kola (la ville de Kirovsk) et du sud de la Sibérie (la ville de Goryachegorsk) . L'oxyde d'aluminium - l'alumine - est isolé de cette matière première d'aluminium dans les zones minières. La fusion de l'aluminium métallique à partir de celui-ci nécessite beaucoup d'électricité. Par conséquent, les usines d'aluminium sont construites à proximité de grandes centrales électriques, principalement des centrales hydroélectriques (Bratskaya, Krasnoïarsk, etc.).
La Russie possède une puissante industrie de l'aluminium (90 % de la production de la CEI) et couvre entièrement besoin intérieur dans l'aluminium, et l'exporte également en quantités importantes. Actuellement, la Russie se classe au deuxième rang mondial en termes de production d'aluminium primaire après les États-Unis.
La production d'aluminium primaire en Russie est réalisée par 11 usines, tandis que 80% de la production revient à la part de cinq grandes usines sibériennes : Bratsk, Krasnoïarsk, Sayan, Irkoutsk et Novokuznetsk. Cette industrie est l'une des plus stables de l'économie russe en termes d'indicateurs de volume. La crise des années 1990 a eu peu d'effet sur la production d'aluminium primaire en comparaison avec les entreprises des autres industries de la métallurgie des non-ferreux, cependant, elle a considérablement modifié la structure de sa consommation : si auparavant, les principaux consommateurs d'aluminium industrie de l'aluminiumétaient des entreprises du complexe militaro-industriel (52%), désormais la majeure partie de l'aluminium produit est exportée.
La principale matière première pour la production d'aluminium primaire est l'alumine. Sa production est gourmande en matériaux, elle est donc produite dans des endroits où les minerais de bauxite et de néphéline sont extraits. La plupart des bauxites russes sont de qualité inférieure aux analogues étrangers. Aujourd'hui, 55 gisements de bauxite sont connus en Russie, mais seuls 10 d'entre eux sont activement développés.
Environ 50% de l'aluminium est produit à partir de nos propres matières premières et de l'alumine, le reste est importé d'Ukraine, du Kazakhstan et de l'étranger. Actuellement, les usines d'aluminium reçoivent des matières premières d'Australie, de France, de Grèce, d'Inde et d'autres pays.
Le développement d'une base de matières premières de haute qualité pour l'industrie de l'aluminium reste un problème important, pour lequel il existe des conditions préalables nécessaires (tout d'abord, le développement de la bauxite à Komi, l'utilisation de concentrés de néphéline dans le traitement de la néphéline-apatite de Khibiny minerais et l'amélioration de la technologie d'extraction de la bauxite à la mine Severo-Uralsky).
Des réserves de matières premières d'aluminium sont également disponibles en Sibérie: néphélines Kiya-Shaltyrsky dans la région de Kemerovo, néphélines Goryachegorsky et bauxites Chadobetsky dans le territoire de Krasnoïarsk, bauxites Boksonsky en Bouriatie. Cependant, ces gisements, en règle générale, se caractérisent par des matières premières de faible qualité, de petites réserves et une localisation dans des zones non développées et difficiles d'accès.
L'industrie du titane-magnésium est située principalement dans l'Oural, à la fois dans les zones d'extraction des matières premières (usine de magnésium de Berezniki et dans les zones d'énergie bon marché (usine de titane-magnésium d'Ust-Kamenogorsk). L'étape finale de la métallurgie du titane-magnésium - la transformation des métaux et de leurs alliages - se situe le plus souvent dans les zones de consommation produits finis.
Pas un seul gisement de titane n'est actuellement développé en Russie. Jusqu'à présent, les besoins de production de titane de la Russie ont été satisfaits à 96 % par la fourniture de concentrés de titane en provenance d'Ukraine. Nous avons la combinaison de titane et de magnésium de Berezniki et l'usine de ferroalliage de Klyuchevsk dans l'Oural. L'Ukraine fournit également du pigment de titane, qui n'est pas produit dans notre pays.
La Russie réunit les conditions nécessaires pour établir propres productions titane et zirconium, puisque les réserves explorées de ces matières premières en Russie sont suffisantes (minerais de loparite et de néphéline-apatite de la péninsule de Kola, gisement de Yaregskoye à Komi, placers en Sibérie occidentale et orientale). En Sibérie, pour la production de titane, des gisements de minerais de titanomagnétite peuvent être utilisés, par exemple, Krichininskoye dans la région de Chita.
