შედუღების კონტროლი არის სხვადასხვა დიზაინის მიღების აუცილებელი ნაწილი ექსპლუატაციისთვის. გადამოწმების მოქმედებების მეთოდები და შედეგები აისახება სპეციალურ აქტში.

ფაილები

როგორ შევამოწმოთ შედუღება

სინამდვილეში, შედუღების შესასწავლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა მეთოდი, მაგალითად, ულტრაბგერითი, მაგნიტური, ქიმიური, კაპილარული და სხვა მაღალტექნოლოგიური მეთოდები. თუმცა, კლასიკური, დღემდე აქტუალური და მოთხოვნადი - ჩვეულებრივი ვიზუალური შემოწმება. მისი დანიშნულებაა: დარწმუნდეს, რომ ნაკერი არის მაღალი ხარისხის, კარგად შედუღებული, არ აქვს ნაკაწრები, ჩამოხრჩობა, დამწვრობა, გადაჭარბებული ქერცლება და სხვა ხარვეზები. ამ ტიპის კვლევის უპირატესობები საკმაოდ აშკარაა: ის არ საჭიროებს დიდ ხარჯებს, თუმცა არის ხელმისაწვდომი და საკმაოდ ინფორმატიული, მაგრამ ამასთან ერთად არის უარყოფითი მხარეებიც: გამოკვლევის სუბიექტურობა, დაბალი სანდოობა, მხოლოდ შემოწმების უნარი. ნაკერის ხილული ნაწილი.

ვიზუალური დათვალიერება შეიძლება განხორციელდეს როგორც შეუიარაღებელი თვალით (ჩვეულებრივ, როდესაც საქმე ეხება დიდ, კარგად ხილულ ნაკერებს), ასევე სხვადასხვა მოწყობილობების დახმარებით, როგორიცაა ლინზები, მიკროსკოპები, ენდოსკოპები, ხარვეზების დეტექტორები და ა.შ.

ისინი გამოიყენება უმცირესი ფარული დეფექტების გამოსავლენად, რომლებიც ძნელად ამოსაცნობია შედუღების გარე ნაწილის მარტივი შემოწმებით (მაგალითად, მიკროსკოპული ბზარები, ნაპრალები, დელამინაცია, მოტეხილობები და ა.შ.). ამავდროულად, არის მოწყობილობები, რომლებიც განკუთვნილია მხოლოდ ლაბორატორიებში გამოსაყენებლად და ისეთებიც, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას "ველებში". ამ უკანასკნელებს შეუძლიათ გაუძლონ ნებისმიერ ტემპერატურასა და ამინდის პირობებს (მათ შორის, რომლებსაც აქვთ გაზრდილი რადიაციული, ქიმიური, ბაქტერიოლოგიური და ა.შ. საშიშროება ადამიანისთვის).

რატომ არის საჭირო შედუღების შემოწმება

ასეთი სიღრმისეული შემოწმების მიზანი სავსებით აშკარაა: როგორც წესი, ნებისმიერი კონსტრუქცია, რომელიც იყენებს შედუღებას, შექმნილია გარკვეული, საკმაოდ სერიოზულ დატვირთვაზე (განსაკუთრებით სამშენებლო სტრუქტურებისთვის). და ნებისმიერი გადახრა ტექნიკური სტანდარტებიდან, რაც მოხდა მათი წარმოების დროს, ემუქრება, რომ სტრუქტურა არ გაუძლებს და არ გატყდება, რაც თავის მხრივ შეიძლება გამოიწვიოს არა მხოლოდ ფინანსური ზარალი, არამედ საფრთხე შეუქმნას ადამიანებს სიცოცხლესა და ჯანმრთელობას.

ხშირად, შედუღების შემოწმება ხდება არა მხოლოდ სტრუქტურის დამზადების შემდეგ, არამედ მისი ექსპლუატაციის დროს - ეს გამოწვეულია იმით, რომ ისინი შეიძლება დაექვემდებაროს კოროზიას და სხვა მავნე ზემოქმედებას. ასევე, რეგულარული შემოწმებაა საჭირო ნახმარი კონსტრუქციაზე რამდენიმე ფენის ზედაპირის გადატანისას, ხოლო თითოეული დასრულებული ფენა კონტროლდება, გაზომილია ნაკერის სიგრძე, ძირითადი ლითონის სისქე და ეს მონაცემები შედარებულია ამ მონაკვეთისთვის დადგენილ სტანდარტთან. მისი დატვირთვის გათვალისწინებით.

ინსპექტირების სიხშირე განისაზღვრება როგორც კანონის ნორმებით, ასევე კომპანიის შინაგანაწესით.

დროული და ხარისხიანი ვიზუალური დათვალიერება შესაძლებელს ხდის ნაკერის განადგურების რაც შეიძლება ადრე გამოვლენას, ასევე მიზეზების გააზრებას და მათი აღმოფხვრის გზის პოვნას.

