La production de profilés galvanisés est une direction prometteuse, car ce type de matériau est indispensable pour créer des structures fiables de toute complexité pour la fixation de cloisons sèches et est utilisé en grande demande sur le marché.

Le produit est une base de montage pour l'installation de plaques de plâtre pendant travaux de finition. Selon l'usage, on distingue plusieurs types de profil : rackable, guide, plafonnier, balise, angle.

En raison de sa polyvalence, les plus populaires sont le profil de plafond PP 60*27 et guidage au plafond PPN 27*28, qui vous permettent de former rapidement et facilement des cadres pour l'installation de cloisons intérieures, de plafonds suspendus et de revêtements muraux.

En tant que matière première pour la production d'un profilé, on utilise de l'acier galvanisé laminé en tôle mince de 2e classe d'une épaisseur de 0,3 à 0,6 mm, coupé en bandes (bandes). Pour PP 60*27 il faut ruban de 123 mm de large, et pour PPN 27*28 - ruban de 81 mm de large.

Les consommateurs de profilés galvanisés peuvent être divisés en 3 groupes :

• Entreprises et entrepreneurs qui fournissent des services de construction, ainsi que s'engagent dans la construction de biens immobiliers commerciaux et résidentiels ;
• Les personnes morales qui effectuent des travaux de finition dans leurs propres bureaux et locaux industriels;
• Les particuliers qui effectuent des réparations à leur domicile.

Le principal canal de vente des produits personnes sont magasins de construction. Le plus gros volume de ventes sera assuré par les contrats avec les grands hypermarchés de la construction.

Processus de production et équipement requis

La production d'un profilé galvanisé est réalisée à l'aide d'une machine de profilage spéciale à partir de bobines d'acier galvanisé en tôle mince d'une épaisseur de 0,3 à 0,6 mm.

Le processus de fabrication comprend plusieurs étapes :

1. réglage de la machine de profilage pour l'épaisseur de la tôle utilisée de 0,3 à 0,6 mm ;
2. remplir une pièce spéciale ou une bande de la largeur requise dans l'appareil;
3. former un profil à partir d'une pièce dans la zone de travail de la machine et couper le produit fini à la longueur souhaitée à l'aide d'un couteau pneumatique;

Pour effectuer toutes les étapes ci-dessus, il est optimal d'acheter une ligne de production automatique.

Considérez deux options pour compléter la boutique.

Option numéro 1

Option numéro 2

Cintreuse de profilés pour la production de profilés pour cloisons sèches Mobiprof GK, fabricant "Centre-FK" Cette ligne vous permet de fabriquer deux types de produits : Profil de plafond : PP 60*27 Guide de plafond de profil : PPN 27*28. Principal Caractéristiques: Productivité : jusqu'à 10 mètres courants. mètres par minute Type de profil produit : CD Matériau traité : Acier galvanisé, épaisseur 0,5-0,6 mm. Mode de fonctionnement : semi-automatique Prix ​​: 770 000 roubles. (y compris équipement supplémentaire : guillotine mécanique et système de contrôle automatique)

La ligne décrite dans la première option a une productivité plus élevée et nécessite moins d'investissement en capital, cependant, l'équipement fabriqué par Center-FK peut produire deux types de profilés, ce qui permettra la production d'une gamme plus large de produits, qui à leur tour auront un effet positif sur les opportunités de vente. . A cet égard, la deuxième option de configuration servira de base pour les calculs de l'étude de faisabilité de l'activité. zone de production.

Pour démarrer l'activité, il est nécessaire d'équiper l'atelier d'une poutre de grue, pour installer l'acier laminé sur le dérouleur de la ligne automatique, ainsi que pour effectuer les opérations de déchargement. L'une des options consiste à acheter une poutre de pont roulant électrique de 5 tonnes, fabriquée par l'usine de grues Ramensky

Etude de faisabilité du projet

Investissements en capital

• Achat d'une ligne (option n ° 2) - 770 000 roubles.
• Livraison, installation, mise en service - 150 000 roubles.
• Achat d'une grue à poutre - 159 500 roubles.
• Achat d'outils à main et inventaire - 50 000 roubles.
• Achat de métal galvanisé - 500 mille roubles.
• Préparation et réparation des locaux - 300 mille roubles.
• Frais d'organisation et d'enregistrement d'une entreprise, autres dépenses - 50 000 roubles.

Le montant total des investissements pour l'ouverture d'une entreprise pour la production d'un profil : 2 029 000 roubles.

Calcul des revenus mensuels :

Lors du calcul des revenus mensuels, le chargement de la ligne de production pour la production de PP 60 * 27 de 55% a été pris en compte, avec une telle charge, 1 tonne d'acier laminé est traitée quotidiennement.

