სამუშაო პროგრამა

PM. 01 ზეინკალი და ზეინკალი- შეკრების სამუშაოები

პროფესიით

01/15/20 მექანიკოსი აპარატურის და ავტომატიზაციისთვის

სამუშაო პროგრამა PM.01 აწყობა-მოწყობა-აწყობის სამუშაოების ტექნოლოგია შემუშავდა რუსეთის ფედერაციის კანონის „განათლების შესახებ“ (დათარიღებული 01.01.2001 წ.), განათლებისა და მეცნიერების სამინისტროს ბრძანებით. რუსეთის ფედერაცია(რუსეთის განათლებისა და მეცნიერების სამინისტრო) 01.01.01 N 464 და საშუალო (შემდგომში SPO) ფედერალური სახელმწიფო საგანმანათლებლო სტანდარტის (შემდგომში ფედერალური სახელმწიფო საგანმანათლებლო სტანდარტის) საფუძველზე პროფესიით 15.01.20 ზეინკალი. აპარატურა და ავტომატიზაცია.

ორგანიზაცია-დეველოპერი:

GAPOU MO "Polyarnozorinsky Energy College".

შემქმნელი: უმაღლესი კვალიფიკაციის კატეგორიის მასწავლებელი

1. პროგრამული პასპორტი

MDK 01.01 მონტაჟი და აწყობა და აწყობის ტექნოლოგია

1.1. პროგრამის ფარგლები

PM.01 პროგრამა არის მთავარი პროფესიონალის ნაწილი საგანმანათლებლო პროგრამაფედერალური სახელმწიფო საგანმანათლებლო სტანდარტის შესაბამისად პროფესიით 01/15/20 ჩამკეტი ინსტრუმენტებისა და ავტომატიზაციისათვის.

1.2 IBC-ის მიზნები და ამოცანები - მოთხოვნები განვითარების შედეგებზე

მდკ-ის დაუფლების შედეგად სტუდენტმა უნდა

OK 1. გაიგე შენი არსი და სოციალური მნიშვნელობა მომავალი პროფესიაგამოიჩინეთ მუდმივი ინტერესი მის მიმართ.

OK 2. საკუთარი საქმიანობის ორგანიზება, ხელმძღვანელის მიერ განსაზღვრული მიზნისა და მისი მიღწევის გზების საფუძველზე.

OK 3. გააანალიზონ სამუშაო სიტუაცია, განახორციელონ მიმდინარე და საბოლოო კონტროლი, საკუთარი საქმიანობის შეფასება და კორექტირება, იყვნენ პასუხისმგებელი თავიანთი მუშაობის შედეგებზე.

OK 4. მოიძიეთ ინფორმაცია, რომელიც აუცილებელია პროფესიული ამოცანების ეფექტური შესრულებისთვის.

OK 6. იმუშავეთ გუნდში, ეფექტური კომუნიკაცია კოლეგებთან, მენეჯმენტთან, კლიენტებთან.

OK 7. შეასრულეთ სამხედრო მოვალეობა, მათ შორის მიღებული პროფესიული ცოდნის გამოყენებით (ბიჭებისთვის).

5.2. კურსდამთავრებულს, რომელიც დაეუფლა OBEP არასამთავრობო ორგანიზაციას, უნდა ჰქონდეს პროფესიული კომპეტენციების შესაბამისი პროფესიული საქმიანობის ძირითადი ტიპები:

5.2.1. ზეინკალურ-სამონტაჟო სამუშაოების შესრულება.

PC 1.1. შეასრულეთ ნაწილების ლითონის დამუშავება 11-12 კვალიფიკაციის მიხედვით (4-5 სიზუსტის კლასი) ნაწილების დამონტაჟებითა და დალაგებით.

PC 1.2. გრაგნილი გამოდის მავთულიდან ცივ და ცხელ მდგომარეობაში.

PC 1.3. შეასრულეთ აწყობის სამუშაოები.

PC 1.4. შეასრულეთ დაბალი პასუხისმგებლობის ნაწილების თერმული დამუშავება მათი შემდგომი დაზუსტებით.

მდკ-ის დაუფლების შედეგად სტუდენტს უნდა ჰქონდეს პრაქტიკული გამოცდილებაჩამკეტ-აწყობის სამუშაოების შესრულება;

MDK-ის დაუფლების შედეგად სტუდენტმა უნდა შეძლოს:

MDK-ის დაუფლების შედეგად სტუდენტმა უნდა იცოდეს:

სანტექნიკის სამუშაოების სახეები;

ზეინკალური დამუშავების ტექნოლოგიური პროცესი;

დამუშავებული მასალების თვისებები,

ცივ და ცხელ მდგომარეობაში ზამბარების შემოხვევის მეთოდები, საშუალებები და ტექნიკა;

ლითონის დამუშავებისა და აწყობის სამუშაოების შესრულების მეთოდები და ტექნიკა;

ნაწილების მოხსნადი და ცალმხრივი შეერთებების დანიშნულება, კლასიფიკაცია და დიზაინი;

მოსწავლის დამოუკიდებელი მუშაობა (სულ)