ვინც ახორციელებს შემოწმებას და ადგენს აქტს

შედუღების ხარისხის პირველად შემოწმებას აკეთებს შემდუღებელი, რომელმაც შეასრულა იგი. შემდგომ კონტროლს ახორციელებენ სხვა თანამშრომლები: მაგალითად, საიტის მენეჯერი, ინჟინერი და ა.შ. მნიშვნელოვანია, რომ ამ პირებს აქვთ საჭირო ცოდნაშედუღების ვიზუალური შემოწმების ტექნიკაზე და ასევე აღიჭურვა საჭირო ინსტრუმენტებითა და მოწყობილობებით. მათ ასევე უნდა ჰქონდეთ წარმოდგენა, თუ როგორ უნდა ჩამოაყალიბონ აქტი ვიზუალური შემოწმებაშედუღები.

აქტის ფორმატი

დღეს აქტის ერთი სტანდარტი არ არსებობს, რაც იმას ნიშნავს, რომ ის შეიძლება გაკეთდეს ნებისმიერი ფორმით. თუმცა, თუ ორგანიზაციას აქვს საკუთარი დოკუმენტის შაბლონი, რომელიც შემუშავებულია და დამტკიცებულია მენეჯმენტის მიერ, მაშინ ის უნდა იქნას გამოყენებული. კარგია, თუ საწარმოს სააღრიცხვო პოლიტიკაში მითითებულია აქტის ფორმატი.

შედუღების ვიზუალური შემოწმების აქტის შესრულების თავისებურებები

ასევე არ არის მოთხოვნები აქტის აღსრულებასთან დაკავშირებით, ანუ შესაძლებელია მისი ხელით დაწერა ან კომპიუტერზე აკრეფა, ამისთვის შესაფერისია ფორმა კომპანიის ლოგოთი და დეტალებით და ჩვეულებრივი ფურცელი. ერთადერთი: თუ გაკეთდა ელექტრონული ფორმა, მაშინ ის უნდა დაიბეჭდოს მასში პასუხისმგებელი პირების ხელმოწერებისთვის. აქტი შედგენილია ერთ ორიგინალურ ეგზემპლარად, რომელსაც უნდა მიენიჭოს ნომერი.

აქტის რეგისტრაცია და შენახვა

აქტის შესახებ ინფორმაცია უნდა იყოს შეყვანილი სპეციალური ჟურნალიბუღალტერია, რომელშიც საკმარისია შენიშვნა მისი ნომრისა და შექმნის თარიღის შესახებ. მზა აქტის შენახვის ვადას განსაზღვრავს საწარმოს ადმინისტრაცია ინდივიდუალურად, კანონმდებლობით დადგენილი ნორმების საფუძველზე, აგრეთვე. შიდა მოთხოვნილებებიკომპანიები.

აქტი უნდა იყოს შენახული ცალკე საქაღალდეში ან მასში სტრუქტურული ერთეული, რომელშიც ის ჩამოყალიბდა, ან ორგანიზაციის არქივში.

თუ თქვენ გჭირდებათ შედუღების შემოწმების ანგარიშის შედგენა, რომელიც აქამდე არასდროს გაგიკეთებიათ, გამოიყენეთ ქვემოთ მოცემული ნიმუში და წაიკითხეთ კომენტარები - ისინი დაგეხმარებათ შეცდომისა და გაურკვევლობის გარეშე საჭირო დოკუმენტის გაკეთებაში.

1. უპირველეს ყოვლისა, აქტში შეიყვანეთ საწარმოს დასახელება, შემდეგ დოკუმენტს მიანიშნეთ ნომერი, მიუთითეთ მისი შექმნის თარიღი და ადგილი.
2. შემდეგი, პოზიციის აქტში შეიყვანეთ იმ თანამშრომლების სრული სახელი, რომლებმაც შეამოწმეს შედუღება (თუ ისინი სხვადასხვა საწარმოს წარმომადგენლები არიან, მიუთითეთ თითოეული მათგანის სახელები).
3. ამის შემდეგ, გადადით მთავარ ნაწილზე: შეიტანეთ ინფორმაცია სამუშაოს შემსრულებლის შესახებ: პოზიცია, სრული სახელი, შემდეგ შეიყვანეთ მონაცემები შედუღების შესახებ, რომლებიც გამოკვლეულია: მათი რაოდენობა, ფოლადის ხარისხი და სხვა საიდენტიფიკაციო მნიშვნელობები.
4. მიუთითეთ ინსტრუმენტები და მოწყობილობები, რომლებიც გამოიყენეს ტესტის დროს, გამოყენებული ყველა მეთოდი, მათი შედეგები და ასევე მიეცით რეკომენდაციები შემოწმების დამატებითი მეთოდების შესახებ.
5. დასასრულს, დარწმუნდით, რომ შეაჯამეთ მიმდინარე კონტროლი, მოათავსეთ ხელმოწერები.

