ფოლადის 40x13 მექანიკური თვისებები. შესანიშნავი თვისებები სათანადო თერმული დამუშავებისას. შენადნობის ძირითადი თვისებები

ნებისმიერი ფოლადის კლასის აქვს საკუთარი მახასიათებლები და თვისებები. ნებისმიერი პროდუქტის წარმოებისას მეტალურგები ცდილობენ დარწმუნდნენ, რომ ყველა საჭირო მახასიათებელი მაქსიმალურ დონეზეა. თუმცა, შეუძლებელია ისეთი შენადნობის წარმოება, რომელიც ყველა მიზნისთვის იქნება შესაფერისი. ამ მიზეზით, აუცილებელია აირჩიოს რომელი პარამეტრების გაუმჯობესებაა საჭირო, რათა წარმატებით გამოიყენოს შენადნობი გარკვეული მიმართულებით.

ფოლადების ზოგადი აღწერა

ფოლადი 40 x 13 ყველაზე პოპულარულია დანების წარმოებაში. ამ პროდუქტის მახასიათებლები საუკეთესოდ შეეფერება სწორედ ასეთი პროდუქტის შესაქმნელად. აქ ღირს იმის გაგება, რომ რაც უფრო რთული იქნება ქიმიური შემადგენლობა, მით უფრო რთული და გრძელი იქნება დამუშავება. გარდა ამისა, მნიშვნელოვნად გაიზრდება ღირებულება დასრულებული პროდუქტი. ასევე მნიშვნელოვანია ვიცოდეთ, რომ დანების დასამზადებლად საუკეთესო ფოლადი, მაგალითად, მხოლოდ თერმული დამუშავების შემდეგ მიიღება.

შენადნობის ძირითადი თვისებები

• ერთ-ერთი პირველი და ძალიან მნიშვნელოვანი პარამეტრი არის მასალის მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა.
• მეორე პარამეტრი, რომელიც ასევე ძალიან მნიშვნელოვან როლს ასრულებს, არის წინააღმდეგობა განსხვავებული ტიპებიკოროზიის. ეს მნიშვნელოვნად ზრდის ამ ბრენდისგან დამზადებული ყველა პროდუქტის მომსახურების ხანგრძლივობას.
• ფოლადი 40 x 13 ეხება კომპოზიციებს, რომლებიც თითქმის არასოდეს ჟანგდება.

ასეთი პროდუქტი დიდწილად განაპირობებს მის მაღალ ანტიკოროზიულ თვისებებს წარმოების რთულ და ხანგრძლივ ტექნოლოგიურ პროცესს, რომელიც აუცილებლად მოიცავს ისეთ ეტაპს, როგორიცაა მასალის გამკვრივება. ასეთი პროცედურის შედეგი იყო ისეთი ნივთიერების სრული დაშლა, როგორიცაა კარბიდი. ეს არის ის, რაც იძლევა მაღალ დაცვას კოროზიისგან.

შეიძლება მოხდეს, რომ ამ დეფექტის წინააღმდეგობა შემცირდეს. ყველაზე ხშირად ეს ხდება იმ შემთხვევაში, თუ ქრომის კარბიდის რაოდენობა ძალიან მცირეა ან თუ ფოლადის დნობის ტემპერატურა 600 გრადუსამდე ეცემა. თუმცა, სწორი პროცესის ტექნოლოგიით, ეს ჩვეულებრივ არ ხდება.

ფოლადი 40 x 13 დნება სპეციალურ ღია ტიპის ღუმელებში. ამ პროცედურის განსახორციელებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ინდუქციური ტიპის ღუმელები. ლითონის დნობის პროცესი ხდება 850-დან 1100 გრადუს ცელსიუსამდე ტემპერატურაზე. მაღალი სიცხის დროს ბზარების თავიდან ასაცილებლად, ტექნოლოგიური ოპერაციახდება ეტაპად, როდესაც მასალის გათბობა და გაგრილება ერთმანეთს ენაცვლება.

მასალების დამუშავება

ფოლადის თერმული დამუშავება 40 x 13 არის პროცედურა, რომელიც დიდწილად განსაზღვრავს არსებობას დადებითი მახასიათებლებიშენადნობაში. ამ ეტაპის გავლის შემდეგ მასალა შედგება ნაწილაკებისგან, როგორიცაა კარბიდები, მარტენზიტები, ნარჩენი აუსტენიტები. თუ ამ დროის განმავლობაში ტემპერატურა გადააჭარბებს 1050 გრადუს ცელსიუსს, მაშინ წარმოიქმნება უფრო მეტი ასტენიტის ნაწილაკი. ეს გამოიწვევს იმ ფაქტს, რომ 40x13 ფოლადის სიმტკიცე შემცირდება. თუ ლითონის დნობის ტემპერატურას შეამცირებთ 450-550 გრადუს ცელსიუსამდე, შეგიძლიათ მიიღოთ ისეთი ეფექტი, როგორიცაა მეორადი სიმტკიცე. ეს იმის გამო ხდება, რომ ამ ტემპერატურაზე ნივთიერება, რომელსაც წვრილად დაშლილი კარბიდი ეწოდება, იწყებს ნალექს.

შენადნობის აპლიკაცია

ფოლადის 40 x 13 გამოყენების მთავარი მიზანი არის იაფი, მაგრამ საკმაოდ გამძლე სამზარეულოს დანების წარმოება. ამ შენადნობიდან დამზადებული ყველა პროდუქტი შესანიშნავია შიდა გამოყენებისთვის, რადგან ის თითქმის არასოდეს ჟანგდება. გარდა ამისა, საკმარისია მხოლოდ ამ ფოლადისგან დამზადებული დანების სიმკვეთრე. მათი გამოყენება და მოვლა ძალიან მარტივია.