საგანმანათლებლო პრაქტიკა

2.2. MDK 01.01-ის თემატური გეგმა და შინაარსი "ლითონის და ლითონის დამუშავების და აწყობის ტექნოლოგია".

სექციების და თემების დასახელება		საათის მოცულობა	განვითარების დონე

თემა 1. მბრძანებლის მუშაობის ორგანიზება	ტექნოლოგიური პროცესის კონცეფცია. შრომის სამეცნიერო ორგანიზაციის ძირითადი მოთხოვნები ტექნოლოგიური დამუშავებისათვის. ლითონის დამუშავების ტექნოლოგიური პროცესების განვითარების წესი. ხატვის შესწავლა. სამუშაო ნაწილის შერჩევა და ზომა. ბაზების არჩევანი და დამუშავების მეთოდები. დამუშავების თანმიმდევრობის განსაზღვრა. ხელით დამუშავების ჩანაცვლება მანქანებზე დამუშავებით. ჭრის, საზომი და ტესტირების ხელსაწყოების, მოწყობილობების და დამუშავების რეჟიმების არჩევის წესები. ძირითადი სანტექნიკის სამუშაოებისთვის საოპერაციო დანამატების განსაზღვრის მეთოდები. ტოლერანტობა შუალედური ზომებისთვის. ხელსაწყოები და მოწყობილობები, რომლებიც ზრდის ლითონის დამუშავების სიზუსტეს და პროდუქტიულობას. ნაწილების, ხელსაწყოების და ა.შ. ინსტალაციისა და მოხსნის დამხმარე დროის შემცირების ღირებულება. სანტექნიკის სამუშაოების შესასრულებლად სტანდარტიზებული და ნორმალიზებული ნაწილებისა და ხელსაწყოების გამოყენების ღირებულება. ყველაზე სავარაუდო დეფექტები, მათი გამოვლენისა და აღმოფხვრის მეთოდები და საშუალებები. მოთხოვნები ზეინკალი სამუშაოს უსაფრთხო შესრულებისათვის. ელექტრო უსაფრთხოება. Პრაქტიკული სამუშაო. საჭრელი, საზომი და გამოსაცდელი ხელსაწყოების, სამაგრების შესწავლა. ტოლერანტობის განსაზღვრა შუალედური ზომებისთვის.
თემა 2. მარკირება	პლანშეტური მარკირება: დანიშნულება და გამოყენება. მარკირებისთვის გამოყენებული ხელსაწყოები და ხელსაწყოები: დანიშნულება, კლასიფიკაცია, მოწყობილობა, არჩევანის პრინციპები, გამოყენების წესები, მოვლა და შენახვა. მარკირებისთვის ზედაპირის მოსამზადებლად გამოყენებული მასალები: ჯიშები, შერჩევის წესები და შენახვა მასალების მარკირებისა და ეკონომიური მოხმარებისთვის ზედაპირის მომზადების თანმიმდევრობა და მეთოდები. რაციონალური მარკირების თანმიმდევრობა და ტექნიკა ცენტრალური ხაზებიდან და სწორხაზოვანი და მრუდი კონტურების სამუშაო ნაწილის კიდიდან, შესრულებული ნახაზის, შაბლონისა და ნიმუშის მიხედვით. მარტივი სხეულების განვითარების აგების ბრძანება. პირსინგის ტექნიკა. მარკირების შესრულების კონტროლის გზები და საშუალებები. ხელის მექანიზებული ხელსაწყოს დანიშნულება, კლასიფიკაცია და მოწყობილობა, გამოყენების წესები. სამუშაო ადგილის ორგანიზება და შრომის უსაფრთხოების წესები. Პრაქტიკული სამუშაო. მარკირება ღერძული ხაზებიდან და სამუშაო ნაწილის სწორხაზოვანი და მრუდი კონტურების კიდიდან, შესრულებული ნახაზის, შაბლონისა და ნიმუშის მიხედვით.
თემა 3. ლითონის ჭრა	ლითონის ჭრა: ლითონის ჭრის დანიშნულება და გამოყენება. ჭრისას გამოყენებული ხელსაწყოებისა და მოწყობილობების დანიშნულება, კლასიფიკაცია და მოწყობა. ხელსაწყოების და მოწყობილობების არჩევანი სამუშაოს ხასიათიდან გამომდინარე, მათი გამოყენების წესები, მოვლა და შენახვა. ვიცეში ჭრის თანმიმდევრობა და ტექნიკა, თეფშზე ჭრა, გაჭრა, სხვადასხვა ფორმის სამუშაო ნაწილების ამოჭრა, შედუღებისთვის კიდეების ამოჭრა, ფენის მოჭრა. ჭრის დროს სამუშაოს შესრულების მონიტორინგის მეთოდები და საშუალებები, შესაძლო დეფექტები და მათი თავიდან აცილების ღონისძიებები. ხელის მექანიზებული ხელსაწყოს დანიშნულება, კლასიფიკაცია, მოწყობილობა და გამოყენების წესი. სამუშაო ადგილის და შრომის ორგანიზება პრაქტიკული სამუშაო. სხვადასხვა ფორმის ბლანკების მოჭრა
თემა 4. ლითონის რედაქტირება და მოხრა	ლითონის მონტაჟი: მონტაჟის მიზანი და გამოყენება. რედაქტირებისას გამოყენებული ხელსაწყოებისა და მოწყობილობების რედაქტირების სქემა, დანიშნულება, კლასიფიკაცია და მოწყობა. ხელსაწყოების და მოწყობილობების არჩევის პრინციპები, მათი გამოყენების, მოვლისა და შენახვის წესები. სიბრტყეში მოხრილი ლითონის ზოლების გასწორების თანმიმდევრობა და მეთოდები, მრგვალი ლითონი, კიდეზე მოხრილი მეტალი და სპირალური გამრუდებით, ლითონის ფურცელიმცირე და მნიშვნელოვანი დეფორმაციით, გამაგრებული ნაწილების გასწორება (გასწორება). ლითონის მოხრა: მოხრის მიზანი და გამოყენება. მოღუნვის სქემა. პერიფერიაზე მასალის გამკაცრებისა და შეკუმშვის თავიდან აცილების გზები. მოსახვევში გამოყენებული აღჭურვილობის, მოწყობილობების და ხელსაწყოების დანიშნულება, კლასიფიკაცია და მოწყობა, მათი შერჩევის პრინციპები, გამოყენების, მოვლისა და შენახვის წესები. ლითონის მოღუნვის თანმიმდევრობა და მეთოდები ვიცეში, ზოლები და ღეროები ლითონის თეფშზე, მოსახვევში, ხელის პრესაზე. ელასტიური მასალებისგან დამზადებული ნაწილების მოხრის მახასიათებლები. მე-3 და მე-4 როლიკებით დანადგარების მოწყობილობა და რეგულირება. სხვადასხვა მრუდის პროფილების დახრის ტექნიკა 3-გორგოლაჭიან მანქანაზე. პროფილების დახრის ტექნიკა, რომლებსაც აქვთ წრეებისა და სპირალების ფორმა 4 როლიკებით მანქანაზე. მექანიკური ხელსაწყოების და მანქანების გამოყენება მილების მოსახვევად ცივ და ცხელ მდგომარეობაში. ზოგადი ცნებებიმილების მოღუნვის ახალი მეთოდების შესახებ, დაძაბულობით მოხრა, მაღალი სიხშირის დენებით გახურებით მოხრა. დახრის კონტროლის გზები და საშუალებები, შესაძლო დეფექტები და მათი თავიდან აცილების ზომები. სამუშაო ადგილის ორგანიზება და სამუშაოს ორგანიზების მოთხოვნები. Პრაქტიკული სამუშაო. სიბრტყეში მოხრილი ლითონის ზოლის გასწორება, მრგვალი ლითონის გასწორება,
თემა 5. ლითონის ჭრა	ლითონის ჭრა: დანიშნულება, გამოყენება, ჭრის პროცესის არსი. ჭრისას გამოყენებული ხელსაწყოებისა და მოწყობილობების დანიშნულება, კლასიფიკაცია და მოწყობა. ხელსაწყოს საჭრელი ნაწილის გეომეტრია. ხელსაწყოების და მოწყობილობების არჩევის პრინციპები, მათი გამოყენების წესები, მოვლა და შენახვა. სხვადასხვა ლითონისა და მილების ჭრის თანმიმდევრობა და ტექნიკა საჭრელი ხერხით. ხერხის პირების და კბილების მოტეხილობის მიზეზები და მათი პრევენციის ზომები. ტექნიკა ხელის მაკრატლით. მილების საჭრელებით მილების ჭრის წესები. მექანიკური მაკრატლით ჭრის წესები და ტექნიკა: ბერკეტი, პარალელური, როლიკერი. მექანიზებული ხელსაწყოების და აღჭურვილობის დანიშნულება და მოწყობა. ლითონის ჭრის კონცეფცია სპეციალურ მანქანებზე საღეჭი საჭრელებით და აბრაზიული ბორბლებით. სამუშაო ადგილის ორგანიზება და შრომის უსაფრთხოების მოთხოვნები. Პრაქტიკული სამუშაო. ლითონის ჭრა საჭრელით და ხელის მაკრატლით
თემა 6. ლითონის შიგთავსი	ლითონის ხერხი: შეტანის მიზანი და გამოყენება. შეტანის შემწეობის კონცეფცია და მისი ღირებულება. შეტანისას გამოყენებული ხელსაწყოებისა და მოწყობილობების დანიშვნა და კლასიფიკაცია. ხელსაწყოების გეომეტრია, მოვლა და შენახვა. ინსტრუმენტებისა და მოწყობილობების არჩევის პრინციპები. ხერხის სახეები. ნაწილების სხვადასხვა ზედაპირის შეტანის თანმიმდევრობა და წესები. სხვადასხვა ზედაპირის შევსების ხარისხის შესამოწმებლად კონტროლის მეთოდები და საშუალებები. ზედაპირის დასრულება. ნაწილების შევსების და გაწმენდის დეფექტები, ტიპები და პრევენციული ზომები. შესატანად გამოყენებული მექანიზებული მანქანები, მათი კლასიფიკაცია, მოწყობილობა, სამუშაოსთვის მომზადებისა და გამოყენების წესები. შესატანი მანქანები, მათი მოწყობილობა, სამუშაოსთვის მომზადების თანმიმდევრობა და მათი მართვა. ხელსაწყო, რომელიც გამოიყენება შეფუთვისა და ბურღვისთვის. სამუშაო ადგილის ორგანიზება და შრომის უსაფრთხოების მოთხოვნები. Პრაქტიკული სამუშაო. ნაწილების სხვადასხვა ზედაპირის ხერხი.
თემა 7. ბურღვა, ჩაძირვა, ჩაძირვა და განლაგება	ბურღვისა და რემინგის დანიშვნა და გამოყენება. წვრთნების დანიშნულება და კლასიფიკაცია, მათი გეომეტრია და სტრუქტურული ელემენტები, მასალები, საიდანაც ისინი მზადდება. მათთვის საბურღი მანქანებისა და აქსესუარების დანიშვნა და კლასიფიკაცია. წვრთნების დაყენებისა და დამაგრების მეთოდები. წვრთნების არჩევის კრიტერიუმები და პროდუქტის დამაგრების მეთოდები. რაციონალური ჭრის რეჟიმების არჩევანი. მანქანის მომზადების, რეგულირებისა და კონტროლის წესები. საბურღების სიმკვეთრის სახეები და წესები. ბურღვის მეთოდები ხელის ბურღით. მექანიზებული საბურღი მანქანების დანიშნულება, კლასიფიკაცია, მოწყობა, მათი გამოყენების წესები. ჩაძირვისა და ჩაძირვის ხვრელების დანიშვნა და გამოყენება. გამოყენებული ინსტრუმენტების დანიშნულება და კლასიფიკაცია და მათი შერჩევის კრიტერიუმები. შეღავათები ჩაძირვისა და ჩაძირვისთვის. მიანიჭეთ და გამოიყენეთ განლაგება. განლაგების შემწეობები. ჭრის რეჟიმები. ხვრელების დამუშავების ტექნოლოგიური პროცესის შედგენა. სპეციალური და უნივერსალური კონტროლისა და საზომი ხელსაწყოები. ხვრელების დამუშავების დეფექტები, მათი თავიდან აცილების ზომები. საბურღი მანქანაზე მუშაობისას შრომის პროდუქტიულობის გაზრდის გზები. სამუშაო ადგილის ორგანიზება და შრომის უსაფრთხოების წესები. Პრაქტიკული სამუშაო. საბურღი ხვრელები.
თემა 8. ძაფების დადება	ხრახნიანი ოპერაციის მინიჭება და გამოყენება. ძაფების სახეები, მათი უზრუნველყოფა, ძაფების ცხრილები. ძირითადი ელემენტები და ძაფის პროფილები. შიდა ძაფების ჭრის ხელსაწყოების დანიშნულება და კლასიფიკაცია, მისი სტრუქტურული ელემენტები, ჭრის ნაწილის გეომეტრია. ხრახნიანი ხვრელისთვის საბურღი არჩევის მეთოდები. შიდა ძაფების ჭრის მეთოდები, თანმიმდევრობა და წესები. ძაფის მექანიზებული ხელსაწყოებისა და მოწყობილობების დანიშნულება, კლასიფიკაცია და მოწყობა და მათი გამოყენების წესები. საბურღი მანქანებზე ძაფების ჭრის წესები და ტექნიკა. გარე ძაფების ჭრის ხელსაწყოების დანიშნულება და კლასიფიკაცია, მისი სტრუქტურული ელემენტები. ინსტრუმენტების შერჩევის კრიტერიუმები. გარე ძაფების ჭრის თანმიმდევრობა და მეთოდები. გარე ძაფების მოპოვების მეთოდები და ამისთვის გამოყენებული ხელსაწყოები და მოწყობილობები. ძაფის ხარისხის კონტროლის მეთოდები და საშუალებები. ძაფების დეფექტები, მათი მიზეზები და პროფილაქტიკური ზომები. სამუშაო ადგილის ორგანიზება და შრომის უსაფრთხოების წესები Პრაქტიკული სამუშაო. გარე და შიდა ძაფების ჭრა.
თემა 9. ხერხი და მორგება	ხერხი და მორგება: ხერხისა და მორგების დანიშნულება და გამოყენება. ხერხისა და დამონტაჟებისას გამოყენებული ხელსაწყოებისა და მოწყობილობების დანიშნულება, კლასიფიკაცია და მოწყობა. ხერხის და მორგების თანმიმდევრობა. ღიობებისა და ხვრელების ბურღვის, ბურღვისა და ჭრის წესები. სწორი და მოხრილი ხვრელების ჭრის წესები. სამკერვალოში გამოყენებული მექანიზებული ხელსაწყოების დანიშნულება, კლასიფიკაცია და მოწყობა. სხვადასხვა ფორმის ღია და დახურული კონტურების მორგების თანმიმდევრობა და წესები. კონტროლის გზები და საშუალებები. დეფექტები, მათი მიზეზები და პროფილაქტიკური ზომები. სამუშაო ადგილის ორგანიზება და შრომის უსაფრთხოების წესები. Პრაქტიკული სამუშაო. სწორი და მოხრილი ხვრელების ხერხი. მორგება კონტურები.
თემა 10 სივრცითი განლაგება	სივრცითი მარკირების მიზანი და გამოყენება. სივრცითი მარკირებისთვის გამოყენებული ხელსაწყოებისა და მოწყობილობების დანიშნულება, კლასიფიკაცია და მოწყობა. მარკირების თანმიმდევრობა. მარკირებისთვის ბლანკების მომზადების წესები. სამონტაჟო და მარკირების ბაზების არჩევის პრინციპები. ზომების ხელახალი გაანგარიშება მიღებული მარკირების ბაზის მიხედვით. სივრცითი მონიშვნის შესრულების თანმიმდევრობა და წესები კიდეების გარეშე, ნაპირებით და მოწყობილობების გამოყენებით. ზუსტი მარკირების შესრულების წესები. ზოგადი ინფორმაცია კოორდინატების მარკირების მანქანების, შაბლონებისა და გამტარების გამოყენების შესახებ ნაწილების პარტიების მარკირებისას. მარკირების კონტროლის მეთოდები და საშუალებები. მარკირების ეტაპობრივი და ყოვლისმომცველი კონტროლის ღირებულება. შესაძლო დეფექტები, მათი თავიდან აცილებისა და აღმოფხვრის გზები. სამუშაო ადგილის ორგანიზება და შრომის უსაფრთხოების წესები. Პრაქტიკული სამუშაო. სამონტაჟო და მარკირების ბაზების შერჩევა, სივრცითი მარკირების შესრულება.
თემა 11. სკრაპინგი	Scraping: მიზანი და გამოყენება, ძირითადი ტიპები. სკრაპერების სამუშაო ნაწილის დანიშნულება, კლასიფიკაცია და სტრუქტურული ელემენტები და მასალა. კუთხეების ღირებულება დამოკიდებულია დამუშავებული მასალის სიმტკიცეზე. ზედაპირის მოსამზადებლად მომზადების თანმიმდევრობა და წესები, გამოყენებული ხელსაწყოები და შეღებვის კომპოზიციები, მათი კომპონენტები. გადაფხეკის თანმიმდევრობა, მეთოდები და წესები. გამოყენებული მოწყობილობები. ბრტყელი და მოხრილი ზედაპირების გახეხვის წესები. გახეხვის სიზუსტე, მისი განხორციელების ხარისხის კონტროლის მეთოდები და საშუალებები. შეჯვარების ზედაპირების ადგილმდებარეობის სიზუსტის შემოწმების მეთოდები. მექანიზებული საფხეხების დანიშნულება, კლასიფიკაცია და განლაგება, მათი გამოყენების წესები, გაგრილების ხელსაწყოების მეთოდები. ზოგადი ინფორმაცია სკრაპის სხვა სახის დამუშავებით ჩანაცვლების შესახებ. ნაკაწრების დროს დეფექტების სახეები და მიზეზები, მათი პრევენციისა და გამოსწორების გზები. სამუშაო ადგილის ორგანიზება და შრომის უსაფრთხოების წესები. Პრაქტიკული სამუშაო. ბრტყელი და მოხრილი ზედაპირების გახეხვა
თემა 12. ლაპინგი და დასრულება	ლაპინგი: მიზანი და გამოყენება. დასაფქვავად გამოყენებული მასალები, მათი არჩევანის პრინციპები. დაფქვის ხელსაწყოების და მოწყობილობების დანიშნულება და კლასიფიკაცია, მათი შერჩევის პრინციპები. თერმული მოვლენები დაფქვის დროს, მათი გავლენა დამუშავების სიზუსტეზე და მავნე ზემოქმედების განეიტრალების გზები. ლაპინგის სახეები (ლაპინგით, ნაწილების ერთმანეთზე დაფქვა). შეხვევის თანმიმდევრობა და წესები. კონუსური ზედაპირების დაფარვის თავისებურებები. ზოგადი ინფორმაცია მანქანებზე დაფქვის შესახებ. ლაპინგის კონტროლის მეთოდები და საშუალებები. ლაპინგის დეფექტები, მათი მიზეზები, პროფილაქტიკური ზომები და აღმოფხვრა. დასრულების დეტალები. მისი მიზანი, არსი, სიზუსტე. დეტალების მომზადება დასრულებისთვის. დახვეწის წესი და თანმიმდევრობა, მისი ხარისხის კონტროლი. დეფექტები, მათი მიზეზები, პრევენციისა და აღმოფხვრის ღონისძიებები. სამუშაო ადგილის ორგანიზება და შრომის უსაფრთხოების წესები. Პრაქტიკული სამუშაო. დაფარვის ზედაპირები
თემა 13	განუყოფელი კავშირის არსი და მიზანი - წებო. სამუშაო ადგილის ორგანიზება; შრომის უსაფრთხოების წესები. წებოვანი სახსრების, ადჰეზივების ტიპებისა და ბრენდების შესწავლა. წებებისთვის ზედაპირების მომზადების პროცედურა. წებოვნების შემდეგ დაწებებისთვის მომზადების თანმიმდევრობა და წესები. წებოთი მიღებული სახსრების კონტროლის მეთოდები. ნაწილების შემაერთებელი დეფექტები და პრევენციული ზომები. წებოვანი სახსრების უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები შედუღებულ და მოქლონებთან შედარებით. Პრაქტიკული სამუშაო. შედუღება რბილი და მყარი სამაგრებით.
თემა 14. მოქლონება	მოქლონების მიზანი და არსი. ძლიერი და გამძლე ნაკერები. მოქლონებიანი სახსრების სტანდარტული ელემენტები: მოქლონები, თავის ფორმები, შუბის დიამეტრის ტოლერანტობა, მოქლონის ხვრელის დიამეტრი წვრილი და უხეში შეკრებისთვის. მოქლონის მასალის არჩევანი. მოქლონების ფორმა დამოკიდებულია შესაერთებელი ნაწილების მასალაზე და კავშირის ბუნებაზე. მოქლონების მოთავსების სქემა ძლიერ და მყარად მჭიდრო ნაკერებში. მოქლონის სიგრძის განსაზღვრის მეთოდები შესაერთებელი ნაწილების სისქეზე და შეერთების ტიპზე. დახურვის თავის ჩამოსხმის წესები დარტყმით და წნევით ცივ და გახურებულ მდგომარეობებში. თავის ჩამოსხმის სხვადასხვა მეთოდის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები. კავშირი მილის მოქლონებზე. დახურვის თავების აალება. Პრაქტიკული სამუშაო. მოქლონის სიგრძის განსაზღვრა. მოქლონებიანი სახსრების დამზადება.
თემა 15	ფიქსირებული მოხსნადი კავშირების სახეები, მათი მახასიათებლები. ხრახნიანი კავშირები, მათი ტიპები და აპლიკაციები. კავშირების წინასწარი გამკაცრების ღირებულება. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ხრახნიანი სახსრის სიძლიერეზე ცვლადი დატვირთვის ქვეშ. თვითფორმირებადი (თვითშემწოვი) და თვითჩამკეტი ხრახნიანი კავშირები. მათი დიზაინისა და გამოყენების მახასიათებლები. მოთხოვნები ჭანჭიკებზე და ხრახნებზე ხრახნიანი შეერთებების დეტალების დაყენების, მათი გამკაცრების შესახებ. კავშირების აწყობის ხელსაწყოები: ქანჩები, ქანჩები და ხრახნები. ხელსაწყო ხრახნიანი კავშირების გამკაცრებისთვის. მექანიზებული დანადგარები ხრახნიანი კავშირების აწყობისთვის. ხრახნიანი კავშირების ჩაკეტვის მეთოდები. ინფორმაცია ხრახნიანი ელემენტების ჩაკეტვის შესახებ, რომლებიც მუშაობენ ვიბრაციისა და დარტყმის დატვირთვის ქვეშ. საკინძების განთავსების მოთხოვნები. დაძაბულობის შექმნის გზები თმის სამაგრის უმოძრაობის უზრუნველსაყოფად, მათი გამოყენება. კავშირის სიძლიერის გაზრდის გზები. შეერთებაში საკინძების დაჭიმვის წესი. საკინძების დადება წებოზე. მექანიზებული ხელსაწყო ხრახნიანი საკინძებისთვის. საკინძების დაყენება მექანიზებული შეკრებისთვის. ძირითადი შეცდომები საკინძებზე კავშირების შეკრებისას. მათი აღმოფხვრის გზები. ხრახნიანი კავშირების აწყობის ხარისხის კონტროლი. საკვანძო და სლაინ კავშირები. მათი ტიპები, ტიპები და გამოყენება. შეკრების პროცესი. ხელსაწყო აწყობისა და ხარისხის კონტროლის ასამბლეის ასამბლეის გასაღები და splined კავშირები. Პრაქტიკული სამუშაო. კავშირების შეკრება.
თემა 16. მექანიზმი და ხახუნის მექანიზმები. სამონტაჟო ლილვები და ღერძები	ინფორმაცია გადაცემის ტიპებისა და მექანიზმების დიზაინის შესახებ. გადაცემის აპლიკაცია. გადაცემათა კოლოფის ელემენტები. გადაცემათა კოლოფისა და ტრანსმისიის სპეციფიკაციები. ჩართულობის შემოწმების მეთოდები რადიალური კლირენსით, გამონადენი ინდიკატორით და ასევე კონტაქტური პაჩით. დიდი ზომის ბორბლების კონტროლის მახასიათებლები გადინებისთვის. აწყობის ერთეულების აწყობის თავისებურებები პინიონის ლილვით და გადაცემათა კოლოფი, რომელიც დაკავშირებულია კერასთან ან ლილვთან მჭიდროდ დამონტაჟებული დამაკავშირებელი ჭანჭიკებით. დამცავი მოწყობილობების დაყენების თანმიმდევრობა. ნაკერების ხარისხის კონტროლის მეთოდები. ხახუნის მექანიზმების დანიშნულება, ტიპები, დიზაინი და გამოყენება. ხახუნის კლანჩები, მათი ჯიშები. ხახუნის კლატჩების ჩართვის მექანიზმები, მათი რეგულირება. სამუხრუჭე მოწყობილობები. ტექნიკური მოთხოვნები გადაცემისთვის. ხახუნის მექანიზმის შეკრების ტექნოლოგია. ფირის პერანგები და დისკებზე ხახუნის საფარის დამონტაჟება. ხარვეზების რეგულირების გზები და გადართვის მოწყობილობები. მტვრისგან დაცვა. ინსტრუმენტები და მოწყობილობები, რომლებიც გამოიყენება შეკრებაში. შეკრების ძირითადი დეფექტები, მათი თავიდან აცილების ზომები და მათი აღმოფხვრის გზები. ლილვებისა და ცულების ცნება, მათი დანიშნულება და ფუნდამენტური განსხვავება ერთმანეთისგან. ლილვებისა და ღერძების სახეები, მათი ძირითადი ნაწილები. კომპოზიტური ლილვი. კომპოზიციური ლილვის ცალკეული ნაწილების შეერთების მეთოდები. ლილვებისა და ღერძების განლაგების განსაზღვრა; გამოყენებული მოწყობილობები და აღჭურვილობა. გასწორება სახაზავთან, პრიზმული საყრდენით, ინდიკატორის მოწყობილობით. Პრაქტიკული სამუშაო. გადაცემათა შეკრება.
თემა 17. მილსადენის სისტემები	მილსადენების დანიშნულება და გამოყენება. სახსრების საჭირო სიმჭიდროვის მოპოვება. მილსადენის სისტემისთვის ბლანკების ჭრის მეთოდები ელემენტებით, რომლებიც შთანთქავენ თერმულ დეფორმაციებს და ამცირებენ ვიბრაციის ეფექტს. საწვავის და ნავთობსადენების სისტემების და მაღალი წნევის სისტემების მახასიათებლები. მილები, მათი დანიშნულება, წარმოების მეთოდები. მილების დიაპაზონი. მილების სტანდარტული ზომები. მილსადენებისა და ფიტინგების ნაწილების დამაკავშირებელი. მილებისა და ფიტინგების შეერთების სახეები. შეკრების თანმიმდევრობა. საჭირო დიამეტრის მილსადენების დამაკავშირებელი ფიტინგები. ბეჭდების სახეები. გაზის, სითხეების და აგრესიული გარემოსთვის მილსადენის სისტემების აწყობის თავისებურებები. შეკრების ხარისხის კონტროლის მეთოდები. მილსადენის სისტემების აწყობის მექანიზაცია. მილსადენის სისტემების გამოყენება (KIP). მილსადენის სისტემების ხარისხის კონტროლის მეთოდები სამუშაო წნევით შეკრების შემდეგ. მილსადენების, სახსრებისა და ლუქების გაწმენდისა და ჩამორეცხვის მეთოდები შეკრების შემდეგ. ჰაერის წნევის ქვეშ მომუშავე მილსადენების დამონტაჟების წესები. სიზუსტის შემოწმების მეთოდები. დეფექტები, მათი თავიდან აცილებისა და აღმოფხვრის გზები. შრომის უსაფრთხოების წესები და სამუშაო ადგილის ორგანიზება. Პრაქტიკული სამუშაო. მილსადენის სისტემების აწყობა.
ტესტი

