პოლიმერული ქვიშის მასის მომზადება

პირველი დაფქვის შემდეგ, ნარჩენი პლასტმასი შედის ექსტრუზიის მანქანაში, სადაც შერეულია გათბობის ქვეშ. ნებისმიერი ქიმიკოსი იტყვის, რომ შეუძლებელია და არამეცნიერულად განსხვავებული პოლიმერების შერევა; ეს ჰგავს წყალთან ნავთის შერევას. მაგრამ ასეთი ამოცანა არ არის დაყენებული - პოლიმერების შერევა მოლეკულურ დონეზე, საკმარისია პლასტიკური ნარჩენების შერევა გამდნარი პოლიმერების სიბლანტის თვისებების გამოყენებით.

პოლიეთილენისა და პოლიპროპილენის ფილმებს დიდი ადგილი უკავია პოლიმერული ნარჩენების სტრუქტურაში. მათ ემატება ექსტრუზიის მანქანა დაფქვის გარეშე.

მიღებულ პოლიმერულ-ქვიშიან მასას საფუარის ცომის კონსისტენციით ამოიღებს ოპერატორი ხელთათით ხაზის ექსტრუზიის განყოფილების გამოსასვლელთან და, ბურთის (აგლომერატი 100 მმ-მდე) გადახვევის ხელებით, ისვრის. წყალში გაციებისთვის. წყლიდან ამოღებული, ბოლომდე არ გაგრილებული, მაგრამ უკვე გამაგრებული, აგლომერატი სწრაფად შრება, გაცივდება.

ეს ხდება, რომ პოლიმერული მასა ზედმეტად თბება და ის გამოდის ექსტრუზიის აპარატიდან იატაკზე, სანამ ოპერატორი არ გამორთავს სითბოს. გაცივდა ასეთი მასა, შემდეგ გამოსაყენებლად ვარგისი. მთელი გაცივებული აგლომერატი ექვემდებარება განმეორებით დაფქვას ჩიპებად, ფრაქციების ზომით 1-10 მმ-მდე. ამრიგად, მიიღება მზა ნედლეული პოლიმერ-ქვიშის ნარევისთვის.

პოლიმერული ქვიშის მასის მიღება და ფილების ჩამოსხმა

ფილების წარმოების ეს ეტაპი ბოლოა. ზოგიერთი გამოყოფს მას მოსავლის აღების ზონიდან, რომელიც მდებარეობს ცალკე ოთახში. ესთეტიკური მოსაზრებების გარდა (საშუალო პოლიმერული ნარევის მომზადებას თან ახლავს აირების გამოყოფა და მოითხოვს გამონაბოლქვის უზრუნველყოფას), ასევე არსებობს პრაქტიკული სარგებელი: უფრო ადვილია კონტროლი და გაანგარიშება. ხოლო სასჯელაღსრულების დაწესებულებებში მუშაობის შემთხვევაში ეს უბრალოდ აუცილებელია საწარმოს უსაფრთხოების გამო.

ქვიშის, პოლიმერების და საღებავების შერევა ხდება თერმული შერევის ერთეულში (დნობის და გათბობის ერთეული). მნიშვნელოვანია, რომ ნარევის მასა APN-ში მუდმივი იყოს, მზა მასის მოხმარებისას დაემატოს ახალი ნაწილები. დაქუცმაცებულ პოლიმერულ-ქვიშის მასას ურევენ ქვიშასა და საღებავებს სხვადასხვა პროპორციით, წარმოების პროდუქტების მიხედვით. მაგალითად, ფილებისთვის, ეს თანაფარდობაა: 24/75/1 და ამისთვის მოსაპირკეთებელი ფილებიშესაძლოა 5/94/1.

ქვიშისა და პოლიმერების თანაფარდობა ასევე გავლენას ახდენს შესრულებაზე - მასა, რომელსაც მეტი ქვიშა აქვს მის შემადგენლობაში, გაცხელებას უფრო მეტი დრო დასჭირდება.

ეს თვისება გასათვალისწინებელია ღირებულების გაანგარიშებისა და პროდუქციის აღრიცხვისას.

მნიშვნელოვანია მაღალი ხარისხის ნარევის მიღება - ქვიშის ნაწილაკები მთლიანად უნდა იყოს მოქცეული პოლიმერებში, ხარვეზების გარეშე. ეს მიიღწევა უნიკალური ლილვის დიზაინით, რომელიც გამოითვლება "პოლიმერული ტექნოლოგიის" ორსკის მიერ. უფრო სწორედ, არა გათვლილი, არამედ აწამეს ექსპერიმენტული დიზაინითა და სამეცნიერო კვლევებით. შედეგად, ლილვის პირები განლაგებულია ისე, რომ ლილვის ბრუნვისას მასის წინსვლის სიჩქარე განსხვავებულია 3 გათბობის ზონაში, რაც უზრუნველყოფს პოლიმერის სრულ დნობას და მაღალი ხარისხის შერევას შემავსებელთან.

სხვათა შორის, ამ კვანძში ვხედავთ დიზაინერულ ხარვეზებს, რომელთა შეცვლა იწვევს მთელი ხაზის პროდუქტიულობის ზრდას.

ამრიგად, შედეგად მიღებული პოლიმერულ-ქვიშის მასა, რომლის გამოსასვლელი ტემპერატურაა დაახლოებით 170-190 გრადუსი და მჭიდრო ცომის კონსისტენცია, გამოწურულია მანქანიდან დემპერის გახსნის შემდეგ. ოპერატორი საჭირო რაოდენობას ჭრის დანით, აწონის სასწორზე და სათანადო რაოდენობის (დაახლოებით 2 კგ.) მიღების შემდეგ, ჩვეულებრივი სკუპით დებს ყალიბში.

ფორმა, რომელიც დამონტაჟებულია პრესაზე მოძრავი ქვედა ფირფიტით, გაცივებულია სხვადასხვა გზით.

ზედა ნაწილს აქვს ტემპერატურა დაახლოებით 80 გრადუსი, ხოლო ქვედა 45, ან მაქსიმალურად გაცივებული, ფილების უსწრაფესი ფორმირებისთვის (30-50 წამი).

ეს კეთდება პოლიმერულ-ქვიშის ფილების გარედან სიპრიალის შესაქმნელად, თითქოს პოლიმერი ზევით იწურება და ავსებს ფორებს შემავსებელს შორის.

ეს ტექნოლოგიის კიდევ ერთი საიდუმლოა. მიუხედავად იმისა, რომ ასეთმა არათანაბარი გაცივებამ შეიძლება გამოიწვიოს კრამიტის მოხრა, რისთვისაც იგი იდება გამაგრილებელ მაგიდაზე და დაჭერით დატვირთვით საბოლოო ჩამოსხმამდე.

პოლიმერულ-ქვიშის ფილების მქრქალი ზედაპირის მისაღებად საკმარისია ზედა ყალიბი ისევე გაცივდეს, როგორც ქვედა. იგი გამოიყენება პოლიმერულ-ქვიშიანი მოსაპირკეთებელი ქვების წარმოებისთვის. საღებავი შეიძლება არ დაემატოს და პროდუქტი აღმოჩნდეს ნაცრისფერი ფერის, ბეტონის მსგავსად.

პოსტი შეიცვალა:

როგორ დავიწყოთ პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოება

პოლიმერული ქვიშის ფილები ერთ-ერთი ყველაზე თანამედროვე მასალაა, რომელიც გამოიყენება კერძო მშენებლობაში. მისი უპირატესობები მოიცავს შოკის ბგერების ჩახშობის უნარს, ტემპერატურის შენარჩუნებას მზის მცხუნვარე სხივების ქვეშ, ტრანსპორტირების დროს ჩხუბის არარსებობას, თავად მასალისა და მისი დამუშავების სიმარტივეს და ზომაზე რეგულირებას. მხოლოდ ეს თვისებები საკმარისია გასაგებად: პოლიმერულ-ქვიშის ფილები არის ეკონომიური წარმოება, პროდუქტი იქნება მოთხოვნადი.

ბიზნესის მოკლე ანალიზი:
ბიზნესის დაყენების ხარჯები: 1,2-1,5 მილიონი რუბლი
რელევანტურია მოსახლეობის მქონე ქალაქებისთვის:შეზღუდვების გარეშე
სიტუაცია ინდუსტრიაში:კონკურენციის საშუალო დონე
ბიზნესის ორგანიზების სირთულე: 4/5
ანაზღაურება: 1-1,5 წელი

ფილების სახეები

უძველესი გადახურვის მასალა, რომელმაც სახელი მისცა უამრავ თანამედროვე ფურცლის გადახურვას, ყოველთვის თიხისგან იყო დამზადებული. დღეისათვის იგი პრაქტიკულად არ გამოიყენება წარმოების ხანგრძლივი დროის, დაგების სირთულის, მყიფე კვარცხლბეკის დაცემის შედეგად დანაკარგების დიდი პროცენტის და იდეალური, გაუჟონავი მონოლითური ფენის შექმნის შეუძლებლობის გამო.

მძიმე ბუნებრივი მასალის ყველა ამ ნაკლოვანების მიუხედავად, მწარმოებლები ცდილობენ განასახიერონ მისი ძირითადი თვისებები თანამედროვე კოლეგებში. თიხის ფილების საუკეთესო თვისებები:

• დაცვა წვიმისა და ქარის ხმაურისგან;
• ოთახში მიკროკლიმატის შენარჩუნება თიხის წინააღმდეგობის გაწევისა და გადაჭარბებული გაგრილების გამო;
• სახურავის მხოლოდ დაზიანებული ელემენტების შეცვლის შესაძლებლობა.

ფილა შეიძლება იყოს სპილენძი, კერამიკული, ცემენტ-ქვიშა, ლითონი, კომპოზიტური, პოლიმერული ქვიშა, ბიტუმიანი.

P.S. და თუ წარმოება არ არის თქვენი არჩევანი, და თქვენ უბრალოდ უნდა იყიდოთ ფილები თქვენი სახლისთვის. ეს არის საუკეთესო ვარიანტი! „Dr. Schiefer არის კერამიკული ფილების კომპანია. ეწვიეთ საიტს და აირჩიეთ ნებისმიერი საჭიროებისთვის!

თანამედროვე მასალებს აქვთ მკაცრი გეომეტრიული კონტურები, მიუხედავად იმისა, თუ რა ნიმუშია რეპროდუცირებული ფორმების, ლითონის მოძრავი მანქანებისა და სხვა აღჭურვილობის გამოყენებით. ეს მნიშვნელოვნად ამარტივებს ფურცლების შეერთებას ერთ მონოლითურ საფარში. თუმცა, გოფრირებული ფურცლები ფიქალის მსგავსად გადახურულია. განსხვავება მდგომარეობს მასალების დახვეწილობაში, რის გამოც თანამედროვე კრამიტით დაფარული სახურავი გამოიყურება მიმზიდველად. და ამავდროულად, წვიმისგან დაცვა უფრო ეფექტურია.

ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული გადახურვის მასალა საზაფხულო კოტეჯის მშენებლობაში არის ლითონის ფილა. მის დამზადებას არ სჭირდება დიდი რაოდენობით სპეციალიზებული აღჭურვილობა და სივრცე. საკმარისია ლითონის მოძრავი მანქანა პროფილირებისთვის სპეციფიკური ნიმუშით, ჰიდრავლიკური დანა ზომით დასაჭრელად. მცირე წარმოებაშეიძლება განთავსდეს 20 მ². მთავარია ბეტონის იატაკი იყოს თანაბარი, ხოლო ნედლეული იაფი და ხარისხიანი.

ლითონის ფილების დამზადება ცივი ან ცხელი ნაგლინი ფოლადიდან დასრულებული გადახურვის ფურცლის წარმოებამდე შესაძლებელია მხოლოდ დიდ საწარმოებში, რაც დაკავშირებულია დიდ ფინანსურ ინვესტიციებთან. მრავალშრიანი მასალის შემადგენლობა:

• საფუძველი;
• თუთია;
• პასიური ფენა;
• პრაიმერი;
• შეღებვა.

ვინაიდან ზოგიერთი ფენა დუბლირებულია ორივე მხრიდან, გამოდის, რომ ლითონის გადახურვის მასალის ფურცელი შედგება 8 ფენისგან. გარე შეღებვისთვის გამოიყენება პოლიესტერი ან პურალური შესხურება. შიგნით შეღებვა ხდება პრაიმერის ფენის გარეშე უფრო იაფი საღებავით.

გალვანური ფოლადის ფურცლები თხელი პოლიმერული საფარით კარგია ცივი სახურავისთვის. სახლებისთვის მუდმივი ბინადრობისლითონის ფილები შესაფერისია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ სხვენის სივრცე იზოლირებულია SIP პანელებით. ისინი ასევე ახშობენ წვიმის ხმებს და უზრუნველყოფენ ოპტიმალურ თბოიზოლაციას.

დასკვნა! ლითონის ფილები შესაფერისია თბილი სახურავების, გაზების სახურავების და საზაფხულო სახლების მოსაწყობად. მთელი წლის სახლებისთვის (ზომიერი კლიმატის ზონაში) საჭიროა უფრო მყარი მასალა.

მასალის მაღალ ხარისხს მხოლოდ ორი ინგრედიენტი და დამზადების მეთოდი უზრუნველყოფს. მასალა შედგება უხეში ქვიშისა და პოლიეთილენისგან. ცხელი წნეხის შედეგად მასალა ერთგვაროვანია, არ აქვს ფორები. მასალის გაშრობა ხდება დახურულ სივრცეში, სადაც არ არის წვდომა ტენიანობაზე.

პოლიმერულ-ქვიშის ფილების ფერთა მრავალფეროვნება მოცემულია ანკლავში დამატებული მინერალური საღებავებით, სადაც შერეულია ძირითადი ინგრედიენტები. ჰაერის არარსებობის გამო ქვიშის თითოეული მარცვალი პოლიეთილენის ფენაშია გახვეული. ასეთ მასალას არა მხოლოდ არ ეშინია გზებზე რხევის, არამედ სახურავიდან ჩამოვარდნაც არ გამოიწვევს დაზიანებას.

გადახურვის ქვიშის მასალის ერთი სტანდარტული ფურცლის წონაა 22 კგ. მყიფე ფიქალისაგან განსხვავებით, ამ მასალის მოჭრა შესაძლებელია, გადახურვის ლურსმნებით, გაცხელება +70°C-მდე და გაცივება -50°C-მდე. არც სიცხე, არც სიცივე და არც მჟავე წვიმა არ იმოქმედებს მასალის ხარისხზე, მომსახურების ხანგრძლივობაზე. რომელიც მოსალოდნელია მინიმუმ ნახევარი საუკუნის განმავლობაში.

პოლიმერულ-ქვიშის ფილების თავისებურება ის არის, რომ მას არ გააჩნია მახასიათებლები, რომლებიც არ არის საჭირო ექსპლუატაციის დროს. ის მხოლოდ იცავს სახლის სახურავს ქარისგან, ტენიანობის შეღწევისგან, აქრობს შოკის ხმებს და არ ათბობს მზეზე კრიტიკულ ტემპერატურამდე.

ამ მასალას უსაფრთხოდ შეიძლება ეწოდოს გარდამავალი ფორმა ბუნებრივი თიხის ფილებიდან მის თანამედროვე კოლეგებამდე. ამ მასალის საფუძვლად გამოიყენება ტენიანობის საწინააღმდეგო მუყაო. ორივე მხრიდან დაწნეხებულია ქვიშა-ცემენტის ნაღმტყორცნებით ქიმიური დანამატებით. მრავალი ათწლეულის განმავლობაში ფიქალი ითვლებოდა საუკეთესო გადახურვის მასალად. ის შესანიშნავად იცავს ქარისგან, ტენიანობის, ზემოქმედების ხმებისგან. მისი ერთადერთი ნაკლი არის სისუსტე. ტრანსპორტირებისას 10%-მდე დანაკარგი მისაღები ნორმაა.

ცოტა მოგვიანებით, რეზინის ფიქალი გამოჩნდა. მისი უპირატესობები შეადგენდა ბრძოლის არარსებობას, დამუშავების სიმარტივეს და ზომაზე რეგულირებას, მაგრამ ის ძალიან ცხელდა მზეზე, მყიფე გახდა ძლიერი ყინვების დროს და მისი დაგება მოითხოვდა ხის მონოლითურ გარსს.

მწარმოებლის მიერ მითითებული ფიქალის ორივე ტიპის მომსახურების ვადა საჭიროებდა კორექტირებას. ყოველივე ამის შემდეგ, გადახურვის მასალის მთლიანობა დამოკიდებული იყო ჰაერის ტემპერატურაზე, წვეთების სიმკვეთრეზე, ზამთარში ნალექის რაოდენობაზე, სახურავის ფერდობის კუთხეზე.

თანამედროვე რეზინის ფილა არის რეზინის მეორადი დამუშავების პროდუქტი, ადრე ყოფილი მანქანის საბურავი. მისი წარმოების მოწყობა შესაძლებელია რეგენერატორულ ქარხნებში, რომლებზეც მომსახურებაზე მოთხოვნა მნიშვნელოვნად შემცირდა ბოლო 3 ათწლეულის განმავლობაში. და აღჭურვილობა რჩება, მისი გამოყენება შესაძლებელია. პროცესი შრომატევადია, თქვენ არ შეგიძლიათ სპეციალიზებული მანქანების გარეშე. დავალება ასეთია:

• ტვინის მოცილება;
• tread ჭრა;
• მიღებული ელემენტების გაპრიალება;
• დაფარვა ფიქალის ფხვნილით ან ხის ფქვილით;
• სითბოს მკურნალობა.

ამ მასალას ჰყავს თავისი თაყვანისმცემლები არა მხოლოდ ბუნების მგზნებარე დამცველებს შორის. მშენებლებს მოსწონთ რეზინის ფილები გვერდითი ღარების არსებობისთვის, რაც ამარტივებს მონოლითური გადახურვის ფურცლის დამონტაჟებას.

ბუნებრივ თიხასთან მუშაობა მოითხოვს ოთახში გარკვეული კლიმატური რეჟიმის შენარჩუნებას. კარიერიდან შემოსული ნედლეული არაერთგვაროვანია, რაც გულისხმობს მის განმეორებით დამსხვრევას, გაშრობას, დატენიანებას, სკრინინგს. ამ ყველაფრის წარმოება უფრო ადვილია მძლავრი სპეციალიზებული დანაყოფების გამოყენებით საამქრო საკმარის სივრცეში.

ჩამოსხმის დაწყებამდე აუცილებელია ნედლეულის გარკვეული პლასტიურობის მინიჭება, რასაც შეიძლება დასჭირდეს ქიმიური დანამატები, პლასტიზატორები. დამატებითი ხარჯები - ტექნოლოგის მომსახურების გადახდა. მხოლოდ ნედლეულის მრავალდღიანი მომზადების შემდეგ შესაძლებელია ჩამოსხმის და სროლის დაწყება. ღუმელში ტემპერამენტი შენარჩუნებულია 450-600°C-ის ფარგლებში, ხოლო მეორადი გამოწვის დროს, შემინვის შემდეგ, უნდა იყოს 1000°C დონეზე.

კომპოზიტური მასალა, რომელშიც შედის: რეზინი, პლასტმასის ნარჩენები, ბიტუმიანი გაჟღენთილი. ბაზისთვის გამოიყენება მინაბოჭკოვანი, ბაზალტი. წარმოების მეთოდი არის ტექნოლოგიური, მრავალსაფეხურიანი.

ძირითადი კომპონენტებია პორტლანდცემენტი, კვარცის ქვიშა ან კირქვა, წყალი, რკინის ოქსიდი. სპეციფიკაციებიმასალები თითქმის იდენტურია კერამიკული პროდუქტებისა. მხოლოდ ამ ანალოგის ღირებულება გაცილებით დაბალია.

ამ გადახურვის მასალის დამზადება შეუძლებელია ძვირადღირებული სპეციალიზებული აღჭურვილობის გარეშე, რომელიც აუცილებელია ჩამოსხმისთვის მაღალი წნევადაჭერა. საჭიროება საშრობი პალატა 8-12 საათის განმავლობაში მასალის გაშრობა სტაბილურ მაღალ ტემპერატურაზე. 3-ეტაპიანი შეღებვის შემდეგ ცემენტ-ქვიშის ფილები უნდა გაშრეს ერთი თვის განმავლობაში კარგად ვენტილირებადი ადგილას.

ნაგლინი ფოლადის ფურცელი, დამალული ალუმინის-თუთიის შენადნობის უკან. მინერალური გრანულატის საფარის სისქე არის ≈ 20. ასეთი რთული კომპოზიცია უზრუნველყოფს ფოლადის ფურცლის დაცვას კოროზიისგან, მექანიკური დაზიანებისგან და გაცვეთისგან.

ბიზნეს ორგანიზაცია

ბიზნესის დაგეგმვისას აუცილებელია გადაწყვიტოს რომელი პოლიმერი იქნება გამოყენებული წარმოებაში. უმთავრესია ქალაქების განტვირთვა პლასტმასის შეფუთვიდან, რომელთაგან ტონა ნაგავსაყრელებზე მიჰყავთ.

გამოდის, რომ არ არის აუცილებელი გრანულირებული პოლიმერების მიწოდება ქარხნებიდან, რომლებიც მდებარეობს იმ ტერიტორიიდან, სადაც დაგეგმილია საამქროს გახსნა პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოებისთვის. მწარმოებლისთვის ერთ-ერთი მთავარი ინგრედიენტი იაფი იქნება.

ნედლეული ფილების წარმოებისთვის

მისი მოპოვება საჭირო არ იქნება, ბევრი მოქალაქე მზად არის ნარჩენების ცალკე გასატანად. რამდენიმე ნაგვის კონტეინერის დაქირავებით მონიშნული " პლასტმასის კონტეინერი» განკარგულებაში მყოფი კომპანია, მათთან დადებული ხელშეკრულება პერიოდული მიწოდების შესახებ, პირველი ნაწილი შეიძლება ჩაითვალოს დასრულებულად.