* Le calcul du profit et de la récupération est basé sur l'avis d'expert de l'auteur de l'article.

Cloison sèche sur ce moment est l'un des matériaux de finition les plus populaires. Il est utilisé dans la construction de plafonds à plusieurs niveaux et pour l'aménagement de cloisons intérieures. Sa flexibilité et sa facilité d'utilisation permettent une installation à faire soi-même même pour ceux qui sont assez éloignés de l'artisanat du bâtiment, et donc ce matériau est devenu très populaire parmi les artisans à domicile.

Cependant, la plupart des constructions de cloisons sèches ne peuvent être réalisées sans l'installation d'une caisse, et donc la production de profilés de cloisons sèches de nos jours peut être une bonne affaire.

La machine pour la production de profilés pour carton de gypse.

Production de profilé galvanisé

Dans la mise en œuvre des travaux de finition, plusieurs types de profilés sont utilisés.

En règle générale, c'est:

• guide,
• plafond,
• étagère,
• angulaire,
• auquel, dans certains cas, une balise est ajoutée.

Dans l'installation de structures de cloisons sèches, les plus populaires sont les profilés de plafond et de guidage, car ils constituent la base du cadre. (Voir également l'article Conceptions de profilés de cloisons sèches : fonctionnalités.)

La matière première pour leur fabrication est de l'acier galvanisé mince d'au moins la deuxième classe, qui est fourni sur le marché en bandes (bandes) enroulées en rouleaux.

Ventes de produits finis

À ce jour, la demande de profilés galvanisés est élevée et stable.

Naturellement, tout plan d'affaires pour la production de profilés pour cloisons sèches doit tenir compte des lieux de vente des produits finis.

Dans ce cas, les acheteurs sont divisés en trois groupes :

• Entreprises de construction dont l'activité principale est la construction et la réparation de logements, ainsi que l'immobilier commercial.
• Entreprises engagées dans la réparation de leurs locaux.
• Les personnes qui s'engagent dans l'achat d'un profil pour les réparations à leur domicile.

En règle générale, les produits finis doivent être vendus dans divers magasins de construction, cependant, les ventes dans les hypermarchés de construction ont le plus de perspectives, car elles ont actuellement le chiffre d'affaires le plus élevé.

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Photo de divers profils pour cloisons sèches.

Équipement de production de profilés

La ligne de production de profilés de plaques de plâtre se compose d'une machine de profilage conçue pour traiter des bobines d'acier minces. (Voir aussi Caractéristiques d'installation de cloisons sèches.)

Le dispositif d'une telle machine comprend les éléments suivants :

• Module de cintrage de profil.
• Guillotine pneumatique stationnaire ou volante pour la coupe transversale du produit une fois le processus de profilage terminé.
• Système de contrôle automatique.
• Panneau de commande (tactile) en option. Ce n'est pas un attribut obligatoire, mais il facilite beaucoup la saisie des paramètres, ainsi que leur contrôle, puisque dix modes de fonctionnement différents peuvent être entrés dans la mémoire de la machine à travers lui.

Différents types d'écrans tactiles de l'opérateur.

Conseils!
Si les profils ne sont pas laminés à partir d'une bande, mais à partir de flans correspondant à la largeur et à la longueur requises, la nécessité de système automatique direction et la guillotine disparaît.
Cela réduira considérablement le coût total de l'équipement.

Si de l'acier enroulé est utilisé dans les travaux, deux personnes sont nécessaires pour assurer le bon fonctionnement du système. L'un d'eux, l'opérateur, remplit la bande, tout en fixant le mode de fonctionnement souhaité au système de contrôle. Il s'agit de la longueur des produits, de leur nombre et de la vitesse de travail. Le deuxième ouvrier surveille le bon fonctionnement de la machine.

Lors de l'utilisation d'une coupe à la volée, ligne automatique pour la production de profilés pour cloisons sèches augmentera la productivité de 25 à 30% par rapport à une coupe stationnaire. Dans le même temps, le coût des produits obtenus, respectivement, est réduit.

Machine pour la production d'un profil, équipée d'une coupe à la volée.

Processus de fabrication

Pour la fabrication d'un profilé pour cloison sèche, il convient d'utiliser de l'acier laminé galvanisé en tôle mince, dont l'épaisseur peut varier entre 0,3 et 0,6 mm.

L'instruction prévoit les étapes suivantes :

1. Effectuer les réglages de l'équipement. À ce stade, vous devez définir l'épaisseur de la feuille utilisée dans les paramètres de la machine dans la plage de 0,3 à 0,6 mm.
2. Remplir l'appareil avec une pièce ou une bande correspondant à l'épaisseur et à la largeur définies.
3. Former un profil à partir d'une pièce, qui est effectué dans la zone de travail de la machine, ainsi que couper des produits finis d'une certaine longueur à l'aide d'un couteau pneumatique.