განვითარების დონის დასახასიათებლად სასწავლო მასალაგამოიყენება შემდეგი აღნიშვნა:

1. - შესავალი (ადრე შესწავლილი ობიექტების, თვისებების ამოცნობა);

2. - რეპროდუქციული (საქმიანობების შესრულება მოდელის, ინსტრუქციების ან ხელმძღვანელობით)

3. - პროდუქტიული (აქტივობების დაგეგმვა და დამოუკიდებელი განხორციელება, პრობლემური ამოცანების გადაჭრა)

3. IBC-ის განხორციელების პირობები

3.1. მინიმალური ლოგისტიკის მოთხოვნები

მულტიმედიური პროექტორი.

3.2. ინფორმაციის მხარდაჭერასწავლა

ძირითადი წყაროები:

პოკროვსკის სანტექნიკა. 2011. პოკროვსკი - აწყობის სამუშაო. 2011 წელი

დამატებითი წყაროები:

სკაკუნის საქმე: პლაკატების ალბომი. - M .: JIC "აკადემია", 2010. - 30 ცალი. ელექტრონული რესურსები „ზეინკალის ნამუშევარი“. წვდომის ფორმა: http://metalhandling. en

4. ინტერდისციპლინარული კურსის დაუფლების შედეგების კონტროლი და შეფასება

ლითონის დამუშავების და ლითონის დამუშავებისა და აწყობის ტექნოლოგია

MDK-ის დაუფლების შედეგების კონტროლს და შეფასებას ახორციელებს მასწავლებელი ჩატარების პროცესში პრაქტიკული სამუშაო, ტესტირება, ასევე მოსწავლეების მიერ ინდივიდუალური დავალებების შესრულება.

სწავლის შედეგები (შეძენილი უნარები, შეძენილი ცოდნა)	სწავლის შედეგების მონიტორინგისა და შეფასების ფორმები და მეთოდები

ნაწილების მეტალის დამუშავება 11-12 კვალიფიკაციის მიხედვით (4-5 სიზუსტის კლასი) ნაწილების დამონტაჟებით და დახვეწით; გამოიყენეთ ზეინკალი ხელსაწყოები და მოწყობილობები, გამოავლინეთ და აღმოფხვრათ დეფექტები ზეინკალური სამუშაოს შესრულებისას; გრაგნილი ზამბარები მავთულიდან ცივ და ცხელ მდგომარეობაში, ნაწილების განზომილებიანი ლითონის დამუშავების შესრულება 11-12 კვალიფიკაციის მიხედვით; საბურღი, ჩაძირვისა და ჩაძირვის ხვრელების ბურღვა; გაჭრა გარე და შიდა ძაფები; შეასრულეთ დამაგრების ოპერაციები (გაფხეკი და დაფქვა); გამოიყენეთ მეთოდები, მასალები, ხელსაწყოები, სამაგრები ფიქსირებული, ცალმხრივი სახსრების ასაწყობად; განახორციელოს აწყობის ხარისხის კონტროლი; გამოიყენეთ მეთოდები, აღჭურვილობა, მოწყობილობები, ხელსაწყოები ინსტრუმენტული და ავტომატიზაციის სისტემებში გამოყენებული ტიპიური მოძრავი სახსრების ასაწყობად;	პრაქტიკული და დამოუკიდებელი მუშაობა
სანტექნიკის ოპერაციების სახეები; მათი განხორციელების მიზანი, მეთოდები და წესები;	დამოუკიდებელი მუშაობა
ზეინკალური დამუშავების ტექნოლოგიური პროცესი; სამუშაო ზეინკალი ხელსაწყოები და მოწყობილობები; უსაფრთხოების მოთხოვნები სამკერვალო სამუშაოების შესრულებისას;	კლასგარეშე დამოუკიდებელი მუშაობა
დამუშავებული მასალების თვისებები, ნაწილებისა და აწყობის ერთეულების ურთიერთშემცვლელობის პრინციპები; ტოლერანტობისა და მორგების, კვალიფიკაციისა და უხეშობის პარამეტრების სისტემა, ხაზოვანი და კუთხური სიდიდეების საზომი ხელსაწყოების დანიშვნა და კლასიფიკაცია;
ცივ და ცხელ მდგომარეობაში წყაროების შემოხვევის მეთოდები, საშუალებები და ტექნიკა;	სახელოსნოები
ლითონის დამუშავებისა და აწყობის სამუშაოების შესრულების მეთოდები და ტექნიკა; გამოყენებული იარაღები და მოწყობილობები;	საკონტროლო სამუშაო, კლასგარეშე დამოუკიდებელი მუშაობა
ნაწილების მოხსნადი და ცალმხრივი შეერთებების დანიშნულება, კლასიფიკაცია და დიზაინი; მბრუნავი მოძრაობის მექანიზმების სახეები, მათი მუშაობის პრინციპი და მოწყობილობა; მოძრაობის ტრანსფორმაციის მექანიზმების სახეობები, მათი მოქმედების პრინციპი და მოწყობილობა.	დამოუკიდებელი მუშაობა.