La base de ressources minérales créée à ce jour, en termes de volume de réserves explorées, est en mesure de répondre aux besoins futurs de la Russie en produits à base de titane, mais en même temps, il convient de garder à l'esprit que la possibilité de répondre aux besoins de la Russie en titane en raison de son extraction associée à entreprises d'exploitation exclu. Parmi les fonds de réserve de dépôts créés, les vrais pour le développement prioritaire en termes de degré de préparation sont Yaregskoye à Komi, Medvedevskoye à Région de Tcheliabinsk et Tuganskoïe dans la région de Tomsk.
En étain, tungstène et molybdène dans un avenir proche, notre pays pourra subvenir à ses besoins au détriment de ses propres ressources, mais la plupart des gisements explorés se caractérisent par des minerais de faible qualité. Par conséquent, il est nécessaire de rechercher de nouveaux gisements, mais il ne faut pas oublier les réserves existantes: passer plus rapidement à l'extraction souterraine de tungstène et de molybdène à l'usine d'extraction et de traitement de Primorsky, augmenter la capacité de production des gisements d'étain de l'exploitation minière de Solnechny et usine de traitement en Extrême-Orient.
Le principal gisement d'étain en Sibérie est Sherlovaya Gora dans la région de Chita. Les principaux gisements de tungstène et de molybdène en Sibérie sont Dzhidinskoye en Bouriatie, Davendinskoye à Zhireken et Orlovskoye dans la région de Chita.
Les plus grands centres de métallurgie non ferreuse de Russie sont principalement situés dans l'Oural et la Sibérie. Tout d'abord, cela est dû au lieu d'extraction des matières premières et aux difficultés de leur traitement. Après tout, vous devez traiter 100 tonnes de minerai pour extraire 1 tonne de cuivre. En moyenne, la teneur en métaux non ferreux précieux dans la roche contient des centièmes et jusqu'à 12%. C'est ce qui rend les métaux « colorés » et chers.résumé des autres présentationsCertains gisements sont équipés d'entreprises qui permettent un cycle complet de travail, de l'exploitation minière aux matériaux finis et aux produits métalliques. Mais tout cela nécessite certaines conditions. L'eau, l'électricité, les matières premières et l'accessibilité des transports sont nécessaires.
Les entreprises combinées réduisent quelque peu le coût de l'extraction des métaux non ferreux. Après tout, souvent lors de l'extraction du plomb et du zinc, la roche contient de l'argent, du nickel ou du tungstène.
Grands centres de métallurgie non ferreuse en Russie, villes:
L'Oural est le centre de la métallurgie non ferreuse. Bien que les propres gisements de cuivre soient pratiquement épuisés et que les matières premières soient importées du Kazakhstan, les entreprises de transformation sont toujours en tête. Dans l'Oural, les gisements principaux et les plus importants sont:Région de Sverdlovsk
Région de Tcheliabinsk
- Krasnouralskoe
- Kirovograd
- Revdinsky
- Orskoe
- Rejskoïé
Région d'OrenbourgSibérie orientale
- Karabash
- Kychtym
- Ufaley supérieur
Au total, 14 industries se distinguent, qui sont associées à l'extraction et à la transformation de plus de 70 types de métaux non ferreux, mais toutes sont liées à des sources d'énergie. Malgré le fait que la Russie occupe une position de leader en termes de réserves explorées de métaux non ferreux, nous ne sommes qu'à la 12ème place en termes de production.
- Bratsk
- Norilsk
- Monchegorsk
- Chelekhov
- Saïansk
- Krasnoïarsk
La politique de l'État (pas seulement en Russie) afin d'économiser leurs propres stocks de métaux non ferreux, ils achètent des matières premières d'autres pays et recyclent les déchets non ferreux. Ainsi, les entreprises de transformation ne sont pas toujours liées aux gisements eux-mêmes et sont situées dans des zones plus propices au transport. Même dans la région de Moscou (Podolsk), il existe plusieurs usines et laboratoires chimiques et métallurgiques.
Combinaison de la métallurgie non ferreuse avec industrie chimique donne ses résultats. Pour l'extraction de certains métaux de terres rares, il n'est pas rentable de développer des gisements individuels, mais la plupart d'entre eux se trouvent également dans des roches de cuivre-nickel ou de zinc-plomb. Et vous avez juste besoin d'enlever ces grains, à l'aide d'un nettoyage plus approfondi.