შენადნობის უპირატესობა ის არის, რომ ის არა მხოლოდ საკმარისად მკვეთრია ნებისმიერი საკვების წარმატებით დასაჭრელად, არამედ სრულიად ეკოლოგიურად სუფთაა, რაც შესაფერისს ხდის მას სამზარეულოში გამოსაყენებლად.

ასეთი ფოლადის გამოყენების კიდევ ერთი სფეროა სამედიცინო ტიპის სკალპელების წარმოება. ასევე შესაძლებელია სხვა ნაწილების დამზადება, როგორიცაა ზამბარები, საკისრები და სხვა. ერთადერთი რამ უარყოფითი ხარისხიამ მასალის არის დაბალი წინააღმდეგობა აგრესიული გარემოასევე მაღალი ტემპერატურა. ამ მიზეზების გამო, ასეთი ფოლადი არ არის შესაფერისი შედუღებისთვის, მაგალითად.

ნებისმიერი ლითონის სამზარეულოს საჭრელი ხელსაწყო უნდა აკმაყოფილებდეს მთელ რიგ მოთხოვნებს, პირველ რიგში, ჰიგიენურს. აქ აშკარა არჩევანი იყო უჟანგავი ფოლადი, ე.ი. კოროზიის მდგრადი, მაღალი შენადნობის, სითბოს მდგრადი ფოლადი გაზრდილი სიმტკიცის და სიხისტის ხარისხის 40x13. მას ხშირად უწოდებენ დანის ფოლადს, მაგრამ ეს მასალა გამოიყენება არა მხოლოდ დანების წარმოებისთვის, არამედ ბურთის საკისრების, ზამბარების, ზამბარების და ყველა სახის საზომი ხელსაწყოების დასამზადებლად.

ასეთი შენადნობის მიკროსტრუქტურა გამაგრებულ მდგომარეობაში მოიცავს კარბიდებს, მარტენზიტებს და შენარჩუნებული აუსტენიტის მცირე პროცენტს. ეს ყველაფერი უზრუნველყოფს კოროზიის წინააღმდეგობის მაღალ დონეს (უფრო მაღალია მხოლოდ უჟანგავი ფოლადი 30X13). უფრო მეტიც, ეს მასალა არ არის შედუღებადი, მაგრამ იგი დნება ღია ელექტრო რკალის ან ინდუქციური ღუმელში t=850-1100°C ტემპერატურაზე. ლითონის დეფორმაციების თავიდან ასაცილებლად, 40x13 ფოლადი შედარებით ნელა თბება, რის შემდეგაც მას ნელ-ნელა აცივებენ ქვიშით.

ფოლადის კლასის 40x13 მახასიათებლები

40X13 დანის ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა ნაჩვენებია შემდეგ დიაგრამაზე:

ამ მასალის გამკვრივება ხდება 1030-1050 o C ტემპერატურაზე, ხოლო გაყალბება ლითონი უნდა გაცხელდეს 1200 o C-მდე. დამუშავების ბოლოს ფოლადი 40x13 ჯვარი კვეთით არაუმეტეს 200 მმ. დამატებით ექვემდებარება დაბალ ტემპერატურულ ანეილირებას. მზა დამუშავებული მასალის სიმტკიცეა 143-229 მპა (HB 10 -1), და სპეციფიკური სიმძიმე 7650 კგ / მ 3.

ზოგადად, 40X13-ის ფიზიკური თვისებები მას მსგავსი ხელსაწყოების ფოლადების უმეტესობას აქცევს. ის შეუცვლელია საყოფაცხოვრებო და ქირურგიული საჭრელი ინსტრუმენტების წარმოებაში, მაგრამ არანაკლებ პოპულარულია:

• ბუჩქები
• ლილვები
• შენობები
• ტურბინის პირები
• ჭანჭიკები
• კარბუტერის ნემსები და ა.შ.

გაითვალისწინეთ, რომ ამ ლითონისგან დამზადებულ ნებისმიერ პროდუქტს შეუძლია დიდხანს დარჩეს ნებისმიერ კოროზიულ გარემოში, რომლის ტემპერატურა 400-450°C-ს აღწევს.

40x ფოლადის კლასის მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა ფართოდ არის მოთხოვნილი თვითმფრინავების დიზაინერების მიერ, რომლებსაც სჭირდებათ მასალა, რომელსაც დამატებით აქვს გაზრდილი სიმტკიცე და გამოიყენება აცვიათ ნაწილების წარმოებისთვის უზარმაზარი მექანიკური დატვირთვის პირობებში.

მიუხედავად მისი სახელისა, ეს დანის ფოლადიაქვს დანის პირის დამაკმაყოფილებელი წინააღმდეგობა. ის შედარებით რბილია, მაგრამ მაღალი ხარისხის გამკვრივებით მას შეუძლია აჩვენოს შესანიშნავი სიმტკიცე (57 HRC). მეორეს მხრივ, ლითონის რბილობა აადვილებს დანების სიმკვეთრეს, ხოლო კოროზიის წინააღმდეგობა ხდება მთავარი შერჩევის კრიტერიუმი მყვინთავების, მეთევზეების ან მყვინთავების მიერ გამოყენებული დანებისთვის საუკეთესო მასალის მოსაძებნად. 40x13 ფოლადისგან დამზადებული დანები არასდროს ჟანგდება, არ საჭიროებს მოვლას, რის გამოც დღეს ეს მასალა გამოიყენება საყოფაცხოვრებო და სუვენირული მიზნებისათვის საჭრელი იარაღების ფართო არჩევანის დასამზადებლად. ამავე დროს, მისი წარმოება არ არის დაკავშირებული სერიოზულ ხარჯებთან, რაც შესაძლებელს ხდის ფოლადის 40x13 მიკუთვნებას იაფი უჟანგავი ლითონების კატეგორიას.