ვიზუალური და გაზომვის კონტროლის ინსტრუქციების დანართი G (რეკომენდებულია)

აქტი No. ________________-დან შედუღების ვიზუალური და/ან საზომი ხარისხის კონტროლი სახსრის შედუღების პროცესში შედუღების ტექნოლოგია ____________________________________ _________________________________________________________________________________ მიუთითეთ ტექნოლოგიის კოდი და კონტროლისთვის მიუწვდომელია ________________________________________________________________ საპროექტო დოკუმენტაციით განსაზღვრული კონტროლის მეთოდი 2. ფენა-ფენა ვიზუალური და საზომი კონტროლის დროს ხარისხის შეფასება ნორმების მიხედვით ____________________________________________________________ კატეგორიისთვის _________________________________________________________________________________ (ND-ის კოდი ან დასახელება) დადგინდა, რომ შედუღებული სახსარი აღიარებულია ვარგისად და აკმაყოფილებს ________________________________________________________________ მოთხოვნებს (მიუთითეთ ND ან საპროექტო დოკუმენტაცია) კონტროლი განხორციელდა: _________________________________________________ დონე კვალიფიკაციის, გვარი, ინიციალები, ხელმოწერა No. საკვალიფიკაციო მოწმობა ვიზუალური და აზომვითი კონტროლის ხელმძღვანელი: ________________________________________________________________ გვარი, ინიციალები, ხელმოწერა შენიშვნა. აქტი შედგენილია შედუღების პროცესში კონტროლს დაქვემდებარებული თითოეული შედუღებული სტრუქტურისთვის (შეერთება ან შეერთების ჯგუფი). მოთხოვნები "განზომილების პროტოკოლის _____________" (პროდუქტი) შესრულებისთვის ზომების ოქმი დგება მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ იგი მითითებულია RD ან PKD-ში კონტროლირებადი პროდუქტისთვის. პროდუქტის ზომების ოქმი (ცხრილი) უნდა შეიცავდეს პროდუქტის ფაქტობრივ ზომებს, შედგენილ გარკვეულ მონაკვეთებში, რომლებიც მითითებულია "გაზომვის სქემით ____________". განზომილებების პროტოკოლის ფორმა განისაზღვრება (პროდუქტი) დიზაინისა და ტექნოლოგიური მომზადების დროს საკონტროლო სამუშაოები. ოქმს ხელს აწერენ გაზომვების შემსრულებელი პირები და ვიზუალური და აზომვითი კონტროლის სამუშაოს ხელმძღვანელი გვარისა და ინიციალების მითითებით.

მოთხოვნები "სამუშაო აღრიცხვის ჟურნალისა და ვიზუალური და გაზომვითი კონტროლის შედეგების აღრიცხვის" შინაარსის შესახებ.

პროდუქტების, პროდუქტებისა და ობიექტების კონტროლის შედეგები აღირიცხება "ბუღალტრული აღრიცხვის ჟურნალში მუშაობისა და ვიზუალური და გაზომვის კონტროლის შედეგების აღრიცხვის შესახებ", სადაც მითითებულია:

1) კონტროლირებადი ობიექტის დასახელება და ტიპი (ტიპი), მისი ნომერი ან კოდი;

2) საკონტროლო ობიექტზე კონტროლირებადი უბნების ადგილმდებარეობა და საჭიროების შემთხვევაში ზომა;

3) კონტროლის ჩატარების პირობები;

4) წარმოების კონტროლის დოკუმენტი, მისი ნომერი;

5) კონტროლის გაზომვის მეთოდი და გამოყენებული ინსტრუმენტები (იარაღები);

6) კონტროლის ობიექტის მასალის ბრენდი და პარტიული ნომერი, აგრეთვე სტანდარტის აღნიშვნა ან სპეციფიკაციებიობიექტის მასალაზე და ნახაზის ნომერზე (ეს უკანასკნელი მხოლოდ ნაწილებისა და აწყობის ერთეულებისთვის);

7) შემოწმების დროს გამოვლენილი დეფექტების ძირითადი მახასიათებლები (ფორმა, ზომა, მდებარეობა ან ორიენტაცია ბაზის ღერძებთან ან შემოწმების ზედაპირებთან);

8) დასახელება ან ND კოდი, რომლის მიხედვითაც განხორციელდა ხარისხის შეფასება;

9) კონტროლის შედეგების შეფასება;

10) კონტროლის თარიღი.

Შენიშვნა. ნებადართულია ორგანიზაციის მიერ მოქმედი მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის მოთხოვნების შესაბამისად შემუშავებული დოკუმენტების ზემოაღნიშნულის ნაცვლად, სხვა ფორმების გამოყენება, რომლებიც უზრუნველყოფენ ნაწილების, შეკრებების, პროდუქტების იდენტიფიკაციას და მიკვლევადობას წარმოების პროცესში (მონტაჟი, შეკეთება). , კონტროლირებადი პარამეტრების, მოცულობებისა და კონტროლის მეთოდების ფიქსაცია, ანგარიშგების და აღრიცხვის დოკუმენტაციის აღრიცხვა ვიზუალური და აზომვითი კონტროლისთვის.