Le poste a été modifié :

Comment ouvrir une production de profilés pour cloisons sèches

L'apparition d'un produit à succès sur le marché est souvent associée à l'émergence d'industries auxiliaires qui dotent un tel produit de propriétés supplémentaires, nouvelles caractéristiques. Pour la fabrication de la crème glacée, des fabricants d'emballages, d'équipements et d'additifs aromatisants sont nécessaires. émergence téléphone mobile conduit à l'émergence de développeurs Logiciel et composants, programmeurs d'applications. La prévalence de l'utilisation de plaques de plâtre pendant travaux d'installation pour la décoration intérieure a nécessité l'utilisation de matériaux connexes. La production d'un profilé de cloison sèche est un secteur d'activité attractif qui assure la production de matériaux connexes lors des travaux de construction.

Brève analyse commerciale :
Frais de création d'entreprise :33 mille dollars
Pertinent pour les villes avec une population :à partir de 500 mille personnes
Situation dans l'industrie :niveau de compétition moyen
La complexité de l'organisation d'une entreprise : 3/5
Amortissement : 11-12 mois

Pertinence commerciale

La plaque de plâtre (GKL) est un matériau de finition populaire pour les travaux d'intérieur. La prédominance des plaques de plâtre est associée, tout d'abord, à un prix bas, à la durabilité, qualités de consommation. Le matériel est facilement stocké, transporté, facile à installer; les propriétés de la toile garantissent les caractéristiques nécessaires : résistance à l'humidité, résistance au feu, protection antibactérienne et thermique. Trois objets sur cent se passent de l'utilisation de plaques de plâtre lors des travaux d'installation.

L'assemblage des blocs de panneaux muraux et de plafond implique l'utilisation de toiles d'une épaisseur de 12,5 mm et 9,5 mm, respectivement. En fonction des exigences technologiques de l'objet, l'installation de la plaque de plâtre est réalisée au moyen de quatre options de montage sur:

1. mélanges adhésifs.
2. Base de gypse.
3. Cadre de crémaillère.
4. Maille de profilés métalliques.

Cette dernière méthode est considérée comme complexe et chronophage, mais les surfaces résultantes sont durables, stables et non sujettes à influences externes. Lors de la réparation d'appartements, d'objets de petite taille, une plaque de plâtre est moins chère et plus rapide à fixer avec de la colle ou un substrat de gypse. Les exigences posées aux grandes installations résidentielles et industrielles imposent l'utilisation d'une ossature constituée d'un profilé métallique.

Des exigences particulières sont également pertinentes pour les régions où la sismicité, l'humidité et les écarts de température sont accrus : de tels phénomènes entraînent une déformation des panneaux, ce qui est technologiquement inacceptable. Enfin, à l'aide d'un profilé métallique, des éléments de la conception interne sont créés qui ne sont pas disponibles avec d'autres méthodes de fixation.

Le matériau pour la production du profilé est une bande d'acier galvanisé, qui passe par le processus de formage par emboutissage ou laminage à froid. Classiquement, les profils sont divisés en types en fonction du type de travail interne:

• CDou polypropylène- pour le plafond ;
• DUou lun- marque murale;
• euhou PNP- guide;
• CWou PS– profil de crémaillère ;
• U.A.– profilés (de porte) renforcés ;
• Pennsylvanie- produits flexibles en arc pour structures courbes ;
• PU– coin perforé pour protéger les coins extérieurs.

Les plus répandues sont les deux premières options - CD et UD. D'autres produits, du fait de volumes de consommation limités, n'intéressent pas le fabricant lors de la création d'entreprise.

Organisation commerciale

Plusieurs facteurs influencent le succès final d'une entreprise. Un choix judicieux de l'équipement et du fournisseur vous permettra d'éviter des coûts inutiles lors de l'installation, de la mise en service, ainsi que de la maintenance post-garantie de la ligne. L'absence de contrat pour l'achat, l'installation d'équipements comporte de nombreux risques dans les activités ultérieures.

Les mêmes opportunités sont offertes par la sélection correcte du fournisseur de matières premières - bandes pour la fabrication de produits. Un partenaire de bonne réputation assurera des délais de livraison précis, favorables conditions financières, la qualité de la tôle d'acier.