ნებისმიერ ფოლადს აქვს გარკვეული თვისებები, რომლებიც უნიკალურია კონკრეტული ბრენდისთვის. მეტალურგები კი ცდილობენ ყველა ღონე გამოიყენონ მასალის უმაღლესი და უმაღლესი ხარისხის მახასიათებლების მისაღებად. მაგრამ, ვინაიდან იდეალური ფოლადის სტრუქტურის მოპოვება მთლად რეალისტური არ არის, ეს ყველაფერი დამოკიდებულია სხვადასხვა მიზნებისათვის ოპტიმალური შესაძლებლობების შერჩევაზე. ყოველივე ამის შემდეგ, ყველამ იცის, რომ რბილი ფოლადისგან დამზადებული დანა უფრო ადვილად იჭრება, ვიდრე უფრო ხისტიდან. და მყარი ფოლადი, პირიქით, ძალიან მდგრადია მექანიკური სტრესის მიმართ.

რთული ქიმიური შემადგენლობით, ის ასევე ანელებს საწარმოო პროცესიფოლადის წარმოება, რაც ზრდის მზა პროდუქტის ღირებულებას.

დანის ხარისხი შეიძლება ყოველთვის არ იყოს დამოკიდებული ფოლადის კონკრეტულ ხარისხზე. აქ დიდ როლს თამაშობს პროდუქტის მაღალი ხარისხის თერმული დამუშავება. დანების წარმოებისთვის ყველაზე პოპულარული ფოლადი არის ფოლადი 40x13. მას აქვს ყველა საჭირო თვისება და მახასიათებელი.

რა მახასიათებლები აქვს ფოლადს 40x13

ფოლადის კლასის 40x13 აქვს შემდეგი მახასიათებლები:

ფოლადი იძენს თავის ანტიკოროზიულ თვისებებს რთული ტექნოლოგიური პროცესის გამო, რომელიც მოიცავს სპეციალურ გამკვრივებას. ამ პროცედურის შედეგად, კარბიდის სრული დაშლა, რომელიც უზრუნველყოფს მასალის ანტიკოროზიულ დაცვას. კოროზიის განვითარებისადმი წინააღმდეგობის შემცირების ერთ-ერთი მიზეზი არის კარბიდში ქრომის შემცირებული შემცველობა ან ფოლადის დნობის წერტილის დაქვეითება 600 გრადუსამდე. Მაგრამ თუ ტექნოლოგიური პროცესისწორად მოწოდებული, ეს არ უნდა მოხდეს.

ფოლადი დნება სპეციალურ ღია ტიპის ღუმელებში. ამისთვის ასევე შეიძლება გამოიყენო ინდუქციური ღუმელები. პროცესი ფოლადის დნობა ხორციელდება 850-დან 1100 გრადუსამდე ტემპერატურაზე, რაც უზრუნველყოფს მის სრულ დეფორმაციას. ბზარების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად, ტექნოლოგიური პროცედურა ითვალისწინებს გათბობისა და გაგრილების სპეციალურ რეჟიმებს, რომლებიც ხორციელდება მონაცვლეობით.

შემადგენელი ელემენტები გამკვრივების შემდეგ

მას შემდეგ, რაც ფოლადი გაივლის ჩაქრობის პროცედურას, მისი კომპონენტებია შემდეგი ელემენტები:

1050 გრადუსზე და ზემოთ ტემპერატურული ლიმიტის მიღწევის შემდეგ შეინიშნება მასალის სიხისტის დაქვეითება. ეს მიუთითებს ფოლადის შემადგენლობაში აუსტენიტის რაოდენობის ზრდაზე. როცა დნობის ტემპერატურა დაეცემა 450-550 გრადუსამდეარსებობს მასალის მეორადი სიხისტე, რომელიც წარმოიქმნება ფოლადის შემადგენლობიდან წვრილად დაშლილი კარბიდის გამოყოფის შედეგად.

ფოლადის მოცულობა 40x13

ფოლადის კლასის 40x13 ფართოდ გამოიყენება იაფი შიდა სამზარეულოს დანების დასამზადებლად. ამ ფოლადისგან დამზადებული პროდუქტები შესანიშნავია საყოფაცხოვრებო მოხმარებისთვის, რადგან ისინი არავითარ შემთხვევაში არ ჟანგდება, ადვილად იჭრება და ადვილად გამოსაყენებელი და შენახული. ასეთი ფოლადის დანით მარტივად შეგიძლიათ დაჭრათ ყველა სახის გასტრონომიული პროდუქტი, ხორცი, თევზი, ბოსტნეული და ხილი. ასეთი დანა არა მხოლოდ საკმარისად მკვეთრია, არამედ სრულიად უსაფრთხოა საკვების გამოყენებისთვის.

გარდა ამისა, ფოლადი 40x13 გამოიყენება სამედიცინო სკალპელების დასამზადებლადდა სხვა იარაღები. მისგან მზადდება საზომი მოწყობილობები, ზამბარები, საკისრები, კომპრესორის ელემენტები და სხვა ნივთები, რომლებიც გამოიყენება საყოფაცხოვრებო პირობებში.

ასეთი ფოლადისგან დამზადებული პროდუქციის ერთადერთი მინუსი არის ისეთი ფაქტორი, როგორიცაა არასტაბილურობა აგრესიულ გარემოში და მაღალი ტემპერატურის პირობებში. ამიტომ, ამ ტიპის ფოლადის გამოყენება აკრძალულია შედუღებისთვის.