(ორგანიზაცია)

აქტი No. ______ დათარიღებული _____________
ვიზუალური და საზომი კონტროლი

1. სამუშაო ბრძანების (განცხადების) შესაბამისად No _________________ შესრულებულია

ვიზუალური და საზომი კონტროლი შედუღებული კონდახის სახსარი
მიუთითეთ კონტროლის ტიპი (ვიზუალური, საზომი)

მილები 76 მმ დიამეტრით ________________________________________________________
კონტროლირებადი ობიექტის სახელი და ზომები,

____________________________________________________________________________
დოკუმენტაციის შიფრი, სპეციფიკაცია, ნახაზი, დნობა (პარტია), საკონტროლო ობიექტის ნომერი

შედუღებული შემდუღებელი __________ ივანოვი I.I. __________ ბეჭედი No. ____
Სრული სახელი

კონტროლი შესრულებულია შესაბამისად _ ტექნოლოგიური რუკაკონტროლი No ____, RD 03-606-03 __
ტექნიკური დოკუმენტაციის დასახელება ან/და კოდი

2. კონტროლის დროს გამოვლინდა შემდეგი ხარვეზები:

_ნაკერის არმატურის გადაჭარბება - 6 მმ (67), ნაკერის სიგანის ნაკლებობა - 4,0 მმ (163), ქვემოკვეთა __
დეფექტების მახასიათებლები (ფორმა,

_1.0x5.0 (50), დაქვეითებული 0.5x7.0 (149), ზედაპირის ფორები 0.8 (100) ____________________
ზომები, მდებარეობა და/ან ორიენტაცია კონკრეტული ობიექტებისთვის)

____________________________________________________________________________

3. ვიზუალური და საზომი კონტროლის შედეგებზე დაფუძნებული დასკვნა:

_შედუღება არ აკმაყოფილებს NTD-ის მოთხოვნებს და აღიარებულია უვარგისად ________________

____________________________________________________________________________

შესრულებულია კონტროლი:

_______________________________________________________ _( _________________) _
კვალიფიკაციის დონე, საკვალიფიკაციო მოწმობის ნომერი

VIC-ზე მუშაობის ხელმძღვანელი: ________________________________ _ ( _________________) _
ᲡᲠᲣᲚᲘ ᲡᲐᲮᲔᲚᲘ.

შრიფტის ზომა

რუსეთის ფედერაციის გოსგორტეხნაძორის დებულება 11-06-2003 92 ვიზუალური და საზომი კონტროლის ინსტრუქციების დამტკიცების შესახებ (2020) შესაბამისი 2018 წ.

შედუღებული ნაკერების ხარისხის კონტროლის ვიზუალური და/ან საზომი მოქმედება ერთობლივი შედუღების დროს

_____________________ (ორგანიზაცია) აქტი N _____ __________-დან __________-დან შედუღების ვიზუალური და/ან საზომი ხარისხის კონტროლი შედუღების პროცესში _________________________________________________________________ (პროდუქტის დასახელება და სახსრის ნომერი) (იხილეთ შედუღების ფორმა), _________________________________________________ შედუღების მეთოდი და პოზიცია შედუღების ტექნოლოგიის მოთხოვნების შესაბამისად ___________________________________________________________________________________ მიუთითებს ტექნოლოგიის კოდზე და კონტროლისთვის მიუწვდომელზე ________________________________________________________________________ საპროექტო დოკუმენტაციით გათვალისწინებული კონტროლის მეთოდის მითითებით 2. ფენა-ფენა ვიზუალური და გაზომვის კონტროლი ხარისხის შეფასებით _________________________________ სტანდარტების მიხედვით ___________________________________________________________________ კატეგორიისთვის (ND-ის კოდი ან დასახელება) აღმოჩნდა, რომ შედუღებული სახსარი აღიარებულია მორგებულად და აკმაყოფილებს ________________________________________________ მოთხოვნებს (მიუთითეთ ND ან საპროექტო დოკუმენტაცია) კონტროლი განხორციელდა: _________________________________________________ კვალიფიკაციის დონე, გვარი, ინიციალები, საკვალიფიკაციო მოწმობის N ხელმოწერა ვიზუალური და აზომვითი კონტროლის სამუშაოების ხელმძღვანელი: ________________________________________________________________ გვარი, ინიციალები, ხელმოწერა შენიშვნა. აქტი შედგენილია შედუღების პროცესში კონტროლს დაქვემდებარებული თითოეული შედუღებული სტრუქტურისთვის (შეერთება ან შეერთების ჯგუფი). მოთხოვნები "განზომილების პროტოკოლის _____________" (პროდუქტი) შესრულებისთვის ზომების ოქმი დგება მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ იგი მითითებულია RD ან PKD-ში კონტროლირებადი პროდუქტისთვის. პროდუქტის ზომების ოქმი (ცხრილი) უნდა შეიცავდეს პროდუქტის ფაქტობრივ ზომებს, შედგენილ გარკვეულ მონაკვეთებში, რომლებიც მითითებულია "გაზომვის სქემით _____________". ზომების პროტოკოლის (პროდუქტის) ფორმა განისაზღვრება საკონტროლო სამუშაოების დიზაინისა და ტექნოლოგიური მომზადების დროს. ოქმს ხელს აწერენ გაზომვების შემსრულებელი პირები და ვიზუალური და აზომვითი კონტროლის სამუშაოს ხელმძღვანელი გვარისა და ინიციალების მითითებით. მოთხოვნები "სამუშაოების აღრიცხვის ჟურნალის და ვიზუალური და გაზომვის კონტროლის შედეგების აღრიცხვის" შინაარსის პროდუქციის, პროდუქტებისა და ობიექტების კონტროლის შედეგები ჩაწერილია "სამუშაო ჟურნალში და ვიზუალური და გაზომვის შედეგების რეგისტრაციაში". კონტროლი“, რომელშიც მითითებულია: 1) კონტროლირებადი ობიექტის დასახელება და ტიპი (ტიპი), მისი ნომერი ან კოდი; 2) საკონტროლო ობიექტზე კონტროლირებადი უბნების ადგილმდებარეობა და საჭიროების შემთხვევაში ზომა; 3) კონტროლის ჩატარების პირობები; 4) წარმოების კონტროლის დოკუმენტი, მისი ნომერი; 5) კონტროლის გაზომვის მეთოდი და გამოყენებული ინსტრუმენტები (იარაღები); 6) საკონტროლო ობიექტის მასალის ბრენდი და სერიის ნომერი, აგრეთვე მასალის სტანდარტის ან ტექნიკური მახასიათებლების აღნიშვნა და ობიექტის ნახაზის ნომერი (ეს უკანასკნელი მხოლოდ ნაწილებისა და აწყობის ერთეულებისთვის); 7) შემოწმების დროს გამოვლენილი დეფექტების ძირითადი მახასიათებლები (ფორმა, ზომა, მდებარეობა ან ორიენტაცია ბაზის ღერძებთან ან შემოწმების ზედაპირებთან); 8) დასახელება ან ND კოდი, რომლის მიხედვითაც განხორციელდა ხარისხის შეფასება; 9) კონტროლის შედეგების შეფასება; 10) კონტროლის თარიღი. Შენიშვნა. ნებადართულია ორგანიზაციის მიერ მოქმედი მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის მოთხოვნების შესაბამისად შემუშავებული დოკუმენტების ზემოაღნიშნულის ნაცვლად, სხვა ფორმების გამოყენება, რომლებიც უზრუნველყოფენ ნაწილების, შეკრებების, პროდუქტების იდენტიფიკაციას და მიკვლევადობას წარმოების პროცესში (მონტაჟი, შეკეთება). , კონტროლირებადი პარამეტრების, მოცულობებისა და კონტროლის მეთოდების ფიქსაცია, ანგარიშგების და აღრიცხვის დოკუმენტაციის აღრიცხვა ვიზუალური და აზომვითი კონტროლისთვის.