Lors de la planification d'une entreprise, il est utile d'analyser le marché de l'environnement concurrentiel, la possibilité d'étendre l'approvisionnement aux régions les plus proches. Il ne faut pas non plus oublier le potentiel d'exportation vers les pays à l'industrie métallurgique sous-développée : dans ces territoires, les entreprises métallurgiques sont souvent absentes ou mal représentées.

Une forte concentration de concurrents implique des activités dans des conditions de faible rentabilité, des exigences accrues de la part des clients. Dans ces conditions, il est possible de rechercher des niches inoccupées : pas toujours entreprises manufacturières couvrir la demande existante, l'acheteur est obligé de rechercher le volume d'approvisionnement manquant sur des marchés éloignés.

Ce type d'entreprise n'implique pas d'exigences particulières, de conditions pour un nouveau joueur. La production d'un profilé métallique est disponible pour un entrepreneur privé qui n'a pas d'éducation, de compétences ou d'expérience spéciales.

Plus le volume de production est important, plus il y a de possibilités d'élargir le marché des ventes, de réduire les coûts et le prix final d'une unité de production.

Salle d'atelier

Avec les dimensions de la ligne de production ne dépassant pas 15-20 mètres carrés, un petit atelier, hangar, espace d'entrepôt. Une caractéristique distinctive des locaux est la présence d'équipements de manutention pour le levage, le déplacement des rouleaux de tôle, ainsi que le chargement des produits finis sur les véhicules. Routes d'accès pratiques pour transporteurs routiers fournir un travail confortable avec les fournisseurs de matières premières, les acheteurs du produit fini.

Il n'y a pas non plus d'exigences particulières pour les zones de stockage : ces locaux sont souvent situés dans l'atelier de production, sans séparation ni attribution de zones séparées. En raison de l'augmentation des émissions sonores, l'atelier est situé dans la zone industrielle, la production à moins de 1000 mètres de la zone résidentielle n'est pas autorisée.

Circuits d'approvisionnement en matières premières

Pour la fabrication du profilé, un ruban galvanisé (bande) de 2e classe est utilisé à partir d'acier 08kp / 08ps d'une épaisseur de 0,30-0,70 mm, une couche de revêtement de 10-18 microns, qui répond aux caractéristiques de GOST 14918- 80. L'épaisseur du ruban affecte la résistance de la construction de cloisons sèches finie. Selon le type de produit fini, une bande d'une largeur de 80 à 207 mm est utilisée.

La bande d'acier est fournie en rouleaux pesant de 2,5 à 3,0 tonnes, le coût approximatif d'une tonne de matière première est de 600 $. Les tendances de la dynamique des prix sont soumises à des indicateurs mondiaux. Au cours des deux dernières années, les prix et la consommation tôle sont en croissance continue et sont passés depuis 2016 de 280 $ à 600 $ actuellement.

Les matières premières sont produites par des usines métallurgiques, l'achat de bandes en présence de réseaux de négoce de métaux développés n'est pas associé à des difficultés ou à des risques d'interruption des approvisionnements. Caractéristique importante fournisseur - la possibilité de couper le rouleau à la largeur du ruban correspondant au modèle du profil produit. Il n'est pas nécessaire d'acheter une machine de découpe, les coûts d'équipement sont réduits.

Technologie de production

Le processus de production de profilés métalliques pour plaques de plâtre est simple. Souvent la fabrication des produits est réalisée par des équipes de montage afin d'économiser de manière artisanale grâce à l'utilisation de travail manuel sans automatisation. Dans le même temps, la qualité et les volumes de production sont faibles, ne répondant pas aux exigences lorsque l'on travaille sur de grands chantiers.

Classiquement, la réalisation d'un profil comprend les étapes suivantes :

• réception de la bobine d'acier, fourniture ultérieure de matières premières au dérouleur ;
• presser le ruban, donnant à la bande la forme souhaitée ;
• couper la feuille en segments de même taille ;
• réception qualité des produits finis, emballage, livraison à l'adresse du destinataire.

Équipement nécessaire

Depuis que la plaque de plâtre de la société allemande Knauf s'est généralisée sur le marché, le profilé métallique est souvent orienté pour la pose de ce type de plaques de plâtre. Le choix des équipements se compose d'un grand nombre d'options, neuves ou d'occasion, de lignes. La présence de matériel d'occasion sur le marché est associée aux grandes crises économiques de 2008-2014, qui ont affecté les volumes de construction. L'équipement produit grandes entreprises et des artisans privés axés sur vendre au détail produits sur les marchés.