Les métaux de terres rares, et ce sont le niobium, le tantale, l'europium, le néodyme et autres, sont extraits dans la région de Mourmansk et la République de Sakha (Yakoutie)
Les leaders de l'extraction de l'or sont :
Les usines et les usines fournissent des emplois à la population, mais les villes industrielles de Sibérie elles-mêmes ont l'air triste. Ils y vont pour gagner de l'argent, car dans les usines métallurgiques, le salaire est au niveau complexe pétrolier et gazier. Mais je pense que c'est très difficile d'y vivre. La situation écologique dans les villes est assez difficile et les entreprises doivent être modernisées. Et c'est le coût et l'arrêt de l'entreprise, pendant la durée de la mise à jour.
- Sakha (Yakoutie),
- Région de Khabarovsk
- Région de Magadan
- Région de l'Amour
- Région du Kamtchatka
- Koryaksky AO
- Tchoukotka
Personne ne le fait sérieusement et ne le fera pas. Après tout, il est seulement important que nous soyons presque en avance sur le reste de la planète. Nous sommes riches et généreux, notre terre est inépuisable et les gens sont robustes et forts.
"Usine métallurgique de Vyksa" - Le produit principal de VSW. Il est situé sur le territoire de la ville de Vyksa, région de Nizhny Novgorod. Depuis 1999, elle fait partie de la United Metallurgical Company. Aujourd'hui. Les produits VMZ sont conformes aux normes internationales et normes nationales qualité. Usine métallurgique de Vyksa. Les roues des trains Sapsan sont produites à Vyksa. Entreprises métallurgiques de Russie. Les environs de Vyksa se prêtaient parfaitement à la création d'une nouvelle production métallurgique.
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Les métaux non ferreux sont divisés en fonction de leurs propriétés physiques et de leur objectif en plusieurs groupes :
- lourd - cuivre, plomb, zinc, étain, nickel;
- poumons - aluminium, magnésium, titane, lithium, etc.
- petit - bismuth, cadmium, antimoine, arsenic, cobalt, mercure :
- alliage - tungstène, molybdène, tantale, niobium, vanadium;
- noble - or, argent, platine et platinoïdes;
- rare et dispersé - zirconium, gallium, indium, thallium, germanium, sélénium, etc.
La métallurgie non ferreuse de la Russie produit environ 70 diverses sortes métaux. Trois pays du monde ont un ensemble de production aussi complet - les États-Unis, l'Allemagne, le Japon.
Caractéristiques de la base de matières premières de la métallurgie non ferreuse :
- teneur extrêmement faible en composants utiles dans les matières premières (cuivre de 1 à 5 %, plomb-zinc de 1,5 à 5,5 %, etc.), c'est-à-dire pour obtenir 1 tonne de cuivre, il faut traiter au moins 100 tonnes de minerai ;
- nature multi-composants exceptionnelle des matières premières (par exemple : les pyrites de l'Oural contiennent du cuivre, du fer, du soufre, de l'or, du cadmium, de l'argent et autres, jusqu'à 30 éléments au total) ;
- forte intensité de carburant et intensité énergétique des matières premières dans le processus de son traitement.
Une caractéristique de la métallurgie des métaux non ferreux est la forte intensité énergétique des matières premières lors de leur préparation pour le traitement et la transformation métallurgiques. À cet égard, une distinction est faite entre les industries à forte intensité de carburant et les industries à forte intensité d'électricité. Une forte intensité de combustible est typique, par exemple, pour la production de nickel, d'alumine à partir de néphélines et de cuivre blister. La production d'aluminium, de magnésium, de calcium, de titane, etc. se caractérise par une intensité électrique accrue.En général, la part des coûts de carburant et d'énergie dans l'industrie varie de 10 à 50-65% des coûts totaux pour 1 tonne de produit fabriqué des produits. Cette caractéristique de la production détermine la localisation des industries métallurgiques non ferreuses dans les régions les mieux approvisionnées en électricité.
Branches de la métallurgie non ferreuse
Les principales branches de la métallurgie non ferreuse :
- industrie de l'aluminium;
- fonderie de cuivre ou industrie du cuivre;
- industrie du plomb-zinc;
- industrie du nickel-cobalt;
- industrie minière de l'étain;
- l'industrie de l'extraction de l'or ;
- l'industrie minière du diamant.
Il convient de noter que dans la localisation de la métallurgie non ferreuse, il n'y a généralement pas de zones de localisation clairement définies (ou de bases métallurgiques). Cela est dû à deux raisons : premièrement, la métallurgie des métaux non ferreux a une structure industrielle complexe ; deuxièmement, dans de nombreux sous-secteurs, il existe un écart territorial entre l'extraction et l'enrichissement des matières premières et la fusion du métal fini.
industrie de l'aluminium
L'aluminium a des propriétés structurelles élevées, une légèreté, une résistance mécanique suffisante, une conductivité thermique et électrique élevée, ce qui garantit son utilisation dans l'ingénierie mécanique, la construction et la production de biens de consommation. Alliages d'aluminium(duralumin, silumin, etc.) propriétés mécaniques pas inférieur aux aciers de haute qualité.