ქვიშის შეძენა შესაძლებელია პირდაპირ კარიერიდან. მაგრამ მის გამოსაყენებლად დაგჭირდებათ საშრობი კამერა და საცერები - საცრები, ეკრანები. ბუნებრივი საბადოები იშვიათად სუფთაა, როგორც წესი, ქვიშაში არის პატარა კენჭები, ჭურვები, თიხა, ხის ქერქის ნაწილაკები ან ფესვები.

თითოეულ კარიერას აქვს საკუთარი მახასიათებლები. უმჯობესია ხელშეკრულებების გაფორმება იმ მომწოდებლებთან, რომელთა ნედლეული უფრო სუფთაა და მათი მიწოდება და მოსამზადებელი დამუშავება არ საჭიროებს დიდ ფინანსურ ინვესტიციებს.

პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოებისთვის საჭირო აღჭურვილობა

განსხვავების გათვალისწინებით წარმოების პროცესიმზა სამუშაო ნედლეულისა და იმპროვიზირებული მასალების გამოყენებისას, აღჭურვილობის შერჩევა გარკვეულწილად განსხვავებულია.

გამოყენებული პოლიმერული კონტეინერების დასამუშავებლად დაგჭირდებათ:

• გამანადგურებელი;
• დამატენიანებელი ტუბი ეტიკეტების გაჟღენთისთვის;
• საშრობი მიმართული ჰაერის ნაკადით უცხო ჩანართების ბუნებრივი აფეთქებისთვის;
• პოლიეთილენის აფეთქება.

შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბუნებრივი ქვიშის დასამუშავებლად საწარმოო ხაზი, აღჭურვილია საშრობი კამერით გამავალი კონვეიერით და ნედლეულის დისპენსერით.

წარმოების ტექნოლოგია

პოლიმერისა და ქვიშის გადამამუშავებელი ბილიკები იყრის თავს ინგრედიენტების შერევის ქვაბში. იქიდან გადასამუშავებლად მზა ნარევი დნობის ქარხანაში შედის. ამის შემდეგ, მინერალური საღებავებით შეფერილი მასა დოზირების აპარატით ყალიბდება ფორმებში და იგზავნება პრესის ქვეშ. Აქ ნედლეულიდარჩება სრულ გაშრობამდე მაღალ ტემპერატურაზე. ფაქტობრივად, მასალა უნდა იყოს გამომცხვარი.

Ბიზნესის რეგისტრაცია

რეზინის პროდუქტების ქარხნების მიტოვებული ან გამოუყენებელი საამქროების დაქირავებით აღჭურვილობასთან ერთად, თქვენ არ შეგიძლიათ ინერვიულოთ პირველი ინვესტიციის ოდენობაზე. ისინი ტოლი იქნება ღირებულების:

• ქირავდება;
• კომუნალური გადასახადების გადახდა;
• ოპერატორის ხელფასები;
• ნედლეულის მიწოდება და შეძენა;
• IP რეგისტრაციის ხარჯები.

თუ გავითვალისწინებთ რა სარგებლობას ნარჩენების მნიშვნელოვანი ნაწილის განთავსებაში, მოსახლეობისთვის რეალური სარგებელი ახალი სამუშაო ადგილების შექმნის სახით, შესაძლებელია ადგილობრივი ბიუჯეტიდან მატერიალური მხარდაჭერის მიღება. ამისათვის თქვენ უნდა დაუკავშირდეთ ადგილობრივ დასაქმების სამსახურს, მიაწოდოთ ბიზნეს გეგმა ყველა გამოთვლებით:

• ბაზრის ანალიზი;
• ხარჯების შეფარდება შემოსავლის წარმოებასთან;
• მომგებიანობის განსაზღვრა;
• ანაზღაურებადი პერიოდები;
• ინვესტიციების მოზიდვა.

ეს არის ინვესტიციები, საკუთარი დანაზოგი და დახმარება ბანკებიდან, დაკრედიტების სახით, არის ფუნდამენტური მომენტი საწარმოო ხაზის შეძენით ჩვენი საკუთარი სახელოსნოს მშენებლობაში. მზა საწარმოო ხაზის დაქირავებისას შეგიძლიათ დაიწყოთ ბიზნესი სახელმწიფოს სუბსიდიით.

გაყიდვების არხები

ზე მინიმალური ინვესტიციააუცილებელია საქონლის გაყიდვის სტაბილური პუნქტები. დიდი შესყიდვები განყოფილებები, სამშენებლო კომპანიებიშეუძლია გაათავისუფლოს საკუთარი სახელოსნოს დაქირავების ან აშენების აუცილებლობისგან.

ყველაზე მნიშვნელოვანია კონტრაქტების გაფორმება მიწოდებაზე საკუთარ ტერიტორიაზე, ეს ამცირებს ტრანსპორტირების ხარჯებს, რაც ავტომატურად აძვირებს საქონელს მყიდველისთვის. საუკეთესო რეკლამავიდრე მაღალი ხარისხი და დაბალი ფასი არ შეიძლება იყოს.

ხარჯების, შემოსავლების და ანაზღაურების გათვლები

ნულიდან ბიზნესის დასაწყებად, თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ მისი ღირებულება საჭირო აღჭურვილობა

პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოება სახლში

სახლში, ძალიან რთულია, თითქმის შეუძლებელია დეკორატიული ფილების გაკეთება, მაგრამ სწორი ფილები არ საჭიროებს რთულ ჩამოსხმას. ეს შეიძლება ჩაითვალოს, როგორც ბიზნესის დაწყების შესაძლებლობა ყველაზე დაბალ ფასად.

წარმოებისთვის ნედლეული იქნება პოლიმერული თიხა. ხის კასრი იქნება პრესის ფუნქცია, რომელშიც მასით სავსე ლითონის ყალიბები შეიძლება ფენებად დადოთ. ყოველი მომდევნო ჩარჩო იქნება პრესის ფუნქცია წინასთვის.

ამ ტიპის ფილების სტანდარტული ზომებია 35x20 სმ, ჩარჩოები ექნება ამ ფორმატის, მათი სიმაღლე 2,5 სმ. მასალის გაშრობა ბუნებრივ პირობებში გრძელდება დაახლოებით 14-15 დღე. წარმოების ასეთი ხანგრძლივი დროის გათვალისწინებით პოლიმერულ-ქვიშის ფილებისახლში, სწრაფ ანაზღაურებაზე საუბარი არ შეიძლება. ეს მეთოდი კარგია საკუთარი საჭიროებისთვის მასალის მოსამზადებლად.

პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოების პროცესი

(ხმები: 1, საშუალო: 5.00 5-დან)

პოლიმერულ-ქვიშის ფილებზე მოთხოვნა მუდმივად იზრდება. ეს შედარებით ახალი მასალადიდი პოპულარობა მოიპოვა პრაქტიკულობის, გამძლეობისა და ესთეტიკის გამო გარეგნობა. მან შეცვალა ჩვეულებრივი ცემენტის ფილები, რომელთა ნაკლოვანებები იყო: დაბალი ყინვაგამძლეობა; მაღალი ცვეთა; არასასიამოვნო გარეგნობა.

კიდევ ერთი პლუსი პოლიმერულ-ქვიშის ფილებიტრანსპორტირებისას ჯართის თითქმის სრული არარსებობაა. ამ სტატიაში განხილული იქნება, თუ როგორ უნდა მოაწყოთ ამ მასალის წარმოება, რა იქნება ხარჯები, რა აღჭურვილობა იქნება საჭირო ამისათვის.

ფილების წარმოების მოწყობილობა

რა თქმა უნდა, დღეს შეგიძლიათ იპოვოთ ამ მიზნისთვის შესაფერისი ერთეულების ფართო არჩევანი. მაგრამ თუ თქვენ ირჩევთ აღჭურვილობას პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოებისთვის, მაშინ უნდა გახსოვდეთ მისი თანამედროვეობა და მაღალი ხარისხი.

სრული წარმოებისთვის საჭიროა სპეციალიზებული აღჭურვილობა. მისი ღირებულება დამოკიდებულია წარმოებულ მოსალოდნელ მოცულობაზე და მანქანების ცვეთა ხარისხზე. აღჭურვილობის მინიმალური ნაკრები:

• ექსტრუდერი, ან დნობის და გათბობის ერთეული.
• პრესა პოლიმერული ქვიშის მასალებთან მუშაობისთვის.
• სპეციალური გამაგრებული ფოლადისგან დამზადებული ყალიბი.
• ბეტონის ამრევი მოცულობა 500ლ.

Საწარმოო პროცესი.

1. პოლიმერების აგლომერაცია. ეს ნაბიჯი ვრცელდება იმ შემთხვევაში, თუ წარმოება მოიცავს პლასტმასის ნარჩენების გადამუშავებას. თუ საწარმო ყიდულობს მზა პოლიმერულ ჩიპებს, მაშინ დამუშავება არ არის საჭირო.
2. ნედლეულის შერევა. იგი ხორციელდება ბეტონის მიქსერის გამოყენებით.
3. პოლიმერულ-ქვიშის შემადგენლობის გათბობა ექსტრუდერით.
4. ფილების დაჭერა და მათი ფორმირება.
5. მზა პროდუქციის გაგრილება და შენახვა.

ფართი და საწყობი

პოლიმერული ქვიშის წარმოება შედარებით მცირე ადგილს იკავებს და მოიცავს სამ ზონას:

ხარჯები და დაზოგვის გზები

ახლა სახელმწიფო დიდ თანხებს გამოყოფს მცირე და საშუალო ბიზნესის მხარდასაჭერად და განვითარებისთვის, განსაკუთრებით კი წარმოების სექტორში.

ამიტომ, პოლიმერული ქვიშის ფილების ან ნებისმიერი სხვა წარმოების გახსნამდე, უნდა იკითხოთ სახელმწიფოს გრანტისთვის კონკურსების ჩატარება თქვენს რეგიონში.

რა თქმა უნდა, გრანტის მოგება არ არის ადვილი საქმე. მოგიწევთ მრავალი პირობის დაცვა და მთელი რიგი ბიუროკრატიული პროცედურების გავლა. თუ თქვენ მოახერხებთ კონკურსში გამარჯვებას, მაშინ სახელმწიფო შეძლებს დაფაროს ბიზნესის დაწყების ხარჯების 50%-ზე მეტი. გრანტი ასევე დაგეხმარებათ სხვადასხვა სუბსიდიებისა და ფასდაკლებების მიღებამაგალითად, ელექტროენერგიის გადახდა ან ოთახის დაქირავება.

ხარჯები შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს, თუ მეორადი ნედლეული გამოიყენება წარმოებაში. ასეთი წარმოება ეკოლოგიურად სუფთა იქნება. Მაინც ფიქსირებული ხარჯების გარეშე. Ისინი შეიცავენ:

• ელექტროენერგიის გადახდა;
• თანამშრომელთა ხელფასი;
• გადასახადები;
• ფართის დაქირავება;
• ნედლეულის შეძენა და მიწოდება.