Par exemple, considérez la composition de la ligne pour la production de modèles populaires de profils CD 60x27 et UW 28x27 avec une capacité allant jusqu'à 60 mètres linéaires par minute. L'équipement est contrôlé par un seul opérateur, pèse 2,5 tonnes et comprend des mécanismes complets :

• Dérouleur de rouleaux en porte-à-faux sert à l'approvisionnement continu en matières premières pour le moulage;
• Perforateur(pour le profil UW 28x27) appuie sur la toile pour percer d'autres trous ;
• laminoir- un dispositif de profilage qui donne à la tôle d'acier la forme finale nécessaire, renforçant la nervure de renforcement dans le produit fini ;
• Cage tourelleévite la déformation du ruban lors du laminage ;
• Cisailles électromécaniques découpe du ruban d'alimentation en segments de longueur égale sans arrêt du laminoir ou avec une suspension, redémarrage de l'équipement ;
• dispositif de réception- une collection temporaire, qui entre produits finis;
• Système de contrôle automatique ajuste la ligne pour la production du profil du modèle requis, gère, surveille les étapes de production.

Enregistrement d'entreprise

Ce type d'activité ne nécessite pas la délivrance de permis ou de licences spéciales, ce qui facilite le processus préparatoire et réduit le temps de lancement. Les locaux sont contrôlés par l'inspection des incendies, Rospotrebnadzor avec la délivrance du certificat permis. Une condition souhaitable est la délivrance d'un certificat de qualité du produit, ce qui facilite la présentation du profil sur les étagères des grands chaînes de magasins, conclusion de contrats avec des entrepreneurs.

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Canaux de commercialisation et de distribution

La capacité de vendre, d'établir des liens de production et de coopération est peut-être le principal facteur de succès d'une entreprise. Sous cette forme Activités commerciales il est facile de produire des produits, beaucoup plus difficile de vendre, de faire du profit. A chances égales pour les acteurs du marché, prix de vente similaires, le facteur de fidélisation de la clientèle prime.

Le succès des activités de l'entreprise est dû au développement de ses propres systèmes de remise, en fonction du volume d'achat, des conditions de livraison, du mode de paiement. Il est important que le fabricant comprenne : plus les conditions sont favorables par rapport aux concurrents, plus une telle organisation commerciale peut attirer de clients.

Des conditions de réduction sont offertes à tous les partenaires sans exception. Un petit commerçant du marché de gros payant en espèces se voit offrir une remise de 3 à 5 % par rapport au prix de vente initial. Fournitures en gros en vrac compagnie de construction offrir la remise maximale à un prix légèrement supérieur au coût de production.

Avec une douzaine, une centaine d'entreprises proposant des produits similaires, les mêmes prix, seules des conditions, des relations personnelles aideront les propriétaires d'entreprise à prêter attention au fabricant de profilés. Dans la liste des services supplémentaires qui augmentent la fidélité des partenaires potentiels comprennent :

• Transport gratuit ou peu coûteux des produits finis jusqu'à l'acheteur ;
• Des informations supplémentaires sur les produits, y compris le travail des directeurs des ventes, des documents imprimés, un site Web informatif ;
• Consultations sur le calcul du nombre de profils par mètre carré domaines, l'objet dans son ensemble;
• Informer les clients sur l'élargissement de la gamme de produits, le calendrier de production, les livraisons ;
• Réductions supplémentaires pour les partenaires réguliers et de confiance, activités de loisirs communes - réunions d'entreprise, visites de centres de loisirs, concerts ;
• Participation à des salons spécialisés, séminaires, publicité dans la presse spécialisée, imprimée ou numérique.

Coûts et retour sur investissement de l'entreprise

Le coût de la ligne de production pour la production de profilés PP 60x27 et PNP 28x27 est de 17 000 $. L'équipement produit 60 mètres linéaires de produits par heure ou 10 000 mètres linéaires de profilés par mois. Le coût total du lancement est de 33 000 $ et comprend les étapes :

• Faire un examen physique ou entité légale: $300;
• Achat, installation d'équipement : 20 000 $ ;
• Achat de matières premières pour la production mensuelle : 4 300 $ ;
• Loyer, équipement supplémentaire des locaux : 5 000 $ ;
• Salaire : 1 000 $ ;
• Création d'un stock d'assurance de matières premières, fonds de roulement : 2.400 $.

Le prix de détail d'un profilé CD 60x27 d'une épaisseur de 0,45 mm est d'environ 1,85 $ ; le petit prix de gros est de 1,65 $, le grand prix de gros est de 1,45 $. Le poids de 3 mètres courants du produit est de 2,02 kg. 495 unités de produits sont fabriquées à partir d'une tonne de tôle laminée. Sur la base des données, la rentabilité de la production est calculée, soit : 1,45 $*495/600 = 19,63% .