დამოუკიდებელი მუშაობა ლითონის დამუშავების ტექნოლოგიაზე და ლითონის დამუშავებისა და აწყობის სამუშაოებზე

	სახეები დამოუკიდებელი მუშაობა	რაოდენობა. საათები
	კლასის ჩანაწერების სისტემატური შესწავლა, საგანმანათლებლო და სპეციალური (აბზაცების, თავების კითხვებზე სასწავლო საშუალებებიშედგენილია მასწავლებლის მიერ)
	მიმდინარე, თემატური და სასაზღვრო კონტროლის პროცედურებისათვის სტანდარტული საკონტროლო და შეფასების დავალებების შესრულება (ტესტების სახით, საკონტროლო სამუშაოები, დავალების ბარათები, ტექნიკური კარნახები და ა.შ.)
	მუშაობა, ბიბლიოთეკის ფონდთან (, ოფიციალური, საცნობარო და ბიბლიოგრაფიული და პერიოდული გამოცემები), ინტერნეტის საინფორმაციო რესურსები.
	ESKD და ESTD-სთვის ნახატების და ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის განხორციელების წესების დამოუკიდებელი შესწავლა.
	გამოსვლების, შემოქმედებითი დავალებების, საგანმანათლებლო პროექტების მომზადება და ა.შ.
	მუშაობა დასკვნითი წერილობითი საგამოცდო სამუშაოს მასალების შერჩევასა და შესწავლაზე.

2012 წლის 30 მარტი

ზეინკალური მუშაობის მიზანია სამუშაო ნაწილს მისცეს ნახაზით განსაზღვრული ფორმა, ზომა და ზედაპირი. ზეინკალური მუშაობის ხარისხი დამოკიდებულია ზეინკალის უნარებზე, გამოყენებულ ხელსაწყოზე და სხვა ფაქტორებზე. ზეინკალური დამუშავება მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს: მარკირებას, ჭრას, გასწორებას და მოხრას, ჩაყრას, ბურღვას, ლითონებისა და მაკრატლის ჭრას, ძაფების მოჭრას, მოქლონებს, შედუღებას, სკრაბს, დაფქვას, დასრულებას.

ნაწილების ლითონის დამუშავებისას, პირველად ტარდება მოსამზადებელი ოპერაციები სამუშაო ნაწილის წარმოებისთვის ან კორექტირებისთვის: ჭრა, გასწორება, მოხრა. შემდეგ ტარდება სამუშაო ნაწილის ძირითადი დამუშავება, რომელიც შედგება ჭრისა და შეფუთვის ოპერაციებში. დაჭრისა და შეფუთვისას, ლითონის ჭარბი ფენები ამოღებულია სამუშაო ნაწილიდან და ის იძენს ფორმასა და ზომებს, რომლებიც ახლოს არის ან ემთხვევა ნახაზზე მითითებულს. მანქანების ნაწილების ზუსტი დამუშავებისას გამოიყენება გახეხვა, დაფქვა და დასრულება, რომლის დროსაც ნაწილებიდან იხსნება ლითონის თხელი ფენები. ზეინკალურ მუშაობაში განსაკუთრებული ადგილი უკავია მარკირების ოპერაციას.

სამონტაჟო და აწყობის სამუშაოები ტარდება ცალკეული ნაწილებიდან ბლოკების აწყობისას და ცალკეული ერთეულებიდან დანადგარის აწყობისას.

აწყობისას გამოიყენება ყველა ძირითადი ზეინკალი სამუშაო, მათ შორის აწყობილი ნაწილების შეკრებებში მორგება, რასაც მოჰყვება მექანიზმების და მანქანების მუშაობის კორექტირება და შემოწმება.

შეკეთებისას, ზეინკალი და აწყობის სამუშაოები მიზნად ისახავს აღჭურვილობის ფუნქციონირების შენარჩუნებას და მოიცავს ხარვეზების აღმოფხვრას ან ნახმარი და დაზიანებული მანქანების ნაწილების შეცვლას.

ქარხნებსა და ქარხნებს ესაჭიროებათ ზეინკლები კვარცხლბეკების, მოწყობილობებისა და ხელსაწყოების დასამზადებლად, მანქანების აწყობისა და სამრეწველო ვენტილაციისთვის და სხვა სამუშაოებისთვის. თქვენ არ შეგიძლიათ ზეინკალთა გარეშე სოფლის მეურნეობა- აქ აკეთებენ ტრაქტორებს, კომბაინებს და სხვა აღჭურვილობას.

კითხვები

დაასახელეთ ზეინკალური ოპერაციები, რომლებიც გამოიყენება მანქანების შეკეთებისას.
რატომ მუშაობს ზეინკალი და აწყობა?

სამუშაო და საზომი ხელსაწყოები

სანტექნიკისა და აწყობის სამუშაოების შესრულებისას გამოიყენება სხვადასხვა ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მოწყობილობები. ზოგიერთი ზეინკალი ხშირად იყენებს და ინახავს სამუშაო ადგილზე. სხვებს იშვიათად იყენებენ, ამიტომ ინახება საკუჭნაოში.

არის ხელით და მექანიზებული ხელის ხელსაწყოები.

ზეინკალის ხელის იარაღებია: საჭრელი, დამხმარე, ზეინკალი და აწყობა, საზომი და დაკალიბრება.

საჭრელი იარაღები ემსახურება ჩიზებს, ჯვარედინი საჭრელებს, ქაღალდებს, საჭრელებს, საფხეხებს, ბურღებს, ცილინდრული და კონუსური სამაგრები, საჭრელი, ონკანები და სხვა.

დამხმარე იარაღებია ზეინკალის გასასწორებელი ჩაქუჩი, ცენტრალური დარტყმა, დამწერი, მარკირების კომპასები, ამწე.

ხრახნები, ქანჩები, წვერი, კლანჭები, ხელის ღვეზელი ემსახურება ზეინკალს და აწყობის იარაღს.

საზომი და გადამოწმების ხელსაწყოებია სასწორის სახაზავი, ლენტის საზომი, კალიპერები, შიდა ლიანდაგი, ვერნიეს კალიპერები, კვადრატები და ღეროები, კალიბრაციის სახაზავები და სხვა.

ყველა ამ ხელსაწყოს მეოთხე - მეექვსე კლასებში გაეცანით. თავის სამუშაო ადგილზე, ზეინკალს ყოველთვის უნდა ჰქონდეს ჩაქუჩი, საჭრელი, ჯვარედინი საჭრელი, მაკრატელი, მავთულის საჭრელი, წვერი, ფაილები, ხრახნები, ქანჩები, ლითონის საჭრელი და სხვა. აუცილებელი ინსტრუმენტი. ზეინკალის მექანიზებული ხელის ხელსაწყო აღწერილია ქვემოთ.

კითხვები

დაასახელეთ ლითონის სამუშაო ხელსაწყო, რომელიც დაკავშირებულია საჭრელ იარაღთან.
რომელი ზეინკალი ხელსაწყოა დამხმარე ხელსაწყო?
ჩამოთვალეთ ზეინკალის საზომი და კალიბრაციის ხელსაწყოები.
რა არის ზეინკალის აწყობის ხელსაწყო?

"სანტექნიკა", I.G. სპირიდონოვი,
გ.პ.ბუფეტოვი, ვ.გ.კოპელევიჩი

მანქანების კომპონენტების, მექანიზმების, მოწყობილობების ნაწილების დემონტაჟი რემონტის დროს. ასე რომ, თუ თქვენ გჭირდებათ პარალელური ზეინკალი მეფის საშვილოსნო თხილის გაუმართაობის გამოსწორება, დაშალეთ ისინი შემდეგი თანმიმდევრობით: ამოიღეთ სამაგრი სამაგრი (გაახეხეთ 2 ხრახნი) ხრახნით. გახსენით დაჭიმვის ხრახნი სახელურით. ამოიღეთ მოძრავი ვიზის ყბა. ამოიღეთ დეფექტური საშვილოსნოს კაკალი. გაწმინდეთ ყველა დაშლილი ნაწილი ჭუჭყისაგან (ლითონის მტვრისა და…

დეფექტურ ნაწილებს დეფექტებს უწოდებენ. შეუიარაღებელი თვალით ხილვისას ჩნდება ბზარები ღეროში, ჩაქუჩში, სხვადასხვა ნაწილის მოტეხილობა და მოხრილი. ხრახნიანი და ღილაკიანი კავშირების ხარვეზები გამოვლენილია გამადიდებელი შუშის ან მიკროსკოპის გამოყენებით. ჭურვები, ნაწილების შიდა ბზარები გამოვლენილია რენტგენის გამოყენებით. ნაწილების ყველა აღმოჩენილი გაუმართაობა აღმოიფხვრება ჩანაცვლების, დალუქვის, შედუღების, ზედაპირის და სხვა მეთოდებით. არასწორი ნაწილები...

განასხვავებენ ელექტრიფიცირებულ და პნევმატურ ხელსაწყოებს. ელექტროფიცირებული ხელსაწყოები იკვებება ელექტრო დენით, პნევმატური იარაღები იკვებება ჰაერით. ელექტრიფიცირებული ხელსაწყოებიდან ყველაზე ხშირად გამოიყენება თხილის შესაკრავის ელექტრო ქანჩები, ხვრელების საბურღი ელექტრო საბურღი, ძაბრები და სხვა. ელექტრული ქანჩები ელექტრო ბურღის გამოყენებით პნევმატური ხელსაწყოები მოიცავს მექანიკურ ხრახნებს, ქანჩს, ჩაქუჩებს, საბურღი მანქანებს და სხვა. მექანიკური ხრახნები პნევმატური დარტყმის გასაღები კითხვების სია…

ჭანჭიკებიანი შესაკრავები არის ჭანჭიკი და კაკალი. ნაწილების დამაკავშირებელი ჭანჭიკების რაოდენობის მიხედვით, არსებობს ერთი ჭანჭიკი და რამდენიმე ჭანჭიკი. ჭანჭიკიანი შესაკრავები ასევე მოიცავს საყელურებს, საკინძებს და ხრახნებს. საყელურები - თხილის ქვეშ მოთავსებული ლითონის რგოლები. გამრეცხის გარე დიამეტრი 2-3-ჯერ აღემატება ჭანჭიკის დიამეტრს. გამრეცხი ხვრელის დიამეტრი 1 - 2 მმ ...

ტრენინგის ანგარიში

PM-ის მიერ. 06 „საკონტროლო და საზომი ხელსაწყოების ჩამკეტის პროფესიით სამუშაოს შესრულება“

თანამედროვე ჟურნალისტი: კრეატიული მოდელი

დასრულებული:

სტუდენტი _ 2 __რა თქმა უნდა

ჯგუფები __ 7141635 _____

"__31__" ___ მაისი ___2016წ ა.ნ. დავლეტშინი

შემოწმებულია:

სამეცნიერო ხელმძღვანელი,

მასწავლებელი

«__ 31 _» ____ მაისი ____2016წ ო.ა. პოლიანცოვა

ნაბერეჟნიე ჩელნი - 2016 წ

შესავალი 2

1 საწარმოს ზოგადი მახასიათებლები .. 3

2 მიმაგრება და აწყობის სამუშაოების შესრულება. 4

3 შეკეთება, აწყობა და მორგება 7

საზომი ხელსაწყოები.. 7

დასკვნა. 10

ლიტერატურის გამოყენებული წყაროების სია .. 11

შესავალი

სამუშაო პრაქტიკა PM.06 "პროფესიით ზეინკლად ინსტრუმენტაციისთვის სამუშაოს შესრულება" ჩატარდა 2016 წლის 9 მაისიდან 2016 წლის 29 მაისამდე PJSC "KamAZ"-ის საწარმოში. საწარმოს ძირითადი საქმიანობა; აწარმოებს სატვირთო მანქანების ფართო ასორტიმენტს: სატვირთო მანქანებს (40-ზე მეტი მოდელი, 1500-ზე მეტი კონფიგურაცია, მარჯვენასაჭიანი მანქანები), მისაბმელი, ავტობუსები, ტრაქტორები, ძრავები, ელექტროსადგურები და სხვადასხვა ხელსაწყოები.