სხვადასხვა სისტემებისა და სტრუქტურების მუშაობის მაღალი ხარისხის და სრული შეფასების განსახორციელებლად სამრეწველო საწარმოებიდარწმუნდით, რომ განახორციელეთ შედუღების კონტროლი რამდენიმე მეთოდის გამოყენებით, მაგალითად,. შესწავლილ ობიექტზე ზემოქმედების პრინციპის მიხედვით ყველა მეთოდი იყოფა ორ დიდ ჯგუფად: არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდები და დესტრუქციული ტესტირების მეთოდები. პირველი ჯგუფის მეთოდები სასურველია და უფრო პრაქტიკული გამოსაყენებლად, მაგრამ ბევრი მათგანი საკმაოდ ძვირია და აქვს საკუთარი მახასიათებლები. ამიტომ, უფრო ეკონომიურია ნებისმიერი შედუღების შემოწმების დაწყება უმარტივესი მეთოდით - ვიზუალური ხარისხის კონტროლით.

კონტროლის ეს მეთოდი ითვლება ყველაზე ხელმისაწვდომ და ეფექტურად და ამიტომ არის სავალდებულო, წინასწარი გამოკვლევის მეთოდი ნაკერის გამოცდის სხვა მეთოდამდე.

მარტივი ოპტიკური მეთოდი ლითონის შედუღების ხარისხის დასადასტურებლად

ნებისმიერი შედუღების სახსრის კონტროლი იწყება შედუღების უშუალო შექმნითაც კი. ვიზუალური კონტროლი შემდუღებლის მუშაობის ნაწილია და ის პერიოდულად ატარებს გარე შემოწმებას (შეღწევადობის არარსებობის, ფეხის დაქვეითების და ერთგულების გამო) რამდენჯერმე, სანამ არ დასრულდება სამუშაოს მთელი მოცულობა. ის ასევე არის საბოლოო სამუშაოს მონიტორინგის უძველესი მეთოდი და მისი არსი მნიშვნელოვნად არ შეცვლილა, მაგრამ განხორციელების მეთოდოლოგია გაუმჯობესდა ბოლო წლებში. შედუღების შემოწმება

თეორიული განმარტება და განხორციელების ინსტრუმენტები

შედუღების ვიზუალური საზომი კონტროლი (VIK) არის საკმარისად დიდი შედუღებული სტრუქტურების გარე გამოკვლევა, როგორც შეუიარაღებელი თვალით, ასევე სხვადასხვა ტექნიკური მოწყობილობების დახმარებით მცირე დეფექტების გამოსავლენად, რომლებიც არ ექვემდებარება თავდაპირველ ვიზუალიზაციას, ასევე ვიზუალური ინფორმაციის გამოყენებით. ტელემეტრიულ გადამყვანებზე. VIC ეხება ორგანოლეპტიკურ (გატარებული გრძნობებით) კონტროლის მეთოდებს და ხორციელდება რადიაციის ხილულ სპექტრში. ვიზუალური შემოწმება თეორიული დეფექტების მოსაძებნად ტარდება შედუღების გარედან, სადაც მათი გამოვლენის შემთხვევაში შესაძლებელია მინიმალური გაზომვების ჩატარება ოპტიკური ინსტრუმენტებისა და ინსტრუმენტების გამოყენებით, ვიზუალური შემოწმების ანგარიშის დადება.