Les principales matières premières pour la production d'aluminium sont la bauxite, la néphéline et l'alunite sont également utilisées, qui sont des matières premières complexes. Le processus technologique comprend deux étapes principales : la production d'alumine et la production d'aluminium métallique. Géographiquement, ces processus sont dans de nombreux cas séparés, car la première étape est intensive en matériaux et tend vers des sources de matières premières, tandis que la seconde est orientée dans sa localisation vers des sources d'énergie bon marché.
En Russie, tous les centres de production d'aluminium métallique (à l'exception de l'Oural) sont dans une certaine mesure éloignés des matières premières, étant situés à proximité de centrales hydroélectriques (Volgograd, Volkhov, Kandalaksha, Nadvoitsy, Bratsk, Shelekhov, Krasnoyarsk, Sayanogorsk ) et en partie où grand centrales électriques sur le carburant bon marché (Novokuznetsk).
La production conjointe d'alumine et d'aluminium est réalisée dans la région du Nord-Ouest (Volkhov) et dans l'Oural (Krasnoturinsk et Kamensk-Uralsky).
L'industrie de l'aluminium se distingue parmi les autres branches de la métallurgie non ferreuse par la plus grande échelle de production. Les entreprises les plus puissantes pour l'alumine opèrent à Achinsk, Krasnoturinsk, Kamensk-Ouralsky et Pikalevo, pour l'aluminium - à Bratsk, Krasnoyarsk, Sayanogorsk et Irkutsk (Shelekhov). Près des 4/5 du volume total d'aluminium du pays sont produits en Sibérie orientale.
Jusqu'en 2007, le marché intérieur des produits en aluminium était représenté par deux sociétés : SUAL-Holding (SUAL Group) et Russian Aluminium (RUSAL).
En 2006-2007 les actifs d'aluminium et d'alumine de RUSAL, qui occupait le troisième rang mondial dans la production d'aluminium, ont fusionné avec le groupe SUAL, qui était l'un des dix premiers producteurs mondiaux d'aluminium, et la société suisse Glencore et la plus grande société d'aluminium au monde United Company Russian Aluminium (UC RUSAL) a été créée.
La principale caractéristique de l'entreprise est l'intégration verticale dans le cadre du cycle de production d'étapes technologiques successives pour l'extraction et la transformation des matières premières, la production de métal primaire, ainsi que les produits semi-finis et les produits finis en aluminium et ses alliages.
Fonderie de cuivre ou industrie du cuivre
Le cuivre a une conductivité électrique et une malléabilité élevées et est largement utilisé dans l'ingénierie mécanique, en particulier dans l'industrie électrique, dans la construction de lignes de transmission d'énergie et de communication, ainsi que dans la production d'alliages avec d'autres métaux.
L'industrie du cuivre, en raison de la teneur relativement faible en concentrés, est confinée (hors raffinage du métal brut) aux zones disposant de matières premières.
Le principal type de minerais actuellement utilisé en Russie pour la production de cuivre est la pyrite de cuivre, que l'on trouve principalement dans l'Oural (Krasnouralskoye, Revdinskoye, Blyavinskoye, Sibayskoye, Gayskoye et autres gisements). Une réserve importante est constituée de grès cuprifères concentrés en Sibérie orientale (gisement d'Udokan). Il existe également des minerais de cuivre-molybdène. Les minerais de cuivre-nickel et polymétalliques sont utilisés comme matières premières supplémentaires.
La principale zone de production de cuivre est l'Oural, qui se caractérise par la prédominance de la redistribution métallurgique sur l'exploitation minière et l'enrichissement. Par conséquent, ils sont obligés d'utiliser ici des concentrés importés (principalement kazakhs).
Dans l'Oural, il existe des entreprises pour la production de cuivre blister et son raffinage. Les premiers comprennent les fonderies de cuivre de Krasnouralsk, Kirovograd, Sredneuralsk (Revda), Karabash et Mednogorsk, tandis que les seconds comprennent les usines d'électrolyse du cuivre de Kyshtymsk et Verkhnepymensk.