ინდუსტრიული პრაქტიკის მიზანია მიღებული თეორიული ცოდნის კონსოლიდაცია და პრაქტიკაში პრაქტიკული უნარების შეძენა.

ამ მიზნის მისაღწევად აუცილებელია შემდეგი ამოცანების გადაჭრა:

1. გაეცანით საწარმოს საქმიანობას

2. შეასრულეთ ზეინკალი და სამონტაჟო სამუშაოები

3. შეასრულეთ ელექტრო სამონტაჟო სამუშაოები

4. ინსტრუმენტაციის შეკეთება, აწყობა და მორგება

საწარმოს ზოგადი მახასიათებლები

კამაზის კომპანიების ჯგუფი არის უდიდესი საავტომობილო კორპორაცია რუსეთის ფედერაციაში. PJSC KAMAZ მძიმე პროდუქციის მსოფლიოს წამყვან მწარმოებლებს შორის მე-11 ადგილზეა სატვირთო მანქანები.

კამაზის საწესდებო კაპიტალი 35,36 მილიარდი რუბლია. აქციების უმსხვილესი ბლოკი სახელმწიფო და კომერციული ბანკების საკუთრებაა.

KAMAZ PJSC ორგანიზაციების ჯგუფის ერთიანი საწარმოო კომპლექსი მოიცავს სატვირთო მანქანების წარმოების მთელ ტექნოლოგიურ ციკლს - მანქანებისა და ავტო კომპონენტების შემუშავებიდან, წარმოებიდან, შეკრებიდან მარკეტინგის ჩათვლით. დასრულებული პროდუქტიდა სერვისის მხარდაჭერა.

პროცესის ჯაჭვის ჯგუფში შედის 12 დიდი ქარხნები საავტომობილო წარმოება. შემდეგი საწარმოები განლაგებულია ნაბერეჟნიე ჩელნის სამრეწველო ობიექტზე: მეტალურგიული კომპლექსი (ჩამოსხმა და სამჭედლო ქარხანა), ძრავის ქარხანა (ZD), პრესისა და ჩარჩოს ქარხანა (PRZ), საავტომობილო ქარხანა (AVZ), სარემონტო და ხელსაწყოების ქარხანა (RIZ), Master Ინდუსტრიული პარკი. უმსხვილესი შვილობილი კომპანია ქალაქ ნაბერეჟნიე ჩელნის გარეთ: OAO Neftekamsk საავტომობილო ქარხანა და OAO Tuymazinsky ბეტონის შემრევი ქარხანა (ბაშკორტოსტანის რესპუბლიკა), OAO Autopritsep-KAMAZ (სტავროპოლი).

დღეს, KAMAZ ორგანიზაციების ჯგუფი მოიცავს 150-ზე მეტ ორგანიზაციას, რომლებიც მდებარეობს რუსეთში, დსთ-სა და შორეულ საზღვარგარეთ.

დღეისათვის, დაახლოებით 40 000 ადამიანი მუშაობს KAMAZ PJSC-ის განყოფილებებსა და შვილობილი კომპანიებში.

2015 წელს KAMAZ PJSC-მ გაყიდა 32,584 სატვირთო მანქანა და ნაწილების აწყობის ნაკრები, მათ შორის 6000-ზე მეტი ექსპორტისთვის.

ჩამკეტ-აწყობის სამუშაოების შესრულება

ზეინკალური მუშაობის მიზანია სამუშაო ნაწილს მისცეს ნახაზით განსაზღვრული ფორმა, ზომა და ზედაპირი. ზეინკალური მუშაობის ხარისხი დამოკიდებულია ზეინკალის უნარებზე, გამოყენებულ ხელსაწყოზე და სხვა ფაქტორებზე. ზეინკალური დამუშავება მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს: მარკირებას, ჭრას, გასწორებას და მოხრას, შეფუთვას, ბურღვას, ლითონების ჭრას საჭრელით და მაკრატლით, ძაფებით, მოქლონებით, შედუღებით, გამოფხეკებით, დაფქვა, დასრულება.

არის ხელით და მექანიზებული ხელის ხელსაწყოები.

სანტექნიკა

ზეინკალი

სამონტაჟო ოპერაციები მოიცავს

პროფესიონალთა გუნდი

ჩამკეტის სამუშაო ადგილი

ზეინკალი სახელოსნო

ზეინკალი სახელოსნო - ეს არის სპეციალურად სამკერვალო სამუშაოებისთვის შექმნილი ოთახი და აღჭურვილი საჭირო აღჭურვილობა, მოწყობილობები, ხელსაწყოები და ტექნიკური აღჭურვილობა. ზეინკალი აღჭურვილი უნდა იყოს სამუშაო სკამებით (დასაქმებულთა რაოდენობის მიხედვით), ხელსაწყოებით, საგარდერობო თეფშით, სახვევით, მექანიკური ფირფიტით, ბერკეტის მაკრატლით, საბურღი, ხელით საბურღი ხელსაწყოთი, სათლელი, ელექტრო პორტატული საფქვავი, ხრახნიანი პრესა, ჯეკები, მჭედლის სამჭედლო კოჭით. დიდ სახელოსნოებში, ლათხები, დამფნები, ზოგჯერ საღეჭი და საფქვავი მანქანები, ასევე ელექტრო შედუღების მანქანა, გაზის შედუღების მოწყობილობა, თერმული დამუშავების ღუმელი, აბანო გაციების ნაწილებისთვის. სითბოს მკურნალობა, აქსესუარები. აცეტილენის გენერატორი მოთავსებულია ცალკე ოთახში, რადგან მისმა არასწორმა მუშაობამ შეიძლება გამოიწვიოს აფეთქება სერიოზული შედეგებით. ზეინკალთა მაღაზიის პერსონალი, როგორც წესი, შედგება ოსტატი, ზეინკალი და შეგირდები. სამუშაოს ბუნება არის მომსახურების შესრულება და სარემონტო სამუშაოები, ნაკლებად ხშირად - გარკვეული პროფილის პროდუქციის წარმოება.

ზეინკალი მაღაზია

სამრეწველო საწარმოში ზეინკალი - ეს არის საამქროს დამოუკიდებელი საწარმოო ერთეული, რომელსაც უჭირავს მნიშვნელოვანი ტერიტორია და აღჭურვილია სამუშაო სკამებით, ხელსაწყოებით, ძირითადი და დამხმარე ტექნიკით. საიტის პერსონალი შედგება რამდენიმე ათეული ან თუნდაც რამდენიმე ასეული ადამიანისგან. საწარმოს ზომიდან გამომდინარე, შეიძლება მოეწყოს დამოუკიდებელი შეკრების და ლითონის სამუშაოების საამქროები, რომლებიც შეიძლება შეიცავდეს საწარმოო ერთეულებს (ინსტრუმენტების საკუჭნაო, მასალებისა და კომპონენტების საკუჭნაო, საკონტროლო განყოფილება და მრავალი სხვა საწარმოო და დამხმარე ერთეული). დანადგარებისა და მოწყობილობების ცალკეული ნაწილები, რომლებიც წარმოებულია სხვა ობიექტებზე, მიეწოდება სამონტაჟო და აწყობის ადგილზე. ამ ნაწილებიდან, საიტის მუშაკები აწყობენ ასამბლეის ერთეულებს, კომპლექტებს ან ერთეულებს, საიდანაც დამონტაჟებულია მანქანები. სახელოსნოს ფიტინგ-აწყობის განყოფილების პროდუქტები შეიძლება წარმოდგენილი იყოს ნაწილების სახით. თუმცა, საიტი, როგორც წესი, არ ახორციელებს სხვა სერვისებს სახელოსნოს ან ქარხნის მომსახურებისთვის. საამქროს ზეინკალის განყოფილება აღჭურვილი უნდა იყოს მერხით, ხელით და მექანიკური საბურღი მანქანებით, ხელსაწყოების სათლელი მანქანებით, მექანიკური ხერხებით, ბერკეტის მაკრატლით, გასასწორებელი და შესახვევი ფირფიტებით, მარკირების ფირფიტით, პორტატული ელექტრო საფქვავებით, შედუღების მანქანებითა და ხელსაწყოებით. , მექანიზაციის მოწყობილობების ამწევი და სატრანსპორტო სამუშაოები, თაროები და კონტეინერები ნაწილებისთვის, ნარჩენების კონტეინერები, ხელსაწყოების სათავსო. წარმოების საჭიროებიდან და საწარმოს მიერ წარმოებული პროდუქციის სახეობიდან გამომდინარე, ზეინკალის მაღაზია შეიძლება აღჭურვილი იყოს პნევმატური ჩიზებითა და ჩაქუჩებით, ჭედური და გასწორების პრესებით, საფარის მოწყობილობებით, ჯეკებით, კომპრესორებით, ჩარხებით, ამწეებით, გაზისა და ელექტრო შედუღების მოწყობილობებით. .

1.6. შრომის ჯანმრთელობა, უსაფრთხოება და ჯანმრთელობა

სამუშაო უსაფრთხოა, თუ ის შესრულებულია იმ პირობებში, რომელიც საფრთხეს არ უქმნის მუშაკთა სიცოცხლეს და ჯანმრთელობას. Ზე სამრეწველო საწარმოებიშრომის დაცვასა და უსაფრთხოებაზე მთელი პასუხისმგებლობა ეკისრება საწარმოს, სახელოსნოს, განყოფილების ხელმძღვანელებს (დირექტორი, სახელოსნოს მენეჯერი, ოსტატი). თითოეულმა საწარმომ უნდა მოაწყოს შრომის დაცვის განყოფილება, რომელიც აკონტროლებს უსაფრთხო სამუშაოს პირობებს და ახორციელებს ზომებს ამ პირობების გასაუმჯობესებლად.

თანამშრომლები ვალდებულნი არიან შეასრულონ შრომის დაცვის ინსტრუქციების მოთხოვნები. სამუშაოს დაწყებამდე დასაქმებულს უნდა მიეცეს ინსტრუქტაჟი შრომის დაცვაში.

Საოკუპაციო ჯანმრთელობის არის პროფილაქტიკური მედიცინის განყოფილება, რომელიც სწავლობს ადამიანის ორგანიზმზე შრომის პროცესისა და ფაქტორების გავლენას წარმოების გარემოპროფესიული დაავადებებისა და მუშაკებზე სამუშაო პირობების ზემოქმედების სხვა მავნე შედეგების პრევენციის სტანდარტებისა და საშუალებების მეცნიერული დასაბუთების მიზნით.

თანამშრომელი იწყებს მუშაობას უნდა იყოს ჯანმრთელი, ლამაზად ჩაცმული. თმა უნდა დაიკრას თავსაბურავის ქვეშ (ბერეტი, შარფი). გასახდელებს უნდა ჰქონდეს შესაბამისი განათება მოქმედი რეგულაციების შესაბამისად. განასხვავებენ ბუნებრივ (დღის სინათლეს) და ხელოვნურ (ელექტრო) განათებას. ელექტრო განათება შეიძლება იყოს ზოგადი და ადგილობრივი. ზეინკალის ოთახში იატაკი უნდა იყოს გაშლილი ბოლო ქვები, ხის სხივები ან ასფალტის მასები. თავიდან უნდა იქნას აცილებული იატაკის დაბინძურება ზეთით ან ცხიმით, რადგან ამან შეიძლება გამოიწვიოს უბედური შემთხვევა. საწარმოსა და სამუშაო ადგილზე ავარიების თავიდან აცილების მიზნით, დაცული უნდა იყოს უსაფრთხოების მოთხოვნები. მანქანების, აღჭურვილობისა და ხელსაწყოების ყველა მოძრავ და მბრუნავ ნაწილს უნდა ჰქონდეს დამცავი ეკრანები. მანქანები და აღჭურვილობა უნდა იყოს სათანადოდ დამიწებული. ელექტროენერგიის წყაროები უნდა შეესაბამებოდეს მოქმედ ტექნიკური მოთხოვნები. იმ ადგილებში, სადაც დაყენებულია საკრავები, უნდა იქნას გამოყენებული სპეციალური დამცავი აღჭურვილობა. აღჭურვილობისა და მოწყობილობების მოვლა და შეკეთება უნდა განხორციელდეს გამოყენებისა და შეკეთების ინსტრუქციის შესაბამისად. ინსტრუმენტი უნდა იყოს სწორი.