Pour un entrepreneur privé avec un taux d'imposition fixe, cet indicateur de rentabilité est proche du dernier. Une grande entreprise paie un ensemble de taxes sur les activités de production, mais a en même temps la possibilité de réduire le prix d'achat des matières premières. Avec un calendrier ininterrompu, la période de récupération est de 33 000 $/2 800 $ ou environ 1 an.

L'analyse des informations nous permet de constater que l'activité de production de profilés pour cloisons sèches convient à un homme d'affaires expérimenté qui comprend les marchés de la construction et de la métallurgie et à un participant non qualifié ayant des compétences en communication et en vente. Une telle activité commerciale ne nécessite pas beaucoup capital de démarrage, le succès des entreprises repose sur la stabilité du marché de la construction, la présence de tendances à la croissance des volumes de construction. Si l'environnement du marché vous permet de faire des prévisions optimistes à court terme, il n'y a pas d'obstacles au démarrage d'une entreprise.

Vue d'ensemble des équipements pour la production de profilés

Le profilé métallique est utilisé pour former un système de cadre pour la fixation de plaques de plâtre et offre fonctionnalité, fiabilité de fonctionnement de la structure et facilité d'installation technologique. L'utilisation de rails métalliques est obligatoire lorsque :

• Le dispositif de sorties de communication complexes et de câblage électrique ;
• Revêtement ultérieur de la surface des plaques de plâtre avec des matériaux lourds - carreaux, pierre naturelle ou artificielle;
• Grands écarts dans la courbure des murs, plafond en cas de structure insatisfaisante pour l'installation - porosité élevée, friabilité, humidité, etc.;
• Conception de structures décoratives bouclées à plusieurs niveaux.

Profilé en acier

En tant que matériau pour la production d'un profilé métallique pour l'installation d'un cadre pour plaques de plâtre, une bande est utilisée - acier laminé à ruban galvanisé. L'épaisseur optimale de la feuille est de 0,4 à 0,6 mm.

Au cours du processus de fabrication, l'extrémité de la bande d'acier est introduite dans laminoir ok, où sous la pression de rouleaux de différentes formes et tailles (supports d'étalonnage), un profil d'une certaine section se forme. Une fois la pièce coupée à la longueur requise et jetée sur le côté. Le réglage des données de longueur et de largeur du profil et la finition de la bande d'acier sur le lieu de coupe (guillotine) sont effectués manuellement une seule fois (au tout début du travail). De plus, le processus est exécuté automatiquement.

En tant que matériau pour la production de bandes profilées, on utilise de l'aluminium ou du plastique, selon le fabricant.

L'équipement pour la production de

Pour la fabrication du profilé, un équipement spécial est utilisé, qui comprend:

• machine de formage de rouleaux;
• Guillotine pneumatique;
• Système de contrôle automatique.

La machine est conçue pour produire des ébauches de profilés par laminage à froid ou emboutissage. Types - un et deux brins, pour la production d'un profil de plusieurs formats en même temps. La productivité du premier type de machine est de 15 à 20 m.p. / min, le volume de travail de l'équipement sur 2 lignes est de 9 à 10 m.p. / min.

laminoir

La guillotine (ou les ciseaux) sert à ajuster la pièce selon la taille spécifiée par le client. La longueur standard de la barre est de 3 à 4 m, mais sur commande spéciale, elle atteint moins de 1 ou plus de 6 m.Types de guillotine - stationnaire ou volante, équipée d'un entraînement hydraulique pour couper le matériau sans arrêter la ligne.

Système de contrôle - semi-automatique ou automatique avec la présence télécommande et les commandes de l'écran tactile. L'équipement de profilage à commande numérique assure une production fluide d'ébauches métalliques pour la formation de structures de cloisons sèches avec des paramètres précis.

Pour assurer un flux de travail optimal et ininterrompu, le laminoir est en outre équipé d'une table de réception des ébauches finies, sur laquelle le matériau est emballé et envoyé à l'entrepôt, ainsi que d'un dispositif de déroulement et d'alimentation du matériau laminé.

Quel format est produit

Chaque machine est conçue pour la production d'un certain type de profil dans plusieurs formats :

• CD ou plafond ;
• CW, également appelé rack ;
• UD ou pariétal ;
• UW comme désignation du rail de guidage.

Types de profilés produits

Selon les normes acceptées de SNiP et GOST concernant l'assemblage de structures de cloisons sèches, les paramètres géométriques et physiques des profils doivent répondre à certaines exigences. Ainsi, la planche UD a une section de 27x28 mm et la CD de 60x27 mm, ce qui est dû aux particularités de leur emboîtement et de leur fixation les unes avec les autres.