მზა პროდუქციის გაყიდვები

პროდუქციის განხორციელების რამდენიმე ვარიანტი არსებობს. უპირველეს ყოვლისა, საჭირო იქნება საბითუმო და საცალო სამშენებლო ქსელების (სამშენებლო ბაზები, საბითუმო საწყობები, მარკეტები, სამშენებლო მაღაზიები) დამიზნება.

ასევე ღირს პოვნა სამშენებლო გუნდებთან ურთიერთობის გზებირომლებიც სპეციალიზირებულნი არიან პოლიმერულ-ქვიშიანი მოსაპირკეთებელი ფილების დაგებაში.

წარმოება გულისხმობს დაბალ გასაყიდ ფასს. ეს არის ფასი, რომელიც არის მთავარი არგუმენტი პოტენციურ მყიდველებთან მოლაპარაკებებში.

ფილები შეიძლება გაყიდვა აგენტური ქსელის საშუალებით. ეს არის შუამავლების ქსელი, რომლებიც თქვენი სახელით ყიდიან საქონელს საკუთარი მარჟით. მარტივად რომ ვთქვათ, ესენი არიან თავისუფალი გამყიდველები, რომლებთანაც გაფორმებულია სააგენტოს ხელშეკრულება. ხელშეკრულებაში მითითებულია აგენტთან თანამშრომლობის ყველა პირობა: მარკირების პროცენტი, გაყიდვის ადგილების ოფციები და ა.შ.

აგენტთან მუშაობისას, გასათვალისწინებელია, რომ გადახდის კონტროლის, საქონლის მიწოდებისა და პირობების მთელი პასუხისმგებლობა თქვენ გეკისრებათ. საქონლის გაყიდვა აგენტური ქსელის საშუალებით არის კარგი მარკეტინგული ვარიანტი, მაგრამ ასეც უნდა იყოს ფრთხილად შეარჩიეთ შუამავლებიდა მკაცრად არეგულირებს მათთან მუშაობას ხელშეკრულებაში.

ხაზი პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოებისთვის

პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოების ხაზი (შემდგომში LPPI) განკუთვნილია პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოებისთვის (კანალიზაციის ლუქები, GTS ლუქები, ფილები, სხვადასხვა სირთულის გადახურვის ელემენტები, მოსაპირკეთებელი ფილები, გზის ბორდიურები, პოსტები, გზის და ტროტუარების ბადეები, MAF და ა.შ.)

ამრიგად, LPPI არის მოწყობილობა პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოებისთვის, მოწყობილობა პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოებისთვის, მოწყობილობა პოლიმერული ქვიშის ლუქების წარმოებისთვის, მოწყობილობა სხვა პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოებისთვის.

ტრადიციულად გამოყენებულ ცემენტის მოსაპირკეთებელ ფილებთან და კერამიკულ ფილებთან შედარებით, პოლიმერული ქვიშის პროდუქტებს აქვთ მრავალი უნიკალური თვისება. ისინი ორჯერ მსუბუქია, აქვთ თითქმის ნულოვანი წყლის შთანთქმა, ორჯერ უფრო ძლიერია მოსახვევში, აქვთ შესანიშნავი ყინვაგამძლეობა (150-ზე მეტი ყინვაგამძლე ციკლი) და აქვთ დაბალი აბრაზიულობა, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მოსაპირკეთებელი ფილებისთვის.

მიზანი

ხაზის დანიშნულება LPPI პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოებისთვის:

პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოების ხაზი (შემდგომში ხაზი) ​​განკუთვნილია პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების (ფილები, სხვადასხვა სირთულის გადახურვის ელემენტები, მოსაპირკეთებელი ფილები, გზის ბორდიურები, საგზაო პუნქტები, კანალიზაციის ხვრელები, HTS) წარმოებისთვის. ლუქები, მცირე არქიტექტურული ფორმები, ელემენტები გზის მშენებლობა, სულ 20-ზე მეტი ტიპის პროდუქცია მომხმარებლის სურვილით და ა.შ.).

პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოების ნედლეული არის პირველადი პოლიმერები, მეორადი პოლიმერული ნედლეული და პოლიმერული ნარჩენები: პოლიეთილენის ნარჩენები, გამოყენებული პოლიეთილენის ფილმი, პოლიმერული ნარჩენები, მეორადი პოლიმერები, სხვადასხვა პოლიმერები (PET, PVD, PVC, HDPE, PP, PS. ) და მუნიციპალური ნარჩენების დახარისხებისა და შერჩევისას მიღებულ პლასტმასებს, აგრეთვე ქვიშისა და საღებავის პიგმენტებს.

პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოებისთვის აღჭურვილობის უპირატესობები და შერჩეული ტექნოლოგია:

• იაფი მეორადი პოლიმერული ნედლეულის ხელმისაწვდომობა (ჩანთები, სათბურის ფირი (გამოყენებული), პოლიმერული წარმოების სამრეწველო ნარჩენები).
• ხანგრძლივი საწარმოო ციკლით (2-3 ცვლა) მუშაობის უნარი.
• წარმოების პროცესში წარმოებული პროდუქცია შეიძლება შეიღებოს ნებისმიერ ფერში დამკვეთის მოთხოვნით.
• მომგებიანობის მაღალი დონე, არანაკლებ 100%.
• მუშათა მცირე პერსონალი.
• მცირე კვალი, კომპაქტური განთავსება შესაძლებელია.

ტექნიკის ნაწილი

სტანდარტული პაკეტი მოიცავს:

ქვიშის გამათბობელი ესტაკადით(დაპროექტებულია ქვიშის გასათბობად):

• საერთო ზომები: 3000x3400x3100 მმ
• გათბობის სიმძლავრე: 19,2 კვტ
• ქვიშის მოცულობა: 0,13 მ3
• ბუნკერის წონა (ქვიშის გარეშე): 400 კგ
• პროდუქტიულობა: 150-250 კგ/სთ

პოლიმერული ბეტონის მიქსერი(დაპროექტებულია ქვიშისა და პოლიმერების ნარევისთვის და მზა მასის ექსტრუზიისთვის):

• საერთო ზომები: 3500x900x1400 მმ
• ძრავის სიმძლავრე: 15 კვტ
• გათბობის სიმძლავრე: 12,5 კვტ
• წონა: 907 კგ
• პროდუქტიულობა: 150-500 კგ/სთ

დააჭირეთ 100 ტ/წმ(ერთი პროდუქტის ყველა ყალიბისთვის, რომელიც განკუთვნილია პოლიმერულ-ქვიშის მასის მზა პროდუქტებში დასაჭერად):

• საერთო ზომები: 2200x1450x960 მმ
• წონა: 2.5
• სიმძლავრე: 4 კვტ
• დაჭერის ძალა: 60-100 ტ/წმ

გადამრთველი( შექმნილია სამართავად ტექნოლოგიური აღჭურვილობახაზები):

• საერთო ზომები: 660x510x1900 მმ

პოლიმერული მასალების აგლომერატორი:

• საერთო ზომები: 1200x620x1600 მმ
• ძრავის სიმძლავრე: 18,5 კვტ
• წონა: 450 კგ
• პროდუქტიულობა: 150-200 კგ/სთ

შექმნილია პოლიმერული ფირის ნარჩენების დასაფქვავად და აგლომერატის მისაღებად, რომელიც შესაფერისია ექსტრუდერებში და საინექციო ჩამოსხმის მანქანებში მზა პროდუქტებში შემდგომი დამუშავებისთვის.

პოლიმერების და ფილმების გამანადგურებელი(განკუთვნილია პოლიმერების დასაფქვავად პოლიმერული ქვიშის ნარევის შემდგომი წარმოებისთვის):

• საერთო ზომები: 1325x1156x1843 მმ
• ძრავის სიმძლავრე: 15 კვტ
• წონა: 1 ტ
• პროდუქტიულობა: 180-200 კგ/სთ

პრესის ფორმები- ფორმების კატალოგის მიხედვით.

მიღებული პროდუქცია: ფილები, გადახურვის ელემენტები სხვადასხვა სირთულის, მოსაპირკეთებელი ფილები, გზის ბორდიურები, საგზაო ბოძები, საკანალიზაციო ჭაბურღილები, მცირე არქიტექტურული ფორმები, გზის მშენებლობის ელემენტები.

Სურათი

ქვიშის გამაცხელებელი ქარხანა:

პოლიმერული ბეტონის მიქსერი:

გადამყვანი დაფა:

პოლიმერების და ფილმების გამანადგურებელი:

პროდუქტები

ქვემოთ მოცემულია პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების საწარმოო ხაზზე მიღებული პროდუქციის რამდენიმე ნიმუში: პოლიმერული ქვიშის ფილები, ფილები, ლუქები.

ვიდეო

მოქმედი პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოების ხაზი.

ხშირად დასმული კითხვები პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების შესახებ

რამდენი ხანია, რაც პოლიმერულ-ქვიშის ფილები იმყოფება რუსულ ბაზარზე?

პირველად ეს დასრულების მასალა გამოჩნდა 2000-იანი წლების დასაწყისში, როდესაც ქ რუსული წარმოებადაიწყო იმპორტირებული ტექნოლოგიების დანერგვა კომპოზიტური პროდუქტების ნახევრად ქვიშის ნარევიდან (ქვიშა, პოლიმერი, პიგმენტი) წარმოებისთვის. მას შემდეგ, ამ პროდუქტის ჯგუფის პროდუქტები თავდაჯერებულად ლიდერობენ გაყიდვებში. სხვადასხვა პროექტებისერიოზულ კონკურენციას უწევს ანალოგებს ბეტონისა და ლითონისგან. ჩვენი კომპანია ამ მიმართულებით 2007 წლიდან მუშაობს, რაც საშუალებას გვაძლევს ვისაუბროთ პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოების სერიოზულ გამოცდილებაზე. ჩვენი მონაცემებით, ამ კატეგორიის დასრულების მასალებს ენდობა მომხმარებელთა მზარდი რაოდენობა, რომლებმაც შეძლეს პრაქტიკაში შეაფასონ პოლიმერული საფარის მრავალი უპირატესობა.

რა არის პოლიმერული ქვიშის მოსაპირკეთებელი ფილების ფარგლები?

პოლიმერული ქვიშის ფილების დაგება შესაძლებელია თითქმის ნებისმიერ ტერიტორიაზე - ტროტუარებზე, ბაღის ბილიკებზე, სამრეწველო შენობებზე, სერვის სადგურებზე, მეცხოველეობის კომპლექსებზე, მათ შორის კერძო ავტოფარეხებზე. გამოყენების არეალი შეზღუდული არ არის კლიმატური პირობები. გაზრდილი წონის ეფექტის მქონე ადგილებში პოლიმერული ფუნქციური დეკორის დამონტაჟების აუცილებელი პირობაა ბეტონის ბაზის არსებობა, რომელზედაც დამონტაჟებულია ქვიშის ბალიში.

როგორ მოვაწყოთ ვერანდა პოლიმერული ფილებით?