საინფორმაციო (მაგალითად, „სასმელი წყალი“, „გასახდელი“, „ტუალეტები“ და ა.შ.), გამაფრთხილებელი (მაგალითად, „ყურადღება - მატარებელი“, „გაჩერდი! მაღალი ძაბვა“ და ა.შ.) და აკრძალული (მაგ. , „აკრძალულია მოწევა!“, „სათვალის გარეშე დაფქვა აკრძალულია“ და ა.შ.) მაჩვენებლები. სხვადასხვა სატრანსპორტო აღჭურვილობისა და აქსესუარების ფოლადის და კანაფის თოკები, ღვედები სისტემატურად უნდა შემოწმდეს სიმტკიცეზე. სახანძრო და მისასვლელი გზები, საცალფეხო ბილიკები (როგორც საწარმოს ტერიტორიაზე, ასევე შენობის შიგნით) უსაფრთხო უნდა იყოს მოძრაობისთვის. არ გამოიყენოთ დაზიანებული კიბეები. ღია არხები და ჭაბურღილები კარგად უნდა იყოს მონიშნული და დაცული. საწარმოში და სამუშაო ადგილზე თანამშრომლის აზრები უნდა იყოს ფოკუსირებული მასზე მინდობილ სამუშაოზე, რომელიც უნდა დასრულდეს სწრაფად და ეფექტურად. სამსახურში დაუშვებელია შრომითი და წარმოების დისციპლინის დარღვევა, ალკოჰოლის მოხმარება.

სამუშაოს დასრულების შემდეგ, წესრიგში მოყვანა სამუშაო ადგილიჩადეთ ხელსაწყოების ყუთში ხელსაწყოები და აქსესუარები, დაიბანეთ ხელები და სახე თბილი საპნიანი წყლით ან მიიღეთ შხაპი. სპეცტანსაცმელი უნდა მოათავსოთ სპეციალურად ამ მიზნით შექმნილ კარადაში. თითოეული საიტი ან სახელოსნო აღჭურვილი უნდა იყოს პირველადი დახმარების ნაკრებით (პირველადი სამედიცინო დახმარების სადგური). პირველადი დახმარების ნაკრები უნდა შეიცავდეს სტერილურ სახვევებს, ბამბის მატყლს, სადეზინფექციო საშუალებებს, თაბაშირებს, სახვევებს, ტურნიკებს, სტერილურ ჩანთებს, სამკუთხა შარფებს, საბურავებს და საკაცეებს, ვალერიანის წვეთებს, ტკივილგამაყუჩებლებს, ხველის ტაბლეტებს, ამიაკს, იოდს, სუფთა ალკოჰოლს, სოდას. მაშველების ან სანიტარული ინსტრუქტორების გუნდები (ბმულები) იქმნება საწარმოში ან სახელოსნოში სპეციალურად მომზადებული მუშაკებისგან. მაშველი ან ჯანდაცვის ინსტრუქტორი მსხვერპლს უწევს პირველად დახმარებას უბედური შემთხვევის დროს, ზარებს სასწრაფო დახმარება, დაზარალებულს გადაჰყავს სახლში, კლინიკაში ან საავადმყოფოში და არ ტოვებს მსხვერპლს მანამ, სანამ მას არ გაუწევენ საჭირო სამედიცინო დახმარებას.

მეტალთან მომუშავე საწარმოებისა და ზეინკალის სახელოსნოების მუშებს ყველაზე ხშირად აქვთ შემდეგი პროფესიული დაზიანებები: ქსოვილების ზედაპირის ჭრილობა ან დაზიანება ბასრი ხელსაწყოთი, თვალის დაზიანება ლითონის ფრაგმენტების ან ნაჭრებისგან, დამწვრობა, ელექტროშოკი.

დამწვრობა - ეს არის სხეულის ქსოვილების დაზიანება, რომლებიც უშუალო კავშირში იყო ცხელ საგანთან, ორთქლთან, ცხელ სითხესთან, ელექტრო დენთან, მჟავასთან. დამწვრობის სამი ხარისხია: პირველი ხარისხი კანის გაწითლებაა, მეორე – ბუშტუკების გაჩენა, მესამე – ქსოვილების ნეკროზი და ნახშირი. მცირე დამწვრობის დროს (პირველი ხარისხის) პირველადი დახმარება უტარდებათ გამწმენდი საშუალებებით. არ შეკუმშოთ ზეთით ან რაიმე მალამოებით, რადგან ამან შეიძლება გამოიწვიოს შემდგომი გაღიზიანება ან ინფექცია, რაც მოითხოვს ხანგრძლივ მკურნალობას. დამწვარი ადგილი უნდა დაიბანოთ სტერილური სახვევით. პირველი, მეორე და მესამე ხარისხის დამწვრობის მქონე დაზარალებული სასწრაფოდ უნდა გაიგზავნოს საავადმყოფოში.

ელექტროშოკის შემთხვევაში დაზარალებულს უპირველეს ყოვლისა ათავისუფლებენ დაზიანების წყაროდან (ამისთვის საჭიროა კავშირის გაწყვეტა, ძაბვის გამორთვა ან დაზარალებულის მოშორება დაზიანების ადგილიდან, დიელექტრიკული ფეხსაცმლისა და ხელთათმანების ტარების დროს) და დაწოლა. მშრალი ზედაპირი (დაფები, კარები, საბნები, ტანსაცმელი), გახსენით მჭიდრო ყელი, მკერდი და მუცლის ტანსაცმელი. დაჭერილი კბილები უნდა იყოს შეკრული, ენა გაშლილი (სასურველია ცხვირსახოცით) და პირში ხის საგნის მოთავსება, რათა პირი სპონტანურად არ დაიხუროს. ამის შემდეგ დაიწყეთ ხელოვნური სუნთქვა (15-18 მხრის მოძრაობა ან სუნთქვა წუთში). ხელოვნური სუნთქვა უნდა შეწყდეს მხოლოდ ექიმის რეკომენდაციით ან თუ დაზარალებული იწყებს დამოუკიდებლად სუნთქვას. ხელოვნური სუნთქვის ყველაზე ეფექტური მეთოდია პირიდან-პირის და პირიდან ცხვირ-პირის მეთოდი.

ხანძრის გაჩენის შემთხვევაში თქვენ უნდა შეწყვიტოთ მუშაობა, გამორთოთ ელექტრო დანადგარები, აღჭურვილობა, ვენტილაცია, გამოიძახოთ სახანძრო ბრიგადა, აცნობოთ ორგანიზაციის ხელმძღვანელობას და დაიწყოთ ხანძრის ჩაქრობა არსებული ხანძარსაწინააღმდეგო აღჭურვილობით. შესრულების უსაფრთხოების ზომები გარკვეული ტიპებისამუშაოები მოკლედ განიხილება შესაბამის განყოფილებებში.

ტექნოლოგიური პროცესი

ტექნოლოგიური პროცესი ნაწილია წარმოების პროცესიპირდაპირ კავშირშია ფორმის, ზომის ან ფიზიკური თვისებებიმასალები ან ნახევარფაბრიკატები საჭირო კონფიგურაციისა და ხარისხის პროდუქტის მიღებამდე. ტექნოლოგიური პროცესი ასევე განისაზღვრება, როგორც წარმოების პროცესის ნაწილი, რომელიც შეიცავს მოქმედებებს, რათა შეიცვალოს და შემდეგ განსაზღვროს წარმოების საგნის მდგომარეობა.

ტექნოლოგიური პროცესი შედგება ოპერაციებისგან.

Ოპერაცია - ეს არის ტექნოლოგიური პროცესის ნაწილი, რომელსაც ასრულებს მექანიკოსი ერთ სამუშაო ადგილზე მექანიზებული ან ხელით ხელსაწყოების, მექანიზმების, მოწყობილობების გამოყენებით ან მის გარეშე ერთი ნაწილის დამუშავებისას. ოპერაციების მაგალითები: საყრდენზე შეზეთვის ღარის გაკეთება, ღეროზე ხვეული ზედაპირის ამოჭრა, ნახვრეტში ძაფის ამოჭრა და ა.შ. ელემენტები. ტექნოლოგიური ოპერაციაარის დაყენება, ტექნოლოგიური გარდამავალი, დამხმარე გადასვლა, სამუშაო ინსულტი, დამხმარე ინსულტი, პოზიცია.

აწყობა - ტექნოლოგიური ოპერაციის ნაწილი, რომელიც შესრულებულია სამუშაო ნაწილის ან აწყობილი ბლოკის მუდმივი დამაგრებით. მაგალითად, ნაწილზე ერთი ან მეტი სხვადასხვა დიამეტრის ნახვრეტის გაბურღვა ნაწილის უცვლელად დამაგრებისას, ღეროზე ძაფის გაჭრა.

ტექნოლოგიური გადასვლა - ოპერაციის დასრულებული ნაწილი, რომელიც ხასიათდება გამოყენებული ხელსაწყოს მუდმივობით და დამუშავების დროს წარმოქმნილი ან აწყობის დროს დაკავშირებული ზედაპირებით. მაგალითად, ნაწილის გაბურღვა იმავე დიამეტრის ბურღით ან ყდის ლილვთან შეერთება.

დამხმარე გადასვლა - ოპერაციის ნაწილი დამუშავებული ზედაპირის გეომეტრიის ან აწყობილი ნაწილების პოზიციის შეცვლის გარეშე, რომელიც აუცილებელია ტექნოლოგიური გადასვლის შესასრულებლად (სამუშაო ნაწილის დაყენება, ხელსაწყოების შეცვლა და ა.შ.).

სამუშაო ინსულტი - ოპერაციის დასრულებული ნაწილი, რომელიც დაკავშირებულია ხელსაწყოს ერთ მოძრაობასთან სამუშაო ნაწილთან მიმართებაში, რომელიც აუცილებელია ნაწილის გეომეტრიის შესაცვლელად. დამხმარე ინსულტი არ არის დაკავშირებული ნაწილის გეომეტრიის ცვლილებასთან, მაგრამ აუცილებელია სამუშაო პარალიზის განსახორციელებლად.

თანამდებობა არის ფიქსირებული პოზიცია, რომელსაც იკავებს ფიქსირებული სამუშაო ნაწილი ან ასამბლეის ერთეული, სამაგრთან ერთად, ინსტრუმენტთან ან ფიქსირებულ მოწყობილობასთან შედარებით, ოპერაციის გარკვეული ნაწილის შესასრულებლად.

პროცესის ნაკადის სქემა არის პროცესის დოკუმენტი, რომელიც შეიცავს პროდუქტის წარმოების, აწყობის ან შეკეთების პროცესის აღწერას (კონტროლისა და მოძრაობის ჩათვლით) ერთ სახელოსნოში შესრულებული ერთი ტიპის სამუშაოს ყველა ოპერაციისთვის, ტექნოლოგიური თანმიმდევრობით, ტექნოლოგიური მონაცემების მითითებით. აღჭურვილობა, მასალა და შრომის სტანდარტები. იგი ასევე განსაზღვრავს სამუშაოს ადგილს, მასალის ტიპსა და ზომას, სამუშაო ნაწილის ძირითად ზედაპირებს და მის მონტაჟს, სამუშაო ხელსაწყოებსა და მოწყობილობებს, აგრეთვე თითოეული ოპერაციის ხანგრძლივობას. ტექნოლოგიური პროცესი შემუშავებულია ნახაზის საფუძველზე, რომელიც მასობრივი და ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის უნდა გაკეთდეს დეტალურად. შეკვეთით წარმოებით, ხშირად მოცემულია მხოლოდ მარშრუტის სამუშაო ნაკადი, სადაც ჩამოთვლილია დამუშავების ან შეკრებისთვის საჭირო ოპერაციები. პროდუქტის წარმოებისთვის საჭირო დრო ერთ და მცირე წარმოებაში დგინდება დაახლოებით დროის ან მიღებული სტანდარტების საფუძველზე, ხოლო ფართომასშტაბიან და მასობრივ წარმოებაში - დიზაინისა და ტექნიკური სტანდარტების საფუძველზე.

ბაზირება ეწოდება სამუშაო ნაწილის ან პროდუქტის საჭირო პოზიციის მიცემა შერჩეულ კოორდინატულ სისტემასთან მიმართებაში.

ბაზა არის ზედაპირი, ზედაპირების ერთობლიობა, ღერძი ან წერტილი, რომელიც მიეკუთვნება სამუშაო ნაწილს ან პროდუქტს და გამოიყენება განთავსებისთვის. დანიშნულების მიხედვით ბაზები იყოფა საპროექტო, ძირითად, დამხმარე, ტექნოლოგიურ და საზომად. დიზაინის ბაზა გამოიყენება პროდუქტში ნაწილის ან შეკრების პოზიციის დასადგენად.