რა მიმოხილვებს იყენებს ფოლადის პროდუქტები 40x13

მათ შორის დიდი მოთხოვნაა ფოლადისგან დამზადებული პროდუქცია 40x13 ფართო სპექტრიმომხმარებლები. ამიტომ, ამ ფოლადის კლასის წარმოება მეტალურგიაში მნიშვნელოვან ადგილს იკავებს. ბევრი აღნიშნავს, რომ ასეთი მასალისგან დამზადებული დანები ძალიან გამძლეა მისი სიხისტის გამო. პირები კარგად იჭრება და დიდხანს რჩება ბასრი. გარდა ამისა, ფოლადი არ არის მგრძნობიარე კოროზიის მიმართ, რაც კიდევ უფრო ზრდის მის მოთხოვნას ბაზარზე. უფრო მეტიც, მისგან დამზადებულ პროდუქტებს სხვა კოლეგებთან შედარებით მისაღები ღირებულება აქვს.

ფოლადის 40x13 განსაკუთრებით უყვართ მყვინთავები, მეთევზეები, მყვინთავები და მხოლოდ დიასახლისები. ყოველივე ამის შემდეგ, ამ ფოლადისგან დამზადებული დანები მართლაც პრაქტიკულია სხვადასხვა ინდუსტრიაში გამოსაყენებლად. მისგან ასევე წარმატებით იწარმოება სუვენირების პირები.

აღსანიშნავია, რომ ფოლადის მასალისგან დამზადებული პროდუქცია საერთოდ არ საჭიროებს განსაკუთრებულ მოვლას, გარდა სიმკვეთრისა. მაგრამ ფოლადით 40x13 საჭიროა ფრთხილად გატარებარადგან დანების პირები ძალიან მოქნილია. მაგალითად, თქვენ არ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ასეთი დანა მყარ ზედაპირებზე სამუშაოდ.

განსაკუთრებით პოპულარულია მანიკურის ხელსაწყო, რომელიც დამზადებულია ისეთი მასალისგან, როგორიცაა ფოლადი 40x13. მათი სიმტკიცედან გამომდინარე, პინცეტი კარგად უმკლავდება კუტიკულას. ამ შემთხვევაში ხელსაწყოს ხშირად ნუ სიმკვეთრეთ. და მისი მუდმივი გამოყენება არ იწვევს პროდუქტის დეფორმაციას.

განსაკუთრებით კმაყოფილია პირების ხარისხით და სამედიცინო მუშაკებიკერძოდ ქირურგები. Ყველაფრის შემდეგ სკალპელები ძირითადად დამზადებულია ფოლადისგან 40x13. მან ახალი სახელიც კი შეიძინა - სამედიცინო ფოლადი.

ფოლადის 40x13 პროდუქციის შეძენისას უნდა გახსოვდეთ, რომ ფრთხილად უნდა მოეპყროთ ნივთებს. დანის პირებს არ უყვართ ნესტიან და ძალიან ნოტიო პირობებში შენახვა. მათზე შესაძლოა გამოჩნდეს ჟანგის მცირე ლაქები, რომლებიც, რა თქმა უნდა, გაქრება სიმკვეთრის შემდეგ. მაგრამ უმჯობესია თავი აარიდოთ ასეთ უგულებელყოფას.

მე უკვე რამდენიმე წელია ვიყენებ 40x13 ფოლადის სამზარეულოს დანას. და მინდა ვთქვა, რომ ასეთი მასალისგან დამზადებული დანა საკმაოდ გამძლე და მარტივი გამოსაყენებელია. კარგია და ადვილად დასათესად. შესანიშნავად ჭრის მყარ ხორცს და თევზსაც კი. მისი გამძლეობა საოცარია. მუდმივი გამოყენებისას დანა საერთოდ არ ცვივა.

ელენა, ორელი

10 წელია ფრჩხილის ტექნიკოსი ვარ. ჩემს ნამუშევრებში მიწევდა სხვადასხვა საჭრელი ხელსაწყოების გამოყენება ფრჩხილების დასაძლევად სასურველი ფორმადა სისუფთავე გარეგნობა. განსაკუთრებით მომეწონა კუტიკულის მოსაჭრელი პინცეტი, რომელიც დამზადებულია ფოლადისგან 40x13. მასალა საკმაოდ გამძლეა, დიდხანს რჩება მკვეთრი, არ დეფორმირდება სიმკვეთრის დროს.

სვეტლანა, ეკატერინბურგი

ბაზარზე მათ შესთავაზეს 40x13 ფოლადისგან დამზადებული ველოსიპედისთვის საკისრის ყიდვა. ძალიან კმაყოფილი იყო. საკმაოდ მყარი და ხარისხიანი აღმოჩნდა. Ყველაზე მეტად რეკომენდირებული!

თითოეული განვითარებული ფოლადის კლასი შექმნილია ტექნიკური პრობლემების გარკვეული კლასის გადასაჭრელად. მას აქვს საკუთარი ქიმიური შემადგენლობა, აქვს გარკვეული მექანიკური თვისებები. მაგალითად, ფოლადი 40x13 მიეკუთვნება კოროზიისადმი მდგრადი უჟანგავი სითბოს მდგრადი მარტენზიტული ფოლადების კატეგორიას. ზოგჯერ ყოველდღიურ ცხოვრებაში მას „დანას“ უწოდებენ. მას და მის კოლეგებს მსგავსი მახასიათებლები აქვთ. მათ აქვთ კარგი მექანიკური თვისებები, მაღალი წინააღმდეგობა კოროზიის მიმართ (თუნდაც ოდნავ აგრესიულ გარემოში). ეს სპეციფიკური თვისებები განსაზღვრავს მისი გამოყენების ფარგლებს.

ის ხელმისაწვდომია შემდეგ პროდუქტებში:

• ნაგლინი ფურცელი (სხვადასხვა სისქის);
• ლენტი (სხვადასხვა სიგანის);
• წინასწარ განსაზღვრული ხანგრძლივი პროდუქტები;
• სხვადასხვა სისქის მავთული.