ვერანდაზე ფილების დამონტაჟებისას რეკომენდებულია ლითონის კუთხის გამოყენება ფიქსაციის შემზღუდავად. წინააღმდეგ შემთხვევაში, პროცესი მსგავსია ჩვეულებრივი მონტაჟის ცემენტ-ქვიშის ბაზაზე, რასაც მოჰყვება სახსრების შევსება მშრალი ცემენტ-ქვიშის ნარევით. ნაკერის დასაშვები ზომაა 6-8 მმ.

როგორ დავაგოთ ფილები ცოკოლზე და ექსპლუატაციურ ბრტყელ სახურავზე?

ზე სამონტაჟო სამუშაოებიამ ტიპის, სპეციალური საყრდენები გამოიყენება ცალი ელემენტების მხარდასაჭერად. კონსტრუქციის სიმძიმის შესამსუბუქებლად ფილები იდება წვრილ ხრეშის ფენაზე, რომელიც პირდაპირ სახურავის ჰიდროიზოლაციაზეა დამონტაჟებული.

მიზანშეწონილია თუ არა ავტოსამრეცხაოებში პოლიმერული მოსაპირკეთებელი ფილების დაყენება?

ამ შემთხვევაში, არსებობს კრამიტის სახსრების შიგთავსის გამორეცხვის რისკი, რაც ადრე თუ გვიან გამოიწვევს ზედაპირის დეფორმაციას, ამიტომ უმჯობესია გამოიყენოთ კრამიტის წებო. ამავდროულად, კრამიტი წარმატებით შეიძლება გამოყენებულ იქნას მანქანის სერვისებისა და ავტოსადგომების მოსაპირკეთებლად, როგორც ქიმიურად პასიური მასალა მაღალი კლიმატური გამძლეობით.

როგორ დავჭრათ პოლიმერული ფილები?

ჩვეულებრივი „ბულგარულის“ დახმარებით. უფრო მეტიც, ამ შემთხვევაში, გაცილებით ნაკლები მტვერი და ნარჩენები იქნება, ვიდრე ბეტონის ანალოგის ხერხის დროს.

როგორ რეაგირებენ პოლიმერული ფილები ძირითად კლიმატურ ფაქტორებზე?

უკიდურესად მინიმალური ფორიანობის და დაბალი წყლის შთანთქმის კოეფიციენტის გამო, ამ გზის დეკორის გამოყენება, ჩვეულებრივი მოსაპირკეთებელი ქვებისგან განსხვავებით, არ დეფორმირდება წვიმისა და ცივი ამინდის გავლენის ქვეშ.

აღჭურვილობა პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოებისთვის

ამავდროულად, პოლიმერული ფილები შესანიშნავად უძლებს კრიტიკულ სიცხეს, პრაქტიკულად არ ქრება აქტიური ულტრაიისფერი გამოსხივების გავლენის ქვეშ.

რა წონის დატვირთვისთვის არის განკუთვნილი პოლიმერული ფილები?

ეს ყველაფერი დამოკიდებულია ცალი დეკორის სისქეზე. 22 მმ სისქის ტერასის ფილები განკუთვნილია საცალფეხო ტროტუარებისა და ლანდშაფტის ტერიტორიების მოსაპირკეთებლად ფართო მიზნებისთვის. მოსაპირკეთებელი ფილები 35 მმ სისქით ადვილად უძლებს სატვირთო მანქანის წონას.

რა არის გარემოს მახასიათებლებიპოლიმერული ფილა?

ეს მოსაპირკეთებელი მასალა მზადდება სამი ძირითადი კომპონენტისგან - ბუნებრივი ქვიშისგან, პოლიმერისგან (სტენდი და PVD) და შეღებვის პიგმენტი. ბოლო ორ კომპონენტს აქვს უმაღლესი ეკოლოგიური უსაფრთხოება, რაც აისახება შესაბამის სერტიფიკატებში. და მომზადებული ქვიშის ეკოლოგიური სისუფთავე არ აჩენს კითხვებს.

შესაძლებელია თუ არა პოლიმერული მოსაპირკეთებელი ფილების ხელახლა გამოყენება სხვა ადგილებში?

ეს მაღალი კლასის სამოგზაურო დეკორი არ დეფორმირდება ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგაც კი. ამიტომ, დემონტაჟი იძლევა ფილების ხელახლა გამოყენებას შესაბამისი სპეციფიკაციის ტროტუარების დასასრულებლად. შექმნილი ზედაპირები ძალიან მდგრადია, რაც საშუალებას გაძლევთ სწრაფად შეცვალოთ დაზიანებული ნაწილები დიდი შრომის გარეშე.

რა თავისებურებები ახასიათებს პოლიმერული ქვიშის მოსაპირკეთებელი ფილების მუშაობას ზამთრის სეზონზე?

პოლიმერული ფილები დადებითად ადარებს მოცურების საწინააღმდეგო საფარს, რომელიც უზრუნველყოფს ავტომობილის ძირების ან ბორბლების კარგ მიბმას სამუშაო ზედაპირზე. თოვლი და ყინული ადვილად იშლება შესაბამისი ტერიტორიებიდან. ამავდროულად, კვერთხის შემთხვევითმა ძლიერმა დარტყმებმაც კი არ შეიძლება სასიკვდილოდ დააზიანონ ის ელემენტები, რომლებსაც აქვთ შესაშური დარტყმის ძალა. ნებისმიერი ოდნავი დათბობით, ფილა, როგორც პატარა სითბოს აკუმულატორი, დაუყოვნებლივ შთანთქავს სითბოს საჭირო ნაწილს, რაც ხელს უწყობს ყინულის ქერქის სწრაფ დათბობას გარე ჩარევის გარეშე.

რამდენ ხანს გრძელდება კრამიტის ფერი აქტიური მზის ზემოქმედებით?

თუ მწარმოებელი კეთილსინდისიერად აკვირდება პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოების ტექნოლოგიას, კერძოდ, მათი ხარისხის კომპონენტების პროცენტულ თანაფარდობას. მაგალითად, თუ წარმოების პროცესი არ დაზოგავს პიგმენტურ საღებავს, ფილა გამოიყურება მიმზიდველად მთელი მისი მომსახურების ვადის განმავლობაში (25 წლამდე). ასეთ პრიორიტეტს უზრუნველყოფს წარმოების ტექნოლოგიის პრინციპი, რომელიც ქმნის პიგმენტის კომბინაციას სხვა კომპონენტებთან მოლეკულურ დონეზე. ანუ მზა კრამიტის ფერი მისი ბუნებრივი ფიზიკური და ქიმიური მდგომარეობაა.

რაც შეეხება ფასს, ამ შემთხვევაში თქვენ შეგიძლიათ პირდაპირ შეიძინოთ პოლიმერული ქვიშის მოსაპირკეთებელი ფილები მწარმოებლისგან ზედმეტი სავაჭრო მარჟის გარეშე.

რამდენად ძლიერი გათბობა მოქმედებს კრამიტის საფარის სიძლიერეზე?

მზის აქტიური გახანგრძლივებული ზემოქმედებით, ფილა შეიძლება გაფართოვდეს კრამიტის სახსრებში, ანუ ხაზოვანი გზით. მსგავსი ცვლილებები შედის სპეციფიკაციებიოპერაცია. ამდენად, საუბარი არ შეიძლება რაიმე სერიოზულ დეფორმაციაზე და მით უმეტეს, ზედაპირის ჩაძირვაზე ან „შებერვაზე“.

შეიძლება თუ არა პოლიმერული ფილები "გაიბეროს" ინსტალაციის შემდეგ გამოყენების დროს?

მხოლოდ დაგების ტექნოლოგიასთან შეუსაბამობის შემთხვევაში - „ბალიშისთვის“ კომპონენტების არასათანადო შერჩევის შედეგად, ძალიან დიდი ან პატარა ნაკერების წარმოქმნა, უხარისხო ტკეპნის შედეგად და ა.შ. ყველა ტექნიკური რეკომენდაციის გათვალისწინებით (TR - 158-04) ტროტუარების დამონტაჟებისთვის, არ უნდა იყოს პრობლემები პოლიმერული ფილების მუშაობასთან დაკავშირებით!

პოლიმერულ-ქვიშიანი ფილების, მოსაპირკეთებელი ფილების, ლუქების წარმოება

ფოტო გალერეა მიწოდება წარმოებასერთიფიკატები

პოლიმერულ-ქვიშის ფილების წარმოებაში გამოყენებული ნედლეული არის პოლიმერული მასალები სხვადასხვა ფორმით: შეფუთვა, პლასტმასის კონტეინერები, საყოფაცხოვრებო ნივთები. Მეტი და მეტი მეტი ელემენტიდაფასოებული პოლიმერებში, პლასტმასისგან დამზადებული სამშენებლო მასალების მზარდი ასორტიმენტი. ნედლეულის მომზადება

პოლიმერული ნარჩენებისგან პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოების შემოთავაზებული ტექნოლოგია გულისხმობს ნედლეულის გაწმენდას და ღრმა დახარისხებას. შემოთავაზებულია ეგრეთ წოდებული რბილი (პოლიეთილენი) და მყარი (პოლიპროპილენი, პოლისტირონი, ABS პლასტმასი, PET და ა.შ.) პოლიმერების თანაფარდობა 40-50 / 60-50. პოლიმერების გარდა, ფილების წარმოებაში საჭიროა ქვიშა. იგი გამოიყენება როგორც შემავსებელი და უნდა იყოს მშრალი, გაცრილი თიხისა და მტვრის გარეშე. არ აქვს მნიშვნელობა რა ფერისაა ქვიშა და საიდან მოდის. დასაშვები ქვიშის ფრაქცია 3 მმ-მდე. შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა შემავსებლები, რომლებიც უფრო ადვილად ხელმისაწვდომია ადგილზე, მაგრამ კომერციულ გამოყენებამდე აუცილებელია მისი ეფექტის შესწავლა პროდუქტის ხარისხზე.

ნედლეულის წინასწარი დამუშავება

პირველ ეტაპზე შერჩეული და დახარისხებული პლასტმასები დამსხვრეულ მანქანაში მსხვრევა. სასურველია იყოს მყარი და რბილი პოლიმერების 50/50 თანაფარდობა. მაგალითად: პოლიეთილენები უკეთესად იქცევიან ნეგატიურ ტემპერატურაზე და უფრო ადვილია პროდუქტზე სიპრიალის მიღება, მაგრამ „მყარი“ პოლიმერები მზეზე გაცხელებისას შემატებენ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს. უკეთესი და მოსახერხებელია იმავე ბრენდის გრანულატის ან პოლიმერის მუშაობა. გამოდის გეომეტრიულად თანაბარი და რეგულარული ფილები. პოლიმერულ-ქვიშის ფილები მიიღება მით უკეთესია, რაც უფრო თანაბრად არის შერეული პოლიმერები და ქვიშა.