ძირითადი ბაზა არის დიზაინის ბაზა, რომელიც ეკუთვნის მოცემულ ნაწილს ან ასამბლეის ერთეულს და გამოიყენება პროდუქტში მისი პოზიციის დასადგენად. მაგალითად, საკისრებით აწყობილი ლილვის ძირითადი საყრდენებია მისი საყრდენი ჟალუზები და საყრდენი საყელო ან ფლანგა.

დამხმარე ბაზა - ეს არის დიზაინის ბაზა, რომელიც ეკუთვნის ამ ნაწილს ან შეკრების ერთეულს და გამოიყენება მათზე მიმაგრებული პროდუქტის პოზიციის დასადგენად. მაგალითად, ლილვის დამაგრების ბუჩქთან შეერთებისას, დამხმარე საფუძველი შეიძლება იყოს ლილვის ჭაბურღილის დიამეტრი, მისი საყელო და გასაღები.

ტექნოლოგიური ბაზა არის ზედაპირი, ზედაპირების კომბინაცია ან ღერძი, რომელიც გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ან პროდუქტის პოზიციის დასადგენად წარმოების ან შეკეთების დროს. მაგალითად, ნაწილის ბაზის თვითმფრინავი და ორი ბაზის ხვრელი.

საზომი ბაზა გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ან პროდუქტის და საზომი ხელსაწყოების ფარდობითი პოზიციის დასადგენად.

მარკირება

მარკირება ეწოდება ხაზების და წერტილების დახატვის მოქმედებას სამუშაო ნაწილზე, რომელიც განკუთვნილია დასამუშავებლად. ხაზები და წერტილები მიუთითებს დამუშავების საზღვრებზე.

არსებობს ორი სახის მარკირება:ბინა და ფართო. მარკირებას ეწოდება ბრტყელი, როდესაც ხაზები და წერტილები გამოიყენება სიბრტყეზე, სივრცითი - როდესაც მარკირების ხაზები და წერტილები გამოიყენება ნებისმიერი კონფიგურაციის გეომეტრიულ სხეულზე.

სივრცითი მარკირება შეიძლება გაკეთდეს მარკირების ფირფიტაზე მარკირების ყუთის, პრიზმებისა და კვადრატების გამოყენებით. სივრცითი მარკირებით, პრიზები გამოიყენება მონიშნული სამუშაო ნაწილის დასაბრუნებლად. ბრტყელი და სივრცითი მარკირებისთვის საჭიროა ნაწილის და მასზე სამუშაო ნაწილის ნახაზი, მარკირების ფირფიტა, მარკირების ხელსაწყო და უნივერსალური მარკირების მოწყობილობები, საზომი ხელსაწყო და დამხმარე მასალები.

მარკირების ინსტრუმენტები მოიცავს: დამწერი (ერთი წერტილით, რგოლით, ორმხრივი მოღუნული ბოლოთი), მარკერი (რამდენიმე ტიპი), მარკირების კომპასები, ცენტრალური დარტყმები (ჩვეულებრივი, ავტომატური შაბლონისთვის, წრიულისთვის), კალიპერი კონუსის მანდრილით, ჩაქუჩი, ცენტრალური კომპასი, მართკუთხედი, მარკერი პრიზმით.

მარკირების მოწყობილობები მოიცავს:მარკირების ფირფიტა, მარკირების ყუთი, კვადრატების და ზოლების მარკირება, სადგამი, სისქის ლიანდაგი მოძრავი სასწორით, ცენტრირების მოწყობილობა, გამყოფი თავი და უნივერსალური მარკირების სახელური, მბრუნავი მაგნიტური ფირფიტა, ორმაგი დამჭერები, რეგულირებადი სოლი, პრიზმები, ხრახნიანი საყრდენები.

მარკირების საზომი ხელსაწყოებიარის: სახაზავი გრადუციებით, სიმაღლის ლიანდაგი, სისქის საზომი მოძრავი სასწორით, ვერნიეს კალიბრი, კვადრატი, გონიომეტრი, კალიპერები, დონე, ზედაპირების საკონტროლო სახაზავი, საზომი საზომი და საცნობარო ფილები.

მარკირების დამხმარე მასალებზემოიცავს: ცარცი, თეთრი საღებავი (წყალში გაზავებული ცარცის ნაზავი სელის ზეთთან და ნაერთის დამატება, რომელიც ხელს უშლის ზეთის გამოშრობას), წითელ საღებავს (შელაკის ნაზავი ალკოჰოლთან და დამატებულ საღებავთან), ლუბრიკანტები, საწმენდი და აკრავი მასალები. , ხის ბლოკები და ფილები, თუნუქის პატარა ჭურჭელი საღებავებისთვის და ფუნჯი.

მარტივი მარკირების და საზომი ხელსაწყოებისანტექნიკის სამუშაოებში გამოიყენება: ჩაქუჩი, დამწერი, მარკერი, ჩვეულებრივი ცენტრალური დარტყმა, კვადრატი, კომპასი, მარკირების ფირფიტა, სახაზავი განყოფილებებით, კალიპერი და კალიბრი.

ნაწილის ბრტყელი ან სივრცითი მარკირება ხორციელდება ნახაზის საფუძველზე. მარკირებამდე სამუშაო ნაწილმა უნდა გაიაროს სავალდებულო მომზადება, რომელიც მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს: ნაწილის გაწმენდა ჭუჭყისა და კოროზიისგან (არ გააკეთოთ ეს მარკირების ფირფიტაზე); ნაწილის გაუცხიმოვნება (არ გააკეთოთ ეს მარკირების ფირფიტაზე); ნაწილის შემოწმება დეფექტების (ბზარები, ჭურვები, გამრუდება) აღმოსაჩენად; საერთო ზომების, აგრეთვე დამუშავების შეღავათების შემოწმება; მარკირების ბაზის განსაზღვრა; მონიშნული ზედაპირების თეთრი საღებავით დაფარვა ხაზებითა და წერტილებით; სიმეტრიის ღერძის განსაზღვრა. თუ ხვრელი აღებულია მარკირების საფუძვლად, მაშინ მასში ხის კორპის ჩასმა.

მარკირების ბაზა - ეს არის კონკრეტული წერტილი, სიმეტრიის ღერძი ან სიბრტყე, საიდანაც, როგორც წესი, იზომება ნაწილზე ყველა განზომილება.

დარტყმა ნაწილის ზედაპირზე პატარა წერტილ-ჩაღრმავების დაყენების ოპერაციას უწოდებენ. ისინი განსაზღვრავენ ცენტრალურ ხაზებს და ხვრელების ცენტრებს, რომლებიც საჭიროა დამუშავებისთვის, გარკვეული სწორი ან მრუდი ხაზები პროდუქტზე. პირსინგი კეთდება იმისთვის, რომ დაინიშნოს მუდმივი და შესამჩნევი ნიშნები იმ ნაწილზე, რომელიც განსაზღვრავს ბაზას, დამუშავების საზღვრებს ან ბურღვის ადგილს. დარტყმის ოპერაცია ხორციელდება საწერი, ცენტრალური პუნჩის და ჩაქუჩის გამოყენებით.

მარკირება შაბლონის გამოყენებითგამოიყენება მნიშვნელოვანი რაოდენობის იდენტური ნაწილების წარმოებაში. 0,5–2 მმ სისქის თუნუქისგან დამზადებული შაბლონი (ზოგჯერ გამაგრებულია კუთხით ან ხის ლამპიონით) დატანილია ნაწილის ბრტყელ ზედაპირზე და გამოკვეთილია სტრიქტორით კონტურის გასწვრივ. ნაწილზე დატანილი კონტურის სიზუსტე დამოკიდებულია თარგის სიზუსტის ხარისხზე, დამწერი წვერის სიმეტრიაზე და ასევე სკრიპტის წვერის წინსვლის გზაზე (წვერი უნდა მოძრაობდეს ნაწილის ზედაპირზე პერპენდიკულურად). შაბლონი არის ნაწილების, ხაზების და წერტილების კონფიგურაციის სარკისებური გამოსახულება, რომელიც უნდა იყოს გამოყენებული ნაწილის ზედაპირზე.

მარკირების სიზუსტე (განზომილებების გადატანის სიზუსტე ნახატიდან ნაწილზე) დამოკიდებულია მარკირების ფირფიტის, დამხმარე მოწყობილობების (გონკები და მარკირების ყუთები), საზომი ხელსაწყოების, ზომების გადასატანად გამოყენებული ხელსაწყოს სიზუსტეზე, სიზუსტის ხარისხზე. მარკირების მეთოდი და ასევე მარკირების კვალიფიკაცია. მარკირების სიზუსტე ჩვეულებრივ 0,5-დან 0,08 მმ-მდეა; საცნობარო ფილების გამოყენებისას - 0,05-დან 0,02 მმ-მდე.

მარკირებისას ფრთხილად იყავით წვეტიან დამწერებთან. მონიშვნის წინ მუშის ხელების დასაცავად აუცილებელია საცობი, ხის ან პლასტმასის კორპუსის დადება საწერის წვერზე.

მარკირების ფირფიტაზე მძიმე ნაწილების დასაყენებლად გამოიყენეთ ამწეები, ტელფერი ან ამწეები. იატაკზე ან მარკირების ფირფიტაზე დაღვრილმა ზეთმა ან სხვა სითხემ შეიძლება გამოიწვიოს უბედური შემთხვევა.

სანტექნიკა

პრაქტიკული სახელმძღვანელო ზეინკალისთვის

ზოგადი ინფორმაცია ფიტინგის შესახებ

სანტექნიკა

სანტექნიკა - ეს არის ხელნაკეთობა, რომელიც შედგება ლითონის ცივ მდგომარეობაში დამუშავების უნარში ხელის ხელსაწყოების დახმარებით (ჩაქუჩი, წიწილა, ლილი, საჭრელი და ა.შ.). სანტექნიკის დანიშნულებაა ხელით წარმოებასხვადასხვა ნაწილები, სარემონტო და სამონტაჟო სამუშაოები.

ზეინკალი არის თანამშრომელი, რომელიც ახორციელებს ლითონის დამუშავებას ცივ მდგომარეობაში, ყველა სახის აღჭურვილობის, დანადგარების, მექანიზმების და მოწყობილობების აწყობას, მონტაჟს, დემონტაჟსა და შეკეთებას ხელის ხელსაწყოების, მარტივი დამხმარე ხელსაწყოებისა და აღჭურვილობის გამოყენებით (ელექტრო და პნევმატური ხელსაწყოები, მარტივი ჭრის მანქანები, ბურღვა, შედუღება, მოხრა, დაჭერა და ა.შ.). დამუშავების ან აწყობის პროცესი (დამკეტის სამუშაოსთან დაკავშირებით) შედგება ცალკეული ოპერაციებისგან, რომლებიც მკაცრად არის განსაზღვრული განვითარებული ტექნოლოგიური პროცესიდა შესრულებულია მოცემული თანმიმდევრობით. ოპერაცია გაგებულია, როგორც ერთ სამუშაო ადგილზე შესრულებული ტექნოლოგიური პროცესის სრული ნაწილი. ინდივიდუალური ოპერაციები განსხვავდება შესრულებული სამუშაოს ბუნებითა და მოცულობით, გამოყენებული ხელსაწყოებით, მოწყობილობებით და აღჭურვილობით.

ჩამკეტის სამუშაოების შესრულებისას ოპერაციები იყოფა შემდეგ ტიპებად:

მოსამზადებელი (დაკავშირებულია სამუშაოსთვის მომზადებასთან),

ძირითადი ტექნოლოგიური (დამუშავებასთან, აწყობასთან ან შეკეთებასთან ასოცირებული),

დამხმარე (დემონტაჟი და აწყობა).

მოსამზადებელი ღონისძიებები მოიცავს: ტექნიკური და ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის გაცნობა, შესაბამისი მასალის შერჩევა, სამუშაო ადგილის მომზადება და ოპერაციის შესასრულებლად საჭირო ხელსაწყოები.

ძირითადი ოპერაციებია: სამუშაო ნაწილის ჭრა, ჭრა, თხრილი, ბურღვა, გადაფხვრა, ძაფები, გახეხვა, დაფქვა, დაფქვა და გაპრიალება.

დამხმარე საქმიანობა მოიცავს: მარკირება, პუნჩირება, გაზომვა, სამუშაო ნაწილის ფიქსაცია სამაგრში ან სკამზე, მასალის გასწორება, მოსახვევი, მოქლონები, დაჩრდილვა, შედუღება, წებოვნება, დამაგრება, შედუღება, პლასტმასის და თერმული დამუშავება.

დემონტაჟის ოპერაციები მოიცავს ყველა ოპერაცია, რომელიც დაკავშირებულია დანადგარის დემონტაჟთან (მექანიკური ან მექანიზებული ხელსაწყოს გამოყენებით) კომპლექტებში, შეკრების ერთეულებად და ნაწილებად.