შემადგენლობა და თვისებები

ფოლადის კლასის 40x13 შემადგენლობა, გარდა ძირითადი კომპონენტებისა, მოიცავს შემდეგ ქიმიურ ელემენტებს: ქრომი (14%), ნახშირბადი (არ აღემატება 0,45%), დანარჩენი ელემენტები სილიციუმი და სხვა შეადგენს არაუმეტეს 0,8%-ს, რაც. შეესაბამება GOST 5582-75.

ჩამოტვირთეთ GOST 5582-75

ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა

შემადგენლობის ძირითადი ქიმიური ელემენტებია: რკინა, ნახშირბადი, სილიციუმი, მანგანუმი, ქრომი, გოგირდი და ფოსფორი. ნახშირბადის შემცველობის პროცენტი ამ ფოლადში (გამოშვების მიხედვით) მერყეობს 0,36-0,45% ფარგლებში. ეს ფოლადი მიეკუთვნება საშუალო ნახშირბადის კლასს.

გამაგრებულ მდგომარეობაში ქიმიური მიკროსტრუქტურა მოიცავს მარტენზიტებს, კარბიდებს და ნარჩენ აუსტენიტს. ეს არის ეს ელემენტები, რომლებიც უზრუნველყოფენ კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას. უმაღლესი განაკვეთები თანდაყოლილია მხოლოდ უჟანგავი ფოლადის კლასის 30x13.

Მექანიკური საკუთრება

ფოლადის 40x13 მექანიკური თვისებები განისაზღვრება მისი შემადგენლობით და დამუშავების მეთოდით. სპეციალური დარბილების დამუშავებისა და შემდგომი წრთობის შემდეგ დაახლოებით 740 გრადუს ტემპერატურაზე, შესაძლებელია ჭიმვის სიმტკიცის გაზრდა და 560 მპა სიდიდის მიღწევა. ეს დამუშავება საშუალებას იძლევა მივაღწიოთ შედარებით დრეკადობას 15%-ზე მეტი, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია შემდგომი დამუშავებისთვის. თუ ეს არის ცხელი ნაგლინი ფოლადი შემდგომი გაყალბებითა და დაკალიბრებით, მაშინ მისი სიმტკიცე აღწევს 229 HB. გამკვრივების პროცედურის შემდეგ როკველის სიმტკიცე აღემატება 55 HRC ერთეულს. ამ ფოლადის კლასის სიმკვრივეა 7.68 გ/სმ 3.

თანმიმდევრული გამკვრივებისა და თანდათანობითი დაბალი წრთობის შემდეგ, ფოლადის ეს კლასი იძენს კარგ ანტიკოროზიულ თვისებებს. ერთადერთი შეზღუდვა ამ სფეროში არის გრძელვადიანი გამოყენება ზღვისპირა ატმოსფეროში ან მარილიან ზღვის წყალში.

Დაფუძნებულია ფიზიკური თვისებები, ბრენდი 40x13 შეიძლება მიეკუთვნოს ხელსაწყოების ფოლადების კლასს.

განაცხადის არეალი

დამახასიათებელი თვისებების გამო, 40x13 ფოლადი გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა:

• ავიაცია;
• მექანიკური ინჟინერია (მათ შორის, საავტომობილო ინდუსტრია);
• ლითონის დამუშავება;
• საწარმოო აღჭურვილობა კვების მრეწველობისთვის;
• წამალი;
• წარმოება საყოფაცხოვრებო ნივთებიდა მოწყობილობები.

ვერტმფრენების და თვითმფრინავების წარმოებისას მისგან მზადდება ფიუზელაჟის სტრუქტურის ინდივიდუალური ელემენტები.

მანქანათმშენებლობასა და საავტომობილო ინდუსტრიაში გამოიყენება: ლილვების, სხვადასხვა ბუჩქების, კორპუსების, ტურბინის პირების, საავტომობილო ძრავების კარბურატორების ნემსების, ზამბარების, საკისრების დასამზადებლად. იგი აქტიურად გამოიყენება მრავალფეროვანი ტექნიკის პროდუქციის წარმოებისთვის (ჭანჭიკები და თხილი). გარდა ამისა, ფოლადის ეს კლასი გამოიყენება საზომი ხელსაწყოების წარმოებაში, პროდუქტები, რომლებიც შექმნილია ოდნავ აგრესიულ გარემოში მუშაობისთვის დაბალ ტემპერატურაზე (არაუმეტეს 450 ° C).

მას განსაკუთრებული ადგილი უჭირავს საყოფაცხოვრებო და სამედიცინო საჭრელი ხელსაწყოების წარმოებაში. მაღალი ხარისხის გამკვრივების ჩატარებისას, კარგი დანები და სკალპელები მიიღება ფოლადისგან 40x13. ამიტომ მას სამედიცინო ფოლადი ეწოდა. ამ შემთხვევაში, როკველის მასშტაბით ამ ხელსაწყოების სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 58 HRC ერთეულს. ეს ხელსაწყოები კარგად ერგება სიმკვეთრეს, ისინი პრაქტიკულად არ ჟანგდებიან და არ საჭიროებენ დამატებით მოვლას.

ამ თვისებების გარდა, აღნიშნულია, რომ ამ ბრენდის ლითონის აბსოლუტურად არ არის ფანტელი მგრძნობიარე.

დამუშავების მეთოდები

განხილული ფოლადი ექვემდებარება დამუშავების ორ ძირითად ტიპს: თერმული და მექანიკური. შესაბამისი ტექნოლოგიური თვისებების მისაცემად გამოიყენება ფოლადის თერმული დამუშავება 40x13. მექანიკური - საჭირო ფორმის შესაქმნელად, დასახული ტექნიკური პრობლემების გადაჭრა.

ექსპერტები ასეთ ლითონს მიმართავენ მასალების კატეგორიას, რომლებიც საჭიროებენ გარკვეულ სპეციფიკურ მიდგომას სითბოს დამუშავების დროს. სწორედ ამ ტიპის დამუშავება იძლევა საჭირო თვისებებს.