შედუღებული სახსრების ვიზუალური შემოწმების ჩატარებისას ინსპექტორები იყენებენ რამდენიმე სახის იარაღს.

• საზომი, ტელესკოპური, იატაკის გამადიდებლები;
• ლინზები;
• მიკროსკოპები;
• ენდოსკოპები და ა.შ.

მონიტორინგისთვის სხვადასხვა სამუშაო პირობებში:

1. სახელოსნოს აღჭურვილობა. სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი +5 °С-დან +20 °С-მდე, სრული დასვენების პირობები, ნორმალური ატმოსფერული წნევა, ზომიერი ტენიანობა.
2. საველე მოწყობილობები. სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი -55 °С-დან +60 °С-მდე, ზომიერი რყევის, ვიბრაციის, ამინდის ნალექის პირობები.

ამ მოწყობილობების გამოყენება იძლევა დეფექტების უფრო ზუსტ ძიებას და ნებისმიერ ობიექტზე შედუღების ხარისხის ვიზუალურ-ოპტიკური კონტროლის საშუალებას.

ვიზუალურ-ოპტიკური კონტროლი ვიზუალური კონტროლის მეორე ეტაპია კვლევის უფრო ფართო, გაზრდილი დიაპაზონით ოპტიკური ინსტრუმენტების გამოყენებით. აპლიკაციიდან გამომდინარე, მეთოდი განკუთვნილია სამი ძირითადი ჯგუფისთვის:

• ფარული ობიექტების ძიება და ანალიზი. გამოიყენება მოწყობილობები: ენდოსკოპები, ბორესკოპები, ვიდეო სისტემები, პერისკოპული ხარვეზების დეტექტორები.
• ხარვეზების დეტექტორის ოპერატორის სამუშაო ადგილიდან დისტანციური ობიექტების შესამოწმებლად. გამოყენების დიაპაზონი არის მანძილი არაუმეტეს 250 მმ კონტროლერის თვალიდან. გამოყენებული ინსტრუმენტები: ტელესკოპური გამადიდებლები, ბინოკლები, ლაქების სკოპები.
• მცირე ახლომდებარე ობიექტების შესამოწმებლად. განაცხადის დიაპაზონი სპეციალისტის თვალიდან 250 მმ-ზე ტოლი ან ნაკლები მანძილით. გამოყენებული მოწყობილობები: გამადიდებელი, მიკროსკოპი.

შედუღების ვიზუალური კონტროლი ასევე საჭიროა ადამიანის გრძნობების მუშაობისთვის შეუფერებელ პირობებში. ისეთ ადგილებში, როგორიცაა: მომატებული ტემპერატურა, საშიში რადიაციული ფონი, გარე ქიმიურად აქტიური გარემო და სხვა. და ასევე იმ პირობებში, როდესაც შესასწავლი ობიექტის კონფიგურაცია და მისი დიზაინი არ იძლევა საშუალებას სრულად გავაანალიზოთ ხარისხი და გავზომოთ შედუღების დეფექტები (მაგალითად, ობიექტის მაღალი სიმაღლის ან მისი მიწისქვეშა მდებარეობის გამო). შემდეგ, ფარული ობიექტების ძებნისა და ანალიზისთვის ოპტიკური ინსტრუმენტების გარდა, გამოიყენება შემდეგი:

• პლატფორმები დისტანციური მართვა;
• თერმოგრაფიული დანადგარები;
• განათების მოწყობილობები;
• ავტომატური სისტემებიტრანსპორტირება;
• კონტროლირებადი რობოტები.

ამრიგად, ვიზუალური ინფორმაციის გადამყვანები შესაძლებელს ხდიან აკონტროლონ ცხელი ლითონის აუზის შედუღების ნაკერები ხელახალი დნობის პროცესში.

გაზომვის კონტროლი VIC-ის მნიშვნელოვანი კომპონენტია, რომელიც ხორციელდება მკაცრი კონტროლის წესებისა და ხარისხის მარეგულირებელი მარეგულირებელი დოკუმენტების შესაბამისად. იგი მოიცავს დეფექტს კატეგორიის ან ტიპის მინიჭებას ერთ-ერთი მახასიათებლის მიხედვით პრაქტიკული გაზომვით მიღებული კონკრეტული ფიზიკური სიდიდის სახით. საზომი ხელსაწყოები და მათი მეტროლოგიური მაჩვენებლები მითითებულია ნორმატიული დოკუმენტები.
საზომი ხელსაწყო