პოლიმერული ქვიშის მასის მომზადება

პირველი დაფქვის შემდეგ, პლასტმასი შედის ექსტრუზიის მანქანაში, სადაც მას ურევენ სითბოს ქვეშ. ნებისმიერი ქიმიკოსი იტყვის, რომ შეუძლებელია და არამეცნიერულად განსხვავებული პოლიმერების შერევა; ეს ჰგავს წყალთან ნავთის შერევას. მაგრამ ასეთი ამოცანა არ არის დაყენებული - პოლიმერების შერევა მოლეკულურ დონეზე, საკმარისია მათი შერევა გამდნარი პოლიმერების სიბლანტის თვისებების გამოყენებით. პოლიეთილენის და პოლიპროპილენის ფილმებს პოლიმერული მასალების სტრუქტურაში დიდი ადგილი უკავია. მათ ემატება ექსტრუზიის მანქანა დაფქვის გარეშე. მიღებულ პოლიმერულ-ქვიშიან მასას საფუარის ცომის კონსისტენციით ამოიღებს ოპერატორი ხელთათით ხაზის ექსტრუზიის განყოფილების გამოსასვლელთან და ბურთის შემოხვევით (აგლომერატი 100 მმ-მდე.) ხელებით ისვრის. წყალში გაციებისთვის. წყლიდან ამოღებული, ბოლომდე არ გაგრილებული, მაგრამ უკვე გამაგრებული, აგლომერატი სწრაფად შრება, გაცივდება. მთელი გაცივებული აგლომერატი ექვემდებარება განმეორებით დაფქვას ჩიპებად, ფრაქციების ზომით 1-10 მმ-მდე. ამრიგად, მიიღება მზა ნედლეული პოლიმერ-ქვიშის ნარევისთვის.

პოლიმერული ქვიშის მასის მიღება და ფილების ჩამოსხმა

პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოების ეს ეტაპი ბოლოა. ზოგიერთი გამოყოფს მას მოსავლის აღების ზონიდან, რომელიც მდებარეობს ცალკე ოთახში. ესთეტიკური მოსაზრებების გარდა (საშუალო პოლიმერული ნარევის მომზადებას თან ახლავს აირების გამოყოფა და მოითხოვს გამონაბოლქვის უზრუნველყოფას), ასევე არსებობს პრაქტიკული სარგებელი: უფრო ადვილია კონტროლი და გაანგარიშება. ქვიშის, პოლიმერების და საღებავების შერევა ხდება თერმული შერევის ერთეულში (დნობის და გათბობის ერთეული). მნიშვნელოვანია, რომ ნარევის მასა APN-ში მუდმივი იყოს, მზა მასის მოხმარებისას დაემატოს ახალი ნაწილები. დაქუცმაცებულ პოლიმერულ-ქვიშის მასას ურევენ ქვიშასა და საღებავებს სხვადასხვა პროპორციით, წარმოების პროდუქტების მიხედვით. მაგალითად, ფილებისთვის, ეს თანაფარდობაა: 29/70/1, ხოლო მოსაპირკეთებელი ფილებისთვის შეიძლება იყოს 24/75/1.
ქვიშისა და პოლიმერების თანაფარდობა ასევე გავლენას ახდენს შესრულებაზე - მასა, რომელსაც მეტი ქვიშა აქვს მის შემადგენლობაში, გაცხელებას უფრო მეტი დრო დასჭირდება. ეს თვისება გასათვალისწინებელია ღირებულების გაანგარიშებისა და პროდუქციის აღრიცხვისას.
მნიშვნელოვანია მაღალი ხარისხის ნარევის მიღება - ქვიშის ნაწილაკები მთლიანად უნდა იყოს მოქცეული პოლიმერებში, ხარვეზების გარეშე. ეს მიიღწევა უნიკალური ლილვის დიზაინით, რომელიც გამოითვლება "პოლიმერული ტექნოლოგიის" ორსკის მიერ. უფრო სწორედ, არა გათვლილი, არამედ აწამეს ექსპერიმენტული დიზაინითა და სამეცნიერო კვლევებით. შედეგად, ლილვის პირები განლაგებულია ისე, რომ ლილვის ბრუნვისას მასის წინსვლის სიჩქარე განსხვავებულია 3 გათბობის ზონაში, რაც უზრუნველყოფს პოლიმერის სრულ დნობას და მაღალი ხარისხის შერევას შემავსებელთან.
სხვათა შორის, ამ კვანძში ვხედავთ დიზაინერულ ხარვეზებს, რომელთა შეცვლა იწვევს მთელი ხაზის პროდუქტიულობის ზრდას.
ამრიგად, შედეგად მიღებული პოლიმერულ-ქვიშის მასა, რომლის გამოსასვლელი ტემპერატურაა დაახლოებით 170-190 გრადუსი და მჭიდრო ცომის კონსისტენცია, გამოწურულია მანქანიდან დემპერის გახსნის შემდეგ. ოპერატორი საჭირო რაოდენობას ჭრის დანით, აწონის სასწორზე და სათანადო რაოდენობის (დაახლოებით 2 კგ.) მიღების შემდეგ, ჩვეულებრივი სკუპით დებს ყალიბში.

პოლიმერული ქვიშის აღჭურვილობის ფასი

ფორმა, რომელიც დამონტაჟებულია პრესაზე მოძრავი ქვედა ფირფიტით, გაცივებულია სხვადასხვა გზით.
ზედა ნაწილს აქვს ტემპერატურა დაახლოებით 80 გრადუსი, ხოლო ქვედა 45, ან მაქსიმალურად გაცივებული, ფილების უსწრაფესი ფორმირებისთვის (30-50 წამი).
ეს კეთდება პოლიმერული ქვიშის ფილების გარედან სიპრიალის შესაქმნელად, თითქოს პოლიმერი იწურება და ავსებს ფორებს შემავსებელს შორის. ეს ტექნოლოგიის კიდევ ერთი საიდუმლოა. მიუხედავად იმისა, რომ ასეთმა არათანაბარი გაცივებამ შეიძლება გამოიწვიოს კრამიტის მოხრა, რისთვისაც იგი იდება გამაგრილებელ მაგიდაზე და დაჭერით დატვირთვით საბოლოო ჩამოსხმამდე.
პოლიმერულ-ქვიშის ფილების მქრქალი ზედაპირის მისაღებად საკმარისია ზედა ყალიბი ისევე გაცივდეს, როგორც ქვედა. იგი გამოიყენება პოლიმერულ-ქვიშიანი მოსაპირკეთებელი ქვების წარმოებისთვის. საღებავი შეიძლება არ დაემატოს და პროდუქტი აღმოჩნდეს ნაცრისფერი ფერის, ბეტონის მსგავსად.

Manyweb.ru კატალოგი, მშენებლობა, შეკეთება, გაუმჯობესება

არა შეიძინეთ ჩვენგანთუ არ გჯერა ჩვენი!

მწარმოებლების უმეტესობა მოტივაციას უწევს მათი პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების გადაჭარბებულ ფასს მაღალი ხარისხის ნედლეულის მაღალი ღირებულებით. მაგრამ ეს სწორია მხოლოდ მაშინ, როდესაც მწარმოებელს არ აქვს აღჭურვილობა და წარმოების საშუალებები პოლიმერული ნედლეულის დამოუკიდებლად მოსამზადებლად.

შეიტყვეთ მეტი პოლისანდში პოლიმერული ქვიშის პროდუქტების წარმოების შესახებ.

არა შეიძინეთ ჩვენგანთუ გჯერა არა ჩვენი!

დრო სწრაფად გადის და გარშემო ყველაფერი იცვლება. ამჟამად, ჩვენ ყველანი ვურთიერთობთ მობილური ტელეფონებით, თუმცა დაახლოებით 15 წლის წინ ეს მიუწვდომელი ფუფუნება იყო. იყურები ეზოში: სათამაშო მოედნებზე, ხის საქანელების ნაცვლად, თითქმის ყველა ეზოში არის სულ ახალი, „ანტივანდალური“ საბავშვო ატრაქციონები. დაამტვრიე - ნუ დაამტვრევ... მაინც არ გატყდებიან. ახალი ტექნოლოგიები გაზრდის საშუალებას იძლევა სამომხმარებლო თვისებებისაქონელი რამდენჯერმე.

ვინ იფიქრებდა, რომ იქნებოდა მოსაპირკეთებელი ფილები, რომლებიც არ იბზარება დარტყმისგან, არ შთანთქავს ტენიანობას და არ ნადგურდება დროში? ბოლო ათწლეულის განმავლობაში ჩვენ შევეჩვიეთ იმ ფაქტს, რომ ახალი ტექნოლოგიები შვებას მოაქვს ჩვენს ყოველდღიურ მუშაობას, აჩქარებს სამუშაო პროცესებსა და გადაწყვეტილებებს და ზოგადად აუმჯობესებს ცხოვრების ხარისხს. ჩვენ მზად ვართ გამოვიყენოთ შანსი და შევეცადოთ ახალი ფილებით გავაშენოთ ჩვენი საყვარელი დაჩის საფუძველი და ბილიკები, მაგრამ ... მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ეს დიდხანს გაგრძელდება განხორციელებული ინვესტიციის გასამართლებლად. ერთადერთი, რაც ხელს უშლის, არის კითხვები, რომლებიც ჩნდება დროის მიერ გამოუცდელი სიახლის გამოყენებამდე: რა მოხდება, თუ ის ზაფხულში ჩაბნელდება ან დაიწვება? როგორ გადარჩება ის ზამთარს? არ გაიყოფა? და საერთოდ - მწარმოებელი მხოლოდ დადებით თვისებებზე წერს, რა მოხდება, თუ კლასიკურ ცემენტზე უარესი იქნება? უცებ საზიანო იქნება, გახურებისას ხომ არ გამოყოფს რაიმე სუნს ან გაზს?

ჩვენ შევეცდებით ვუპასუხოთ კითხვებს, რომლებიც აუცილებლად ჩნდება მყიდველის მხრიდან.

თამამად შეიძლება ითქვას, რომ ამ კატეგორიის ნებისმიერი პროდუქტი წარმოებულია კეთილსინდისიერიმწარმოებელი, განსხვავებული მაღალი ხარისხიდა დიდხანს გაგრძელდება. და კიდევ ერთი: პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოებისთვის აღჭურვილობა ძვირია.

პოლიმერული ქვიშის ფილების წარმოების მანქანების მიმოხილვა

და არ არსებობს იაფი ანალოგები. ავტოფარეხში, თქვენ არ შეგიძლიათ გააკეთოთ ასეთი კრამიტი, ცემენტისგან განსხვავებით, ხელოსნური მეთოდით. და შეუძლებელი იქნება ტექნოლოგიის ღირებულების მნიშვნელოვნად შემცირება დაბალი ხარისხის იაფი მასალების გამოყენებით. სხვათა შორის, მხოლოდ მაღალი ხარისხის ბეტონის ფილები მზადდება დიდი კომპანიები, და ძვირია და ყველაფერი დანარჩენი რაც იყიდება მარკეტებში და იაფია და ნაკლებად გაძლებს. ანუ, უმეტეს შემთხვევაში, პოლიმერული ქვიშის ფილების ხარისხი აშკარად უფრო მაღალი უნდა იყოს.