სითბოს დამუშავების ძირითადი ტიპებია:

• თანმიმდევრული გამკვრივება;
• ნელი გათავისუფლება გათბობის შემდეგ;
• ცხელი და ცივი პლასტიკური დეფორმაცია;
• ანეილირება.

ჩაქრობის შემდეგ სტრუქტურაში წარმოიქმნება შემდეგი კომპონენტები:

• კარბიდები;
• მარტენზიტები;
• ზოგიერთი ნარჩენები ე.წ. austenites.

დამუშავების პირველი ორი მეთოდი შესაძლებელს ხდის ფოლადს მივცეთ კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა და შესანიშნავი მექანიკური თვისებები. ეს შესაძლებელია იმის გამო, რომ მას აქვს კარგი პლასტიკური დეფორმაცია. ასეთი ფოლადი გამაგრებულია თანდათანობით გახურებით 950 °C-ზე მეტ ტემპერატურამდე, მაგრამ არაუმეტეს 1100 °C. თანმიმდევრული გათბობა აუცილებელია, რადგან ფოლადის ეს კლასი ძალიან მგრძნობიარეა ბზარების მიმართ. უარყოფითი შედეგების გამოვლენის თავიდან ასაცილებლად, ლითონის ნაწილი (განსაკუთრებით 100 მილიმეტრზე მეტი სისქით უნდა გაცხელდეს 10 წუთზე მეტ ხანს).

ბზარების გაჩენის თავიდან ასაცილებლად, მათ შორის ლითონის სიღრმეში, ნიმუში ექვემდებარება ე.წ. ანუ ტემპერატურის თანდათანობითი დაქვეითება და ნიმუშის შენარჩუნება 300 °C-მდე ტემპერატურაზე. ამ შემთხვევაში, ფოლადი იძენს მაქსიმალურ სიმტკიცის მახასიათებლებს. თუ ტემპერატურული რეჟიმი არ არის დაცული და პროცესი მიმდინარეობს 450 ° C ტემპერატურაზე, ფოლადი დაკარგავს ზემოქმედების სიძლიერის მახასიათებლებს. ის იძენს საუკეთესო კოროზიულ თვისებებს და კარგ ელასტიურობას, თუ დაცული იქნება შემდეგი პარამეტრები. თანმიმდევრული გათბობა 700 ° C ტემპერატურამდე, შემდგომი გამართვა 20 წუთის განმავლობაში, გაციება კონტეინერში ზეთით.

როგორც დარბილების სითბოს დამუშავება გამოიყენება ე.წ. ნაწილი თბება 800 °C ტემპერატურამდე. შემდეგი, ნელი გაგრილება ხორციელდება თავად ღუმელში დაახლოებით 500 ° C ტემპერატურამდე.

როგორც გათბობის სტანდარტული ტიპის ალტერნატივა, მაღალი სიხშირის გათბობა გამოიყენება თერმული დამუშავებისთვის. განსაკუთრებით ეს მეთოდი გამოიყენება მაშინ, როდესაც საჭიროა ნაწილის ზედაპირული ფენის გამკვრივება. ეს არის ნაწილები, რომლებიც შედის მექანიზმებში ხახუნისა და მოძრავი ერთეულებით, მილსადენის ფიტინგების ელემენტებში. როგორც წესი, ასეთი გამკვრივება გამოიყენება მხოლოდ იმ ნაწილებზე, რომელთა სისქე აღემატება 15 მილიმეტრს. მისი დახმარებით შესაძლებელია 36,5 HRC ერთეულის ტოლი გამკვრივების შემდეგ სიხისტის ინდექსის მიღწევა.

ზემოაღნიშნული მსჯელობა ადასტურებს, რომ ფოლადის კლასი 40x13 საკმაოდ კრიტიკულია თერმული დამუშავების პირობების დაცვის წესებისთვის.

მას ექვემდებარება შემდეგი სახის დამუშავება:

• საბურღი ხვრელები;
• სიმკვეთრე;
• ფრეზირება;
• გაყალბება.

ამ ოპერაციების განხორციელება დაკავშირებულია გარკვეულ სირთულეებთან:

• ზედაპირის ფენის გამკვრივება (ეს განპირობებულია სამუშაო ნაწილის დამატებითი გათბობით ჭრის ან ბურღვის დროს).
• ლითონის ნარჩენების განადგურებასთან დაკავშირებული პრობლემები (მიღებული ლითონის ჩიპები ქმნიან სიგრძის ვიწრო გრეხილ ზოლს). ეს იწვევს გარკვეულ დისკომფორტს ხანგრძლივი დამუშავების დროს. ეს პრობლემა მოგვარებულია ლითონის საჭრელ იარაღზე სპეციალური მოწყობილობების დაყენებით. ისინი აწარმოებენ ჩიპების პერიოდულ რღვევას.
• გაზრდილი აცვიათ ჭრის პირას. ეს განპირობებულია ნაწილის ტემპერატურის ზრდით საჭრელი ხელსაწყოს კიდესთან შეხების ადგილზე. ამ შემთხვევაში, კრისტალური ნაერთების (კარბიდები და მარტენზიტები) არსებობა ამ ხარისხში ქმნის მასში აბრაზიული ელემენტების არსებობის ეფექტს, რაც იწვევს საჭრელი კიდის სწრაფ ცვეთას.

გარდა ამისა, სირთულეები წარმოიქმნება ამ ფოლადისგან დამზადებული საჭრელი ხელსაწყოების სიმკვეთრის დროს. სიმკვეთრის მომენტში მატულობს სიმკვეთრე ნაპირის ტემპერატურა და წარმოიქმნება ე.წ. ლითონის შემოდინება. ეს იწვევს დამკვეთი ზედაპირის კიდეების არათანაბარ გამკვრივებას.