გაზომვის კონტროლის დროს გამოიყენება შემდეგი ხელსაწყოები, რომლებიც შეიძლება შევიდეს ტექნიკური ზედამხედველობის ინსპექტორის სავალდებულო კომპლექტში ან შეავსოს იგი:

• საზომი გამადიდებლები;
• კალიბრაციის კვადრატები 90 0 მრუდი;
• გონიომეტრები ვერნიესთან ერთად;
• კალიპერები, სიმაღლის და სიღრმის ლიანდაგები;
• ზონდები;
• მიკრომეტრები;
• მილის კედლის ლიანდაგები და ინდიკატორის სისქის ლიანდაგები;
• მიკრომეტრები;
• კალიბრები;
• ლითონის სიგრძის ლიანდაგი (ლენტი, ფოლადის საზომი სახაზავები);
• შიდა მიკრომეტრიული და ინდიკატორის ლიანდაგები;
• თარგები: სპეციალური, რადიუსი, ხრახნიანი და ა.შ.;
• UShS-2, UShS-3 (შაბლონები ნაკერების გეომეტრიული პარამეტრებისთვის);
• კალიბრაციის ფირფიტები;
• სპეციალური აქსესუარების ნაკრები.

კონტროლის ეს მეთოდი VIC ეხება მეთოდებს, რომლებიც შეიძლება განხორციელდეს ინსტრუმენტების მინიმალური ნაკრებით. იგი მოიცავს ინფორმაციის შეგროვებას და ეფუძნება სპეციალისტის კვალიფიკაციას, ადამიანურ ფაქტორს, მაგრამ საშუალებას გაძლევთ შეადგინოთ შედუღების ვიზუალური შემოწმების აქტი, რომელიც განიხილება ობიექტურ დოკუმენტად.

გარე კონტროლის არსი

ზედაპირზე შედუღების ფორმირების ხარისხი კარგად არის შეფასებული პროფესიული ინსპექციის მიერ. დამახასიათებელი "მაღალი" ან "არა ხარისხიანი" ნაკერი საკმაოდ პირობითია, რადგან ეს შედარებითი მნიშვნელობაა.

შედუღების ხარისხის კონტროლი და სტრუქტურების, მილსადენების, შენობების შემოწმება ხორციელდება სამ ურთიერთდაკავშირებულ ეტაპად.

VIC–ის ჩატარების ეტაპობრივი პროცედურა

1. ვიზუალური (საზომი) კონტროლი. ნაკერის წინასწარი კონტროლი კოროზიაზე და შესაძლო დეფექტებზე პრიმიტიული გაზომვებით: სიგანე, სისქე, ფეხი.
2. შედუღებული სახსრების ხარისხის კონტროლი. ხარისხის კონტროლი ტარდება ხილული დეფექტების (წინასწარი შემოწმების აქტის დადების შემდეგ), დეფექტების ზომისა და შედუღების დამახინჯების (პროცენტული გადახრის დასაშვებ ნორმიდან) პარამეტრების გასარკვევად.
3. დეტალური (ინსტრუმენტული) გამოკვლევა და შედეგების ჩაწერა. უფრო ზუსტი მეთოდები გამოიყენება:

• მორევის მეთოდი შედუღების და ლითონის დაღლილობის ხარისხის დასადგენად მოსახვევებზე;
• შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირება სერიოზული ღრმა დეფექტების გამოსავლენად;
• კაპილარული ხარვეზის გამოვლენა ზედაპირისა და დეფექტების მეშვეობით და ა.შ.

დროული და ხარისხიანი ინსპექტირება შესაძლებელს ხდის ადრეულ სტადიაზე აღმოაჩინოს ნაკერის განადგურება ან შედუღების შედუღება და ამის შემდეგ დეფექტის გამომწვევი მიზეზების გარკვევა ხარვეზის გამოვლენის ნებისმიერი არადესტრუქციული მეთოდით.

ამ ტექნიკის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

VIC მეთოდის უპირატესობები:

1. მარტივი და ხელმისაწვდომი მეთოდი.
2. დიზაინის ხარისხის შესახებ ინფორმაციის შეგროვებისას ის საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ მთლიანი მოცულობის 50%-მდე.
3. არ არის შრომატევადი და არ საჭიროებს ძვირადღირებულ აღჭურვილობას.
4. ადვილად ტესტირება და ხელახლა ტესტირება.

VIC-ის უარყოფითი მხარეები:

1. ადამიანური ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს შედეგებზე 100%.
2. მიღებული შედეგების დაბალი სანდოობა, სუბიექტურობა.
3. იგი გამოიყენება მხოლოდ დიდი დეფექტების მოსაძებნად (მინიმუმ 0,1 - 0,2 მმ) და შესაძლო დეფექტების შესახებ.
4. კვლევა შემოიფარგლება მხოლოდ სტრუქტურის ხილული ნაწილით.
5. მნიშვნელოვანია თანამშრომელთა ტექნიკური ცოდნა, რომლებმაც სწორად უნდა შეარჩიონ გაზომვის მეთოდოლოგია, შედარებითი შაბლონი ან სტანდარტები და მისცეს გაზომვის შედეგების ზუსტი შეფასება.