სამონტაჟო ოპერაციები მოიცავს ნაწილების, აწყობის ერთეულების, კომპლექტების, შეკრებების აწყობა და მათგან მანქანების ან მექანიზმების აწყობა. აწყობის სამუშაოების გარდა, სამონტაჟო ოპერაციები მოიცავს სამონტაჟო ძირითადი ზომების ტექნიკურ დოკუმენტაციასთან და მოთხოვნებთან შესაბამისობის მონიტორინგს. ტექნიკური კონტროლი, ზოგიერთ შემთხვევაში - ნაწილების დამზადება და მორგება. ასამბლეის ოპერაციები ასევე მოიცავს აწყობილი აწყობის ერთეულების, კომპლექტებისა და შეკრებების კორექტირებას, ისევე როგორც მთლიან მანქანას.

1.2. პროფესიული სპეციალობა

კონკრეტული პროფესიის სპეციალისტი არის მუშაკი, რომელიც ასრულებს სამუშაოების ვიწრო სპექტრს. ვიწრო სპეციალიზაცია თანამშრომელს აძლევს შესაძლებლობას იცოდეს და შეასრულოს დავალებული ოპერაციები უფრო ღრმად და ზუსტად.

ზეინკალის პროფესიაში არის პროფესიონალური სპეციალიზაცია, რომელიც დაკავშირებულია სპეციალიზებული მანქანების, აღჭურვილობისა და სხვადასხვა სახის ხელსაწყოების მოვლა-შეკეთებასა და შეკეთებასთან, მაგალითად: მოვლა და შეკეთება. რკინიგზის ინჟინერია, მეტალურგიული აღჭურვილობა, საავტომობილო, ტრაქტორი და სასოფლო-სამეურნეო მანქანები, ურბანული წყალმომარაგებისა და კანალიზაციის სისტემები და ა.შ.

მთავარი განსხვავება სახელოსნოსა და სპეციალიზებულ სამკერვალო მაღაზიას შორის არის ის, რომ არ არსებობს სპეციალობა ზეინკალის მაღაზიაში. ასრულებს სანტექნიკის პროფესიასთან დაკავშირებულ ყველა ოპერაციას. ადგილობრივი მრეწველობის, ტექნიკური და სარემონტო სექტორის ზეინკალთა მაღაზიას ჰყავს თანამშრომლების შეზღუდული რაოდენობა, რომლებიც ასრულებენ ყველა შესაძლო სამუშაოს.

ქარხნის მაღაზიებში სპეციალიზებულ ზეინკალურ განყოფილებებს ჰყავს სხვადასხვა სპეციალობის მუშების დიდი რაოდენობა, რომლებიც ასრულებენ მხოლოდ ზეინკალურ სამუშაოებს მაღაზიის წარმოებისა და ტექნოლოგიური პროცესის შესაბამისად.

პროფესიონალთა გუნდი - ერთი ან რამდენიმე პროფესიისა და სხვადასხვა სპეციალობის მუშაკთა ჯგუფი, რომელიც სპეციალიზირებულია მსგავსი ხასიათის სამუშაოს შესრულებაზე. მაგალითად, ზეინკალი სატრანსპორტო საშუალებების შეკეთებაში, ზეინკალი სამუშაოები სანტექნიკისა და კანალიზაციის სამუშაოებში და ა.შ. ამჟამად, ასეთი გუნდები ავითარებენ პროფესიების ერთობლიობას, რაც მუშებს საშუალებას აძლევს მეტი შეასრულონ. ფართო წრემუშაობს. სარემონტო და სპეციალიზებულ სახელოსნოებში შეუძლიათ იმუშაონ შემდეგი პროფესიების თანამშრომლებს: ზეინკალი, მჭედელი, თუნუქის, მანქანის შეკეთების მექანიკოსი, საყოფაცხოვრებო ნივთებიელექტრიკოსები, შემდუღებლები, ქვაბების მწარმოებლები, მდევრები, ზუსტი მანქანების მექანიკა, სამსხმელო მუშები და ა.შ. სამრეწველო საწარმოებში შეუძლიათ მუშაობა სხვადასხვა სპეციალობის ზეინკალს: ხელსაწყოების შემქმნელს, აწყობს, მხატვარს, აწყობს, აწყობს, მარეგულირებელს, ტექნიკის შემკეთებელი, მექანიკოსი ელექტრო მოწყობილობების, სანიტარული მოწყობილობების, სამრეწველო გათბობის ქსელების შესაკეთებლად და ა.შ.

ჩამკეტის სამუშაო ადგილი

სამუშაო ადგილზე ზეინკალი ასრულებს თავის პროფესიასთან დაკავშირებულ ოპერაციებს. სამუშაო ადგილი აღჭურვილია სანტექნიკის სამუშაოების ჩასატარებლად საჭირო ტექნიკით. ზეინკალის სამუშაო ადგილი შეიძლება განთავსდეს როგორც შიდა, ასევე გარეთ, განლაგების შესაბამისად საწარმოო ფართიდა წარმოების პროცესის ტექნოლოგია. ზეინკალის სამუშაო ადგილის ფართობი დამოკიდებულია შესრულებული სამუშაოს ბუნებასა და მოცულობაზე. სამრეწველო საწარმოებში, ზეინკალის სამუშაო ადგილს შეუძლია დაიკავოს 4–8 მ 2, სახელოსნოებში - მინიმუმ 2 მ 2. ჩამკეტის სამუშაო ადგილი შენობაში, როგორც წესი, მუდმივია. გარე სამუშაო სადგურის გადაადგილება შესაძლებელია წარმოების გარემოსა და კლიმატური პირობების მიხედვით.

ზეინკალის სამუშაო ადგილზე უნდა დამონტაჟდეს შესაბამისი მოწყობილობებით აღჭურვილი სამუშაო მაგიდა, უპირველეს ყოვლისა, სკამის სათვალე. ზეინკალი ასრულებს უმეტეს ოპერაციებს ზეინკალის სამუშაო მაგიდაზე ვიზის გამოყენებით.

ასამბლეის აწყობის ან აღჭურვილობის სარემონტო მწყობრის სამუშაო ადგილი შეიძლება განთავსდეს შეკრების ადგილზე. ძირითადი სამუშაო ადგილის გარდა (სამუშაო მაგიდის უკან), ზეინკალს შეიძლება ჰქონდეს დამხმარე სამუშაო ადგილები, მაგალითად, მარკირების, სამაგრის ან საკონტროლო ფირფიტებზე, სამჭედლოზე ან კოჭზე, შედუღების მანქანაზე, საბურღი მანქანაზე, ელექტრო ხერხზე, ხელის წნეხზე. , გასწორება ფირფიტა და ა.შ. დ.

დამხმარე სამუშაო ადგილიხდება მთავარი, თუ სამუშაოს განსაკუთრებული ხასიათი აქვს, მაგალითად, სამუშაო ადგილი საბურღი მანქანაზე, რომელსაც ემსახურება ბურღული, სამუშაო ადგილი სახვევის ფირფიტაზე, რომელზეც მუშაობს ლაპერი, სამუშაო ადგილი შედუღების მანქანასთან, სადაც მუშაობს შემდუღებელი და ა.შ. დ.

ზეინკალი სახელოსნო

ჩამკეტის დამუშავების ძირითადი ტიპები მოიცავს:

მარკირება, ჭრა, გასწორება და ღუნვა, ჭრა, შეფუთვა, ბურღვა, ჩაძირვა, ჩაძირვა, გადაფურცვლა, ძაფები, მოქლონები, გახეხვა, შემოხვევა და დასრულება და ა.შ.

მარკირება

მარკირება არის სამუშაო ნაწილზე ან სამუშაო ნაწილზე მარკირების ნიშნების გამოყენების ოპერაცია, რომელიც განსაზღვრავს ნაწილების კონტურებს ან დასამუშავებელ ადგილებს.

მარკირების აღჭურვილობა და ხელსაწყოები

მარკირების ფირფიტანაცრისფერი თუჯისგან ჩამოსხმული.

მწერლებიგამოიყენება მონიშნულ ზედაპირზე ხაზების გასაფორმებლად. Scribers მზადდება ფოლადის U10 ან U12; კარგად დასრულებულ ფოლადის ზედაპირზე მარკირებისთვის გამოიყენება სპილენძის დამწერები, ხოლო ნიშნები გამოიყენება ალუმინის ფანქრით.



		დოკუმენტი No.

კერნერიგამოიყენება წინასწარ მონიშნულ ხაზებზე ჩაღრმავების (ბირთების) დასახატავად. ბირთვები გამოიყენება ისე, რომ ხაზები არ წაიშლება ნაწილის დამუშავებისას.

კომპასების მარკირებაგამოიყენება წრეებისა და რკალების აღსანიშნავად, სეგმენტების, წრეების, გეომეტრიული კონსტრუქციების გასაყოფად და ზომების საზომი სახაზავებიდან ნაწილზე გადასატანად.

მარკირების კალიპერებიგამოიყენება სწორი ხაზების, ცენტრებისა და დიდი დიამეტრის წრეების ზუსტი მარკირებისთვის.

რეიზმებიარის სივრცითი მარკირების მთავარი ინსტრუმენტი. გამოიყენება პარალელური ვერტიკალური და ჰორიზონტალური ხაზების გასახაზავად, აგრეთვე ფირფიტაზე ნაწილების დამონტაჟების შესამოწმებლად.

მარკირებამდე ნაწილის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს ჭუჭყისაგან, ქერცლისა და კოროზიის კვალისაგან. წმენდა ხორციელდება ლითონის ჯაგრისებით. გაწმენდის შემდეგ ხდება ნაწილის ზედაპირის მოხატვა. ფერწერისთვის გამოიყენეთ მშრალი ცარცი ან წყალში გაზავებული ცარცი ხის წებოს დამატებით; სპილენძის სულფატის ხსნარი (სამი ჩაის კოვზი თითო ჭიქა წყალში), ასევე სწრაფად გაშრობის ლაქები და საღებავები.

ჭრა

ჭრაეწოდება ზეინკალი ოპერაცია, რომლის დროსაც ლითონის ჭარბი ფენები ამოღებულია ნაწილის ან სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან ან სამუშაო ნაწილის დაჭრა ნაწილებად.

ცივი ჩიზელიდამზადებულია ხელსაწყოს ფოლადი U7A; U8A; 7HF; 8 HF.

მძიმე მასალების ჭრისთვის (ფოლადი, თუჯი, ბრინჯაო) - 70º;

საშუალო სიხისტის ფოლადის ჭრისთვის - 60º;

სპილენძის, სპილენძის ჭრისთვის - 45º;

ჭრისთვის ალუმინის შენადნობები- 35º.

კონუსური კუთხის მნიშვნელობა მოწმდება შაბლონით, რომელიც არის ფირფიტა კუთხოვანი ამონაჭრებით 70; 60; 45 და 35º (სურათი 14a, b).

კრეიცმაიზელიწილისგან განსხვავდება ვიწრო საჭრელი კიდით, გამოიყენება ვიწრო ღარების, გასაღებების და ა.შ. პროფილის ღარების ჭრისთვის - ნახევარწრიული, ორწახნაგოვანი და სხვა - იყენებენ გროვერები(სურათი 13c) - სპეციალური ჯვარედინი კვეთები, რომლებიც განსხვავდება მათგან მხოლოდ საჭრელი კიდის ფორმით.

როგორც დასარტყამი ინსტრუმენტი

ჩაქუჩები წონით არის 200-დან 1000 გ-მდე.

ლითონის გასახდელი

რედაქტირებაარის ოპერაცია ლითონის, ბლანკების და ნაწილების გასწორებისთვის, რომლებსაც აქვთ ჩაღრმავება, გამობურცულობა, ტალღოვანი, გამრუდება, გამრუდება და ა.შ.

ტარდება ცივი ხელის ჩაცმა სწორი ფირფიტაან კოჭა.



		დოკუმენტი No.

თხელი ფურცლების რედაქტირება ხდება ჩაქუჩებით. ძალიან თხელი ფურცლები სწორ თეფშებზე გლუვდება გლუვებით.

პროფილის ლითონი (კუთხე, არხი, ღრუ ლილვები, სქელი ფოლადის ფურცელი) კორექტირებულია გამათბობლით ან შედუღების ჩირაღდნით ალუბლის წითელ ფერამდე.

მოხრილი- ეს არის ლითონის დამუშავების მეთოდი წნევით, რომლის დროსაც სამუშაო ნაწილს ან მის ნაწილს ენიჭება მრუდი ფორმა მოცემული კონტურის გასწვრივ.