გაყალბება, როგორც მექანიკური დამუშავება, ხორციელდება მხოლოდ მაშინ, როდესაც ნაწილი თბება 1250 ° C ტემპერატურამდე. გაყალბების პროცესში ტემპერატურა შეიძლება დაეცეს 850 °C-ზე დაბლა.

ამ ოპერაციის შემდეგ (ცხელი დეფორმაცია), ნებადართულია მხოლოდ ნელი გაგრილება, რასაც მოჰყვება დაბალ ტემპერატურული ანილირება.

სამწუხაროდ, შედუღება არ შედის დამუშავების ხელმისაწვდომ სიაში. ფაქტია, რომ ლითონის ეს ბრენდი მიეკუთვნება რთულად შესადუღებელი მასალების კატეგორიას. ამიტომ, დამუშავების ეს მეთოდი არ გამოიყენება ამ მასალისგან დამზადებული სტრუქტურების დასაკავშირებლად.

არსებული ანალოგები

ყველა დაკავებულია მსგავსი თვისებების მქონე ფოლადის წარმოებით. განვითარებული ქვეყნები. IN სხვა და სხვა ქვეყნებიმას აქვს საკუთარი ეტიკეტი:

• აშშ-ში ეს არის ფოლადი, რომელსაც აქვს მარკირება AISI 420;
• გერმანიაში, ჩვენი ფოლადის ანალოგები არის მთელი ხაზი (X38Cr13-დან X46Cr13-მდე);
• ჩინეთი აწარმოებს ფოლადს 4S13 ბრენდის ქვეშ;
• იაპონიაში ეს არის SUS 420J2;
• საფრანგეთში ასევე არსებობს მთელი ხაზი მსგავსი მახასიათებლებით. ეს არის X40Cr14, Z33C13, Z38C13M, Z40C13, Z40C14, Z44C14, Z50C14.

ყველა ამ ანალოგს აქვს კარგი ანტიკოროზიული მოქმედება. მათ შეუძლიათ დიდი ხნის განმავლობაში გაუძლონ რბილად აგრესიულ სითხეებს, როგორიცაა ალკოჰოლური სასმელები, ღვინო და კონიაკის სპირტიც კი.

"მყარად დამუშავებული, თერმულად დამუშავებული, გაპრიალებული მაღალი შენადნობი და კოროზიის მდგრადი ფოლადის ზოლები. სპეციფიკაციები.";
GOST 5582-75 "კოროზიისადმი მდგრადი, სითბოს მდგრადი და სითბოს მდგრადი თხელფურცლიანი ნაგლინი პროდუქტები. სპეციფიკაციები";
GOST 5632-72 "მაღალ შენადნობის ფოლადები და კოროზიისადმი მდგრადი, სითბოს მდგრადი და სითბოს მდგრადი შენადნობები. კლასები";
GOST 5949-75 "ფოლადი და დაკალიბრებული კოროზიისადმი მდგრადი, სითბოს მდგრადი და სითბოს მდგრადი. სპეციფიკაციები";
TU 14-1-2186-77;
GOST 4405-75
GOST 14955-77 "ხარისხიანი მრგვალი ფოლადი სპეციალური დასრულებაზედაპირები. სპეციფიკაციები.";
GOST 2590-2006 "ფოლადის ცხელი ნაგლინი მრგვალი ზოლები. ასორტიმენტი.";
GOST 2591-2006 "ცხელად ნაგლინი კვადრატული განყოფილების ფოლადი. ასორტიმენტი.";
GOST 7417-75 "Sizing მრგვალი ფოლადი. ასორტიმენტი.";
GOST 4405-75 "ცხელად ნაგლინი და ყალბი ზოლები ხელსაწყოს ფოლადი. ასორტიმენტი.";
GOST 8559-75 "კვადრატული კალიბრირებული ფოლადი. ასორტიმენტი.";
GOST 8560-78 "დაკალიბრებული ექვსკუთხა ნაგლინი. ასორტიმენტი.";
GOST 1133-71 "მრგვალი და კვადრატული ყალბი ფოლადი. ასორტიმენტი.";
GOST 5632-72 "მაღალი შენადნობის ფოლადები და კოროზიისადმი მდგრადი, სითბოს მდგრადი და სითბოს მდგრადი შენადნობები. კლასები.";
GOST 103-2006 "ნაგლინი განყოფილების ფოლადის ცხელი ნაგლინი ზოლები. ასორტიმენტი.";
GOST 5949-75 "ფოლადი და დაკალიბრებული კოროზიისადმი მდგრადი, სითბოს მდგრადი და სითბოს მდგრადი. სპეციფიკაციები.";
GOST 2879-2006 "ცხელად ნაგლინი ექვსკუთხა განყოფილების ფოლადი. ასორტიმენტი.";
TU 14-11-245-88 "მაღალი სიზუსტის ფორმის ფოლადის პროფილები. სპეციფიკაციები.";
OST 3-1686-90 "ბლანკები საწყისი სტრუქტურული ფოლადიმექანიკური ინჟინერიისთვის. ზოგადი სპეციფიკაციები.";

ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა 40X13

C	ქრ	ფე	მნ	პ	ს	სი
0,36-0,45	12-14,0	მთავარი	≤0,8	≤0,030	≤0,025	≤0,8

ფოლადის მექანიკური თვისებები 40X13

ნორმალიზებული მექანიკური თვისებები 20 °С ტემპერატურაზე

GOST	Პროდუქტის ტიპი	სითბოს დამუშავების რეჟიმი		σ in, N/mm²	δ5, %
	ფურცელი თხელი
	კლასის Ø, ¤ 200 მმ-მდე კალიბრირებული ფოლადი	ანეილირება ან წრთობა
		გამკვრივება: 950-1050°C-დან; 1000-1050 °C-დან, ზეთში გაგრილება; წრთობა 200-300°С-ზე, გაციება ჰაერში ან ზეთში
	ლენტი δ = 0,2-2 მმ	დუღილი ან წრთობა 740-800 °C-ზე
	δ < 0,2 мм