დიაგნოსტიკის მეთოდისა და ხარისხის თვალსაზრისით, ნაკერების არასრულყოფილი ვიზუალური შემოწმებაც კი აუცილებელი მეთოდია, როგორც კომპლექსური დიაგნოსტიკის ეტაპზე, ასევე მთელი ტექნოლოგიური პროცესი.
უნივერსალური შედუღების შაბლონი

დეფექტების გამოვლენის მეთოდის შესაძლებლობები

შედუღება ექვემდებარება ვიზუალურ შემოწმებას:

1. „მიღება – მიწოდების“ ეტაპზე ზედაპირული სამუშაოების შესრულებისას სავალდებულოა ვიზუალური დათვალიერების აქტი;
2. მრავალშრიანი შედუღებული სახსრის ტესტირებისას (ფენა-ფენა ტესტირება);
3. იმ ადგილების საბოლოო შემოწმებისას, სადაც შედუღების რკალი ეხება საბაზისო მასალის ზედაპირს.
4. აწყობის ერთეულებიდან ნაწილების აწყობისას ქვეშ;
5. შედუღებული ნაწილების ავტომატურ წარმოებაში და მასალის ხარისხის ტექნიკური შეფასება ტექნიკური პროცესის მიხედვით;
6. შემდეგ თარიღის თანახმადშედუღების ფუნქციონირება.

შედუღების ვიზუალური კონტროლი მოითხოვს სავალდებულო გაზომვას და აღმოფხვრას შემდეგი დეფექტები:

• ზედაპირული ბზარები;
• ხილული უხეში დეფექტები;
• ლითონის წმენდის ცუდი ხარისხი შედუღების ზონებში (განსაკუთრებით ტექნოლოგიური შესაკრავები),

ასევე კონტროლი და არსებობის დადასტურება:

• ნაკერის ბრენდირება (მარკირება) და მისი წარმოების ერთგულება;
• ნაკერის სიგანე და სიმაღლე, ნაკერის ამოზნექილი და ჩაზნექილი;
• ფილე შედუღების ფეხების სწორი ზომები.

შესამჩნევი დეფექტები

შედუღების შეუიარაღებელი თვალით შემოწმებისას შეიძლება შეფასდეს:

• ნაკერების არათანაბარი სიმაღლე და სიგანე;
• გადაჭარბებული ქერცლიანი;
• შემოდინება;
• დაქვეითდება;
• ნაკერების გადაჭარბებული გაძლიერება ან შესუსტება;
• არ მოხარშული კრატერები;
• დამწვრობა;
• ფილე შედუღების ფეხების პარამეტრები.

ლუპა და მიკროსკოპები საშუალებას გაძლევთ აღმოაჩინოთ: - სავალდებულო ნაბიჯი მეტალთან მუშაობისას.

ლითონის ფურცლებისა და ნაწილების შემობრუნება გამოიყენება სპეციალური აღჭურვილობის დახმარებით. წაიკითხეთ მეტი ამის შესახებ.

გჭირდებათ ლითონის მაღალი ხარისხის და სწრაფი ჭრა? ეფექტური მეთოდიაღწერილია ბმულზე.

ამ მეთოდოლოგიის განხორციელების სფეროები

შედუღების გარე შემოწმება ტარდება გაწმენდის, სითბოს ან დამუშავების პროცედურის დაწყებამდე, ასევე მისი განხორციელების შემდეგ.

შედუღების ხარისხის შეფასებისას, VIC გამოიყენება:

1. როგორც ზოგადი გარეგანი მდგომარეობის აღწერის ინფორმაციული მეთოდი.
2. როგორც ნაკერის შიდა მდგომარეობის შეფასების თეორიული მეთოდი და მეტის რეკომენდაციის მიზეზი ზუსტი შემოწმება.
3. როგორც მოცემული ნაკერის, სტრუქტურის, სისტემის და მთლიანი პროდუქტის მუშაობის პირობების შეფასების მეთოდი.
4. როგორც ტექნოლოგიური პროცესის უხეში დარღვევების გამოვლენის საკონტროლო მეთოდი.
5. როგორც წინასწარი დაკავების მეთოდი ექსპლუატაციიდან გამოყვანის ან საგანგებო სიტუაციის გამოსწორებისას.
6. როგორც სტრუქტურების განადგურების შესაძლო ადგილების პროგნოზირებადი მეთოდი ნაპოვნი ხილული დეფექტების კონკრეტული ნაკრებისთვის.
7. როგორც საბოლოო მეთოდი კონსტრუქციის დამზადების ან შეკეთების ტექნოლოგიური პროცესის სისწორის, უსაფრთხოებისა და სტაბილურობის შეფასებისა და დასკვნის შესახებ.

ვიზუალური და განზომილებიანი კონტროლი ძალიან ეფექტური მეთოდისამრეწველო მასალების და შედუღებული სახსრების ხარისხის შემოწმება და ხელახალი შემოწმება შესრულებისას სამშენებლო სამუშაოებიხოლო მშენებლობის დასრულების აქტის, ექსპლუატაციაში შესვლის აქტის, ასევე სხვადასხვა ტექნიკური აქტების მიღებისას.