Le profilé mural est constitué de trous préfabriqués au centre du dos de la planche, conçus pour des chevilles d'un diamètre de 6 mm. Espacement des trous - 260 mm. La surface du profilé de plafond à la base, à la suite du traitement à travers la machine, est recouverte d'encoches et des rainures convexes (nervures de renforcement) sont formées sur les parties latérales, ce qui augmente la résistance et la rigidité de la pièce.

Le profilé CW est composé d'un ruban d'acier de 0,5 mm d'épaisseur. À la sortie de la machine, une ébauche en «C» est formée - une forme figurative avec des paramètres de 50/75/100x50 mm. Cette barre sert à fixer les plaques de plâtre lors du montage des cloisons. Le profil UW est produit sous la forme de la lettre "P". Ses dimensions sont 40x50/75/100 mm.

Les profils CD et UD représentent environ 90% du marché intérieur, donc une machine pour la production de ces 2 types de lames (deux brins) est plus courante. Un format moins courant est la porte renforcée (UA), flexible (arquée) et le profil perforé d'angle, dont les marques sont souvent représentées par des fabricants de Pologne et d'Allemagne.

Machine à 2 lignes pour profil CD et UD

La vidéo ci-dessous montre comment s'effectue la production de profils de différents formats au laminoir.

Marques d'équipement

Un point important dans le processus de fabrication d'un profilé est le choix de la marque d'équipement et du pays de production, dont la qualité détermine les indicateurs techniques élevés d'un lot de matériau fini. Ils préfèrent les marques européennes ou nationales. Les fabricants les plus célèbres et les plus éprouvés :

• LGS-26 (Russie);
• Zenitech PW 40 (Ukraine);
• Knauf (Allemagne).

Des machines-outils des marques chinoises Dongfeng ou Titan-machinery sont également achetées. La réalisation d'un profilé sur de tels équipements permet de produire de gros volumes de matière (jusqu'à 2 000 000 m2/an) avec coût minimal l'électricité, qui est affichée sur le coût de production et sur les coûts d'installation des structures de cloisons sèches.

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Production de profilés pour cloisons sèches - une recette simple pour une entreprise rentable

Cet article s'adresse aux lecteurs intéressés par l'idée propre business. En achetant une machine pour fabriquer un profil de cloison sèche et en maîtrisant la technologie, vous pouvez gagner de l'argent décent. Après tout, la demande de structures de construction en plaques de plâtre se caractérise par une croissance stable et le prix des composants restera élevé pendant longtemps.

Sélection des matériaux de production et de la technologie de fabrication

Laissons de côté les questions financières et parlons de la composante technique de l'idée d'entreprise. Composantes du succès - haute qualité produits obtenus :

1. L'utilisation de matières premières de haute qualité;
2. Matériel de haute technologie.

Le profilé de montage métallique est fabriqué par laminage à froid à partir d'acier galvanisé. Le matériel de fabrication est bande d'acier non allié à faible teneur en carbone d'une épaisseur allant jusqu'à 0,5 mm. Pour protéger le produit, une couche galvanisée jusqu'à 1,6 microns d'épaisseur est utilisée.

L'acier galvanisé est inoxydable jusqu'à ce que la couche protectrice reste intacte. Si la couche de revêtement de zinc est endommagée, des centres de corrosion apparaissent.

Les instructions de travail avec des structures métalliques de montage de fabricants tels que Lafarge et Knauf ne permettent pas de couper le profil avec une meuleuse. Les restrictions d'utilisation des outils à disque de coupe sont dues à l'affaiblissement des propriétés protectrices de la galvanisation suite à une augmentation de la température du métal.

La technologie de production industrielle d'un profilé métallique comprend les étapes suivantes:

• La bande d'acier enroulée en rouleau est placée dans le dérouleur ;
• La bande dans le dérouleur est déroulée et introduite dans le laminoir;

• Le ruban est perforé - un relief y est gravé pour faciliter le vissage des vis de montage;

• Le ruban perforé est déformé par des rouleaux métalliques qui plient la pièce à l'angle requis;
• Au même stade, si cela est prévu par le type de profil, une ondulation se forme à la surface de la pièce;

• A la sortie du laminoir, la pièce est découpée à la cisaille électromécanique, de manière à ce que la face frontale soit perpendiculaire au bord longitudinal ;

• Sur le étape finale, produits finis envoyés au destinataire, d'où ils sont transportés à l'entrepôt.

Comment fonctionnent les machines à rouler pour la production de profilés métalliques

L'équipement de production standard comprend des éléments tels que :

• Dérouleur de bobines en porte-à-faux - déroule la bande métallique et l'achemine vers le laminoir ;

Les équipements industriels modernes sont équipés d'un système de freinage qui empêche la bobine de se dérouler lorsqu'elle est introduite dans le laminoir en raison de l'inertie.