მექანიკური თვისებები ამაღლებულ ტემპერატურაზე

t ტესტი, °С	σ in, N/mm²	σ 0.2, N/mm²	δ5, %		KCU, J / სმ 2	t ტესტი, ° С	σ in, N/mm²	σ 0.2, N/mm²	δ5, %		KCU, J / სმ 2
ფოლადი 30X13 (ჩაქრობა 1000°C-დან ჰაერში, წრთობა 650°C-ზე)						ფოლადი 40X13 (გამკვრივება 1050 °C-დან ჰაერში, წრთობა 600 °C-ზე, სიმტკიცე 311-331 HB)
ფოლადი 40X13 (ჩაქრობა 1050 °C-დან ჰაერში, წრთობა 650 °C-ზე, სიმტკიცე 277-286 HB)

ფოლადის ფიზიკური თვისებები 40X13

ფიზიკური თვისებები

ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა 40X13

ფოლადებს 30X13 და 40X13 აქვთ საუკეთესო კოროზიის წინააღმდეგობა იმ ტემპერატურისგან გამკვრივების შემდეგ, რაც უზრუნველყოფს კარბიდების სრულ დაშლას. წრთობის ტემპერატურის ზრდას თან ახლავს ზოგადი კოროზიის მიმართ მათი წინააღმდეგობის დაქვეითება. კოროზიის წინააღმდეგობის შემცირების მიზეზი არის ქრომის მყარი ხსნარის ამოწურვა ქრომის კარბიდების ნალექის გამო. ამავდროულად, 40X13 ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა გარკვეულწილად დაბალია, ვიდრე 30X13 ფოლადის. კოროზიის წინააღმდეგობის დაქვეითება შეინიშნება 600°C-მდე წრთობისას, შემდეგ ხდება გარკვეული მატება. ამასთან, კოროზიის წინააღმდეგობა არ აღწევს იმ დონეს, რაც ორივე ფოლადს აქვს გამაგრებულ ან დაბალ დაძაბულ მდგომარეობაში.
ამდენად, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ფოლადები 30X13 და 40X13 ან თერმული წრთობის შემდეგ 200-400°C-ზე (მაღალი სიხისტისა და კოროზიის წინააღმდეგობის მისაღებად), ან 600-650°C-ზე მაღალი წრთობის შემდეგ სტრუქტურული მასალის მისაღებად. .

ფოლადის კონსტრუქცია 40X13

გამაგრებულ მდგომარეობაში მიკროსტრუქტურა შედგება მარტენზიტისა და კარბიდებისგან და მცირე რაოდენობით შენარჩუნებული აუსტენიტისგან. როდესაც თბება A c3 ტემპერატურაზე მაღლა, სტრუქტურა შედგება M 23 C 6 ტიპის ოსტენიტის და ქრომის კარბიდებისგან. 1050 °C და უფრო მაღალი გამკვრივების ტემპერატურიდან დაწყებული ფოლადის (30X13) სიხისტე არ იზრდება და კლების ტენდენციაც კი აქვს, რაც ნარჩენი აუსტინიტის რაოდენობის ზრდაზე მიუთითებს.
გამაგრებული ფოლადის ორივე კლასის წრთობა იწვევს მარტენზიტის დაშლას ფერიტ-კარბიდის ნარევში და სიხისტის შემცირებას. თუმცა, 450-550°C ტემპერატურულ დიაპაზონში შეინიშნება მეორადი სიხისტის ეფექტი, რომელიც დაკავშირებულია დისპერსიული კარბიდების ნალექთან.
კრიტიკული წერტილები ორივე ფოლადისთვის: A c1 = 820 °C; A c3 \u003d 860-880 ° С; МН = 270 °С; MK = 80 °С.

ტექნოლოგიური პარამეტრები 40X13

ფოლადები 30X13 და 40X13 კარგად ექვემდებარება ცხელ პლასტმასის დეფორმაციას, რომელიც ხორციელდება 1100-850 °C დიაპაზონში. ფოლადები მიდრეკილია ხრაშუნისკენ სწრაფი გათბობისა და გაგრილების დროს. ამ მხრივ ცხელი დეფორმაციისთვის გაცხელებისას გამოიყენება ნელი გათბობა 830°C-მდე, ხოლო დეფორმაციის შემდეგ ნელი გაგრილება ძირში, ქვიშაში ან ღუმელში შეზღუდულია ფოლადების ცივი პლასტიკური დეფორმაცია, განსაკუთრებით ფოლადის 40X13. როგორც დარბილების თერმული დამუშავება ცხელი დეფორმაციის შემდეგ, გამოიყენება შუალედური დამუშავება 740–800 °C ტემპერატურაზე ან სრული ანილირება 810–880 °C ტემპერატურაზე, რასაც მოჰყვება ნელი გაგრილება 25–50 °C/სთ–დან 600 °C–მდე. ცივი პლასტმასის დეფორმაციის შემდეგ - ადუღება 750 °C-ზე.
საბოლოო თერმული დამუშავება არის ჩაქრობა 950-1050 °C-მდე გაციებით ზეთში ან ჰაერში და ადუღება მოცემულ სიმტკიცემდე და კოროზიის წინააღმდეგობამდე. ქირურგიული ინსტრუმენტების დასამზადებლად გამოყენებული ფოლადებისთვის რეკომენდირებულია ეტაპობრივი გამკვრივება 1020-1040 °C-მდე, რასაც მოჰყვება ტუტეში გაციება 350 °C-ზე, რათა შემცირდეს დეფორმაცია და გაუმჯობესდეს ელასტიური თვისებები.

© მასალების გამოყენება საიტიდან შესაძლებელია მხოლოდ შპს "ლასმეტის" ნებართვით