რაც შეეხება სუნს, აუცილებელია მივმართოთ პოლიმერული ქვიშის კომპოზიტის შემადგენლობას. შემადგენლობა: კარიერის ქვიშა (75%), პლასტმასის ნარევი (25%): მაღალი და დაბალი პოლიეთილენი დაბალი წნევა(დაშვებულია შესანახად საკვები პროდუქტებიდა აბსოლუტურად უსაფრთხო პლასტმასი მარკირებით და საერთაშორისო სისტემაში) და სითბოს მდგრადი საღებავი. ეს კომპონენტები თბება 250 °C ტემპერატურაზე. ეს პლასტმასები აბსოლუტურად უვნებელია და გაცხელებისას არ გამოყოფს კანცეროგენებს ატმოსფეროში. გარდა ამისა, თქვენ უნდა გესმოდეთ, რომ პროდუქტის 75% კვლავ ქვიშისგან შედგება, ხოლო პლასტმასი არის შემკვრელი.

ზოგადად, პლასტმასის, როგორც შემკვრელის არსებობა (ცემენტთან შედარებით - ბეტონის ფილების შემკვრელი) უპირატესობას ანიჭებს პოლიმერული ქვიშის ფილებს.

მოდით გავაანალიზოთ ყველა თვისება თანმიმდევრობით:

+ წყალგაუმტარი პლასტმასი იძლევა პოლიმერული ქვიშის ფილებს წყლის თითქმის ნულოვან შთანთქმას და ეს ახანგრძლივებს პოლიმერული ქვიშის ფილების მომსახურების ვადას 20 წლამდე განადგურების გარეშე. პოლიმერულ-ქვიშის ფილები არ იშლება დათბობისას ტემპერატურის უეცარი ცვლილებებით. გავიხსენოთ ფიზიკა: თხევადი მდგომარეობიდან მყარ მდგომარეობიდან (ყინული) ფაზის გადასვლისას წყალი იზრდება მოცულობაში, რაც იწვევს იმ ფაქტს, რომ წყალი, რომელიც შეიწოვება პროდუქტის ფორებში და შემდეგ იყინება, იზრდება მოცულობაში და ფაქტიურად არღვევს ფილას. შიგნიდან წყლის მაღალი შთანთქმით. ამიტომ ხდება, რომ გაზაფხულზე ახლად დაყრილ შარშან შემოდგომაზე ბეტონისმოსაპირკეთებელი ქვები და მოსაპირკეთებელი ფილები უკვე დანგრევის ნიშნებია. პოლიმერულ-ქვიშის ფილა მთლიანი და მშრალია.

+ პოლიმერულ-ქვიშის პროდუქტების წყალგამძლეობა მათ მიმზიდველს ხდის აგრეთვე პროდუქტების ზედაპირზე ყინული არ იქმნება ზამთარში- კრამიტი აბსოლუტურად არ სრიალებს, თოვლი კი იოლად იშლება ნიჩბით.

+ წყლის დაბალი შთანთქმა განმარტავს და გაზრდილი მასალის ყინვაგამძლეობა(ანუ სრული გაყინვა-დათბობის ციკლები სრული ტენიანობის გაჯერების მდგომარეობაში) - 500-ზე მეტი ციკლი.

+ პლასტიკური უფრო მსუბუქია ვიდრე ბეტონი, ამიტომ პოლიმერული ქვიშის პროდუქტები ბეტონზე 3-4-ჯერ მსუბუქია(ეს საშუალებას იძლევა მარტივი ჩატვირთვა/გადმოტვირთვა, ხელით ტარება ტრასაზე ან ტრასაზე). ეს ქონება საშუალებას აძლევს ჩვენს მომხმარებლებს დამოუკიდებლად მოაწყონ ბაღის ბილიკების, ბრმა ტერიტორიების, ვერანდების და სამარხების მიწოდება და დაგება. პოლიმერულ-ქვიშის მასალის ეს თვისება სწრაფად დააფასეს ელექტროსამონტაჟო კომპანიებმა - პოლიმერულ-ქვიშის კომპოზიტისგან დამზადებული კაბელის დახურვის ფირფიტამ მთლიანად შეცვალა აგური 0.4-35 კვ საკაბელო ხაზების დასაცავად ორი ან სამი წლის განმავლობაში. მისი გამოგონება.

ვისაც ოდესმე უცდია პოლიმერული ქვიშის კომპოზიტისგან დამზადებული პროდუქცია „სამუშაოზე“, უარს აღარ ამბობს - მათი გამოყენება ძალიან მოსახერხებელი და ხელმისაწვდომია.

+ შემადგენლობაში პოლიეთილენის არსებობა იძლევა პროდუქტებს უნიკალური ზემოქმედების წინააღმდეგობა– პლასტიკური უფრო ელასტიური და შემკვრელი მასალაა, რაც უპირატესობას ანიჭებს დატვირთვის ტესტებში. 20 მმ სისქის პოლიმერული ქვიშის ფილები უძლებს საცალფეხო უბნების დატვირთვას ბეტონის ფილებზე ან მოსაპირკეთებელ ქვებზე 40 მმ სისქის დატვირთვასთან შედარებით! გარდა ამისა, ეს ეხება "ანტივანდალურ" მასალებს - ასეთი მასალის გაყოფა შესაძლებელია მხოლოდ დიდი ძალისხმევით. პოლიმერულ-ქვიშის ფილები არ ტყდება ტვირთის გადაზიდვისას და დაცემისას.

+ პლასტმასი ქვიშისა და საღებავის ყველა მარცვალს ფარავს ნარევში და დნობისას უზრუნველყოფს ერთიანი შეღებვამთელი პროდუქტის განმავლობაში. გარდა ამისა, პლასტმასის შეღებვის უნარი უფრო მაღალია, ვიდრე ცემენტის - ასეთი პროდუქტები უფრო ნათელია, მათი ფერი უფრო მდგრადია, საღებავი არ ქრება. მაღალი დამალვის მქონე პიგმენტების გამოყენების შემთხვევაში, პოლიმერულ-ქვიშის მასალები დიდხანს არ კარგავს ფერს, აგრძელებს აღფრთოვანებას ფერის სიკაშკაშით რამდენიმე წლის შემდეგაც კი.

+ პლასტიკური, როგორც მოგეხსენებათ, გამძლე მასალადრომ არ გაანადგურა. ის ასევე გადასცემს ამ თვისებებს პოლიმერული ქვიშის პროდუქტებზე. საფარის დეკლარირებული მომსახურების ვადა განადგურების გარეშე არის 20 წელი.

+ პლასტმასის თვისებები ასევე იძლევა მასალას: მჟავა წინააღმდეგობა, ტუტე წინააღმდეგობა, დაბალი აბრაზია, არ ნაპერწკლები. ეს მნიშვნელოვანია მაღალი ტრაფიკის მქონე საღებავებისთვის (შესასვლელი ჯგუფები), ასევე საიზოლაციო: ავტოფარეხები, სამრეწველო ფართები, მეცხოველეობის ფერმებიდა ა.შ.

± პლასტმასი, როგორც შემკვრელი, გადააქვს მოსაპირკეთებელი ფილები არაწვადი (NG) მონაკვეთიდან დაბალი აალებადი (G1) და ცეცხლგამძლე(1-ში). ცეცხლში შემავალი მასალა არ იწვის და არ დნება (რადგან იგი შეიცავს ქვიშას ¾), მაგრამ იწვება. ეს ნიშნავს, რომ დიდი ხნის განმავლობაში ღია ცეცხლზე ყოფნისას, პოლიმერული ქვიშის მასალა შეიძლება დაიწყოს დნობა, თუმცა, როგორც კი ცეცხლის წყარო გაშრება, დნობა მაშინვე შეჩერდება.

+ პოლიმერული ქვიშის კომპოზიტის ეკოლოგიურად სუფთაუდაო - "საკვები" პლასტმასი, სამშენებლო ქვიშა და საღებავი - აბსოლუტურად უმოქმედოა მაღალ ტემპერატურაზე და აგრესიულ გარემოში და უვნებელია ადამიანისთვის. ეს არ არის მავნე პლასტმასის პოლივინილ ქლორიდი (PVC) და პოლისტიროლი (PS), რომლებიც გამოყოფენ ტოქსიკურ ნაერთებს მათთან ზემოქმედებისას. უბრალოდ შეუძლებელია ასეთ პლასტმასებთან მუშაობა პოლიმერული ქვიშის წარმოებაში - ყოველივე ამის შემდეგ, წარმოება ხორციელდება მაღალტემპერატურული დამუშავებით, რაც შესაძლებელია მხოლოდ უვნებელი პლასტმასი.

± პლასტიკური აძლევს პოლიმერული ქვიშის პროდუქტებს გრძივი თერმული გაფართოების.არასტაბილურ ტემპერატურაზე (მკვეთრი დათბობა) კაშკაშა მზეზე, გეომეტრიული ფორმების უმნიშვნელო მატება ჰორიზონტალური ზედაპირი- 1-2 მმ-მდე. გამოსავალი არის ფირფიტებს შორის ხარვეზების დატოვება - 3-5 მმ. თუ ეს ფაქტი მხედველობაში არ მიიღება, ცალკეული ფილები შეიძლება ამოძვრეს საფარიდან - შესაძლოა, კრამიტი "სახლივით" ამოიზარდოს და საფარი გადაიტანოს. ეს თვისება გასათვალისწინებელია დაგებისას, მით უმეტეს, რომ ასეთი თვისებები არა მხოლოდ პოლიმერულ-ქვიშის ფილებს აქვს - მაგისტრალზე ბეტონის ფილებიც კი ამოდის სიცხისგან.

პოლიმერულ-ქვიშის ფილების გაფართოებამ არ უნდა შეაშფოთოს მებოსტნეები - ბოლოს და ბოლოს, მათ არ აქვთ შეკითხვა მათი საფარის მკაცრ ფიქსაციაზე - ბილიკების მოწყობისთვის, ფილები მიწაზე იდება ქვიშის ბალიშით (მომზადებული ადგილი) და ჩაქუჩით შეეჯახა. ბილიკის გვერდებიდან უსაფრთხოდ უნდა იყოს დამაგრებული ბორდიურებით. თერმული ნაკერების გათვალისწინებით, ეს საფარი მრავალი წლის განმავლობაში იმუშავებს ხელახალი დაგების გარეშე. თუ ფილების დაგებისას გეოტექსტილები გამოიყენება როგორც სუბსტრატი, მაშინ მოგვარდება სარეველების აგრესიული ზრდის საკითხი - გარკვეული პერიოდის შემდეგ ასეთ ბილიკებზე შეიძლება გამოჩნდეს მხოლოდ ზედაპირული ფესვთა სისტემით მცირე ზომის სარეველები, რომლებიც დროდადრო ადვილად მოიხსნება. .

სხვათა შორის, ზამთარში საპირისპირო პროცესი არ ხდება - კრამიტი არ იკუმშება გაგრილების დროს, მაგრამ რჩება ხაზოვანი ზომების ფარგლებში.