• Unité de perforation (en option) - utilisée pour percer des trous sur le profil ;
• Laminoir - profile et forme la pièce en lui donnant la configuration de section nécessaire;
• Cisailles électromécaniques - un dispositif de coupe qui coupe le profil en fragments de la longueur requise sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le travail du broyeur;
• Nœud de réception - un dispositif dans lequel les produits finis sont accumulés avant l'emballage et l'expédition ultérieurs vers l'entrepôt ;

• Système de contrôle (automatique ou semi-automatique) - un dispositif qui permet de contrôler le fonctionnement des équipements de production.

La gamme de profils sur le marché

Ce tableau répertorie les modifications du profilé métallique qui peuvent être réalisées sur des machines spécialisées.

La différence de tailles standard et, par conséquent, la configuration des produits métalliques s'explique par les conditions d'installation et de fonctionnement ultérieur.

Les profils de crémaillère ont de grandes dimensions transversales, par rapport aux homologues de guidage. Cette différence est due au fait que les produits de guidage sont utilisés dans l'installation de plafonds suspendus, et dans ce cas, les structures métalliques assemblées doivent être légères.

Les produits en rack sont installés sur les murs, et donc il n'y a pas d'exigences sérieuses pour leur poids, tandis que la largeur est agrandie pour un meilleur contact de la plaque avec la surface de montage. La longueur des produits répertoriés dans le tableau varie également. En effet, la longueur des rails de plafond correspond à la longueur du plafond et la longueur des racks correspond à la hauteur standard des espaces de vie.

Compte tenu de la grande longueur des profilés avec de petites dimensions de section sur le côté, des ondulations sont réalisées lors de la production. L'ondulation remplit la fonction de nervures de raidissement, empêchant le produit de se plier au milieu.

Lors de l'assemblage du cadre de support, en plus du profil, vous aurez besoin de cintres, de connecteurs et de rallonges. Ces éléments structuraux sont également en métal. Ils vous permettent de fixer les rails sur la surface de montage et de les connecter solidement les uns aux autres.

Types de défauts de fabrication et leurs symptômes

1. Épaisseur de métal insuffisante.

Il s'agit d'un inconvénient courant des produits des fabricants artisanaux qui économisent sur l'achat de métal de l'épaisseur requise. En conséquence, lors de la fixation des plaques de gainage, la vis autotaraudeuse n'est pas fixée, mais le filetage coupé est enroulé et cassé. De plus, la résistance du cadre de support en souffre, ce qui affecte négativement la fiabilité de la finition.

1. Plusieurs zones de corrosion.

La rouille à plusieurs endroits sur la surface du profil indique la mauvaise qualité du métal galvanisé. Il ne vaut pas la peine d'acheter de tels produits, car il ne sera pas possible d'arrêter le processus de corrosion, ce qui menace de détruire les structures métalliques assemblées.

1. Profil de mauvaise qualité.

Un symptôme de ce défaut est une forme de profil cassée. C'est-à-dire que les bords longitudinaux des étagères peuvent être enfoncés ou tordus. Il n'est pas recommandé d'acheter un tel métal laminé, car il ne sera pas possible de régler le support en fonction du niveau.

Des symptômes similaires sont typiques pour le métal laminé, qui a été stocké de manière incorrecte dans un entrepôt et qui a été déformé en tas.

1. Non-respect des tailles standards.

C'est le type de mariage le plus inacceptable, car il n'est pas facile de travailler avec de tels produits lors de l'assemblage, et il sera également difficile de gainer le cadre. Auparavant, le tableau indiquait les dimensions pour différents types de profilés. La différence avec les dimensions de section indiquées ne doit pas dépasser 1 mm.

1. Application insuffisamment intensive de l'encoche.

Ce défaut est inhérent aux produits des petites entreprises, où, afin de réduire les coûts de main-d'œuvre, les côtés extérieurs du produit sont rendus presque lisses. En conséquence, lors de l'installation de cloisons sèches, les vis autotaraudeuses sont mal vissées dans le métal, car, en raison du manque de perforation, elles n'ont rien à accrocher.

1. Les bords du profil sont des bavures.

Je ne conseille à personne d'acheter de tels produits, car vous devrez également traiter les bords ou accepter le risque de blessure lors des travaux d'installation de vos propres mains.

Conclusion

À partir de l'article, vous avez appris comment le flux de travail est organisé, où l'essentiel est une machine de haute technologie pour un profilé de cloison sèche et des matières premières de haute qualité. Pour plus d'informations sur le sujet, voir la vidéo de cet article. Si vous avez des questions, posez-les dans les commentaires.

10 décembre 2016

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