L'utilisation à grande échelle des déchets à des fins chimiques est typique. Dans les fonderies de cuivre de Krasnouralsk, Kirovograd et Revda, les gaz de dioxyde de soufre servent de matière première pour la production d'acide sulfurique. À Krasnouralsk et Revda, les engrais phosphatés sont produits à base d'acide sulfurique et de concentrés d'apatite importés.
À l'avenir, il est prévu de mettre en circulation de nouvelles sources de matières premières pour la production de cuivre. Pour développer le gisement unique d'Udokan en Sibérie orientale, une société minière du même nom (UGK) a été créée avec la participation de capitaux américano-chinois. Le gisement, le troisième plus important au monde, est situé près de la station Chara sur la BAM.
L'affinage, en tant qu'étape finale de la production de cuivre, n'a que peu de lien direct avec la matière première de base. En fait, il se situe soit là où il y a une redistribution métallurgique, formant des entreprises spécialisées, soit combinée avec la fusion de métaux ferreux, soit dans des zones de consommation massive de produits finis (Moscou, Saint-Pétersbourg, Kolchugino, etc.). Une condition favorable est la disponibilité d'énergie bon marché (1 tonne de cuivre électrolytique consomme 3,5 à 5 kW/h).
Industrie nickel-cobalt
Le nickel, qui a une dureté élevée, est un métal d'alliage et est utilisé comme revêtement protecteur pour les produits métalliques. Le nickel est un alliage précieux avec d'autres métaux non ferreux.
Le cobalt extrait des minerais de nickel est utilisé pour produire des alliages de cobalt : magnétiques, résistants à la chaleur, super durs, résistants à la corrosion.
L'industrie du nickel-cobalt est la plus étroitement liée aux sources de matières premières, ce qui est dû à la faible teneur en produits intermédiaires (matte et matte) obtenus lors du traitement des minerais d'origine. En Russie, deux types de minerais sont exploités : les sulfures (cuivre-nickel), connus dans la péninsule de Kola (Nikel) et dans le cours inférieur de l'Ienisseï (Norilsk), et les minerais oxydés dans l'Oural (Haut Ufaley, Orsk , Rej). La région de Norilsk est particulièrement riche en minerais sulfurés. Des sources de matières premières (gisements de Talnakhskoye et d'Oktyabrskoye) ont été identifiées ici, ce qui permet d'étendre davantage le traitement métallurgique du nickel.
La région de Norilsk est le plus grand centre d'utilisation intégrée des minerais de cuivre-nickel. À l'usine qui opère ici, qui combine toutes les étapes processus technologique— des matières premières aux produits finis, on produit du nickel, du cobalt, du platine (ainsi que des platinoïdes), du cuivre et quelques autres métaux rares. En recyclant les déchets acide sulfurique, soude et autres produits chimiques.
OJSC * Société minière et métallurgique Norilsk Le nickel est la plus grande entreprise russe et l'une des plus grandes au monde produisant des métaux précieux et non ferreux. Elle représente plus de 20 % de la production mondiale de nickel, plus de 10 % de cobalt et 3 % de cuivre. Sur le marché intérieur, OJSC MMC Norilsk Nickel représente environ 96 % de tout le nickel produit dans le pays, 55 % du cuivre et 95 % du cobalt.
Industrie du plomb-zinc se concentre sur la matière première et la base de carburant: Kuzbass - Salair, Transbaikalia - Nerchinsk, Far East - Dalnegorsk, etc. L'industrie de l'étain est développée en Extrême-Orient: Sherlovogorsky, Khrustalnensky, Solnechny GOK.
Industrie minière du diamant. Les diamants sont l'un des postes de revenus les plus importants pour les exportations nationales. Le pays reçoit chaque année environ 1,5 milliard de dollars de leur vente.Actuellement, presque tous les diamants nationaux sont extraits en Yakoutie. Plusieurs mines sont exploitées dans deux zones diamantifères du bassin de la rivière Vilyui, dont des mines bien connues comme Yubileiny et Udachny (85 % de la production totale). Sur le territoire des régions orientales du pays, des diamants ont également été trouvés en Sibérie orientale (territoire de Krasnoïarsk et région d'Irkoutsk). La société par actions AL ROSA est l'un des leaders mondiaux dans le domaine de l'exploration, de la production et de la vente de diamants, de la production de diamants polis. JSC "AL ROSA" extrait 97% de tous les diamants Fédération Russe. La part de la société dans la production mondiale de diamants est de 25 %.
Les perspectives de développement sont décrites dans les programmes fédéraux: "Développement de la base de minerai de la métallurgie non ferreuse", "Programme national pour le développement de la métallurgie en Russie".