± პლასტმასის არსებობა ამცირებს პოლიმერული ქვიშის ფილების და ცემენტის ნაღმტყორცნების ადჰეზიას (ზედაპირების გადაბმას).- ცემენტის ნაღმტყორცნებზე კრამიტი გამართული იქნება შიდა ღარების არსებობის გამო, რომლებშიც ხსნარი ჩავარდება. ნებადართულია ნაღმტყორცნების ფენის (ყველაზე მკვრივი ქვიშა-ცემენტის ნაღმტყორცნების) დაგება. თუმცა, კრამიტის წებოვანი, როგორიცაა EK-3000, სახსრების შევსებით ფენით ან დალუქვის ფერის საფარით, ბევრად უკეთ ამაგრებს პოლიმერულ-ქვიშის ფილებს ბეტონის საფარზე.

+ და ბოლოს, პლასტიკური პროდუქტის შემადგენლობაში იძლევა დამუშავების სიმარტივე(კუთხოვანი საფქვავი, ე.წ. "ბულგარული", ქვის საჭრელი ბორბალი) იჭრება თანაბრად, მარტივად, „ბრძოლისა“ და ცემენტის მტვრის გარეშებეტონის ფილების ჭრის მსგავსად.

ასე რომ, ჩვენი საყვარელი გატარება ბავშვობაში - სველი ქვიშისგან სააღდგომო ნამცხვრების დამზადება და მისგან მთელი ქალაქების აშენებაც კი - ზრდასრულ ასაკში საკმაოდ მოთხოვნადი აღმოჩნდება. შენობები, რა თქმა უნდა, არ შეიძლება აშენდეს ამ მასალისგან, მაგრამ სავსებით შესაძლებელია პოლიმერული ქვიშის ნარევიდან ყველაზე მრავალფეროვანი პროდუქტების მთელი ასორტიმენტის წარმოება.

სასურველი კომპოზიტის მისაღებად საჭიროა მხოლოდ ქვიშის შერევა პოლიმერთან და ამ ხსნარში შესაბამისი ფერის პიგმენტის დამატება. და შემდეგ შექმენით ამ ნარევიდან: გადახურვა, მშენებლობა, დასრულება და ლანდშაფტის სხვა ელემენტები. მათ შორისაა ფილები, კანალიზაციის ლუქები, მოსაპირკეთებელი და მოსაპირკეთებელი ფილები, მოსაპირკეთებელი ქვები, ბორდიურები, უჯრები, ღარები და სხვადასხვა ფორმისა და ფერის მრავალი სხვა პროდუქტი.

რაზე უნდა იმუშაოს?

ამ ბიზნესის ორგანიზებისთვის არ არის საჭირო რთული და შრომატევადი აღჭურვილობის არსებობა. ძირითადი ნაკრები პოლიმერული ქვიშის მოწყობილობამოიცავს 3 მანქანას: რადიალური გამანადგურებელი, დნობის და გამათბობელი დანადგარი (ექსტრუდერი) და ჩამოსხმის პრესა. გარდა ამისა, რა თქმა უნდა, დაგჭირდებათ ფორმები, ასევე დამხმარე დანადგარები: ხრახნიანი და ქამარი კონვეიერები, ნარევის მიწოდების და დოზირების სისტემები, ნავთობის სადგურები და ბოლოს, მზა პროდუქტების დაძველების მაგიდები.

ჩვენ არ ვისაუბრებთ მეორად აღჭურვილობაზე, რადგან ეს არის უნივერსალური მოწყობილობა და არ უნდა იყოს პრობლემები მის არჩევანზე. მაგრამ ღირს ყურადღება მიაქციოთ მთავარ მანქანებს.

პირველ რიგში, ჩვენ ვფიქრობთ ყიდვაზე პლასტიკური გამანადგურებელი. უმჯობესია აიღოთ რადიალური გამანადგურებელი. ეს დაზოგავს ბევრს ნედლეულზე, რადგან მზა პოლიმერის ღირებულება გაცილებით მაღალია, ვიდრე დამსხვრეული გამოყენებული ნარჩენები. და დამქუცმაცებელს შეუძლია აბსოლუტურად ყველაფერი დაამუშაოს: ქილა, ბოთლი, ქილა, ფილმები და ა.შ. თქვენ უბრალოდ უნდა იპოვოთ ამ ნაგვის მიმწოდებელი (თქვენ თვითონ არ შეაგროვებთ მას).

Უფრო ჩვენ ვირჩევთ ექსტრუდერს. დნობის ქარხნის ამოცანაა გაცხელოს და შეურიოს ყველა კომპონენტი ერთ მასაში მჭიდრო ცომის კონსისტენციამდე. ამ მანქანების პროდუქტიულობამ შეიძლება მიაღწიოს 1000 კგ/სთ-ს, ასე რომ თქვენ უნდა აიღოთ მანქანა თქვენი საჭიროების მიხედვით.

ისე, ბოლო მანქანა წარმოების ჯაჭვში - ჩამოსხმის პრესა. ჩვენს შემთხვევაში, ის უნდა იყოს მინიმუმ 100 ტონა ძალით და ცვალებადი დესკტოპის ზომით. ბოლო ფაქტორი აუცილებელია სხვადასხვა ფორმების (ბორდიურების, კრამიტის და ა.შ.) განთავსებისთვის. სხვათა შორის, უმჯობესია არ დაზოგოთ მათი ღირებულება. ფაქტია, რომ მხოლოდ თბოგამაგრებული შენადნობის ფოლადებისგან დამზადებულ მაღალხარისხოვან ყალიბებს შეუძლიათ დიდხანს გაძლება და 5 მილიონამდე ჩამოსხმას.

პოლიმერული ქვიშის აღჭურვილობის მუშაობის სიმარტივის მიუხედავად, მაინც ჯობია მისი ექსპლუატაცია პროფესიონალებს მიანდოთ. ამ აღჭურვილობის მომწოდებლები არა მხოლოდ დააყენებენ წარმოებას, გააკეთებენ ტექნიკურ კავშირს სახელოსნოს სხვა მოწყობილობებთან და განახორციელებენ პროდუქციის საცდელ წარმოებას, არამედ თქვენს თანამშრომლებს აცნობებენ ამ მანქანებზე მუშაობის ყველა სირთულეს.

მანქანის მიმოხილვა

დავიწყოთ მაშინვე კარგი ამბებით. მასობრივი წარმოება რუსეთში. აქედან გამომდინარე, არის არჩევანი, როგორც ამბობენ, და ფასები საკმაოდ გონივრულია. თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ დანადგარების ნაკრები ფაქტიურად ქვეყნის ყველა რეგიონში, რაც, რა თქმა უნდა, მნიშვნელოვნად ამცირებს მანქანების ტრანსპორტირების ღირებულებას მათი მომავალი მუშაობის ადგილზე.

თუ ლიდერებზე ვსაუბრობთ, მაშინ მომხმარებელთა შორის ყველაზე პოპულარულია POLYMERSTROY 18 მანქანები. მწარმოებელი კომპანია იჟევსკიდან გთავაზობთ არა მხოლოდ მაღალი ხარისხის მანქანების ფართო არჩევანს. საკუთარი დიზაინი, არამედ დადასტურებული მომწოდებლების აღჭურვილობა შუა სამეფოდან. მაგალითად, მათ პროდუქციის ხაზში არის რუსული და ჩინური წარმოების პოლიმერული ნედლეულის 2 უნივერსალური გამანადგურებელი ერთეული. 300 ვატიანი მანქანები განკუთვნილია მყარი, რბილი და ფირის პლასტმასის დასაფქვავად 5-8 მმ ფრაქციამდე.

POLYMERSTROY 18 ასევე გთავაზობთ საკუთარი დიზაინის ექსტრუდერს, რომელიც, მრავალფეროვანი მოდიფიკაციის გამო, შეიძლება გაერთიანდეს სხვადასხვა სახისდაკავშირებული აღჭურვილობა. დნობის და გამათბობელი მანქანის პროდუქტიულობაა 600 კგ/სთ. ამოცანებიდან გამომდინარე, ასევე შეგიძლიათ აირჩიოთ პრესები D24 სერიიდან 100-დან 400 ტონამდე ძალით. პრესის პროგრამის კონტროლის ორგანოდ გამოიყენება უცხოური წარმოების ციფრული საკონტროლო დანადგარები. მათი დახმარებით შესაძლებელია, ვთქვათ, 50-მდე საკანალიზაციო ჭაბურღილის ან დაახლოებით 140 კვ.მ მოსაპირკეთებელი ფილის დამზადება. ზოგადად, იჟევსკის ყალიბები, რომლებიც დამზადებულია შენადნობი სტრუქტურული ფოლადებისგან (40X და 45X) შესაძლებელს ხდის ორი ათეული ტიპის სხვადასხვა პროდუქტის წარმოებას.

პოლიმერული ქვიშის აღჭურვილობის კიდევ ერთი წამყვანი მწარმოებელი მდებარეობს ქალაქ ზლატოუსტში ჩელიაბინსკის რეგიონი. MONOLITH საწარმო დამკვიდრდა მთელი ქვეყნის მასშტაბით ბალტიისპირეთის ქვეყნებიდან შორეულ აღმოსავლეთამდე. აქ შეგიძლიათ შეიძინოთ მანქანების ნაკრები სრულფასოვანი წარმოების ორგანიზებისთვის. პირველ რიგში, რადიალური გამანადგურებელი პლასტმასისთვის 8 მმ სისქით და 100 კგ/სთ სიმძლავრით. მეორეც, ჩვენივე ბრენდის Mastek-ის ენერგოეფექტური ექსტრუდერი, რომელიც 500-600 კგ. პოლიმერული ქვიშის ნარევიპირველ საათზე. მესამე, ნახევრად ავტომატური ჩამოსხმის პრესა 100 ტონა ძალით. ასევე დამატებითი აღჭურვილობა: ქვიშის საშრობი და გაცრილი დანადგარი, იძულებითი მიქსერი, აგლომერატორი პოლიეთილენის ფილმების გრანულებად დასამუშავებლად და ა.შ.

მოდით ვისაუბროთ სხვა შიდა მწარმოებელზე, რომლის ინსტალაციებიც ღირს ყურადღების მიქცევა. ეს არის POLYMER-TECHNOLOGY ორენბურგის რეგიონის ქალაქ ორსკიდან. ამ საწარმოს სპეციალისტების თქმით, მათ აღჭურვილობაზე დამზადებული პოლიმერულ-ქვიშიანი პროდუქტების გარანტია მინიმუმ 50 წელია! და თითოეული ფორმის რესურსი სათანადო ფუნქციონირებით არის 5 წელი! დანადგარების მინიმალური ნაკრები მოიცავს 3 ერთეულს: პოლიმერული გამანადგურებელი, თერმული ხრახნიანი შემრევი მანქანა და ვერტიკალური ფორმირების ერთეული. ჰიდრავლიკური პრესა. ჩოპერის მოცულობა - 700 კგ/სთ; ექსტრუდერი - 250-370 კგ/სთ. და კიდევ ერთი კონკურენტული უპირატესობაეს მწარმოებელი არის აღჭურვილობის ღირებულება. ძირითადი ნაკრები (და სინამდვილეში - მთელი მინი ქარხანა) ეღირება მხოლოდ 772 ათასი რუბლი.